JPS6021923A - スピンドルの回転クリツプ - Google Patents
スピンドルの回転クリツプInfo
- Publication number
- JPS6021923A JPS6021923A JP12876183A JP12876183A JPS6021923A JP S6021923 A JPS6021923 A JP S6021923A JP 12876183 A JP12876183 A JP 12876183A JP 12876183 A JP12876183 A JP 12876183A JP S6021923 A JPS6021923 A JP S6021923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- tail
- winding part
- winding
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、精紡機、撚糸機等の紡機におけるスピンドル
の回転クリップに関するものである口従米技術 精紡機、撚糸機等では、ボビンへの糸巻取り終了の満管
後、次の巻取り作業で使用される空ボビンへの糸の自動
巻付けのため、リングレールを降下させて、′スピンド
ル下部にある回転クリップの尻糸巻部に尻糸を巻き付け
1次の巻取り作業時にリングレールが上昇したとき、尻
糸巻部を基点として糸がボビンへ連続して巻き付けられ
るようにしている。ところが、満ボビンをスピンドルか
ら抜き上げた際に、糸はその張力によって回転クリップ
の糸規制部にあるカッターに押し付けられ切断されてし
まっているので1次の巻取り作業時にリングレールを上
昇させ空ボビンに糸を巻き付けるとき、尻糸巻部側に残
っている糸端は自由な状態となっている。
の回転クリップに関するものである口従米技術 精紡機、撚糸機等では、ボビンへの糸巻取り終了の満管
後、次の巻取り作業で使用される空ボビンへの糸の自動
巻付けのため、リングレールを降下させて、′スピンド
ル下部にある回転クリップの尻糸巻部に尻糸を巻き付け
1次の巻取り作業時にリングレールが上昇したとき、尻
糸巻部を基点として糸がボビンへ連続して巻き付けられ
るようにしている。ところが、満ボビンをスピンドルか
ら抜き上げた際に、糸はその張力によって回転クリップ
の糸規制部にあるカッターに押し付けられ切断されてし
まっているので1次の巻取り作業時にリングレールを上
昇させ空ボビンに糸を巻き付けるとき、尻糸巻部側に残
っている糸端は自由な状態となっている。
従って、尻糸巻部の表面とそこに巻き付けられる糸との
摩擦によって、尻糸巻部に糸を把持しておかねばならな
い。
摩擦によって、尻糸巻部に糸を把持しておかねばならな
い。
一方、尻糸巻部における糸の把持が強過ぎると、空ボビ
ンへの巻付けが開始され役目を果たした尻糸をブラシ等
で除去しようとしても容易に取ることができない。尻糸
残糸を除去できないと、尻糸巻部には満管時毎に尻糸が
巻き付けられるため、尻糸巻部に残糸が溜まってしまい
。
ンへの巻付けが開始され役目を果たした尻糸をブラシ等
で除去しようとしても容易に取ることができない。尻糸
残糸を除去できないと、尻糸巻部には満管時毎に尻糸が
巻き付けられるため、尻糸巻部に残糸が溜まってしまい
。
これが1次の巻取り作業時にリングレールを上昇させる
とき尻糸巻部と管糸巻部との間にできる渡り糸に絡み付
き、糸切れの原因になったり、残糸の自由な糸端がスピ
ンドルの回転により切れて近隣のボビンに付着したりす
る。
とき尻糸巻部と管糸巻部との間にできる渡り糸に絡み付
き、糸切れの原因になったり、残糸の自由な糸端がスピ
ンドルの回転により切れて近隣のボビンに付着したりす
る。
例えば、尻糸巻部が鏡面であると、ブラシ等での残糸除
去は極めて簡単である反面、残糸の飛散する量が多いた
め周辺の掃除が面倒であり。
去は極めて簡単である反面、残糸の飛散する量が多いた
め周辺の掃除が面倒であり。
また、例えばqo番手の綿糸の場合、約7巻以上尻糸巻
部に巻き付けないと、確実に把持することができず、こ
れでは作業能率の低下は避けられない。
部に巻き付けないと、確実に把持することができず、こ
れでは作業能率の低下は避けられない。
そこで、従来は第1図け)〜(ハ)に示すように。
回転クリップlの尻糸巻部−に綾目ローレット掛けを行
なって、該尻糸巻部λの表面には軸方向及び円周方向共
に比較的に尖った頂部を持つ断面山形の突起Jを形成さ
せていた。かかる突起3を有する尻糸巻部コは糸の把持
作用が良好であり、qo番手の綿糸の場合、約3巻の尻
糸巻付けで以後の順調な作業を保証するが1把持力が強
過ぎて前述した問題が生じるほか、ブラシの摩耗が激し
いなどの欠点があった。
なって、該尻糸巻部λの表面には軸方向及び円周方向共
に比較的に尖った頂部を持つ断面山形の突起Jを形成さ
せていた。かかる突起3を有する尻糸巻部コは糸の把持
作用が良好であり、qo番手の綿糸の場合、約3巻の尻
糸巻付けで以後の順調な作業を保証するが1把持力が強
過ぎて前述した問題が生じるほか、ブラシの摩耗が激し
いなどの欠点があった。
発明の目的
従って1本発明の目的は、糸の把持が確実でありながら
、ブラシ等による糸の簡単な除去を可能にする尻糸巻部
を備えたスピンドルの回転クリップを提供することであ
る。
、ブラシ等による糸の簡単な除去を可能にする尻糸巻部
を備えたスピンドルの回転クリップを提供することであ
