JPS6021936A - 模様付金銀糸およびその製法 - Google Patents
模様付金銀糸およびその製法Info
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- JPS6021936A JPS6021936A JP13008083A JP13008083A JPS6021936A JP S6021936 A JPS6021936 A JP S6021936A JP 13008083 A JP13008083 A JP 13008083A JP 13008083 A JP13008083 A JP 13008083A JP S6021936 A JPS6021936 A JP S6021936A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
従来、和紙に接着剤をグラビヤシリンダーなどで模様状
に印刷し、そのうえに金に蒸着層を有するが接着剤層を
有しない転写箔を重ねて転写することにより梗様状の接
着剤の部分に金属蒸着層を付着せしめた帯状物をえ、こ
れをスリットして金銀糸をうろことは知られている。ま
た織物に模様状に捺染糊を印捺し、前記と同様にして模
様状の捺染糊の部分に金属蒸着層を付着せしめた帯状物
をえ、これをスリットして金銀糸をうろことが知られて
いる。
に印刷し、そのうえに金に蒸着層を有するが接着剤層を
有しない転写箔を重ねて転写することにより梗様状の接
着剤の部分に金属蒸着層を付着せしめた帯状物をえ、こ
れをスリットして金銀糸をうろことは知られている。ま
た織物に模様状に捺染糊を印捺し、前記と同様にして模
様状の捺染糊の部分に金属蒸着層を付着せしめた帯状物
をえ、これをスリットして金銀糸をうろことが知られて
いる。
しかし従来の模様付金銀糸のばあいは、和紙または織物
に模様状に接着剤または捺染糊を塗布する必要があり、
このためにはグラビヤ印刷機や捺染機が必要であり、設
備費が高くつく。
に模様状に接着剤または捺染糊を塗布する必要があり、
このためにはグラビヤ印刷機や捺染機が必要であり、設
備費が高くつく。
また繊細なコントラストの金属光沢模様かえられがたい
という問題もある。
という問題もある。
本発明は前記の点に鑑みて、接着剤や捺染糊を模様状に
塗布する工程を要せずに繊細なコントラストの金属光沢
模様を有する模様付金銀糸を提供するにある。
塗布する工程を要せずに繊細なコントラストの金属光沢
模様を有する模様付金銀糸を提供するにある。
すなわち本発明は、可撓性基材の少なくとも片面上に組
織の粗い不織布状繊維集合体が熱融着され、該繊維集合
体の繊維のうえに金属蒸着層が付着されてなる構成の帯
状物のスリット糸であることを9′:l−省とする模様
付金銀糸を提供するものである。
織の粗い不織布状繊維集合体が熱融着され、該繊維集合
体の繊維のうえに金属蒸着層が付着されてなる構成の帯
状物のスリット糸であることを9′:l−省とする模様
付金銀糸を提供するものである。
さらに本発明は、可撓性基材の少なくとも片面上に組織
の粗い不織布状繊維集合体と、金属蒸着層を有しかつ接
着剤層を有さない転写箔とをこの順序に重ね、加熱加圧
することによって、可撓性基材上に繊維集合体を熱融着
させるとともに繊維集合体の繊維上に金属蒸着層を付着
せしめた帯状物をえ、ついでこれをスリットすることを
特徴とする模様付金銀糸の製法を提供するものである。
の粗い不織布状繊維集合体と、金属蒸着層を有しかつ接
着剤層を有さない転写箔とをこの順序に重ね、加熱加圧
することによって、可撓性基材上に繊維集合体を熱融着
させるとともに繊維集合体の繊維上に金属蒸着層を付着
せしめた帯状物をえ、ついでこれをスリットすることを
特徴とする模様付金銀糸の製法を提供するものである。
つぎに図面にもとづいて本発明の模様付金銀糸を説明す
る。第1図は本発明の模様付金銀糸の一実施例を示す部
分平面図、第2図はその部分拡大断面図である。
る。第1図は本発明の模様付金銀糸の一実施例を示す部
分平面図、第2図はその部分拡大断面図である。
第1〜2図に示される金銀糸は、可撓性基材(1)の片
面上に組織の粗い不織布状繊維集合体(2)が熱融着さ
れており、該集合体(2)の繊維(8)のうえに金属蒸
着層(4)が付着されてなる帯状物をスリットした6構
成のものである。(5)は金属蒸着層(4)が付着され
ているHt 維(a)の1本1本を示す。
面上に組織の粗い不織布状繊維集合体(2)が熱融着さ
れており、該集合体(2)の繊維(8)のうえに金属蒸
着層(4)が付着されてなる帯状物をスリットした6構
成のものである。(5)は金属蒸着層(4)が付着され
ているHt 維(a)の1本1本を示す。
繊維(3)は熱融着時の加熱加圧により本来断面形状が
