JPS602192A - Preparation of uracil form dihydrouracil - Google Patents
Preparation of uracil form dihydrouracilInfo
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- JPS602192A JPS602192A JP58109993A JP10999383A JPS602192A JP S602192 A JPS602192 A JP S602192A JP 58109993 A JP58109993 A JP 58109993A JP 10999383 A JP10999383 A JP 10999383A JP S602192 A JPS602192 A JP S602192A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ジヒドロウラシ、/I/をウラシルに変換す
る能力を有する微生物を利用してジヒドロウラシルから
ウラシルを製造する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing uracil from dihydrouracil using a microorganism capable of converting dihydrouracil, /I/, to uracil.
本発明の目的は、医薬・農薬・化学と各方面に幅広く有
用なウラシルを工業的に有利に製造することにある。An object of the present invention is to industrially advantageously produce uracil, which is widely useful in various fields such as medicine, agrochemicals, and chemistry.
従来、ウラシルの製造は、化学的合成法〔メソツズ・イ
ン・エンジモロジ−4,626(1957)i共立出版
株式会社発行、化学大辞典第1巻第791頁(昭和44
年版);ジャーナル・オブ・アプライド・ケミストリー
2゜239(1952)’;ヘルヴエチカ・ヒミカ・ア
クタ8,850(1925)i特開昭56−86172
号等〕、あるいは発酵法(酵母等を大量培養し、RNA
抽出、加水分解した後分離採取する方法等)、あるいは
発酵蓄積法(特公昭49−22710号、特公昭57−
18873号、特公昭57−30476号等)等で行な
われている。Traditionally, uracil has been produced using chemical synthesis methods [Methods in Engineering 4, 626 (1957) published by Kyoritsu Shuppan Co., Ltd., Chemistry Dictionary Vol. 1, p. 791 (1967).
Journal of Applied Chemistry 2゜239 (1952)'; Helvetica Himika Acta 8,850 (1925)
] or fermentation method (mass culture of yeast etc.), or fermentation method (large scale cultivation of yeast etc.),
method of separating and collecting after extraction, hydrolysis, etc.) or fermentation accumulation method (Special Publication No. 49-22710, Special Publication No. 57-
18873, Japanese Patent Publication No. 57-30476, etc.).
しかしなから、化学的合成法では、強酸下での加熱反応
であったり、強酸下で還元触媒を必要としかつ水素気流
下の反応であ?たりして、強烈な条件下の反応を必要と
する欠点がある。However, chemical synthesis methods involve heating reactions under strong acids, or reactions under strong acids that require a reduction catalyst and a hydrogen stream. They have the disadvantage of requiring reactions under intense conditions.
また、発酵法では、酵母等を大蓋培養後、リボ核酸を抽
出し、加水分解し、生成されたウラシルをイオン交換樹
脂等で分離採取する必要があり、また発酵蓄積法では@
養時間が長期であつたり・培地組成も複雑−多数必要と
し、かつ発酵生産物がウラシル以外を含むため、イオン
交換樹脂でウラシルを分離採取する必要がある等の欠点
を有する。In addition, in the fermentation method, it is necessary to extract the ribonucleic acid, hydrolyze it, and separate and collect the produced uracil using an ion exchange resin after cultivating yeast etc. in a large lid.
It has drawbacks such as a long incubation time, a complicated culture medium composition and a large number of them, and since the fermentation product contains substances other than uracil, it is necessary to separate and collect uracil using an ion exchange resin.
このため上述した如き従来の多くの欠点を有する化学合
成法、発酵法、発酵蓄積法とは異なり温和な条件下で反
応が進み簡便にウラシルを得るウラシルの製造法が望ま
れていた0本発明者等は、ジヒドロウラシルを原料とし
て、酵素反応を利用したウラシルの製造法を鋭意横割し
た結果、従来の化学合成法、発酵法、発酵蓄積法に比較
して、はるかに温和な条件下で反応が進みかつ簡便にウ
ラシルを製造する方法を見いだし、本発明を完成した。Therefore, unlike the conventional chemical synthesis methods, fermentation methods, and fermentation accumulation methods, which have many drawbacks as described above, a method for producing uracil in which the reaction proceeds under mild conditions and easily obtains uracil has been desired.The present invention As a result of intensive efforts to develop a method for producing uracil using enzymatic reactions using dihydrouracil as a raw material, they were able to react under much milder conditions compared to conventional chemical synthesis methods, fermentation methods, and fermentation accumulation methods. As a result of this progress, they discovered a method for producing uracil easily and completed the present invention.
本発明は、ジヒドロウラシルをウラシルに変換する能力
を有するロドトルラ(:Rhodotorula )机
の微生物菌体、あるいはその凍結処理を施した微生物菌
体、あるいはその微生物菌体より抽出した抽出物のうち
いずれかをジヒドロウラシルに作用せしめてウラシルに
変換する方法に関する。The present invention relates to microbial cells of Rhodotorula having the ability to convert dihydrouracil to uracil, microbial cells subjected to freezing treatment, or extracts extracted from the microbial cells. relates to a method for converting dihydrouracil into uracil by acting on dihydrouracil.
また本発明は上記方法においてその反応溶液中に、フェ
ナンスロリンまたはポリオキシエチレンーアルキルフェ
ニルエーテルマタハその両者を添加してジヒドロウラシ
ルをウラシルに変換させる方法に関する。The present invention also relates to a method for converting dihydrouracil into uracil by adding both phenanthroline and polyoxyethylene-alkylphenyl ether matha to the reaction solution in the above method.
