JPS63138052A - 繊維強化樹脂製棒材 - Google Patents
繊維強化樹脂製棒材Info
- Publication number
- JPS63138052A JPS63138052A JP61286518A JP28651886A JPS63138052A JP S63138052 A JPS63138052 A JP S63138052A JP 61286518 A JP61286518 A JP 61286518A JP 28651886 A JP28651886 A JP 28651886A JP S63138052 A JPS63138052 A JP S63138052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- becomes
- reinforced resin
- cross
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔座業上の利用分野〕
本発明は鉄筋コンクリートの鉄筋代替等、樹脂構造物の
補強材として有用な新規な繊維強化樹脂製棒材に関する
。
補強材として有用な新規な繊維強化樹脂製棒材に関する
。
〔従来の技術］
鉄筋コンクリート構造物中の鉄筋として、従来は鋼材が
用いられており、Ｊ１日により！径９〜２５■の丸鋼や
表面に凹凸を設は友異形丸鋼が規定されている。ｔｆｃ
樹脂の補強には短繊維、ミルドファイバーなど繊維その
ものが用ｒられる。
用いられており、Ｊ１日により！径９〜２５■の丸鋼や
表面に凹凸を設は友異形丸鋼が規定されている。ｔｆｃ
樹脂の補強には短繊維、ミルドファイバーなど繊維その
ものが用ｒられる。
し発明が解決しようとする問題点〕
鋼材による鉄筋はコンクリートに対する優れた補強材で
あるが、鉄筋が何らかの原因で腐食されると当然のこと
ながら、その補強効果が低下し、鉄筋コンクリート構造
物の寿命が低下してしまう。塩害はその一例でちゃ、コ
ンクリートの微細なひび割れなどからコンクリート内部
へ浸透、拡散する塩分、あるいは砂に含まれる塩分によ
って、鉄筋が腐食されるということが近年特に臨海地帯
の建築物や構造物に認められている。塩害の他にも酸性
雨、酸性地下水なども鉄筋を腐食させる原因となってい
る。
あるが、鉄筋が何らかの原因で腐食されると当然のこと
ながら、その補強効果が低下し、鉄筋コンクリート構造
物の寿命が低下してしまう。塩害はその一例でちゃ、コ
ンクリートの微細なひび割れなどからコンクリート内部
へ浸透、拡散する塩分、あるいは砂に含まれる塩分によ
って、鉄筋が腐食されるということが近年特に臨海地帯
の建築物や構造物に認められている。塩害の他にも酸性
雨、酸性地下水なども鉄筋を腐食させる原因となってい
る。
これら腐食の問題を解決するための手段として、本発明
者らは鉄筋としての鋼材の代りに繊維強化樹脂（以下、
ＦＲＰ）製棒材を提供するものである。
者らは鉄筋としての鋼材の代りに繊維強化樹脂（以下、
ＦＲＰ）製棒材を提供するものである。
本発明の要旨とするところは、
（ｉ）断面の外接円の直径が最大になる部分の断面形状
か実質的に長方形であり、長手方向に沿って正号形にな
り、次いで長辺と短辺が逆転した長方形になり、もう一
度正号形になって再び元の長方形になることを一定のピ
ッチで繰り返し、 （ｉ１）その断面積がどの場所でも一定であり、（ｌｉ
Ｏ相当直径（等断面積で円を作ったときの直径）が５〜
３０ｍであり。
か実質的に長方形であり、長手方向に沿って正号形にな
り、次いで長辺と短辺が逆転した長方形になり、もう一
度正号形になって再び元の長方形になることを一定のピ
ッチで繰り返し、 （ｉ１）その断面積がどの場所でも一定であり、（ｌｉ
Ｏ相当直径（等断面積で円を作ったときの直径）が５〜
３０ｍであり。
１１ｖ） ピッチが相当直径の１〜１０倍であり、（
ｖｌ 補強繊維が長手方向にねじれていないことを特
徴とする繊維強化樹脂製棒材にある。
ｖｌ 補強繊維が長手方向にねじれていないことを特
徴とする繊維強化樹脂製棒材にある。
ＦＲＰ製棒材は非常に耐食性が高く、化学的に安定であ
る。ＦＲＰの補強繊維としてに、ガラス繊維、炭素繊維
、アラミド繊維などが用いられるが、普通これらの繊維
はマトリックス樹脂で被覆されているので、環境に対す
る繊維の耐食性はそれほど問題にならないようである。
る。ＦＲＰの補強繊維としてに、ガラス繊維、炭素繊維
、アラミド繊維などが用いられるが、普通これらの繊維
はマトリックス樹脂で被覆されているので、環境に対す
る繊維の耐食性はそれほど問題にならないようである。
実際、ガラス繊維はアルカリ性に対して弱いといわれて
いるが、ビニルエステル樹脂で成形されたガラス繊維強
化樹脂は、コンクリート中で十分な耐食性を有すること
