JPH0411776Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、織物と所要の被覆部材との間に不織
布を介在させて、夫々をラミネート接着などさせ
た、包装用及び保護用被覆材料、室内装飾壁布な
どに使用される複合部材に関するものである。

（従来の技術） 従来、類似の技術としては、特公昭33−2488号
公報、及び実公昭48−4227号公報で提案されてい
る。

提案された前者は、すくなくとも一層のポリエ
チレンフイルムとすくなくとも一層のポリアルキ
レン繊維織物とを交互に重ね合せて相互に接着し
て作つた自らの形状を保てる耐湿性で実質的に湿
分を通さない積層体である。

また後者は、合成樹脂製扁平線条を、経緯糸と
して織成した織地の表面に合成樹脂薄膜を融着
し、この薄膜に接着剤によつて裏張紙を貼着して
成る合成樹脂線条による織地である。

（考案が解決しようとする問題点） 従来技術における前者の場合、包装用被覆材料
として使用したとき優れた特性を発揮する反面、
柔軟性及び弾力性などの特性がやゝ劣るので、保
護用被覆材料として使用するとき扱う物品によつ
ては例えば表面が損傷し易い物品などに対しては
使用できない欠点がある。

後者の場合、合成樹脂製扁平線条による織地の
一面に裏張紙を貼着しているので、壁紙として使
用できるが、厚さが薄く弾力性がないので、重厚
な壁を現出することが困難であり、さらに厚さが
薄く織地と紙だけなので、外気温度の室内への影
響を少なくする断熱特性がどうしても劣り、また
袋に使用したとき水分の多い物を収納することが
できないので、その使用範囲が著しく制約され、
また弾力性が余りないので、前者の場合と同様に
その特性を必要とする他の分野に使用できない欠
点もある。

（問題を解決するための手段） 本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであつて、織物と所要の被覆部材と
の間に不織布を介在させ、夫々をラミネート接着
などさせて複合部材を形成することにより、複合
部材に優れた柔軟性、弾力性、断熱特性などを附
与しその特性を飛躍的に向上せしめて上記問題を
解決することを目的としている。

本考案は、天然繊維または合成繊維の何れか単
独または適宜混紡したもので編織された織物と、
所要の材料からなる被覆部材との間に、再生繊維
または合成繊維の何れかで造られた不織布を介在
させて、夫々をポリエチレンなどの合成樹脂でラ
ミネート接着などして形成された不織布を介在さ
せた複合部材である。

（作用） 複合部材は、織物と被覆部材との間に不織布を
介在させているので、優れた柔軟性、弾力性、及
び断熱特性などを有しているため、従来のものが
適応できなかつた他の分野に広く使用可能にな
る。

又厚さの厚い複合部材を造るさい、不織布の厚
さを増すことにより極めて容易に造ることがで
き、そのうえ不織布の価格が安いので原価上昇さ
せることがない。

（実施例） 本考案を第１実施例を示す第１図及び第２図に
基づいて以下詳述する。１は木綿繊維とポリアミ
ド系合成繊維を混紡したもので編織された厚さ約
0.3mmの織物、２はポリアミド系合成繊維で造ら
れた厚さ約0.4mmの不織布、３は厚さ約20μのポリ
エチレンフイルムを幅約４mmに細く截断した扁平
線条を経緯糸として織成された厚さ約0.05mmの織
地からなる被覆部材である。

４は、織物１と不織布の間に約250℃で溶融し
たポリエチレンを薄膜５で流しながら両者を加圧
して所謂ラミネート接着したのち、不織布２の露
出面と被覆部材３との間に前回と同様な方法でポ
リエチレンを薄膜５で流しながら三者を加圧して
被覆部材３をラミネート接着して形成された厚さ
約0.75mmの複合部材である。薄膜５は、ラミネー
ト接着するさいの織物１、不織布２、及び被覆部
材３の加圧により、厚さが極めて薄くなり複合部
材４の厚さに余り影響しない程度になつてしま
う。

この場合、複合部材４は、織物１と被覆材料３
との間に不織布２を介在させているので、優れた
柔軟性、弾力性、及び断熱特性などを有してお
り、従来のものが適用できなかつた他の分野例え
ば優れた断熱特性を有して重厚な感じの壁を現出
する装飾用壁布、表面の損傷し易い物品などの保
護用被覆材料、カバン、バツクなどの各種袋物の
材料などの広い範囲に使用可能となる。

又複合部材４は、一面に織地からなる被覆材料
３をラミネート接着しているので、織物１、及び
不織布２の弱い引張強度、引裂強度などの機械的
強度を著しく向上せしめて、重量物の袋物、包装
袋などその使用範囲をさらに拡大することができ
る。