本発明を実施するに当ってはロドトルラ層のジヒドロウ
ラシルをウラシルに変換する能力を有する微生物菌体、
あるいはその凍結処理を施した微生物菌体、またはその
微生物菌体より抽出した抽tB物を、水溶液あるいは有
機溶媒(例えはジヒドロウラシルの溶解性が良いジメチ
ルスルホキシドなど)を加えた水溶液に06IW/V%
以上、好ましくは0.2 w / v%〜飽和譲度で溶
解したジヒドロウラシルに、苗温以上、好ましくは20
〜45°Cで、好ましくは好気的に作用せしめてウラシ
ルに変換する。また、上記方法において反応時に、フェ
ナンスロリンあるいハポリオキシエチレンーアルキルフ
ェニルエーテルまたはその両者を添加してジヒドロウラ
シルをウラシルに変換させる。In carrying out the present invention, microbial cells having the ability to convert dihydrouracil in the rhodotorula layer to uracil,
Alternatively, the frozen microorganism cells or the extract B extracted from the microorganism cells are added to an aqueous solution or an aqueous solution with an organic solvent (such as dimethyl sulfoxide in which dihydrouracil has good solubility) added to 06IW/V. %
Dihydrouracil dissolved at a concentration of preferably 0.2 w/v% to saturation yield is added to the seedling temperature or higher, preferably 20%
It is converted to uracil at ~45°C, preferably aerobically. Further, in the above method, during the reaction, phenanthroline, hapolyoxyethylene-alkylphenyl ether, or both are added to convert dihydrouracil to uracil.
なお上述した方法でウラシルを製造した反応混合物は使
用した菌体を除いた後反応溶液を冷却するか、あるいは
濃縮冷却を行なうだけでウラシルを結晶化でき、簡便に
ウラシルを採取することができる。In addition, uracil can be crystallized from the reaction mixture produced by the above-mentioned method by simply cooling the reaction solution after removing the used bacterial cells, or by concentrating and cooling, and uracil can be easily collected.
本発明者等はジヒドロウラシルよりウラシルへの変換を
工業的に行なわせるには、温和な条件下で効率よく反応
が進む酵素を利用する方法が最適であると考えた。しか
してジヒドロウラシルよりウラシルへの変換を行なう酵
素は、動物O植物・微生物と各種起源より取合選択して
得ることが可能であるが、安価自大倉・簡便に得るには
微生物よりめることが適していると考えられる。このた
めに有用な微生物は、自然界に存在する野生株、あるい
は公的な微生物保存機関に保存されている菌株、あるい
はそれらを自然的または人為的に変異誘導させた菌株よ
り、ジヒドロウラシルをウラシルに変換する能力の有無
を調べることによって選択した。この変換能の検定方法
として、本発明者等は例えば、次のような方法を用いた
。先す)各種菌株に適応した栄養培地で菌体を培養し・
培11〜100m/+を遠心分離で集菌しS緩衝敢(p
H5〜9)で洗滌後、得た菌体を2等分し、24×20
0+++m試験管に採取する。一方の試験管には対照と
して緩衝液(pH5〜9)を10麻、他方の試験管には
反応混合物として0.1〜1.0W/V%ジヒドロウラ
シルを含む緩衝液(pH5〜9)をlQm/i加え12
0〜40°Cに保ッテ、振盪反応を行ない、反応溶液中
の変換されたウラシルを測定し、ジヒドロウラシルをウ
ラシルに変換する能力を持つ菌株を予備選択する。The present inventors believed that a method that utilizes an enzyme that allows the reaction to proceed efficiently under mild conditions is optimal for industrially converting dihydrouracil to uracil. The enzyme that converts dihydrouracil to uracil can be obtained by selecting from various sources such as animals, plants, and microorganisms, but it can be obtained cheaply and easily from microorganisms. is considered suitable. Useful microorganisms for this purpose are wild strains that exist in nature, strains stored in public microbial repositories, or strains that have been naturally or artificially mutated. The selection was made by examining the presence or absence of the ability to convert. As a method for testing this conversion ability, the present inventors used, for example, the following method. First) Cultivate the bacterial cells in a nutrient medium suitable for each strain.
Culture medium 11-100m/+ was collected by centrifugation and S buffered (p
After washing with H5-9), the obtained bacterial cells were divided into two equal parts and 24 x 20
Collect into a 0+++m test tube. One test tube contained 10 ml of buffer (pH 5-9) as a control, and the other tube contained 0.1-1.0 W/V% dihydrouracil-containing buffer (pH 5-9) as a reaction mixture. lQm/i addition 12
The reaction is maintained at 0 to 40°C and shaken, the converted uracil in the reaction solution is measured, and a strain having the ability to convert dihydrouracil to uracil is preselected.
上記方法で、ジヒドロウラシルをウラシルに変換しうる
微生物を0.5 w / v%ジヒドロウラシル反応液
(pH7,4)を用いて、30°C振盪反応を40時間
行ない反応溶液中の生成ウラシルを測定して検索したと
ころ、ロドトルラ・グルチニス(Rhodotorul
a glutinis )工FO−0389が0.9P
/l、工FO−0415が0.21−/l。In the above method, microorganisms capable of converting dihydrouracil to uracil were subjected to a shaking reaction at 30°C for 40 hours using a 0.5 w/v% dihydrouracil reaction solution (pH 7,4) to remove the uracil produced in the reaction solution. After measuring and searching, I found that Rhodotorula glutinis
a glutinis) engineering FO-0389 is 0.9P
/l, engineering FO-0415 is 0.21-/l.
工FO−0688(これらは発酵研究所より入手可能で
ある)が0.4P/lとそれぞれ反応溶液中にウラシル
を生成することを認め、なかでも1FO−0389が優
れたジヒドロウラシルをウラシルに変換する能力を有し
ていることを見いた゛した。FO-0688 (these are available from Fermentation Research Institute) was found to produce uracil in the reaction solution at 0.4 P/l, respectively, and among them, 1FO-0389 was superior in converting dihydrouracil to uracil. I saw that I had the ability to do that.
以下の実施例については、ロドトルラ・グルチニスエF
O−0389を用いて実施したか1本菌株だけに限定さ
れるものではなく1上述した工FO−0415および工
FO−0688の外ジヒドロウラシルよりウラシルへの
変換能を有するロドトルラ属に属する菌株であれば全て
応用可能であり、また変異処理を施すことでジヒドロウ
ラシルをウラシルに変換する能力を嶋めた菌体に誘導し
て本発明に使用することも可能である。For the following examples, Rhodotorula glutinisae F.
The experiment was carried out using O-0389, but was not limited to just one strain, but was carried out using a strain belonging to the genus Rhodotorula that has the ability to convert dihydrouracil to uracil in the above-mentioned FO-0415 and FO-0688. Any of these can be applied, and it is also possible to induce a bacterial cell that has lost the ability to convert dihydrouracil to uracil by subjecting it to mutation treatment and use it in the present invention.