略円形のものでも略矩形状となり、金属蒸着層(4)は
繊維(8)の平坦な面に付着しており、そのため金属光
沢がすぐれている。
略円形のものでも略矩形状となり、金属蒸着層(4)は
繊維(8)の平坦な面に付着しており、そのため金属光
沢がすぐれている。
本発明の模様付金銀糸においては、基材(1)上に熱融
着された組織の粗い不織布状繊維集合体(2)の繊維の
1本1本に金属蒸着層(4)が付着されており、かかる
金属蒸着層を有する繊維(5)の集合により、無秩序で
ありながら繊細なコントラストの特異な金属光沢模様を
呈するものである。
着された組織の粗い不織布状繊維集合体(2)の繊維の
1本1本に金属蒸着層(4)が付着されており、かかる
金属蒸着層を有する繊維(5)の集合により、無秩序で
ありながら繊細なコントラストの特異な金属光沢模様を
呈するものである。
また本発明においては従来におけるごとく基材上に接着
剤または捺染糊を模様状に塗布するのではなく、単に不
織布状繊維集合体(2)を基材(1)上に重ねて熱融着
することによって金属蒸着層(4)を付着せしめる模様
が形成されるので金属光沢模様の形成がきわめて容易で
ある。
剤または捺染糊を模様状に塗布するのではなく、単に不
織布状繊維集合体(2)を基材(1)上に重ねて熱融着
することによって金属蒸着層(4)を付着せしめる模様
が形成されるので金属光沢模様の形成がきわめて容易で
ある。
本発明においては、第6図に示すごとく可撓性基材(1
)の両面にそれぞれ繊維集合体(2)を熱融着し、それ
に余弧蒸着層(4)を何着せしめて、両面に金属光沢模
様をつるようにしてもよい。また第4図に示すごとく、
可撓性基材(1)を接着剤層(6)を介して貼合せた構
成の可撓性基材(1′)とし、その両面に前記金h′↓
光沢検様をうるようにしてもよい。かかる構成の模様付
金銀糸は通常第2図に示すごとき断面構造の帯状物を予
め作製しておき、これをツープライ構成にしたものをス
リットすること、によって作製される。
)の両面にそれぞれ繊維集合体(2)を熱融着し、それ
に余弧蒸着層(4)を何着せしめて、両面に金属光沢模
様をつるようにしてもよい。また第4図に示すごとく、
可撓性基材(1)を接着剤層(6)を介して貼合せた構
成の可撓性基材(1′)とし、その両面に前記金h′↓
光沢検様をうるようにしてもよい。かかる構成の模様付
金銀糸は通常第2図に示すごとき断面構造の帯状物を予
め作製しておき、これをツープライ構成にしたものをス
リットすること、によって作製される。
また金属蒸着層(4)の耐久性を向上せしめるため金属
蒸着層(4)を付着せしめた繊維集合体(2)を有する
可撓性基材(1)の全面に未着色または着色透明なトッ
プコーティング層を設けてなる帯状物をスリットした構
成としてもよい。
蒸着層(4)を付着せしめた繊維集合体(2)を有する
可撓性基材(1)の全面に未着色または着色透明なトッ
プコーティング層を設けてなる帯状物をスリットした構
成としてもよい。
可撓性基材(1)としては合成樹脂フィルム、紙類、織
布、これらのラミネート物などが用いられる。合成樹脂
フィルムとしてはポリエステル、アクリル系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエチレンなどの通常の
フィルム類がいずれも用いられ、厚さは2〜100μ程
度である。
布、これらのラミネート物などが用いられる。合成樹脂
フィルムとしてはポリエステル、アクリル系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエチレンなどの通常の
フィルム類がいずれも用いられ、厚さは2〜100μ程
度である。
紙類としては和紙、洋紙、合成紙などがいずれも用いら
れ、坪が°8〜80./rn2程度のものが用いられる
。とくに金銀糸用の和紙が好ましく用いられる。織布と
してはポリエステル繊維布、アクリル繊維布、レーヨン
繊維布、ビニロン繊維布、綿布など通常の合成繊維布、
半合成繊維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。
れ、坪が°8〜80./rn2程度のものが用いられる
。とくに金銀糸用の和紙が好ましく用いられる。織布と
してはポリエステル繊維布、アクリル繊維布、レーヨン
繊維布、ビニロン繊維布、綿布など通常の合成繊維布、
半合成繊維布、天然繊維布などがいずれも用いられる。
紙類などのばあいは目止め用の樹脂コーティングを施し
たものを用いてもよい。可撓性基材(1)としては前記
のごとき基材の片面または両面に全面に金属蒸着層を設
けたものを用いてもよい。
たものを用いてもよい。可撓性基材(1)としては前記
のごとき基材の片面または両面に全面に金属蒸着層を設
けたものを用いてもよい。
不織布状繊維集合体(2)はポリアミド(たとえばナイ
