JPS6022097B2 - 織機ヘルド等の分離装置 - Google Patents
織機ヘルド等の分離装置Info
- Publication number
- JPS6022097B2 JPS6022097B2 JP57145584A JP14558482A JPS6022097B2 JP S6022097 B2 JPS6022097 B2 JP S6022097B2 JP 57145584 A JP57145584 A JP 57145584A JP 14558482 A JP14558482 A JP 14558482A JP S6022097 B2 JPS6022097 B2 JP S6022097B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction nozzle
- loom
- pipe
- pack
- heald
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヘルド保持レール上にパック（東）にまとめ
て配置された織機へルド等を分離する分離器を各パック
に付属して設け、前記パックに対して平行に移動でき、
その長手轍心を中心として回動でき、かつ、折曲された
端部に吸引ノズルが配置された一対の配管を設けてなる
織機へルド等の分離装置に係り、その都度パックの最前
の織機へルドあるいは薄板がまず前記パックから一片と
して持ち上げられ、続いてたて糸を通す位置にまで搬送
できるような織機へルドの分離装置に関する。
て配置された織機へルド等を分離する分離器を各パック
に付属して設け、前記パックに対して平行に移動でき、
その長手轍心を中心として回動でき、かつ、折曲された
端部に吸引ノズルが配置された一対の配管を設けてなる
織機へルド等の分離装置に係り、その都度パックの最前
の織機へルドあるいは薄板がまず前記パックから一片と
して持ち上げられ、続いてたて糸を通す位置にまで搬送
できるような織機へルドの分離装置に関する。
かかる装置は特に織機のたて糸適し機において織機へル
ドを分離するために用いられる。
ドを分離するために用いられる。
それによって織機軸上に密に詰められたひとつのグルー
プあるいは列にまとめられるかないしは互に相接する織
機へルドが分離でき、別々に持ち上げれる。その際に選
び出されて分離された織機へルドはそのようにして所定
の糸通し位置に送られ、その場合織機へルド‘こ設けら
れた通し穴あるいはメールはたて糸を通すためにそのた
めに必要な位置に置かれる。かかる織機へルドの分離装
置は西ドイツ特許出願公告第２３３９５８６号公報で知
られている。
プあるいは列にまとめられるかないしは互に相接する織
機へルドが分離でき、別々に持ち上げれる。その際に選
び出されて分離された織機へルドはそのようにして所定
の糸通し位置に送られ、その場合織機へルド‘こ設けら
れた通し穴あるいはメールはたて糸を通すためにそのた
めに必要な位置に置かれる。かかる織機へルドの分離装
置は西ドイツ特許出願公告第２３３９５８６号公報で知
られている。
この装置の場合、保持レール上にパックにまとめられた
織機へルドあるいは薄板のうちでその都度パックの最前
にある織機へルドが２つの吸引ノズルによってパックか
ら持ち上げられ、続いて磁力によって保持され、たて糸
の通し位置に搬送される。吸引ノズルは散歩用ステッキ
のように曲げられた２本の配管の端に配置され、その場
合これらの配管はパックに対して平行に移動でき、その
長手軸心を中心として回転できる。従って吸引ノズルは
片側から織機へルドの送り軌道に揺動でき、パックの最
前にある織機へルドの前に移動される。吸引作用によっ
て（場合によっては吸引ノズルに配置された補助磁石の
小さな磁力によって支援されて）、パックの最前にある
織機へルドは持ち上げられ、配管の長手方向の移動によ
ってパックから離され、大きな磁石の作用範囲に置かれ
、この大きな磁石は織機へルドを更に確実に糸通し位置
に搬送し、そこでたて糸を通す時間の間止められる。織