が報告されている。
いるが、ビニルエステル樹脂で成形されたガラス繊維強
化樹脂は、コンクリート中で十分な耐食性を有すること
が報告されている。
従って、ＦＲＰ製棒材金用いれば塩害などに耐える補強
され次コンクリートをつくることができることがわかる
。
され次コンクリートをつくることができることがわかる
。
ＦＲＰの代表的な成形法の１つに引抜成形法があるが、
丁度鉄筋の寸法位の棒状物を無限長さに成形することが
できる。これは一般的には補強繊維が０°方向に配列さ
れている。これを適当な長さに切断することによっても
、コンクリート補強材として用いることも考えられるが
、このままでは表面が平滑すぎる几め、コノクリートと
の密着力がなく、累抜けが生じてしまう。
丁度鉄筋の寸法位の棒状物を無限長さに成形することが
できる。これは一般的には補強繊維が０°方向に配列さ
れている。これを適当な長さに切断することによっても
、コンクリート補強材として用いることも考えられるが
、このままでは表面が平滑すぎる几め、コノクリートと
の密着力がなく、累抜けが生じてしまう。
本発明の棒材は、表面に凹凸があるので、鉄筋の代りに
コンクリート補強材として用いる時、力が加わっても累
抜けることはない。
コンクリート補強材として用いる時、力が加わっても累
抜けることはない。
本発明の棒材を製造する方法としては、必要な本数の補
強繊維を束にし、適当長さに切断しこれに熱硬化性樹脂
を含浸し、所定の孔を通過させて余分の樹脂を除いた後
、金型に入れて加熱しプレス成形することができる。こ
れによりある長さの棒材が得られる。
強繊維を束にし、適当長さに切断しこれに熱硬化性樹脂
を含浸し、所定の孔を通過させて余分の樹脂を除いた後
、金型に入れて加熱しプレス成形することができる。こ
れによりある長さの棒材が得られる。
また、これを引抜成形機の応用で連続的に行うことも可
能である。すなわち、必要な本数の補強繊維２束にし、
これに熱硬化性樹脂を含浸し、余分の樹脂を除い友後、
往復運ｗＪ金くりかえす、いわゆる２つのプーラ−に設
けられ次加熱金型で、押えこみながら成形する。２つの
金型は同じ形状をしており、互いの位置は製品の但相と
合せてあり、グリップするときに問題が生じないように
できる。得られ念製品は適当な長さに切断することもで
きるし、１次直径の大きいリールに捲き上げ、数百ｍの
連続品にすることもできる。
能である。すなわち、必要な本数の補強繊維２束にし、
これに熱硬化性樹脂を含浸し、余分の樹脂を除い友後、
往復運ｗＪ金くりかえす、いわゆる２つのプーラ−に設
けられ次加熱金型で、押えこみながら成形する。２つの
金型は同じ形状をしており、互いの位置は製品の但相と
合せてあり、グリップするときに問題が生じないように
できる。得られ念製品は適当な長さに切断することもで
きるし、１次直径の大きいリールに捲き上げ、数百ｍの
連続品にすることもできる。
本発明で使用する繊維材料は、好適なものとしてはガラ
ス繊維、炭素繊維、アラミド繊維などであり、アルミナ
繊維、ボロノ繊維、 ＳｉＯ繊維などの無機繊維のほ
か、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンがど
の有機繊維も用いることができる。この棒状物は、繊維
がおおむね一方向に配列しているので、非常に高い引張
強度、圧縮強度を有しており、これを希望する方向に用
いて効果的に補強することができる。
ス繊維、炭素繊維、アラミド繊維などであり、アルミナ
繊維、ボロノ繊維、 ＳｉＯ繊維などの無機繊維のほ
か、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンがど
の有機繊維も用いることができる。この棒状物は、繊維
がおおむね一方向に配列しているので、非常に高い引張
強度、圧縮強度を有しており、これを希望する方向に用
いて効果的に補強することができる。
コンクリートに用いる場合、一般に補強材は耐食性のほ
か線膨張係数がコンクリートのそれに近いことが要求さ
れる。すなわちＩ Ｘ １０−５Ｃ−１程度が望ましい
とされている。さもないとコンクリートが補強材の伸縮
に追従できず、ヒビ割れが生じるからである。本発明の
ＦＲＰ製棒状物の線膨張係数全制御することが必要な場
合は、用いる繊維を選ぶことにより達成できる。
か線膨張係数がコンクリートのそれに近いことが要求さ
れる。すなわちＩ Ｘ １０−５Ｃ−１程度が望ましい
とされている。さもないとコンクリートが補強材の伸縮
に追従できず、ヒビ割れが生じるからである。本発明の
ＦＲＰ製棒状物の線膨張係数全制御することが必要な場
合は、用いる繊維を選ぶことにより達成できる。
例えば、ガラス繊維はα５〜α９ Ｘ １０−５℃−１
の線膨張係数を有し、ふされしい材料である。