本発明で用いるロドトルラ・グルチニスエFO−038
9は、一般的な天然栄養源を用いた通常の培地で培養し
た場合でも菌体中に、ジヒドロウラシルをウラシルに変
換する能力を生成蓄積するか、培地中に、ジヒドロウラ
シルあるいはウラシルを含有させることにより、ジヒド
ロウラシルをウラシルに変換する能力を一層増加させる
ことができることを見いだした。培地中に含有させるジ
ヒドロウラシル、あるいはウラシルの社は培地組成、経
済性などによって変化するが1通常o、oiwyv%以
上、好ましくは0.05〜0.2w/v%の範囲から選
ばれる使用量か適当である。Rhodotorula glutinisae FO-038 used in the present invention
9. Even when cultured in a normal medium using general natural nutrient sources, the ability to convert dihydrouracil to uracil is produced and accumulated in the bacterial cells, or the medium contains dihydrouracil or uracil. It has been found that the ability to convert dihydrouracil to uracil can be further increased by this. The amount of dihydrouracil or uracil to be contained in the medium varies depending on the medium composition, economic efficiency, etc., but the amount used is usually selected from the range of 1 o, oiwyv% or more, preferably from 0.05 to 0.2 w/v%. or appropriate.
培養条件は、温度15〜35℃、好ましくは20〜30
°CN pH3〜9、好ましくはpH4〜7において1
5〜50時間培養するのが適当である。培養中には、通
気・攪拌を行なって、微生物の生育の増加と共にジヒド
ロウラシルをウラシルに変換する能力の増加を促進させ
うろこと見いだした。このようにして培養の経過と共に
、菌体中にジヒドロウラシルをウラシルに変換する能力
が生成蓄積された。The culture conditions are a temperature of 15 to 35°C, preferably 20 to 30°C.
°CN 1 at pH 3-9, preferably pH 4-7
It is appropriate to culture for 5 to 50 hours. It was found that aeration and agitation during cultivation promoted an increase in the growth of microorganisms and an increase in the ability to convert dihydrouracil to uracil. In this way, as the culture progressed, the ability to convert dihydrouracil to uracil was generated and accumulated in the bacterial cells.
また本発明者等によれは培養集菌したロドトルラ・グル
チニスエPO−03891体を、1時間以上、好ましく
は12時間以上、零下10°C以下1好ましくは零下2
0〜70°Cで凍結処理することにより、ジヒドロウラ
シルをウラシルに変換する能力が顕著に増加することも
見いだした。In addition, the present inventors have cultured and harvested Rhodotorula glutinisae PO-03891 cells for at least 1 hour, preferably for at least 12 hours, at -10°C or below, preferably at -2
It has also been found that freezing treatment at 0-70°C significantly increases the ability to convert dihydrouracil to uracil.
また10ドトルラ争グルチニスエto −0389を利
用してジヒドロウラシルよりウラシルへの変換反応を行
なう際、反応効率を上げる各種添加剤をスクリーニング
しだところ、フェナンスロリンあるいは非イオン性界面
挿、性剤であるポリオキシエチレン−アルキルフェニル
エーテルまたはその両者を反応液中に添加することによ
り、ジヒドロウラシルよりウラシルへの変換カ画期的に
増加することも見いだした。その濃度として1フエナン
スロリンは反応液中にQ、 l mM以上、好ましくは
0.5〜5mMの範囲で使用し、ポリオキシアルキレン
−アルキルフェニルエーテルは反応液中に0.05 w
/ v%以上、好ましくは0.05〜0.2 W /
V%の範囲で使用するのが好ましい。使用しうるフェ
ナンスロリンとしては”10−+ −+P−7エナンス
ロリンの何れでもよいが、0−7エナンスロリンが好ま
しい。またポリオキシアルキレン−アルキルフェニルエ
ーテルとしては米国のローム・アンド・八−ス社より市
販されている商標名トリトンX−45,100,102
,114,165゜305、および405等がある。In addition, when performing a conversion reaction from dihydrouracil to uracil using 10-0389, we screened various additives to increase the reaction efficiency, and found that phenanthroline, a nonionic interfacial intercalator, and a sex agent. It has also been found that the conversion of dihydrouracil to uracil is dramatically increased by adding a certain polyoxyethylene-alkylphenyl ether or both to the reaction solution. As for its concentration, 1 phenanthroline is used in the reaction solution at a concentration of Q, lmM or more, preferably in the range of 0.5 to 5mM, and polyoxyalkylene-alkylphenyl ether is used in the reaction solution at a concentration of 0.05w.
/v% or more, preferably 0.05 to 0.2 W/
It is preferable to use it within the range of V%. As the phenanthroline that can be used, any one of "10-+-+P-7 enanthroline may be used, but 0-7 enanthroline is preferable. Also, as the polyoxyalkylene-alkylphenyl ether, available from Rohm & Eighth Co., Ltd. of the United States. Commercially available under the trade name Triton X-45,100,102
, 114, 165°305, and 405.