機へルド‘こたて糸を通した後、配管の曲げられた端部
はそこに設けられた吸引ノズルと共に、および磁石装置
も再び揺動して戻され、その始動位置に引き戻される。
しかしこの周知の配管構造は、吸引作用を発生する際に
ある困難を生ずる。
織機へルドあるいは薄板のうちでその都度パックの最前
にある織機へルドが２つの吸引ノズルによってパックか
ら持ち上げられ、続いて磁力によって保持され、たて糸
の通し位置に搬送される。吸引ノズルは散歩用ステッキ
のように曲げられた２本の配管の端に配置され、その場
合これらの配管はパックに対して平行に移動でき、その
長手軸心を中心として回転できる。従って吸引ノズルは
片側から織機へルドの送り軌道に揺動でき、パックの最
前にある織機へルドの前に移動される。吸引作用によっ
て（場合によっては吸引ノズルに配置された補助磁石の
小さな磁力によって支援されて）、パックの最前にある
織機へルドは持ち上げられ、配管の長手方向の移動によ
ってパックから離され、大きな磁石の作用範囲に置かれ
、この大きな磁石は織機へルドを更に確実に糸通し位置
に搬送し、そこでたて糸を通す時間の間止められる。織
機へルド‘こたて糸を通した後、配管の曲げられた端部
はそこに設けられた吸引ノズルと共に、および磁石装置
も再び揺動して戻され、その始動位置に引き戻される。
しかしこの周知の配管構造は、吸引作用を発生する際に
ある困難を生ずる。
吸引力の連続的な発生は構造的には比較的簡単に実施で
きるが、この場合には不経済である。これに対して吸引
力を交互に投入および釈放することは構造的にかなり高
価となり、同様に不経済である。本発明は西ドイツ特許
出願公告第２３３９５８６号公報に基づく上述の装置か
ら出発し、吸引力の発生を単純化することおよび経済的
に作ることを目的としている。
きるが、この場合には不経済である。これに対して吸引
力を交互に投入および釈放することは構造的にかなり高
価となり、同様に不経済である。本発明は西ドイツ特許
出願公告第２３３９５８６号公報に基づく上述の装置か
ら出発し、吸引力の発生を単純化することおよび経済的
に作ることを目的としている。
この目的は本発明によれば、少くとも一方の配管が送風
管として形成され、その曲げられた端部に織機へルドの
搬送方向に向けられた吹出ノズルおよび逆向きにされた
吸引ノズルを有し、この吸引ノズルがェゼクタノズルと
して吹出ノズルの中にはめ込まれていることによって達
成される。ェゼクタ作用を発生するために、有利には４
・さな口径の吸引ノズル網管が大きな口径の送風管にそ
の屈曲箇所で外側からはめ込まれている。その際吸引ノ
ズル細管は送風管の壁を貫通し、送風管の内部において
ほぼその屈曲部の端にまで伸びている。本発明によれば
吸引作用の発生はェゼクタノズルによって著しく単純化
される。
管として形成され、その曲げられた端部に織機へルドの
搬送方向に向けられた吹出ノズルおよび逆向きにされた
吸引ノズルを有し、この吸引ノズルがェゼクタノズルと
して吹出ノズルの中にはめ込まれていることによって達
成される。ェゼクタ作用を発生するために、有利には４
・さな口径の吸引ノズル網管が大きな口径の送風管にそ
の屈曲箇所で外側からはめ込まれている。その際吸引ノ
ズル細管は送風管の壁を貫通し、送風管の内部において
ほぼその屈曲部の端にまで伸びている。本発明によれば
吸引作用の発生はェゼクタノズルによって著しく単純化
される。
というのは送風管で必要な圧縮空気を供給すること、お
よびこのことを一方の配管内で吸引力を直接発生する場
合に可能であるよりも制御することが、非常に容易であ
るからである。そのために別の利点として、糸通し工程
の終了後に織機へルドを吹出しノズルによって糸通し位
置から別の糸通し工程を害しない別の新たな次の位置に
吹き飛ばすということが挙げられる。以下図面に示す本
発明の実施例について説明する。
よびこのことを一方の配管内で吸引力を直接発生する場
合に可能であるよりも制御することが、非常に容易であ