の線膨張係数を有し、ふされしい材料である。
また、他の無機線維はＩ Ｘ １０−’ ℃−１よりか
なり小さい値を有するものが多いが、もつと大きい有機
繊維と適当な割合でハイブリッドにすることにより、適
切な値を得ることができる。また無機繊維に撚りをかけ
て線膨張係数を大きくすることもできる。
なり小さい値を有するものが多いが、もつと大きい有機
繊維と適当な割合でハイブリッドにすることにより、適
切な値を得ることができる。また無機繊維に撚りをかけ
て線膨張係数を大きくすることもできる。
樹脂構造物として用いる場合には、樹脂の伸度が高い値
を有するので、線膨張係数の問題はほとんど問題になら
ない。
を有するので、線膨張係数の問題はほとんど問題になら
ない。
本発明で使用する樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂など
の他にナイロン６、ナイロン６６、ポリカーボネート、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、
ポリエーテルエーテルケドンなどの熱可塑性樹脂も用い
ることができる。
ポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂など
の他にナイロン６、ナイロン６６、ポリカーボネート、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、
ポリエーテルエーテルケドンなどの熱可塑性樹脂も用い
ることができる。
補強材として用い次ときに累抜けが生じないようにする
ために、表面に比較的大きい凹凸を設けることを本発明
の特徴にしているが、凹凸のピッチがあまりに小さいと
、外周部での繊維の方向が中心軸に対して大きくかたむ
き、強度上の問題が生じるとともに、成形も困難になっ
てくる。従って、そのピッチは相等直径と同じ以上が適
当である。
ために、表面に比較的大きい凹凸を設けることを本発明
の特徴にしているが、凹凸のピッチがあまりに小さいと
、外周部での繊維の方向が中心軸に対して大きくかたむ
き、強度上の問題が生じるとともに、成形も困難になっ
てくる。従って、そのピッチは相等直径と同じ以上が適
当である。
棒状物の相等直径は従来の鉄筋の強度と同等以上のもの
を得る文めに３〜３０ｍが適当である。ま友ピッチが余
りに大きいと、表面の傾きが小さく、累抜けが生じる恐
れがあるので、ピッチは相等直径の１０倍以下であるこ
とが望ましい。
を得る文めに３〜３０ｍが適当である。ま友ピッチが余
りに大きいと、表面の傾きが小さく、累抜けが生じる恐
れがあるので、ピッチは相等直径の１０倍以下であるこ
とが望ましい。
し実施例〕
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
第１図に示すような形状を長手方向にくりかえすＦＲＰ
ｉ棒状物全状物比めに、オス、メス型から成る全型金準
備した。外接円か最大になるところの長方形は長辺が２
０憇、短辺か４ｍであり、相等直径１（ｉ１ｓｍ＋であ
つ穴。ピッチ７Ｄ■で全長７００■であった。
ｉ棒状物全状物比めに、オス、メス型から成る全型金準
備した。外接円か最大になるところの長方形は長辺が２
０憇、短辺か４ｍであり、相等直径１（ｉ１ｓｍ＋であ
つ穴。ピッチ７Ｄ■で全長７００■であった。
高強度タイプ炭素繊維（パイロフィル■ＫＴ工Ｓ １
２ＫＬ）を１１０本集束し、ビニルエステル樹脂を含浸
し、余分の樹脂を除去した後１４０℃に加熱されｔ金型
に入れ、プレス成形し穴。プレス圧１０トンにて１５分
間加熱硬化し友。
２ＫＬ）を１１０本集束し、ビニルエステル樹脂を含浸
し、余分の樹脂を除去した後１４０℃に加熱されｔ金型
に入れ、プレス成形し穴。プレス圧１０トンにて１５分
間加熱硬化し友。
得られた成形品は第１図に示すようなものであり、１景
は９０９ｒであった。
は９０９ｒであった。
第１図は本発明による繊維強化樹脂製棒材の一例の外観
図で、長いものの一部、２ピッチ分のみを示す。 ＋ １２
図で、長いものの一部、２ピッチ分のみを示す。 ＋ １２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、長手方向に連続した繊維で補強された繊維強化樹脂
製棒状物において （ｉ）断面の外接円の直径が最大になる部分の断面形状
が実質的に長方形であり、長手方 向に沿つて正号形になり、次いで長辺と短 辺が逆転した長方形になり、もう一度正方 形になつて再び元の長方形になることを一 定のピッチで繰り返し、 （ｉｉ）その断面積がどの場所でも一定であり、（ｉｉ
ｉ）相当直径（等断面積で円を作つたときの直径）が５
〜３０ｍｍであり、 （ｉｖ）ピッチが相当直径の１〜１０倍であり、（ｖ）