ロン−6、ナイロン−66など)Flli維、ポリオレ
フィン変性ポリアミド繊維、ポリエステルX +41、
アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ塩化ビニル繊維
、ビニロン繊維など熱融着しうる合成繊維を不織布構造
としたものであるが、熱融着したばあいに繊維同士の間
隙を通して基材(1)がすけて見えるように組織の粗い
ものがよい。かかる観点から、繊度が0.5〜70デニ
一ル程度の繊維からなり、坪量が5〜120p/m W
m度のものが好ましく用いられる。繊維の1ffi面形
状はとくに限定されず、円形、楕円形、矩形、その他の
不規則形状のものがいずれも用いられる。
ロン−6、ナイロン−66など)Flli維、ポリオレ
フィン変性ポリアミド繊維、ポリエステルX +41、
アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ塩化ビニル繊維
、ビニロン繊維など熱融着しうる合成繊維を不織布構造
としたものであるが、熱融着したばあいに繊維同士の間
隙を通して基材(1)がすけて見えるように組織の粗い
ものがよい。かかる観点から、繊度が0.5〜70デニ
一ル程度の繊維からなり、坪量が5〜120p/m W
m度のものが好ましく用いられる。繊維の1ffi面形
状はとくに限定されず、円形、楕円形、矩形、その他の
不規則形状のものがいずれも用いられる。
前記のごとく本発明においては繊維集合体(2)の熱融
着時に繊維が扁平になるから繊維の断面形状はとくに問
題にdらない。かがる繊維集合体(2)の具体例として
は、たとえばダイナツクLNS 0010.0011.
0012.0013.0口14.0015.0016.
0017.0018.0o19.0020 (以上いず
れも呉羽センイ(陶製のポリアミド繊維を素材とするも
の)などがあげられる。
着時に繊維が扁平になるから繊維の断面形状はとくに問
題にdらない。かがる繊維集合体(2)の具体例として
は、たとえばダイナツクLNS 0010.0011.
0012.0013.0口14.0015.0016.
0017.0018.0o19.0020 (以上いず
れも呉羽センイ(陶製のポリアミド繊維を素材とするも
の)などがあげられる。
本発明において基材(1)上に熱融着した繊維(3)に
金属蒸着層(4)を付与するには転写箔が用いられる。
金属蒸着層(4)を付与するには転写箔が用いられる。
この転写箔は繊維(3)のうえにのみ金属蒸着層(4)
を付与せしめるために接着剤層を有さないものであり、
繊維(3)の熱融着性を利用して繊維(3)の部分にの
み金属蒸着層(4)を付与せしめるものである。かかる
転写箔としてはポリエステルフィルムなどのベースフィ
ルム上に要すればaW型層を介して金属蒸着層を設けた
ものがあげられる。転写後の金属蒸着層の保詳層となる
未着色または着色νり明な樹脂コーティング層を離型層
と金属蒸着層の間に介在させたものであってもよい。金
属蒸着層の金属としてはアルミニウム、銀、白金、金、
ニッケル、銅、チタンなど蒸着可能な金属がいずれも用
いられる。これらは真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンブレーティング法などの通常の薄膜形成法で金属蒸
着層とされる。金属蒸着層のjソさは通常60〜150
mμ程度である。
を付与せしめるために接着剤層を有さないものであり、
繊維(3)の熱融着性を利用して繊維(3)の部分にの
み金属蒸着層(4)を付与せしめるものである。かかる
転写箔としてはポリエステルフィルムなどのベースフィ
ルム上に要すればaW型層を介して金属蒸着層を設けた
ものがあげられる。転写後の金属蒸着層の保詳層となる
未着色または着色νり明な樹脂コーティング層を離型層
と金属蒸着層の間に介在させたものであってもよい。金
属蒸着層の金属としてはアルミニウム、銀、白金、金、
ニッケル、銅、チタンなど蒸着可能な金属がいずれも用
いられる。これらは真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンブレーティング法などの通常の薄膜形成法で金属蒸
着層とされる。金属蒸着層のjソさは通常60〜150
mμ程度である。
本発明の模様付金銀糸は、前記可撓性基材(1)上に繊
維集合体(2)と転写箔とをこの順に重ね、加熱加圧し
て可撓性暴利(1)上に繊維集合体(2)を熱融着する
とともに転写箔の転写により繊維(8)上に金属蒸着層
(4)を付着せしめて帯状物をえ、これを0.15〜3
mm程度の巾にスリットすることによってえられる。前
記の帯状物の製法は、繊維集合体(2)の熱融着ととも
に転写箔の転写が行なえるので有利である。
維集合体(2)と転写箔とをこの順に重ね、加熱加圧し
