JPS6021970Y2 - 棒受綱漁法用受綱パイプ - Google Patents
棒受綱漁法用受綱パイプInfo
- Publication number
- JPS6021970Y2 JPS6021970Y2 JP3799179U JP3799179U JPS6021970Y2 JP S6021970 Y2 JPS6021970 Y2 JP S6021970Y2 JP 3799179 U JP3799179 U JP 3799179U JP 3799179 U JP3799179 U JP 3799179U JP S6021970 Y2 JPS6021970 Y2 JP S6021970Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- receptacle
- roving
- frp
- frp pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来サンマ等の棒受網用漁法に用いられている繊維強化
プラスチツク製パイプ（以下ＦＲＰバイブという）とし
ては、フィラメントワインディング法により得られたＦ
ＲＰパイプが用いられていたが、これでは縦弾性率、引
っ張り強度、曲げ強度等に劣る欠点を有していた。
プラスチツク製パイプ（以下ＦＲＰバイブという）とし
ては、フィラメントワインディング法により得られたＦ
ＲＰパイプが用いられていたが、これでは縦弾性率、引
っ張り強度、曲げ強度等に劣る欠点を有していた。
このため本考案者達は長手方向に延在する連続フィラメ
ント群を繊維構成としたＦＲＰパイプを用いることを試
みたが、これでは該ＦＲＰパイプが使用時に破壊したと
き、破壊強度は大きいが、第１図に示すように長手方向
に割れながら破壊するという欠陥を有していた。
ント群を繊維構成としたＦＲＰパイプを用いることを試
みたが、これでは該ＦＲＰパイプが使用時に破壊したと
き、破壊強度は大きいが、第１図に示すように長手方向
に割れながら破壊するという欠陥を有していた。
魚類捕獲用のパイプとして、ＦＲＰパイプを使用すると
きこれには強度の強いものが要求されるが、ひっかける
ことがしばしばあり、折れることがある。
きこれには強度の強いものが要求されるが、ひっかける
ことがしばしばあり、折れることがある。
そのとき前述の如く長手方向に割れるような折れ口を示
すものであれば、割れの入っている部分の長さ以上の部
分で組織が破壊されており、強度が低下している為、接
続して再使用する場合、切り取られる破壊部分が多くな
り、材料の無駄が多大になるという不都合があった。
すものであれば、割れの入っている部分の長さ以上の部
分で組織が破壊されており、強度が低下している為、接
続して再使用する場合、切り取られる破壊部分が多くな
り、材料の無駄が多大になるという不都合があった。
本考案はこのような欠点を改良してなるものであって、
長手方向に延在する連続フィラメント群Ａと周方向に延
在する連続フィラメント群Ｂを繊維構成として含むＦＲ
Ｐパイプにおいて、Ａ／Ｂの重量比を０．０５〜２．０
としたことを特徴とする漁業用等用ＦＲＰパイプに関す
る。
長手方向に延在する連続フィラメント群Ａと周方向に延
在する連続フィラメント群Ｂを繊維構成として含むＦＲ
Ｐパイプにおいて、Ａ／Ｂの重量比を０．０５〜２．０
としたことを特徴とする漁業用等用ＦＲＰパイプに関す
る。
本考案においてＡ／Ｂの比を０．０５〜２．０と限定し
た理由は、０．０５以下ではＦＲＰ製パイプが折れたと
き、折れ口は該パイプの長手方向に直角方向の破壊形態
を示すが、実用上縦弾性率、引っ張り強度、曲げ強度低
下のため、たとえば棒受網漁法用受網パイプの如き漁業
用ＦＲＰパイプの用途には使用できないからであり、一
方２．０以上では強度的にはすぐれるが、折れ口が長手
方向に沿って割れた様な破壊形態を示す不都合を有する
。
た理由は、０．０５以下ではＦＲＰ製パイプが折れたと
き、折れ口は該パイプの長手方向に直角方向の破壊形態
を示すが、実用上縦弾性率、引っ張り強度、曲げ強度低
下のため、たとえば棒受網漁法用受網パイプの如き漁業
用ＦＲＰパイプの用途には使用できないからであり、一
方２．０以上では強度的にはすぐれるが、折れ口が長手
方向に沿って割れた様な破壊形態を示す不都合を有する
。
本考案においてはＡ／Ｂの比はたとえば０．０５〜０．
９５の範囲で実施できる。
９５の範囲で実施できる。
本考案の漁業用等のＦＲＰ製パイプは、通常内径７０Ｔ
Ｉｇｎ〜２５０ｗｎ程度、肉厚は３咽〜１０ｍｍ程度と
される。
Ｉｇｎ〜２５０ｗｎ程度、肉厚は３咽〜１０ｍｍ程度と
される。
またその繊維基材含有率体積比は、通常１０〜７５％程
度である。
度である。
以下本考案を図面により説明する。
第２図〜第４図は、本考案のＦＲＰパイプを示すもので
、１は長手方向に延在する連続フィラメント群よりなる
補強樹脂層、２は周方向に延在する連続フィラメント群
よりなる補強樹脂層、３はチョプドストランドマット、
サーフエースマット等よりなるマット補強樹脂層である
。
