JPS60220281A - 耐食２重管 - Google Patents
耐食２重管Info
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- JPS60220281A JPS60220281A JP7170284A JP7170284A JPS60220281A JP S60220281 A JPS60220281 A JP S60220281A JP 7170284 A JP7170284 A JP 7170284A JP 7170284 A JP7170284 A JP 7170284A JP S60220281 A JPS60220281 A JP S60220281A
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- Japan
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- corrosion
- pipe
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、油井管などの用途に供して好適な耐食２重
管に関するものでおる。
管に関するものでおる。
従来技術とその間組点
従来、油井管などに用いる金属管としては、腐１食性不
純物を含む流体からの腐食攻撃に耐え得ることが必要と
され、この点一般炭素鋼では、硫化物によるクラッキン
グあるいは炭酸塩割れやアンモニア割れが発生する欠点
がおる几め、かかる油井管としては、たとえば外管全炭
素鋼、内管をス・・テンレス鋼とじ九２重管おるいｔｒ
ｉ Ｏｒ −？ Ｍｏ １どを゛添加した合金鋼管が使
用されるのが一般的であったＯ しかしながらかような材質からなる金属管は、高価で費
用がかさむところに問題を残していた。
純物を含む流体からの腐食攻撃に耐え得ることが必要と
され、この点一般炭素鋼では、硫化物によるクラッキン
グあるいは炭酸塩割れやアンモニア割れが発生する欠点
がおる几め、かかる油井管としては、たとえば外管全炭
素鋼、内管をス・・テンレス鋼とじ九２重管おるいｔｒ
ｉ Ｏｒ −？ Ｍｏ １どを゛添加した合金鋼管が使
用されるのが一般的であったＯ しかしながらかような材質からなる金属管は、高価で費
用がかさむところに問題を残していた。
発明の目的
この発明は、硫化水素をほとんど含まない環境下で、上
記した如き硫化物クラッキングめるいは炭酸塩割れやア
ンモニア割れの発生を、低コスト・・のもとて効率よく
防止することができる耐食２重管を提案することを目的
とする□ 発明の構成 すなわちこの発明は、強度支持体としての外管１の内周
に内管な密接保持した’１．ＭＰ＆構造になる管材であ
って、該内管が、ビッカース硬度１５０以下の極軟鋼か
らなることｆ％徴とする耐食２重管である。
記した如き硫化物クラッキングめるいは炭酸塩割れやア
ンモニア割れの発生を、低コスト・・のもとて効率よく
防止することができる耐食２重管を提案することを目的
とする□ 発明の構成 すなわちこの発明は、強度支持体としての外管１の内周
に内管な密接保持した’１．ＭＰ＆構造になる管材であ
って、該内管が、ビッカース硬度１５０以下の極軟鋼か
らなることｆ％徴とする耐食２重管である。
この発明ＶＣおいて、内管として極軟鋼を用いる。。
のは、かかる極軟鋼１ま、低コストである上に、す１ル
フアイドストレスコロージヨンクラツキング（以下単に
５ＳＣＣと略記する）や炭酸塩割れ、アンモニア割れな
どの応力腐食割れ（以下ｉＰＬにＳＯＣと略記する）の
みならず、ＣＯ□腐食などに対する抵抗性が殊の外強い
からであり１かかる特性を十分に発揮させるためＶこは
ビッカース硬度で１５０以下とする必要がある。
フアイドストレスコロージヨンクラツキング（以下単に
５ＳＣＣと略記する）や炭酸塩割れ、アンモニア割れな
どの応力腐食割れ（以下ｉＰＬにＳＯＣと略記する）の
みならず、ＣＯ□腐食などに対する抵抗性が殊の外強い
からであり１かかる特性を十分に発揮させるためＶこは
ビッカース硬度で１５０以下とする必要がある。
かような内管として用いる極軟鋼の代表組成および機械
的性質を次表１に示す。
的性質を次表１に示す。
表 １
一方外管としては、実用に耐え得る強度を有しているも
のであればいずれでもよく、とりわけ炭素鋼が有利に適
合する。
のであればいずれでもよく、とりわけ炭素鋼が有利に適
合する。
第１図に、この発明の好適冥施例゛ケ断面で示し、□図
中１が炭素鋼からなる外管、２が（３： ０．０９％以
下の極軟鋼からなる内管、そして８が内管と共金ｅこな
るシール部である〇 かかる２重管全製造するに当っては、 （１） 夕）管と内管と７別々に作成し、焼きはめによ
り接合する方法、 （２）外管の内周に極軟鋼を溶射して内壁全形成する方
法、 （８）極軟鋼と炭素鋼からなるクラツド板またはビ゛ル
ットを接合または穿孔する方法 などの製造法が使用できる。
中１が炭素鋼からなる外管、２が（３： ０．０９％以
下の極軟鋼からなる内管、そして８が内管と共金ｅこな
るシール部である〇 かかる２重管全製造するに当っては、 （１） 夕）管と内管と７別々に作成し、焼きはめによ
り接合する方法、 （２）外管の内周に極軟鋼を溶射して内壁全形成する方
法、 （８）極軟鋼と炭素鋼からなるクラツド板またはビ゛ル
ットを接合または穿孔する方法 などの製造法が使用できる。
次にこの発明に従って得られた２重管の耐食性について
調べた結果を述べる。
調べた結果を述べる。
１、定荷重引張５ｓｃａ試験