ジヒドロウラシルは水難溶性であるため、本発明方法1
こよる反応時においては基質濃度を1w / v%以上
に上げることは不可能である。そこで、ジヒドロウラシ
ルを含有せし必た栄養培地で培養したロドトルラ・グル
チニスエTO−0389を用いて、0.35w/v%の
ジヒドロウラシルを含むリン酸緩衝液(pH7,8)に
、ジヒドロウラシルを比較的よく溶解せしめるジメチル
スルホキシドを5 w / v%以上、好ましくは10
〜5. Ow / v%添加した反応液で、好気下に3
0°C′に保ちS39時間反応を行なった結果、ジメチ
ルスルホキシド10〜40 w / v%添加した反応
溶液で、77〜89%のジヒドロウラシルがウラシルに
変換していた。ジメチルスルホキシドの添加による反応
阻害が見られないことから、ジメチルスルホキシドを反
応数に添加することにより、水溶液反応に比べてジヒド
ロウラシル濃度を上けて反応を行なうことか可能である
ことを見いたしたO
ロドトルラ・グルチニスエFo −0389は簡単な遠
沈操作、例えば4000rpms5分で容易に集菌可能
であるので、本自体を繰り返し利用するのに便利ではあ
るが、さらに連続反応を可能にせしめるには、最近行な
われている固定化菌体にすることが有利である。固定化
法については各種報告、参考文献に詳細に解説されてい
る( 「固定化酵素」千畑一部樹、J4談社刊;「酵素
工学」福井三部、千畑一部、鈴木周−編、東京化学同人
刊;等)。Since dihydrouracil is poorly soluble in water, method 1 of the present invention
During such a reaction, it is impossible to increase the substrate concentration above 1 w/v%. Therefore, using Rhodotorula glutinisae TO-0389 cultured in a nutrient medium containing dihydrouracil, dihydrouracil was added to a phosphate buffer (pH 7, 8) containing 0.35 w/v% dihydrouracil. 5 w/v% or more of dimethyl sulfoxide, which dissolves relatively well, preferably 10
~5. The reaction solution containing Ow/v% was incubated under aerobic conditions for 3
The reaction was carried out at 0° C. for 39 hours, and as a result, 77 to 89% of dihydrouracil was converted to uracil in the reaction solution to which 10 to 40 w/v% of dimethyl sulfoxide was added. Since no reaction inhibition was observed due to the addition of dimethyl sulfoxide, we found that by adding dimethyl sulfoxide to the number of reactions, it is possible to conduct the reaction with a higher concentration of dihydrouracil than in an aqueous solution reaction. O Rhodotorula glutinisae Fo-0389 can be easily collected by a simple centrifugation operation, for example, at 4000 rpm for 5 minutes, so it is convenient to use the book itself repeatedly, but in order to enable continuous reactions, It is advantageous to use immobilized bacterial cells, which has been done recently. The immobilization method is explained in detail in various reports and references ("Immobilized Enzymes" by Kazuki Chibata, published by J4 Dansha; "Enzyme Engineering" edited by Sanbe Fukui, Kazuchi Chibata, Shu Suzuki, Published by Tokyo Kagaku Doujin; etc.).
本菌体も各種包括固定化法(ポリアクリルアミドゲル、
ポリビニールアルコール、光硬化樹脂、ポリウレタン樹
脂、コンニャク粉、ゼラチン、コラーゲン、アルギン酸
、カラギーナンなどを用いて菌体を包括する方法が一般
に行なわれている)で固定化することが可能である。本
発明で使用するロドトルラーグルチニスエFO−038
9菌体をアルギン酸カルシウムゲル包括で固定化を行な
−い、振盪反応、および通気反応で繰り返し反応を行な
ったところ、菌体のままでは、2回目の反応で約50%
まで反応性4〉低下していたのに比べ、固定化を行なっ
た場合は、2回目の反応でも90%以上の反応性を保持
していて、固定化を行なうことで、安定性か増し、ジヒ
ドロウラシルよりウラシルに変換する反応を繰り返し行
うことの可能性を見いだした。This bacterial cell was also immobilized using various comprehensive immobilization methods (polyacrylamide gel,
It is possible to immobilize the cells by enclosing them using polyvinyl alcohol, photocurable resin, polyurethane resin, konjac powder, gelatin, collagen, alginic acid, carrageenan, etc.). Rhodotrular Glutinisue FO-038 used in the present invention
When 9 bacterial cells were immobilized in calcium alginate gel and subjected to repeated shaking and aeration reactions, approximately 50% of the bacterial cells remained in the second reaction.
Compared to the case where the reactivity had decreased to 4〉, when immobilization was performed, the reactivity was maintained at more than 90% even in the second reaction, and by immobilization, the stability increased, We discovered the possibility of repeating the reaction of converting dihydrouracil to uracil.
本発明によりロドトルラ・グルチニスエFO−0389
をジヒドロウラシルに作用せしめてウラシルに変換させ
る際の反応条件を調べたところ、窒素置換の嫌気下では
反応はほとんど進まないが、静置、振盪、通気、攪拌の
いずれでも反応は進むが、好気化条件下で反応を行なっ
た方がより効率よくジヒドロウラシルよりウラシルへの
変換反応が起ることか判った、このため反応効率を上げ
るには酸素の必要性を見いだ、した0また10ドトルラ
・グルチニスエFO−0389菌体細胞を、集めた後緩
衝液で分散後通常行なわれている細胞破壊操作(例えば
・フレンチプレス11Xプレス・イエダブレス等による
加圧型細胞破壊法、あるいは超音波処理法、あるいはボ
ールミルービプロゲンセルミル・ダイノーミル等による
掴潰法等の方法がある)で処理した後、遠心分離を行な
って無細胞抽出液を化1除核酸、硫安分画を行なった抽
出物をジヒドロ“ウラシルに作用せしめたところ、ウラ
シルへの変換と同時に、正確なる反応機構についての詳
細は不明ではめるが、HtOzが反応溶液中に放出して
いることを見いたした。According to the present invention Rhodotorula glutinisae FO-0389
When we investigated the reaction conditions for converting dihydrouracil into uracil, we found that the reaction hardly progressed under anaerobic conditions with nitrogen substitution, but the reaction progressed under standing, shaking, aeration, and stirring. It was found that the conversion reaction from dihydrouracil to uracil occurred more efficiently when the reaction was carried out under vaporization conditions.Therefore, the necessity of oxygen was found to increase the reaction efficiency, and the result was 0 or 10. After collecting the Dotorula glutinisae FO-0389 bacterial cells, dispersing them in a buffer solution, and then performing the usual cell disruption procedure (e.g., pressurized cell disruption using a French press, 11X press, Yedabress, etc., or ultrasonic treatment, Alternatively, the cell-free extract is treated with a ball mill, biprogen cell mill, dyno mill, etc.), and then centrifuged to remove the cell-free extract, which is then subjected to nucleic acid and ammonium sulfate fractionation. When reacting with dihydrouracil, we found that HtOz was released into the reaction solution at the same time as the conversion to uracil, although the details of the exact reaction mechanism are unclear.