、１は長手方向に延在する連続フィラメント群よりなる
補強樹脂層、２は周方向に延在する連続フィラメント群
よりなる補強樹脂層、３はチョプドストランドマット、
サーフエースマット等よりなるマット補強樹脂層である
。
マット補強樹脂層は、場合により設けられるものであり
、その厚みは通常ＦＲＰパイプの総厚みの４０％以下と
される。
、その厚みは通常ＦＲＰパイプの総厚みの４０％以下と
される。
またマット補強樹脂層の絶対厚みは、通常０．ＩＴＩｒ
Ｉｎ〜４ｗｎとされる。
Ｉｎ〜４ｗｎとされる。
マット補強樹脂層は、補強樹脂１および２の中間に設け
られてもよい。
られてもよい。
本考案において連続フィラメント群としては、特にガラ
スロービングが用いられるがその他の材質のものであっ
てもよい。
スロービングが用いられるがその他の材質のものであっ
てもよい。
またＦＲＰパイプを作るための合成樹脂としては、不飽
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂の如き熱硬化性樹脂
を用いることができる。
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂の如き熱硬化性樹脂
を用いることができる。
本考案のＦＲＰパイプは縦方向ガラスロービングと周方
向ガラスロービングとを交互に有する補強芯にポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂を含浸したもの
を用いることができる。
向ガラスロービングとを交互に有する補強芯にポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂を含浸したもの
を用いることができる。
このＦＲＰパイプの製造には、樹脂含浸縦方向ガススロ
ーピングをパイプ成形用ダイスに引通すと共に、ダイス
の手前で同上ガラスロービングに周方向ガラスロービン
グを捲付け、上記ダイスによって樹脂を硬化させる所謂
、引抜成形法を用いることができる。
ーピングをパイプ成形用ダイスに引通すと共に、ダイス
の手前で同上ガラスロービングに周方向ガラスロービン
グを捲付け、上記ダイスによって樹脂を硬化させる所謂
、引抜成形法を用いることができる。
以下に本考案のＦＲＰ製パイプの製造例を示す。
製造例
連続フィラメント群としてガラスロービングを用い、合
成樹脂として一般用不飽和ポリエステル樹脂を用い上記
した如き方法により第２図に示す如きＦＲＰ製パイプを
製造した。
成樹脂として一般用不飽和ポリエステル樹脂を用い上記
した如き方法により第２図に示す如きＦＲＰ製パイプを
製造した。
得られたＦＲＰ製パイプはＡ／Ｂ＝０．６５、内径１５
−肉厚７ｒｒｒｍ、長さ３帥の形状である。
−肉厚７ｒｒｒｍ、長さ３帥の形状である。
このＦＲＰ製パイプを、その中心を支点として、両端に
力を加えて破壊した所、第５図に示す如く、折れ口が長
手方向に直角に切断されたような破壊形態を示した。
力を加えて破壊した所、第５図に示す如く、折れ口が長
手方向に直角に切断されたような破壊形態を示した。
このときのパイプの縦弾性率は１４００ｋｑ／ｍＡであ
り、曲け強は１５ｋｇ／ｗｆｔであった。
り、曲け強は１５ｋｇ／ｗｆｔであった。
一方上記と同じ形状を有するＦＲＰ製パイプを、従来の
フィラメントワインディング方式で作り、その特性を測
定したところ、縦弾性率は８００ｋｇ／ｍ＋１１．曲げ
強度は６〜７に９１ＴｒｒＡであった。
フィラメントワインディング方式で作り、その特性を測
定したところ、縦弾性率は８００ｋｇ／ｍ＋１１．曲げ
強度は６〜７に９１ＴｒｒＡであった。
比較例
Ａ／Ｂ＝３とする以外は、上記製造例と同様の要領でＦ
ＲＰ製パイプを製造し、これを同様の要領で破壊したと
ころ、第１図の如き破壊形態を示し、破壊の及んでいる
長さは訓に達していた。
ＲＰ製パイプを製造し、これを同様の要領で破壊したと
ころ、第１図の如き破壊形態を示し、破壊の及んでいる
長さは訓に達していた。
このような破壊形態をとれば、破壊されたパイプを接続
使用するときには、３ｍの材料ロスが生じた。
使用するときには、３ｍの材料ロスが生じた。
本考案に係る棒受網漁法用受網パイプは以上のように構
成してあり、引抜成形法によるものであるので、良好な
縦弾性率、引っ張り強度および曲げ強度を示し、しかも
たとえ折れたときでも折れ口が長手方向に対してほぼ直
角に折れるから、破壊部分がごく一部ですみ場合によっ
ては全く切り取る部分がない状態で接続可能となり、材
料ロスが最小限におさえられる。
成してあり、引抜成形法によるものであるので、良好な
縦弾性率、引っ張り強度および曲げ強度を示し、しかも
たとえ折れたときでも折れ口が長手方向に対してほぼ直
角に折れるから、破壊部分がごく一部ですみ場合によっ
ては全く切り取る部分がない状態で接続可能となり、材
料ロスが最小限におさえられる。
たとえばサンマ棒受網漁法用受網パイプまたは底引網漁
法用パイプの如き魚業用パイプとして使用したとき、海
上遠く操業中に引っかけて折れたときなどは、破壊部分
がごく一部であることから、直ちに接続して使用できる