又複合部材４は、ラミネート接着するさい織物
１の接着表面及び不織布２の接着両表面にある気
孔がポリエチレンで遮蔽されるため、透気度及び
透湿度が低くなり、さらに不織布２の断熱特性も
向上せしめて、新規な需要の開拓ができる。

本考案の第２実施例を示す第３図について以下
説明する。６は木綿繊維で編織された厚さ約0.3
mmの織物、７はセルローズ系再生繊維で造られた
厚さ約0.4mmの不織布、８は厚さ約0.1mmのクラフ
ト紙からなる被覆部材、９は織物６、不織布７、
及び被覆部材８を第１実施例の場合と同様にして
ラミネート接着した厚さ約0.8mmの複合部材であ
る。

この場合、複合部材９は、被覆材料８にクラフ
ト紙を用いているので、第１実施例の複合部材４
より引張強度などの機械的強度が劣るが、その他
の作用効果は第１実施例の場合と殆んど変らな
い。

上記の各実施例において、織物１，６は、第１
実施例が木綿繊維とポリアミド系合成繊維の混紡
したもの、第２実施例が木綿繊維の単独を夫々編
織したものを用いたが、必らずしもこれに限定さ
れることなく、使用目的によつて木綿、羊毛など
の天然繊維またはポリアミド系、ポリビニルアル
コール系、ポリアクリロニトリル系、ポリエステ
ル系、ポリプロピレン系などの合成繊維の何れか
単独または適宜混紡して編織したものを用いても
良い。又不織布２，７は、第１実施例がポリアミ
ド系合成繊維、第２実施例がセルローズ系再生繊
維で造られたものを用いたが、これを逆にして用
いても良く、さらにセルローズ系以外の再生繊維
やポリエステル系合成繊維で造られたものを用い
ても良い。又被覆部材としては、第１実施例がポ
リエチレンフイルムで造られた扁平線条、第２実
施例がクラフト紙を夫々用いたが、ポリエチレン
フイルムの代わりにポリアミド系、ポリエステル
系、ポリプロピレン系の合成樹脂フイルムで造ら
れた扁平線条を、クラフト紙の代わりにクラフト
紙と同等以上の機械的強度を有する他の紙或は合
成紙などを用いても良い。

又複合部材４，９は、織物１，６、不織布２，
７、及び被覆部材３，８を、夫々ポリエチレンな
どの合成樹脂でラミネート接着して形成された
が、このラミネート接着する代わりに、適当な接
着材を塗布し加圧して接着する方法によつても良
い。

複合部材４，９は、介在させる不織布２，７の
厚さを厚くすることにより、断熱特性を著しく向
上させることができ、本来の優れた柔軟性、弾力
性、非透温性の諸特性さらに軽量さが相俟つて、
防寒用などの特殊素材を形成することができる。

（考案の効果） 本考案は上記の構成なので次の効果を奏する。

(1) 織物と被覆部材の間に不織布を介在させてい
るため、優れた柔軟性、弾力性、断熱特性及び
非透湿性を有しているので、包装用及び保護用
被覆材料、壁装飾材料として広く用いられ、企
業の販売拡大に貢献する。

(2) 織物と被覆部材の間に不織布を介在させてい
るため、柔軟性、弾力性、非透湿性、及び耐久
性に優れているので、従来のものが適応できな
かつた他の分野例えばカバン、バツクなどの各
種袋物などの素材として使用可能となり、企業
利益の増大に寄与する。

(3) 不織布の厚さを厚くすることにより、軽量な
防寒用などの特殊素材を形成することができ、
新規な需要の開拓ができて、企業の販売増強に
貢献する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の各実施例を示し、第１図及び第
２図は第１実施例で、第１図が一部切欠した斜視
図、第２図は一部切欠した断面図、第３図は第２
実施例の一部切欠した断面図である。 １，６……織物、２，７……不織布、３，８…
…被覆部材、４，９……複合部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 天然繊維または合成繊維の何れか単独または
   適宜混紡したもので編織された織物と、所要の
   材料からなる被覆部材との間に、再生繊維また
   は合成繊維の何れかで造られた不織布を介在さ
   せて、夫々をポリエチレンなどの合成樹脂でラ
   ミネート接着などして形成された不織布を介在
   させた複合部材。 ２ 合成樹脂からなる扁平線条を経緯糸として織
   成された織地を被覆部材として用いたことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   不織布を介在させた複合部材。 ３ 適宜の厚さの紙を被覆部材として用いたこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の不織布を介在させた複合部材。