発醇法や発酵蓄ljf法によるウラシルの製造法では、
ウラシルだけをイオン交換樹脂などで分離採取する必要
があるが、本発明によるウラシルの製造法では、ロドト
ルラーグルチニスエFO−0,389i体をジヒドロウ
ラシルに作用せしめて、ウラシルに変換させた後、濾過
により反応溶液より除菌し、得られた反応清澄液を冷却
するか・あるいは濃縮冷却するかだけで容易にウラシル
の粗結晶を得ることかできた。In the production method of uracil by the fermentation method and fermentation storage ljf method,
It is necessary to separate and collect only uracil using an ion exchange resin, etc., but in the method for producing uracil according to the present invention, rhodotorula glutinisae FO-0,389i is allowed to act on dihydrouracil and converted to uracil. Thereafter, the reaction solution was sterilized by filtration, and crude crystals of uracil could be easily obtained by simply cooling the resulting clear reaction solution or concentrating and cooling.
以下本発明方法の実施例を示すが、これにより本発明方
法は制限されるものではない。Examples of the method of the present invention will be shown below, but the method of the present invention is not limited thereto.
なお、以下に示す実施例において、ウラシルの定量法は
高速液体クロマトグラフィーによる分離定量、および2
60nmにおける吸光度の増加をウラシルの26″On
mにおける分子吸光係数8200で除する方法とで行な
った0両者の定量法とも同一の値が得られた。In the examples shown below, the methods for quantifying uracil include separation and quantification by high performance liquid chromatography, and 2.
The increase in absorbance at 60 nm was measured by 26″On of uracil.
The same value was obtained with both the method of dividing by the molecular extinction coefficient of 8200 at m and the method of determining 0.
実施例 1
500祷容坂ロフラスコに、醇母エキス0.3w /
v%、麦芽エキスQ、3w/v%、ポリペプトン0.5
W/v%、グルコースi、ow/v%、ジヒドロウラシ
ル0.1W/v%(pH6,0)を100mA投入し、
120°Cで15分オートクレーブ処理後、ロドトルラ
−グルチニスエFD−0389を三白金耳接種し、30
°Cで24時間振盪培養し前培養液とした。次いで、2
1容ミニジヤーに上記と同じ培地II!とカラリン(登
録商椋:三洋化成工業株式会社製、ポリオキシアルキレ
ングライコールエーテル)11を投入し、120″Cで
15分オートクレーブ処理後1上記前培養液10祷を接
種し、27”C1600rpms l vvmにて24
時間通気攪拌培養を行なった。培養終了後、培養液を連
続遠心分It (5000rpm )で集菌したとこ・
ろ、3基の21!容ミニジヤーで湿菌体1351を得た
0本湿菌体の一部をフリーザー(約零下30°C)で凍
結保存し、使用の都度融、解して、リン酸緩衝液(10
mM pf17,4)で3回洗滌後、ジヒドロラブシル
からウラシル・\の変換反応に供した。Example 1 Add 0.3w of Fumo extract to a 500-liter flask.
v%, malt extract Q, 3w/v%, polypeptone 0.5
Inject W/v%, glucose i, ow/v%, dihydrouracil 0.1 W/v% (pH 6,0) at 100 mA,
After autoclaving at 120°C for 15 minutes, three loops of Rhodotorula glutinisae FD-0389 were inoculated and
The culture was cultured with shaking at °C for 24 hours to prepare a preculture solution. Then 2
Same medium II as above in 1 volume mini jar! and Calalin (registered trade name: Sanyo Chemical Industries, Ltd., polyoxyalkylene glycol ether) 11, autoclaved at 120"C for 15 minutes, inoculated with 10 times of the above pre-culture solution, and heated at 27"C at 1600 rpm. 24 at vvm
Time aeration agitation culture was performed. After the cultivation was completed, the culture solution was collected by continuous centrifugation It (5000 rpm).
Lo, three 21s! A portion of the 0 wet bacterial cells obtained using a water mini-jar was stored in a freezer (approximately -30°C), thawed and thawed each time it was used, and added to a phosphate buffer solution (100°C).
After washing three times with mM pf17,4), it was subjected to a conversion reaction from dihydrorabucyl to uracil.\\.
24X200mm試験管に、未凍結菌体および凍結保存
菌体を0.53 Pずつ採取し、35グジヒドロウラシ
ルを含むリン酸緩衝71+、 (10QmMpH7,8
)を10祷投入し、30’Cで撮盪反応を行ない、20
時間目の反応浴液中に生成したウラシルを定量したその
結果、表1の如く、零下30℃で12時間以上凍結する
ことにより、ジヒドロウラシルからウラシルへの変換率
が未凍結の場合の11%であるのに対し、69%以上の
ジヒドロウラシルがウラシルに変換していた。Collect 0.53 P each of unfrozen bacterial cells and cryopreserved bacterial cells into a 24 x 200 mm test tube, and add phosphate buffer 71+ (10 QmM pH 7,8) containing 35 gudihydrouracil.
) was added for 10 minutes, and the shaking reaction was carried out at 30'C.
As shown in Table 1, the conversion rate of dihydrouracil to uracil by freezing at -30°C for 12 hours or more reduced the conversion rate of dihydrouracil to uracil to 11% of the unfrozen case. In contrast, more than 69% of dihydrouracil was converted to uracil.
表 1
実施例 2
500mA容坂ロフラスコに、醇母エキス03w /
v%、麦芽エキス0.3 w / v%、ポリペプトン
O,,,5w / v%、グルコース1.OW/v%、
ウラシル0.IW/T%(pH6,0)を100m6投
入し、120°Cで15分オートクレーブ処堆後10ド
トルラ′拳グルチニスエFO−038,9を三白金耳接
種し、30℃で30時ruJ振盪培養を行ない1培養終
了後培養液を遠心分ltA(4000rpms5分)で
集菌し・リン酸緩衝液(10+nMpH7,4)で2回
洗滌し、同緩街液で3Q〃+7に分散定容した。その菌
体分散液3mΔを加えた表2に示す反応液を用い、24
X 200 nn試験管中で30℃で!盪反応を行な
い、20時間目の反応溶液中の生成ウラシルを定量した
結果、表2・、の如<%O−7エナンスロリン、あるい
はトリトンx−iooまたはその両者を添加した反応溶
液では、ジヒドロウラシルのウラシルへの変換率は無添
加の場合は11%であるのに対し180%以上の変換率
を示した。Table 1 Example 2 Into a 500mA Yosaka Lof flask, add 03w of Fumo Extract
v%, malt extract 0.3 w/v%, polypeptone O,,5 w/v%, glucose 1. OW/v%,
Uracil 0. Pour 100m6 of IW/T% (pH 6,0), autoclave at 120°C for 15 minutes, inoculate 1000ml of FO-038,9 with three platinum loops, and culture with ruJ shaking at 30°C for 30 hours. After completing one culture, the culture solution was collected by centrifugation ltA (4000 rpm, 5 minutes), washed twice with phosphate buffer (10+nM pH 7,4), and dispersed in 3Q+7 with the same loose solution. Using the reaction solution shown in Table 2 to which 3 mΔ of the bacterial dispersion was added, 24
X 200 nn at 30°C in a test tube! The reaction was carried out, and the amount of uracil produced in the reaction solution after 20 hours was quantified as shown in Table 2. The conversion rate of uracil into uracil was 11% when no additive was added, whereas it showed a conversion rate of over 180%.