るからである。そのために別の利点として、糸通し工程
の終了後に織機へルドを吹出しノズルによって糸通し位
置から別の糸通し工程を害しない別の新たな次の位置に
吹き飛ばすということが挙げられる。以下図面に示す本
発明の実施例について説明する。
まず第１図に示す装置の構造を説明するに、ただ一部だ
けが示されている織機軸フレーム３には普通の方法で上
例へルド保持レール４および下側へルド保持レール４が
配置されている。
けが示されている織機軸フレーム３には普通の方法で上
例へルド保持レール４および下側へルド保持レール４が
配置されている。
これらのへルド保持レールにはへルド６が通され、織機
軸フレーム３の近くでひとつのパック（東）５にまとめ
られている。へルド６なし、しパック５は、織機軸フレ
ーム３に対してあるし、は板ばね７に対して当接してい
る。へルド６は片側から、すなわち幅狭い側から見られ
、普通の方式でその中心で幾分ひねられ、それによって
第１図においてこの部分は幅広く見え、ヘルド６のメー
ル９が見える。へルド６の分離装置はへルドパック５の
上側部分に配置され、その中に送風管１２が配置されて
いる案内管８から主に構成されている。送風管１２は案
内管８の内部において送り方向Ｖに沿って移動でき、更
に案内管８と共にその鞠心１１のまわりを回動できる。
織機軸の外側における送風管１２の接続箇所は周知のよ
うに形成され、ここには図示されていない。送風管１２
の前方端は直角に曲げられ、吹出しノズル１２ａを形成
している。この屈曲された部分の上側湾曲部において、
送風管１２の壁を貫通して小径の紬管１４が、その内側
端がほぼ送風管１２の屈曲された部分の端まで伸び、送
風管によって管状に取り囲まれているように導かれてい
る。このようにして送風管１２を通して空気が吹き出さ
れる場合に、細管１４の内側端２はェゼクタノズルとな
る。従って細管１４の他端で吸引作用が生ずる。案内管
８の端にはアーム１３が配置され、このアーム１３は案
内管８がある位置から横にパック５の外側に回動すると
、パック５の前方端の手前の作動位置に揺動される。
軸フレーム３の近くでひとつのパック（東）５にまとめ
られている。へルド６なし、しパック５は、織機軸フレ
ーム３に対してあるし、は板ばね７に対して当接してい
る。へルド６は片側から、すなわち幅狭い側から見られ
、普通の方式でその中心で幾分ひねられ、それによって
第１図においてこの部分は幅広く見え、ヘルド６のメー
ル９が見える。へルド６の分離装置はへルドパック５の
上側部分に配置され、その中に送風管１２が配置されて
いる案内管８から主に構成されている。送風管１２は案
内管８の内部において送り方向Ｖに沿って移動でき、更
に案内管８と共にその鞠心１１のまわりを回動できる。
織機軸の外側における送風管１２の接続箇所は周知のよ
うに形成され、ここには図示されていない。送風管１２
の前方端は直角に曲げられ、吹出しノズル１２ａを形成
している。この屈曲された部分の上側湾曲部において、
送風管１２の壁を貫通して小径の紬管１４が、その内側
端がほぼ送風管１２の屈曲された部分の端まで伸び、送
風管によって管状に取り囲まれているように導かれてい
る。このようにして送風管１２を通して空気が吹き出さ
れる場合に、細管１４の内側端２はェゼクタノズルとな
る。従って細管１４の他端で吸引作用が生ずる。案内管
８の端にはアーム１３が配置され、このアーム１３は案
内管８がある位置から横にパック５の外側に回動すると
、パック５の前方端の手前の作動位置に揺動される。
アーム１３の端には環状の保持磁石１６が配置され、吸
引細管１４はその保持磁石１６を貫通している。上述し
たように送風管１２は案内管８の内部に送り方向Ｖに沿
って移動可能に配置されている。その移動量は、吸引紬
管１４の端部が最前のへルド６の手前に位置してこのへ
ルド６が吸引作用を受けるまで、吸引紬管１４が環状の
保持磁石１６ないしアーム１３によって後方にパック５
の方向に引込み位置に引き戻されるように決められてい