外管として引張強さ６ Ｑ ｋｇｆ／ｍｍの炭素鋼を使
用しその内周に、ビッカース？５ＵＨＶ１５０の極軟鋼
’（ｚｌ、２．８および４ ｍｍの厚みに溶射して、４
種類の２重管を作製し、それぞれから引張試験片を採取
した。
用しその内周に、ビッカース？５ＵＨＶ１５０の極軟鋼
’（ｚｌ、２．８および４ ｍｍの厚みに溶射して、４
種類の２重管を作製し、それぞれから引張試験片を採取
した。
得られた各試験片の常温における定荷重引張゛５ｓｏｏ
試験結果を表２に示す。なお表２には参考の几め一般炭
素鋼からなる従来管についての試験結果も併せて示した
０ 表 ２ ＊応力 ＊＊ Ｔ８６０ｋｆｆ／ｍｍ”相当品、軟鋼層なし０：
５００時間以内破断３まず、表面、２層境界近傍とも割
ねなし、 △： ５００時間以内破断せず、２層境界や軟鋼層にふ
くれ発生・ Ｘ ： ５００時間以内に破断０ 同表より明らかなように、この発明に従い得ら１れた２
重管は、従来管に比べて耐５ｓｏｏ性が格段に優れてい
る。
試験結果を表２に示す。なお表２には参考の几め一般炭
素鋼からなる従来管についての試験結果も併せて示した
０ 表 ２ ＊応力 ＊＊ Ｔ８６０ｋｆｆ／ｍｍ”相当品、軟鋼層なし０：
５００時間以内破断３まず、表面、２層境界近傍とも割
ねなし、 △： ５００時間以内破断せず、２層境界や軟鋼層にふ
くれ発生・ Ｘ ： ５００時間以内に破断０ 同表より明らかなように、この発明に従い得ら１れた２
重管は、従来管に比べて耐５ｓｏｏ性が格段に優れてい
る。
２、アンモニア割れ試験
上掲の定荷重引張５ｓｏｃ試験に供した２重管゛・のう
ち、極軟鋼！−厚８ ｍｍのものから弧状試験片を採取
し九〇この試験片に嚢８に示した条件下に足輪番点曲は
割れ促進試験を行つ几Ｏ得られた結果？！−異番に示す
。
ち、極軟鋼！−厚８ ｍｍのものから弧状試験片を採取
し九〇この試験片に嚢８に示した条件下に足輪番点曲は
割れ促進試験を行つ几Ｏ得られた結果？！−異番に示す
。
表 ８
表 ４
＊引張強度６０ ｋｆｆ／ ２相当品、軟鋼層なしｍ
○；割れなし
△：微少割れあり
×：割れおり
表４に示した成績から明らかなように、この発明の２重
管は、従来管ＩＬｖべて耐アンモニア割れ２．。
管は、従来管ＩＬｖべて耐アンモニア割れ２．。
性についても優れている。
発明の効果
かくしてこの発明によれば、高価な特殊元素を含む合金
を必要とせず１従って低コストの下に、゛硫化物による
クランキングあるいは炭酸塩割れやアンモニア割れなど
の発生を効果的に防止することができる管材が得られる
。
を必要とせず１従って低コストの下に、゛硫化物による
クランキングあるいは炭酸塩割れやアンモニア割れなど
の発生を効果的に防止することができる管材が得られる
。
第１図は、この発明の好適実施例の断面図で１ ”るＯ
特許出願人 川崎製鉄株式会社
Claims (1)
- １ 強度支持体としての外管の内周に内ｔ＃を密接保持
した２重壁構造になる管材であって、該内管が、ビッカ
ース硬度１５０以下の極軟鋼からなること１に％徴とす
る耐食２重管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170284A JPS60220281A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耐食２重管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170284A JPS60220281A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耐食２重管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220281A true JPS60220281A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13468130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7170284A Pending JPS60220281A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 耐食２重管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002010631A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Stainless steel oil feeding pipe |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP7170284A patent/JPS60220281A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002010631A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Stainless steel oil feeding pipe |
| US6851455B2 (en) | 2000-08-01 | 2005-02-08 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Stainless steel oil feeding pipe |
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