表 2
実施例 3
実施例2と同様にして、500mj容坂ロフラスコにて
ロドトルラ・グルチニス1F’0−0389を培養して
、491の湿菌体を得た。得た湿菌体1.2y−を水2
.8 m<で分散した。120″Cで15分オートクレ
ーブ処理後室温まで冷却した5W/V%アル・ギン妙ナ
トリウム4?を上記分散液に加え、よく混合後、注射器
1よりl w / v%塩化カルシウムを含むトリス−
塩酸緩衝液(10mM’pH3,4)、500m1V中
へゆるやかに撹拌しながら、上記の菌体嗜アルギン酸ナ
トリウム混合溶液を滴下し、径3園前後のビーズ状の固
定化菌体を作製した。滴下後、さらに1時間・≧1温で
ゆるやかに攪拌下に放置した。得た固定化菌体をP紙濾
過にて集め、P紙上で5mM塩化カルシウムを含む50
mMトリス−塩酸緩衝液で洗滌後、固定化菌体を24X
−200圏試験管に採取し、下記反応液IQm6を投入
して、30°Cで振盪反応を鞠り返し行なった。固定化
一体の対照として、湿菌体を0.6 g−24X 20
0票試験管に採取し、下記反応液IQ+a6を投入して
、固定化菌体と同様に振盪反応を繰り返し行なった。Table 2 Example 3 In the same manner as in Example 2, Rhodotorula glutinis 1F'0-0389 was cultured in a 500 mj Sakaro flask to obtain 491 wet bacterial cells. 1.2 y of the obtained wet bacterial cells were mixed with 2 y of water.
.. Dispersed at <8 m. After autoclaving at 120''C for 15 minutes and cooling to room temperature, 5W/V% alginium sodium chloride 4? was added to the above dispersion, and after mixing well, syringe 1 was used to inject Tris-containing lw/v% calcium chloride into the dispersion.
The above sodium alginate mixed solution was added dropwise into 500ml of hydrochloric acid buffer (10mM'pH 3, 4) with gentle stirring to produce bead-shaped immobilized bacterial cells with a diameter of about 3. After the dropwise addition, the mixture was left for another 1 hour at ≧1 temperature with gentle stirring. The obtained immobilized bacterial cells were collected by P paper filtration, and filtered with 50% solution containing 5mM calcium chloride on P paper.
After washing with mM Tris-HCl buffer, the fixed bacterial cells were incubated at 24X.
The sample was collected in a -200 zone test tube, the following reaction solution IQm6 was added, and the shaking reaction was repeated at 30°C. As a control for immobilization, 0.6 g of wet bacterial cells - 24X 20
The cells were collected in a 0-ball test tube, the following reaction solution IQ+a6 was added, and the shaking reaction was repeated in the same manner as for the immobilized cells.
反応溶液中に生成したウラシルを定量した結果、表3の
如く、固定化固体の方が繰り返し反応時の安定性が高か
った。As a result of quantifying uracil produced in the reaction solution, as shown in Table 3, the immobilized solid had higher stability during repeated reactions.
表 3
実施例 4
実施例1での零下30°Cで10日問凍結保存した菌体
ロドトルラ・グルチニスエFO−0389の111i[
2,12?を水4.6 mtに分散後、120°Cで1
5分オートクレーブ処理した5 w / v%アルギン
酸ナトリウム溶f!1.8yを用い、実MLi fAi
3と同様に固定化を行ない、得た固定化歯体を4等分し
、21×200 rtm試験管に採取し、下記反応液1
0縦投入し、30’Cに保ぢ、ガラススバジャーによる
通気tI装置反応の繰り返しを行なった。固定化菌体の
対照としては、凍結1体を0531ずつ、21x2oO
団試験管に採取し、下記反応液IQm8投入し、固定化
菌体と同様に反応を行なった。反応浴液中の生成ウラシ
ルを定量した結果・表4に示す如<、固定化するごとに
より繰り返し反応時の安定性が増大した。Table 3 Example 4 111i [
2, 12? After dispersing in 4.6 mt of water, 1 at 120°C.
5 w/v% sodium alginate solution f! autoclaved for 5 min. Using 1.8y, the actual MLi fAi
Fixation was performed in the same manner as in step 3, and the obtained fixed tooth body was divided into four equal parts, collected in a 21 x 200 rtm test tube, and mixed with the following reaction solution 1.
The temperature was maintained at 30'C, and the reaction was repeated in an aeration tI apparatus using a glass badger. As a control for immobilized bacterial cells, one frozen cell was incubated at 21x2oO
The cells were collected in a test tube, and the following reaction solution IQm8 was added, and the reaction was carried out in the same manner as for the immobilized cells. As shown in Table 4, the results of quantifying the amount of uracil produced in the reaction bath liquid showed that the stability during repeated reactions increased with each immobilization.
反応液 0は変換率%を示す。reaction solution 0 indicates conversion rate %.