補強繊維が長手方向にねじれていないことを特徴とする
繊維強化樹脂製棒材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286518A JPS63138052A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 繊維強化樹脂製棒材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286518A JPS63138052A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 繊維強化樹脂製棒材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138052A true JPS63138052A (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0473501B2 JPH0473501B2 (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=17705445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286518A Granted JPS63138052A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 繊維強化樹脂製棒材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63138052A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203590A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-16 | Shimizu Corp | 立坑からのシールド掘削機の発進・到達方法及びシールド発進・到達立坑 |
| JPH06155443A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-03 | Kuraray Co Ltd | 繊維補強樹脂製太径異形ロッド及びその製造方法 |
| JP2002021002A (ja) * | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Nhk Spring Co Ltd | 合成まくらぎおよびその製造方法 |
| JP2008506055A (ja) * | 2004-07-12 | 2008-02-28 | ビーエムピー シデルージア エス／エー | 普通建設専用八角芯を持った棒鋼 |
| JP2020105753A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 頴司 芝 | 構造部材 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP61286518A patent/JPS63138052A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203590A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-16 | Shimizu Corp | 立坑からのシールド掘削機の発進・到達方法及びシールド発進・到達立坑 |
| JPH06155443A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-03 | Kuraray Co Ltd | 繊維補強樹脂製太径異形ロッド及びその製造方法 |
| JP2002021002A (ja) * | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Nhk Spring Co Ltd | 合成まくらぎおよびその製造方法 |
| JP2008506055A (ja) * | 2004-07-12 | 2008-02-28 | ビーエムピー シデルージア エス／エー | 普通建設専用八角芯を持った棒鋼 |
| JP2020105753A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 頴司 芝 | 構造部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0473501B2 (ja) | 1992-11-20 |
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