る。送風管１２を前進移動する場合、まじめ案内管８は
そのアーム１３と共にその取られていた位置にとどまり
、一方吸引紬管１４は、持ち上げられた最前のへルド６
が保持磁石１６の範囲に到達してそれによって申し分な
く保持されるまで、保持磁石１６によって引き戻される
。第１図の図面においてパック５の上側部分だけ上述の
形式の分離装置１が配置されている。
引細管１４はその保持磁石１６を貫通している。上述し
たように送風管１２は案内管８の内部に送り方向Ｖに沿
って移動可能に配置されている。その移動量は、吸引紬
管１４の端部が最前のへルド６の手前に位置してこのへ
ルド６が吸引作用を受けるまで、吸引紬管１４が環状の
保持磁石１６ないしアーム１３によって後方にパック５
の方向に引込み位置に引き戻されるように決められてい
る。送風管１２を前進移動する場合、まじめ案内管８は
そのアーム１３と共にその取られていた位置にとどまり
、一方吸引紬管１４は、持ち上げられた最前のへルド６
が保持磁石１６の範囲に到達してそれによって申し分な
く保持されるまで、保持磁石１６によって引き戻される
。第１図の図面においてパック５の上側部分だけ上述の
形式の分離装置１が配置されている。
しかしこの種の別の分離装置１がパック５の下側部分に
メール９を通る軸心に対してほぼ対称に配置できる。し
かしここで図示された実施例においては、アーム１３′
および保持磁石１６′をもった案内管８′だけが設けら
れている最も単純な形が探られている。上側の分離装置
１がパック５から最前のへルド６を申し分なく持ち上げ
るために用いられ、ヘルド６が送り方向Ｖにおいて確実
に保持磁石１６に置かれる場合に、この最も単純な形が
採用される。この作用は場合によっては吸引紬管１４の
端にある小さな吸引ノズル磁石１５によって支援できる
。引っ張られたへルドが保持磁石１６ないし１６′によ
って確実に補捉されるや否や、案内管８と８′は送風管
１２と共に送り方向Ｖに一緒に送られ、引っ張られたへ
ルド６は付属されているたて糸を通すための位置に搬送
される。
メール９を通る軸心に対してほぼ対称に配置できる。し
かしここで図示された実施例においては、アーム１３′
および保持磁石１６′をもった案内管８′だけが設けら
れている最も単純な形が探られている。上側の分離装置
１がパック５から最前のへルド６を申し分なく持ち上げ
るために用いられ、ヘルド６が送り方向Ｖにおいて確実
に保持磁石１６に置かれる場合に、この最も単純な形が
採用される。この作用は場合によっては吸引紬管１４の
端にある小さな吸引ノズル磁石１５によって支援できる
。引っ張られたへルドが保持磁石１６ないし１６′によ
って確実に補捉されるや否や、案内管８と８′は送風管
１２と共に送り方向Ｖに一緒に送られ、引っ張られたへ
ルド６は付属されているたて糸を通すための位置に搬送
される。
たて糸を通し終えた後、両方の案内管８なし、し８′は
再び回し戻され、それによってアーム１３を１３′は再
びパック５の平面の外側に位置し、その場合分離装置１
は再び次のへルドを持ち上げるための始動位置に戻され
る。この装置の作用を第２ａ図から第２ｆ図を参照して
説明する。
再び回し戻され、それによってアーム１３を１３′は再
びパック５の平面の外側に位置し、その場合分離装置１
は再び次のへルドを持ち上げるための始動位置に戻され
る。この装置の作用を第２ａ図から第２ｆ図を参照して
説明する。
図面は概略的に示され、第１図から主要な符号だけが引
用されて付されている。各図面は側面図とその右側に正
面図とを有している。へルド６のパック５、曲げられた
吹出しノズル端１２と後方に伸びている吸引ノズル紬管
１４とその端に配置された吸引ノズル磁石１５とをもっ
た送風管１２が図示され、案内管８、アーム１３および
保持磁石１６は理解を容易にするために図面では省略さ
れている。第２ａ図には、吸引ノズル細菅１４がその吸
引ノズル磁石１５でパック５の最前へルド６の直前に位
置している状態が示されている。
用されて付されている。各図面は側面図とその右側に正