実施例 5
実施例1で得た、20日間零下30℃の凍結保存した菌
体ロドトルラ・グルチニスエFC+ −0389の湿重
量8g−を融解後・リン酸緩衝液(20mM pH7,
8)で3回洗滌、同緩衝液20m6で分散後15〜20
℃に保って、約30分間超音波処理を行ない、処理後遠
心分離(110000rp、10分)で無細胞抽出液を
得た。この無細胞抽出液による、ジヒドロウラシルから
ウラシル゛への変換反応を、24X200m試験管を用
い、30°Cに保って、振盪反応で行なった結果、表5
の如く、0−フェナンスロリンおよびトリトンX−10
0の添加有無にかかわらず、19時間で74〜82%の
ジヒドロウラシルがウラジノkに変換された。Example 5 After thawing 8 g of the bacterial cell Rhodotorula glutinisae FC+ -0389 obtained in Example 1 and stored frozen at -30°C for 20 days, phosphate buffer (20 mM pH 7,
Wash 3 times with 8) and disperse in 20m6 of the same buffer for 15-20 minutes
The mixture was kept at 0.degree. C. and subjected to ultrasonication for about 30 minutes, followed by centrifugation (110,000 rpm, 10 minutes) to obtain a cell-free extract. The conversion reaction of dihydrouracil to uracil using this cell-free extract was carried out using a 24 x 200 m test tube at 30°C and a shaking reaction. The results are shown in Table 5.
0-phenanthroline and Triton X-10, such as
74-82% of dihydrouracil was converted to uradino-k in 19 hours with or without the addition of 0.
実施例 6
実施例1で得た、40日間零下30℃の凍結保存した菌
体ロドトルラ・グルチニスエFO−0389を融解後、
湿重量49Pと1ジヒドロウラシル3.5 y−、カラ
リン4y、および1mMの0−フェナンスロリンを含む
100mMリン酸緩衝液(pH7,8) 11とを21
容ミニジヤーに投入し、30℃に保って通気攪拌反応を
47時間行なった。反応終了後為遠心分離(4000r
pm、5分)で除菌し、975mt、の清澄液を得た。Example 6 After thawing the bacterial cell Rhodotorula glutinisae FO-0389 obtained in Example 1 and stored frozen at -30°C for 40 days,
Wet weight 49P and 100mM phosphate buffer (pH 7,8) containing 11 dihydrouracil 3.5y-, calalin 4y, and 1mM 0-phenanthroline 11 and 21
The mixture was placed in a mini-jar, maintained at 30°C, and subjected to an aeration-stirring reaction for 47 hours. After the reaction, centrifugation (4000r
pm, 5 minutes) to obtain a clear liquid of 975 mt.
本清澄液を冷蔵庫で冷却保存したところ、針状の結晶物
を得た。本結晶物を硬質F紙で殴りIPif、 ip紙
上で少量のエタノールにて洗滌、約60℃で乾燥、x、
56?の結晶を得た。本結晶標品1を高速液体クロマト
グラフィーで調べたところ、97.4%のウラシル純度
を示していた(収率45.4%)0結晶椋品Iを水に再
溶解して再結晶を二度行なって得られた精@椋品の元紫
分析はO:42.89%、H:3.57%、N:25.
00%、o;28.54%(理論値0−’ : 42.
86% +’ H: s、 6o%、 N:24.99
%l O:28.55%)であり、そのUVスペクトル
は純粋なウラシルのものとよく一致していた。When this clear liquid was cooled and stored in a refrigerator, needle-shaped crystals were obtained. Beat this crystal with hard F paper, wash with a small amount of ethanol on IP paper, dry at about 60℃,
56? crystals were obtained. When this crystal sample 1 was examined by high-performance liquid chromatography, it showed a purity of 97.4% (yield 45.4%).0 crystal sample I was redissolved in water and recrystallized. The original purple analysis of the refined @muku product obtained by repeated tests was O: 42.89%, H: 3.57%, N: 25.
00%, o; 28.54% (theoretical value 0-': 42.
86% +' H: s, 6o%, N: 24.99
%lO: 28.55%), and its UV spectrum matched well with that of pure uracil.
先の結晶物を取り除いた母液約970mA・をエバポレ
ーターにて、約100i#tで濃縮後、冷M庫に冷却保
存して結晶を生成し、得た結晶を硬質p紙で殴り[濾過
後1F紙上にて少量のエタノールで洗滌、約60℃で乾
燥1,1.35Fの結晶を得た。本結晶標品Bを高速液
体クロマトグラフィーで調べたところS52.8%のウ
ラシル純度を示していた(収率51.4%)0手続補正
書(自発)
特許庁長官若杉和夫殿
1、事件の表示 昭和58年特許願第109993号2
、発明の名称
ジヒドロウラシルよりウラシルを製造する方法3、補正
をする者
事件との関係 特許出願人
\入旌朧
N\名称 ナガセ生化学工業株式会社
4、代理人
6、補正の内容
(1)明細書第11頁下より第4行「ポリオキシアルキ
レン」を「ポリオキシエチレン」と訂正する。The mother liquor from which the previous crystals were removed was concentrated at about 970 mA in an evaporator at about 100 i#t, and then stored in a cold storage room to form crystals.The obtained crystals were beaten with hard P paper [after filtration, A crystal of 1.1.35F was obtained by washing on paper with a small amount of ethanol and drying at about 60°C. When this crystal specimen B was examined by high-performance liquid chromatography, it showed a purity of uracil of S52.8% (yield 51.4%) 0 Procedural amendment (voluntary) Mr. Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office, 1. Display 1982 Patent Application No. 109993 2
, Name of the invention: Process for producing uracil from dihydrouracil 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant\Iryo Oboro N\Name: Nagase Seikagaku Kogyo Co., Ltd. 4, Agent 6, Contents of the amendment (1) From the bottom of page 11 of the specification, in line 4, "polyoxyalkylene" is corrected to "polyoxyethylene."
(2)同第12頁第3行「ポリオキシアルキレン」を「
ポリオキシエチレン」と訂正する。(2) On page 12, line 3, “polyoxyalkylene” is replaced with “
Polyoxyethylene” is corrected.
(3)同第15頁末行「p過により」を「濾過または遠
心分離等により」と訂正する。(3) On the last line of page 15, ``by p-filtration'' is corrected to ``by filtration or centrifugation, etc.''.
(4)同第17頁第2行「ポリオキシアルキレングライ
コールエーテル」を「ポリアルキレングライコールエー
テル」と訂正する。(4) On page 17, line 2, "polyoxyalkylene glycol ether" is corrected to "polyalkylene glycol ether."