る。
発明の構成
この目的から、本発明の回転クリップは、粗面を有する
尻糸巻部と、該尻糸巻部の上方にある糸規制部きを備え
、前記尻糸巻部の粗面は。
尻糸巻部と、該尻糸巻部の上方にある糸規制部きを備え
、前記尻糸巻部の粗面は。
スピンドル軸心に関し所定の角度で傾斜した少なくとも
一方向に沿って交互に連続する。はぼV字形の谷部と頂
部がほぼ平らな山部とからそれぞれなる複数の列で形成
されている。谷部がV字形であるため尻糸の把持が確実
であり、しかも、山部の頂面がほぼ平らであるためブラ
シ等による尻糸の除去が比較的に容易である。
一方向に沿って交互に連続する。はぼV字形の谷部と頂
部がほぼ平らな山部とからそれぞれなる複数の列で形成
されている。谷部がV字形であるため尻糸の把持が確実
であり、しかも、山部の頂面がほぼ平らであるためブラ
シ等による尻糸の除去が比較的に容易である。
実施例
次に本発明の好適な実施例を添付図面について詳細に説
明する。
明する。
第4図げ)において1本発明による回転クリップ/は第
1図け)に示した従来のものと同様に尻糸巻部−と、該
尻糸巻部の上方にある糸規制部ダとを備える。糸規制部
グは円周方向に隔置された複数の爪よと、この爪で通常
保持される環状カッター6とを有しており、従来と同一
のものでよい。
1図け)に示した従来のものと同様に尻糸巻部−と、該
尻糸巻部の上方にある糸規制部ダとを備える。糸規制部
グは円周方向に隔置された複数の爪よと、この爪で通常
保持される環状カッター6とを有しており、従来と同一
のものでよい。
本発明によれば、第λ図ビ)における領域Bに代表的に
示すようK、尻糸巻部−の円周面には。
示すようK、尻糸巻部−の円周面には。
頂面7aの平らな突起7が設けられている。この実施例
においては、突起7は綾目状に設けられているので、ス
ピンドル又は尻糸巻部コの円周方向に関しても、軸方向
に関しても、第2図(ロ)及び(ハ)から融解されるよ
うに、隣り合う突起を画定する隣り合う円周方向の稜線
7b、7b’及び軸方向の稜線70.70の下端がそれ
ぞれ交叉している。また、スピンドル軸心即ち尻糸巻部
コの軸心に関し所定の角度で傾斜した。第2図(イ)K
符号Oで示す方向においては、第3図に該一方向の一列
の突起を拡大して示すように、隣接する突起7.7間に
は、稜線7b及び7cで画定される二つの傾斜面?J7
(lによってV字形の谷部が形成されており、該谷部と
山部即ち突起7とは方向Cに沿って交互に連続している
。
においては、突起7は綾目状に設けられているので、ス
ピンドル又は尻糸巻部コの円周方向に関しても、軸方向
に関しても、第2図(ロ)及び(ハ)から融解されるよ
うに、隣り合う突起を画定する隣り合う円周方向の稜線
7b、7b’及び軸方向の稜線70.70の下端がそれ
ぞれ交叉している。また、スピンドル軸心即ち尻糸巻部
コの軸心に関し所定の角度で傾斜した。第2図(イ)K
符号Oで示す方向においては、第3図に該一方向の一列
の突起を拡大して示すように、隣接する突起7.7間に
は、稜線7b及び7cで画定される二つの傾斜面?J7
(lによってV字形の谷部が形成されており、該谷部と
山部即ち突起7とは方向Cに沿って交互に連続している
。
尻糸巻部コに前述したような突起7を設けるには、尻糸
巻部λの周面に従来と同様に綾目ローレット加工を行な
った後、旋盤加工を施して各突起の頂面を平らに形成し
てもよいし、綾目ローレット半押しによって形成しても
よい。綾目ローレット半押しの場合、谷部を形成する傾
斜面と山部の頂面との境界部の肉が若干盛り上がるが、
この場合も頂面は実質的に平らであると考えることがで
きる。
巻部λの周面に従来と同様に綾目ローレット加工を行な
った後、旋盤加工を施して各突起の頂面を平らに形成し
てもよいし、綾目ローレット半押しによって形成しても
よい。綾目ローレット半押しの場合、谷部を形成する傾
斜面と山部の頂面との境界部の肉が若干盛り上がるが、
この場合も頂面は実質的に平らであると考えることがで
きる。
次に上述した尻糸巻部コを有する本発明の回転クリップ
lの動作について説明する。満管時にリングレール(図
示しない)が下降して、尻糸を尻糸巻部コに巻き付ける
。第2図げ2に示した従来の場合と同様に、lIo番手
の綿糸を使用し所定数巻き付けると(約3巻層)、満ボ
ビンを抜き上げて満ボビンと尻糸巻部きKつながる渡り
糸を切断しても、尻糸巻部に巻かれた尻糸は弛むことが
なく1次の空ボビンに自動的に糸を巻き付けるこさがで
きる。また、空ボビンに糸を巻き付けた後の適宜の時点
に、空ボビンと尻糸巻部とにつながる渡り糸を切断して
から尻糸巻部の残糸にブラシを当てて通常の残糸処理作
業をすると、残糸は容易に除去され且つブラシの摩耗も
殆ど目立たない。
lの動作について説明する。満管時にリングレール(図
示しない)が下降して、尻糸を尻糸巻部コに巻き付ける
。第2図げ2に示した従来の場合と同様に、lIo番手
の綿糸を使用し所定数巻き付けると(約3巻層)、満ボ
ビンを抜き上げて満ボビンと尻糸巻部きKつながる渡り
糸を切断しても、尻糸巻部に巻かれた尻糸は弛むことが
なく1次の空ボビンに自動的に糸を巻き付けるこさがで
きる。また、空ボビンに糸を巻き付けた後の適宜の時点
に、空ボビンと尻糸巻部とにつながる渡り糸を切断して
から尻糸巻部の残糸にブラシを当てて通常の残糸処理作
業をすると、残糸は容易に除去され且つブラシの摩耗も
殆ど目立たない。
なお、突起を綾目状に設ける実施例についてのみ本発明