て可撓性暴利(1)上に繊維集合体(2)を熱融着する
とともに転写箔の転写により繊維(8)上に金属蒸着層
(4)を付着せしめて帯状物をえ、これを0.15〜3
mm程度の巾にスリットすることによってえられる。前
記の帯状物の製法は、繊維集合体(2)の熱融着ととも
に転写箔の転写が行なえるので有利である。
また可撓性基材(1)上にまず繊維集合体(2)を重ね
、加熱加圧して熱n11着せしめたのち、そのうえに転
写箔を重ね再度加熱加圧して転写を行なって帯状物をえ
てもよい。
、加熱加圧して熱n11着せしめたのち、そのうえに転
写箔を重ね再度加熱加圧して転写を行なって帯状物をえ
てもよい。
第5図は前者の帯状物の製法の好ましい実施例を示す概
略説明図である。α0)は可撓性基材のロール、(11
)は繊維集合体の覧−ル、02)は転写箔のロールであ
る。ロール(1o)から可撓性基材(1)を、ロール(
11)から繊維集合体(2)を、ロール(ロ)がら転写
箔(7)をそれぞれ巻き戻しながら一対の熱田−ル03
)、θ→の間に供給し、そこで加熱加圧して可撓性基材
(1)に繊維集合体(2)を熱融着せしめるとともに転
写を行なわしめ、転写箔の転写箔(7′)を巻取ロール
(15)に巻取るとともにえられた帯状物(8)を巻取
p−ル06)に巻取る。この帯状物(8)をスリットす
れば金銀糸かえられる。
略説明図である。α0)は可撓性基材のロール、(11
)は繊維集合体の覧−ル、02)は転写箔のロールであ
る。ロール(1o)から可撓性基材(1)を、ロール(
11)から繊維集合体(2)を、ロール(ロ)がら転写
箔(7)をそれぞれ巻き戻しながら一対の熱田−ル03
)、θ→の間に供給し、そこで加熱加圧して可撓性基材
(1)に繊維集合体(2)を熱融着せしめるとともに転
写を行なわしめ、転写箔の転写箔(7′)を巻取ロール
(15)に巻取るとともにえられた帯状物(8)を巻取
p−ル06)に巻取る。この帯状物(8)をスリットす
れば金銀糸かえられる。
一本発明の模様付金銀糸はそのまま平箔糸として使用し
てもよく、あるいは他の繊維糸に丸撚りするか、または
羽衣撚り、タスキ撚りなどすることによって撚り金銀糸
として使用してもよい。
てもよく、あるいは他の繊維糸に丸撚りするか、または
羽衣撚り、タスキ撚りなどすることによって撚り金銀糸
として使用してもよい。
本発明の模様付金銀糸は従来の金銀糸と同様な用途に用
いられるが、たとえば織物などに牛中半半記織込んで使
用される。具体的には、基材が和紙のものは両面糸とし
て帯に、引箔原紙は引箔としてやはり帯に、基材がフィ
ルムのものは撚糸として帯や洋装衣料に使用される。
いられるが、たとえば織物などに牛中半半記織込んで使
用される。具体的には、基材が和紙のものは両面糸とし
て帯に、引箔原紙は引箔としてやはり帯に、基材がフィ
ルムのものは撚糸として帯や洋装衣料に使用される。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1
転写箔として厚さ12pのポリエチレンテレフタレート
フィルムの片面にワックスからなる離型層、メラミン−
アルキド樹脂からなる厚さ1μの保設層および厚さ80
mpのアルミニウム蒸着層をこの順に設けたものを準備
した。
フィルムの片面にワックスからなる離型層、メラミン−
アルキド樹脂からなる厚さ1μの保設層および厚さ80
mpのアルミニウム蒸着層をこの順に設けたものを準備
した。
可担性支持体として坪i40./m2の和紙にメラミン
−アルキド樹脂を乾燥塗布ff15g/m2で塗布して
目止めを施したものを準備した。
−アルキド樹脂を乾燥塗布ff15g/m2で塗布して
目止めを施したものを準備した。
第5図に示される方法にしたがって、前記和紙の目止め
処理した面にダイナツクLNSOO10(繊度10デニ
ールの断面略円形状のポリアミド繊維からなる不繊布状
繊維集合体であって、坪Kt、60g/mのもの)が重
rrるように、かつダイナツクLNSOO10に前記転
写箔の転写層が重なるようにして140〜170°0に
加熱された一対のo −ル間に供給し、和紙上にダイナ
ツクLNSOOIOを熱融着せしめるとともにその構成
繊維上に転写層(アルミニウム蒸着層+保設層)を付着
せしめた。
処理した面にダイナツクLNSOO10(繊度10デニ
ールの断面略円形状のポリアミド繊維からなる不繊布状
繊維集合体であって、坪Kt、60g/mのもの)が重
rrるように、かつダイナツクLNSOO10に前記転
写箔の転写層が重なるようにして140〜170°0に
加熱された一対のo −ル間に供給し、和紙上にダイナ
ツクLNSOOIOを熱融着せしめるとともにその構成
繊維上に転写層(アルミニウム蒸着層+保設層)を付着
せしめた。
かくしてえられた帯状物をマイクルスリッターで幅1.