面図とを有している。へルド６のパック５、曲げられた
吹出しノズル端１２と後方に伸びている吸引ノズル紬管
１４とその端に配置された吸引ノズル磁石１５とをもっ
た送風管１２が図示され、案内管８、アーム１３および
保持磁石１６は理解を容易にするために図面では省略さ
れている。第２ａ図には、吸引ノズル細菅１４がその吸
引ノズル磁石１５でパック５の最前へルド６の直前に位
置している状態が示されている。
送風管１２による送風はェゼクタ作用によって吸引ノズ
ル紬管１４の端に吸引作用を生ずる。最前へルド６はそ
れによってパック５から特上げられる。第２ｂ図におい
て送風管１２は第１の運動過程において送り方向Ｖに送
られ、持ち上げられたへルド６がその間に保持磁石１６
（図示せず）によって補促される位置となる。
ル紬管１４の端に吸引作用を生ずる。最前へルド６はそ
れによってパック５から特上げられる。第２ｂ図におい
て送風管１２は第１の運動過程において送り方向Ｖに送
られ、持ち上げられたへルド６がその間に保持磁石１６
（図示せず）によって補促される位置となる。
送風管１２はここから第２の過程において保持磁石１６
と共に、ヘルド６がたて糸を通す位置に置かれるまで、
更に送られる。この位置は第２ｃ図に示されている。た
て糸を通す工程は図示されておらず、また本発明におい
て重要なことではないので、詳述する必要もない。第２
ｃ図の正面図には、送風管１２の曲げられた端部が揺動
して離され、それによって糸を通されたへルド６が自由
にされることを、回転矢印によって示されている。その
揺動によって第３の運動過程が誘起される。第２ｄ図に
示されているように、送風管１２は吸引ノズル細管１４
と共に、吹出ノズル１２ａの端が自由にされたへルド６
の後方位置にくるまで、ヘルド６のすぐ横を引き戻され
る。
と共に、ヘルド６がたて糸を通す位置に置かれるまで、
更に送られる。この位置は第２ｃ図に示されている。た
て糸を通す工程は図示されておらず、また本発明におい
て重要なことではないので、詳述する必要もない。第２
ｃ図の正面図には、送風管１２の曲げられた端部が揺動
して離され、それによって糸を通されたへルド６が自由
にされることを、回転矢印によって示されている。その
揺動によって第３の運動過程が誘起される。第２ｄ図に
示されているように、送風管１２は吸引ノズル細管１４
と共に、吹出ノズル１２ａの端が自由にされたへルド６
の後方位置にくるまで、ヘルド６のすぐ横を引き戻され
る。
それによってたとえば第２ｅ図の位置が達せられる。そ
れから送風管１２は再びパック５の手前に揺動され、そ
の際吹出しノズル１２ａは糸を通されたへルド６の後方
に位置することになり、この糸を通されたへルド６は吹
付せ作用によって糸通し位置から送り方向Ｖに再に搬送
される。それによって第３の運動過程が終了する。この
位層ま第２ｆ図に示され、その場合送風管１２も、吸引
ノズル級管１４の端がパック５の新たな最前へルド６′
の直前に位置するまで引き戻される。従って第２ｆ図は
、次のへルドを新たに分離するための第１の運動過程の
始めである第２ａ図の始動位置に相応している。分離装
置において第１図に示された保持磁石１６ないし１６′
が設けられている場合、送風管１２に対しては間欠運転
で十分であり、この間欠運転においてその都度同時に吹
出しノズル１２ａから吸き出され、簡単な方式で吸引ノ
ズル１４で吸引される。
れから送風管１２は再びパック５の手前に揺動され、そ
の際吹出しノズル１２ａは糸を通されたへルド６の後方
に位置することになり、この糸を通されたへルド６は吹
付せ作用によって糸通し位置から送り方向Ｖに再に搬送
される。それによって第３の運動過程が終了する。この
位層ま第２ｆ図に示され、その場合送風管１２も、吸引
ノズル級管１４の端がパック５の新たな最前へルド６′
の直前に位置するまで引き戻される。従って第２ｆ図は
、次のへルドを新たに分離するための第１の運動過程の
始めである第２ａ図の始動位置に相応している。分離装
置において第１図に示された保持磁石１６ないし１６′