を説明したが1本発明はこの実施例に限定されるもので
はない。例えば、交互に連続する谷部と山部の複数の列
は尻糸巻部の円周方向に関し若干傾斜していてもよいし
1列と列とが若干能れていてもよい。
を説明したが1本発明はこの実施例に限定されるもので
はない。例えば、交互に連続する谷部と山部の複数の列
は尻糸巻部の円周方向に関し若干傾斜していてもよいし
1列と列とが若干能れていてもよい。
発明の効果
以上のように本発明による回転クリップにおいては、尻
糸巻部の粗面が、尻糸巻部の円周方向に関し所定の角度
で傾斜した少なくとも一方向に沿って交互に連続する。
糸巻部の粗面が、尻糸巻部の円周方向に関し所定の角度
で傾斜した少なくとも一方向に沿って交互に連続する。
、はぼV字形の谷部と頂面のほぼ平らな山部とからなる
複数の列で形成されているので、従来と同様の巻数で尻
糸を確実に把持するにもかかわらず、ブラシによるその
除去を容易に行なうことができ、尻糸残糸が溜まること
1よ′る様々なトラブルの発生を未然に防止すると共に
、ブラシの摩耗を軽減しその取替周期を長くすることが
できる。
複数の列で形成されているので、従来と同様の巻数で尻
糸を確実に把持するにもかかわらず、ブラシによるその
除去を容易に行なうことができ、尻糸残糸が溜まること
1よ′る様々なトラブルの発生を未然に防止すると共に
、ブラシの摩耗を軽減しその取替周期を長くすることが
できる。
第7図け)は従来の回転クリップを備えたスピンドルの
部分側面図、第1図(ロ)及び(ハ)は第1図の領域A
における円周方向展開断面図及び軸方向断面図、第2図
け)は本発明による回転クリップの側面図、第2図(ロ
)及び(ハ)は第1図の(ロ)及び(ハ)に相当する。 第一図(イ)の領域Bにおける断面図、第3図は一列の
谷部及び山部の一部を拡大して示す図である。 lは回転クリップ、コは尻糸巻部、グは糸規制部、7は
突起、7aは頂面、Cは方向である。
部分側面図、第1図(ロ)及び(ハ)は第1図の領域A
における円周方向展開断面図及び軸方向断面図、第2図
け)は本発明による回転クリップの側面図、第2図(ロ
)及び(ハ)は第1図の(ロ)及び(ハ)に相当する。 第一図(イ)の領域Bにおける断面図、第3図は一列の
谷部及び山部の一部を拡大して示す図である。 lは回転クリップ、コは尻糸巻部、グは糸規制部、7は
突起、7aは頂面、Cは方向である。
Claims (1)
- 粗面を有する尻糸巻部と、該尻糸巻部の上方にある糸規
制部とを備え、前記尻糸巻部の粗面は、尻糸巻部の円周
方向に関し所定の角度で傾斜した少なくとも一方向に沿
って交互に連続する。はぼV字形の谷部と頂面がほぼ平
らな山部とからそれぞれなる複数の列で形成されている
スピンドルの回転クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12876183A JPS6021923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | スピンドルの回転クリツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12876183A JPS6021923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | スピンドルの回転クリツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021923A true JPS6021923A (ja) | 1985-02-04 |
| JPS6331563B2 JPS6331563B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=14992809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12876183A Granted JPS6021923A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | スピンドルの回転クリツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0651081A1 (de) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12876183A patent/JPS6021923A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0651081A1 (de) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine |
| US5581989A (en) * | 1993-10-29 | 1996-12-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindle for spinning machine with knurled reserve surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331563B2 (ja) | 1988-06-24 |
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