5mmにスリットして金銀糸をえた。
5mmにスリットして金銀糸をえた。
この金銀糸は白色の下地上に銀白色の光沢を呈する繊維
模様を有するきわめて美麗なものであった。
模様を有するきわめて美麗なものであった。
実施例2
和紙にかえて厚さ12μのポリエチレンテレフタレート
フィルムを用いたほかは実施例1と同様にして金銀糸を
えた。
フィルムを用いたほかは実施例1と同様にして金銀糸を
えた。
この金銀糸は透明な下地上に銀白色の光沢を呈する繊維
模様を有するきわめて美麗なものであった。
模様を有するきわめて美麗なものであった。
第1図は本発明の模様付全鎖糸の一実施例を示す部分平
面図、第2図はその拡大部分断面図、第3〜4図はそれ
ぞれ本発明の模様付金錫糸の他の実施例を示す拡大部分
断面図、第5図は本発明の方法の一実施例を示す1既略
説明図である。 (図面の主要符号) (1):可撓性基材 (2):不織布状繊維集合体 (3):繊維 (4):金属蒸着層 (7):転写箔 第1図 才3図 第4図
面図、第2図はその拡大部分断面図、第3〜4図はそれ
ぞれ本発明の模様付金錫糸の他の実施例を示す拡大部分
断面図、第5図は本発明の方法の一実施例を示す1既略
説明図である。 (図面の主要符号) (1):可撓性基材 (2):不織布状繊維集合体 (3):繊維 (4):金属蒸着層 (7):転写箔 第1図 才3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 可搾性基材の少なくとも片面上に組織の粗い不織布
状繊維集合体が熱融着され、該繊維集合体の繊維のうえ
に金属蒸着層が付着されてなる構成の帯状物のスリット
糸であることを特徴とする模様付金銀糸。 2 可撓性基材の少なくとも片面上に組織の粗い不織布
状繊維集合体と、金属蒸着層を有しかつ接着剤層を有さ
ない転写箔とをこの順序に重ね、加熱加圧することによ
って、可撓性基材上に繊維集合体を熱融着させるととも
に繊維集合体の繊維上に金属蒸着層を付着せしめた帯状
物をえ、ついでこれをスリットすることを特徴とする模
様付金銀糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13008083A JPS6021936A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13008083A JPS6021936A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021936A true JPS6021936A (ja) | 1985-02-04 |
| JPS6220289B2 JPS6220289B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=15025506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13008083A Granted JPS6021936A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 模様付金銀糸およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021936A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399827U (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-28 | ||
| JPH0247328A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Oike Ind Co Ltd | 金銀糸用原紙および金銀糸 |
| US5683804A (en) * | 1994-04-28 | 1997-11-04 | Central Glass Company, Limited | Glass plate with ultraviolet and infrared absorbing film |
| JP2009120500A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Yukio Hirose | 美容用シート |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8802512D0 (sv) * | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Martti Henttonen | Forfarande och anordning for artificiell bevattning av vexter |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP13008083A patent/JPS6021936A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399827U (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-28 | ||
| JPH0247328A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Oike Ind Co Ltd | 金銀糸用原紙および金銀糸 |
| US5683804A (en) * | 1994-04-28 | 1997-11-04 | Central Glass Company, Limited | Glass plate with ultraviolet and infrared absorbing film |
| JP2009120500A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Yukio Hirose | 美容用シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220289B2 (ja) | 1987-05-06 |
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