(5)同第20頁下より@5行〜第4行「湿菌体1.2
りを水2.8 ff1l!’ Jを[湿菌体0.69を
水1.4’ml’Jと訂正する。(5) From the bottom of page 20 @ lines 5 to 4 “Wet bacterial cells 1.2
Water 2.8 ff1l! 'J is corrected to [0.69 wet bacterial cells is 1.4'ml'J of water.
(6)同第20頁下より第2行「アルギン酸ナトリウム
4り」を「アルギン酸ナトリウム2g」と訂正する。(6) From the bottom of page 20, in the second line, "4 ml of sodium alginate" is corrected to "2 g of sodium alginate."
(7ン同第22頁下より第10行[湿重量2.129を
水4.5 me Jを[湿重量1.069を水2.3
me Jと訂正する。(Line 10 from the bottom of page 22 [wet weight 2.129 to 4.5 me J] [wet weight 1.069 to water 2.3
Correct me J.
(8)同第22頁下より第8行「アルギン酸ナトリウム
溶液」の次の「8g」を「4g」と訂正する。(8) From the bottom of page 22, in line 8, "8g" next to "sodium alginate solution" is corrected to "4g."
(9)同第22頁下より第6行「4等分し、」を「2等
分し、」と訂正する。(9) From the bottom of page 22, in line 6, "divide into four equal parts" is corrected to "divide into two equal parts."
以上that's all
Claims (1)
するロドトルラ属に属する微生物菌体、あるいはその凍
結処理を施した微生物菌体、あるいはその微生物菌体よ
り抽出した抽出物の何れかをジヒドロウラシルに作用さ
せることを特徴とするジヒドロウラシルよりウラシルを
製造する方法。 2、 ジヒドロウラシルをウラシルに変換する能力を有
するロドトルラ属に属する微生物菌体、あるいはその凍
結処理を施した微生物菌体、あるいはその微生物菌体よ
り抽出した抽出物の何れかをジヒドロウラシルに作用さ
せることによりジヒドロウラシルよりウラシルを製造す
る方法において、反応溶液中に7エナンスロリンまたは
ポリオキシエチレン−アルキルフェニルエーテルまたは
その両者番添加することを特徴とするジヒドロウラシル
よりウラシルを製造する方法。 3、微生物菌体が固定化した微生物菌体である特許請求
の範囲第1項または第2項記載の方法。 4′、凍結、処理を施した微生物菌体か固定化した微生
物菌体である特許請求の範囲第1項または第2項記載の
方法。 5、凍結処理を一10℃以下で1時間以上行なう特許請
求の範囲第1項または第2項記載の方法0 6、凍結処理を−20〜−70°Cで12時間以上行な
う特許請求の範囲第5項記載の方法。 7、7エナンスロリンは0−7エナンスロリンである特
許請求の範囲第2項記載の方法。 8、o−7エナンス四リンをQ、 l mM以上使用す
る特許請求の範囲第7項記載の方法。 9、o−7エナンスロリンヲ0.5〜5 mM使用する
特許請求の範囲第8項記載の方法。 10、ホ!Jオキシエチレン−アルキルフェニルエーテ
ルがポリオキシエチレン−p−t−オクチルフェニルエ
ーテルである特許請求の範囲第2項記載の方法。 11、ポリオキシエチレン−p−t−オクチルフェニル
エーテルを0.05W/v%以上使用する特許請求の範
囲第10項記載の方法。 12、ポリオキシエチレン−p−t−オクチルフェニル
エーテルを0.05〜0.2w/v%使用スる特許請求
の範囲第11項記載の方法。 13、ロドトルラ層に属する微生物菌体が工FO二03
89 、 IFO−0415またはIFO−0688で
ある特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。[Scope of Claims] 1. Any of microorganisms belonging to the genus Rhodotorula having the ability to convert dihydrouracil into uracil, microorganisms subjected to freezing treatment, or extracts extracted from the microorganisms. 1. A method for producing uracil from dihydrouracil, which comprises causing uracil to act on dihydrouracil. 2. Either a microorganism belonging to the genus Rhodotorula that has the ability to convert dihydrouracil into uracil, a frozen microorganism, or an extract extracted from the microorganism is allowed to act on dihydrouracil. A method for producing uracil from dihydrouracil, characterized in that 7-enanthroline, polyoxyethylene-alkylphenyl ether, or both are added to the reaction solution. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the microbial cells are immobilized microbial cells. 4'. The method according to claim 1 or 2, wherein the microbial cells are frozen and treated microbial cells or immobilized microbial cells. 5. The method according to claim 1 or 2, in which the freezing treatment is carried out at -10°C or lower for 1 hour or more. 6. The claim in which the freezing treatment is carried out at -20 to -70°C for 12 hours or more. The method described in Section 5. 3. The method according to claim 2, wherein the 7,7 enanthroline is 0-7 enanthroline. 8. The method according to claim 7, wherein Q, lmM or more of 8,o-7 enancetetraphosphorus is used. 9. The method according to claim 8, wherein 0.5 to 5 mM of 9, O-7 enanthroline is used. 10, Ho! 3. The method of claim 2, wherein the J oxyethylene-alkylphenyl ether is polyoxyethylene-pt-octylphenyl ether. 11. The method according to claim 10, wherein polyoxyethylene-pt-octylphenyl ether is used in an amount of 0.05 W/v% or more. 12. The method according to claim 11, wherein 0.05 to 0.2 w/v% of polyoxyethylene-pt-octylphenyl ether is used. 13. Microbial cells belonging to the Rhodotorula layer are FO203
89, IFO-0415 or IFO-0688.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109993A JPS602192A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Preparation of uracil form dihydrouracil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109993A JPS602192A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Preparation of uracil form dihydrouracil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602192A true JPS602192A (en) | 1985-01-08 |
| JPH0412116B2 JPH0412116B2 (en) | 1992-03-03 |
Family
ID=14524362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58109993A Granted JPS602192A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Preparation of uracil form dihydrouracil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602192A (en) |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58109993A patent/JPS602192A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412116B2 (en) | 1992-03-03 |
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