のである。
法用パイプの如き魚業用パイプとして使用したとき、海
上遠く操業中に引っかけて折れたときなどは、破壊部分
がごく一部であることから、直ちに接続して使用できる
のである。
これに反して従来技術の如きＦＲＰ製パイプでは、折れ
たときに破壊部分が長いから、これらをたとえ補修して
接続したとしても網の長さより該ＦＲＰ製パイプの長さ
が極端に短かくなり、棒受網漁法用ＦＲＰ製パイプとし
ては使用し得なくなるものである（母港へ一度持ちかえ
って補修しなければならない）。
たときに破壊部分が長いから、これらをたとえ補修して
接続したとしても網の長さより該ＦＲＰ製パイプの長さ
が極端に短かくなり、棒受網漁法用ＦＲＰ製パイプとし
ては使用し得なくなるものである（母港へ一度持ちかえ
って補修しなければならない）。
なお本考案のＦＲＰ製パイプが折れたときにはソケット
を利用し第６図および第７図に示す如く接続すればよい
。
を利用し第６図および第７図に示す如く接続すればよい
。
第６図および第７図において、ＦはＦＲＰ製パイプ、４
は折れたＦＲＰ製パイプ端面、５，５′は接続用ソケッ
ト（ＦＲＰ製パイプ等）、６はＦＲＰ製パイプ内部に通
常充填される発泡体、７はソケツト内部に設けられた発
泡体である。
は折れたＦＲＰ製パイプ端面、５，５′は接続用ソケッ
ト（ＦＲＰ製パイプ等）、６はＦＲＰ製パイプ内部に通
常充填される発泡体、７はソケツト内部に設けられた発
泡体である。
なお８，８′はロープ通し用孔であり、これにロープを
通して第５図及び第６図品をたてしばりする。
通して第５図及び第６図品をたてしばりする。
第１図は従来のＦＲＰ製パイプの折れた状態を示す斜視
図、第２図〜第４図は本考案の実例を示すＦＲＰ製パイ
プの斜視図、第５図は、本考案のＦＲＰ製パイプが折れ
たときの状態を示す斜視図、第６図および第７図は本考
案のパイプが折れたときの接続状態を説明するための説
明図で、縦断面図として示されている。 １・・・・・・長手方向に延在する連続フィラメント群
よりなる補強樹脂層、２・・・・・・周方向に延在する
連続フィラメント群よりなる補強樹脂層。
図、第２図〜第４図は本考案の実例を示すＦＲＰ製パイ
プの斜視図、第５図は、本考案のＦＲＰ製パイプが折れ
たときの状態を示す斜視図、第６図および第７図は本考
案のパイプが折れたときの接続状態を説明するための説
明図で、縦断面図として示されている。 １・・・・・・長手方向に延在する連続フィラメント群
よりなる補強樹脂層、２・・・・・・周方向に延在する
連続フィラメント群よりなる補強樹脂層。
Claims (1)
- 樹脂含浸縦方向ロービングをパイプ成形用ダイスに引通
すと共にダイスの手前で同上ロービングに周方向ロービ
ングを捲付け、上記ダイスによって樹脂を硬化させる引
抜成形法による繊維強化プラスチツク製パイプにおいて
、縦方向ロービング量Ａと周方向ロービング量Ｂとの重
量比Ａ／Ｂを０．０５〜２．０としたことを特徴とする
棒受網漁法用受網パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3799179U JPS6021970Y2 (ja) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | 棒受綱漁法用受綱パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3799179U JPS6021970Y2 (ja) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | 棒受綱漁法用受綱パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55138522U JPS55138522U (ja) | 1980-10-02 |
| JPS6021970Y2 true JPS6021970Y2 (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=28902099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3799179U Expired JPS6021970Y2 (ja) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | 棒受綱漁法用受綱パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021970Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-23 JP JP3799179U patent/JPS6021970Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55138522U (ja) | 1980-10-02 |
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