が設けられている場合、送風管１２に対しては間欠運転
で十分であり、この間欠運転においてその都度同時に吹
出しノズル１２ａから吸き出され、簡単な方式で吸引ノ
ズル１４で吸引される。
この作用は第２ａ図および第２ｂ図に示されているよう
に、最前へルドが持ち上げられて保持磁石１６なし、し
１６′の範囲に置かれるまでの間だけ続ければ良い。糸
通し位置までの搬送は吹出し作用ないこ行なえる。分離
装置を第２ｅ図および第２ｆ図に示された位置に引き戻
す際にはじめて、糸を通されたへルドを更に搬送するた
めおよび次のへルド６を持ち上げるために、再び吹き出
さねばならない。それによって既に次の作動サイクルが
誘起される。勿論ある理由のために保持磁石１６なし、
し１６′が省略された場合には、吸引紬管１４には連続
的な吸引作用が存在するようにし、そのために連続的に
吹き出さねばならない。図面の簡単な説明第１図は本発
明に基づくへルドの分離装置の側面図、第２ａ図から第
２ｆ図はこの分離装置の一動作サイクル中における種々
の状態を示す説明図である。
に、最前へルドが持ち上げられて保持磁石１６なし、し
１６′の範囲に置かれるまでの間だけ続ければ良い。糸
通し位置までの搬送は吹出し作用ないこ行なえる。分離
装置を第２ｅ図および第２ｆ図に示された位置に引き戻
す際にはじめて、糸を通されたへルドを更に搬送するた
めおよび次のへルド６を持ち上げるために、再び吹き出
さねばならない。それによって既に次の作動サイクルが
誘起される。勿論ある理由のために保持磁石１６なし、
し１６′が省略された場合には、吸引紬管１４には連続
的な吸引作用が存在するようにし、そのために連続的に
吹き出さねばならない。図面の簡単な説明第１図は本発
明に基づくへルドの分離装置の側面図、第２ａ図から第
２ｆ図はこの分離装置の一動作サイクル中における種々
の状態を示す説明図である。
１…・・・分離装置、２・・・・・・ェゼクタ／ズル、
４，４′……へルド保持レール、５……へルドのパック
、（東）、６……へレド、８……案内管、１２…・・・
送風管、１２ａ・・・・・・吹出しノズル、１４・・・
・・・吸引ノズル、１５・・・・・・補助磁石、１６，
１６′・・・・・・環状磁石。
４，４′……へルド保持レール、５……へルドのパック
、（東）、６……へレド、８……案内管、１２…・・・
送風管、１２ａ・・・・・・吹出しノズル、１４・・・
・・・吸引ノズル、１５・・・・・・補助磁石、１６，
１６′・・・・・・環状磁石。
Ｆｉｇ．２ｏ
Ｆｉ９．２ｂ
Ｆｉｇ．２ｃ
Ｆｉ９．１
Ｆね．２ｄ
Ｆｉｇ．２ｅ
Ｆｉｇ．２ｆ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ヘルド保持レール上にパツクにまとめて配置された
織機ヘルド等を分離する分離器を各パツクに付属して設
け、前記パツクに対して平行に移動でき、その長手軸心
を中心として回動でき、かつ、折曲された端部に吸引ノ
ズルが配置された一対の配管を設けてなる織機ヘルド等
の分離装置において、少くとも１本の配管１２を送風管
として形成し、その送風管１２の屈曲された端に織機ヘ
ルド６の搬送方向Ｖに向けられた吹出しノズル１２ａを
設け、搬送方向Ｖと逆向きにされた小口径の吸引ノズル
１４を大きな口径の送風管１２の壁をその屈曲箇所にお
いて外側から貫通して前記吹出しノズル１２ａ内にはめ
込み、その吸引ノズル１４の長さを送風管１２の中にほ
ぼその屈曲部の端にまで伸びるようにして形成したこと
を特徴とする織機ヘルド等の分離装置。 ２ ヘルド保持レール上にパツクにまとめて配置された
織機ヘルド等を分離する分離器を各パツクに付属して設
け、前記パツクに対して平行に移動でき、その長手軸心
を中心として回動でき、かつ、折曲された端部に吸引ノ
ズルが配置された一対の配管を設けてなる織機ヘルド等
の分離装置において、少くとも１本の配管１２を送風管
として形成し、その送風管１２の屈曲された端に織機ヘ
ルド６の搬送方向Ｖに向けられた吹出しノズル１２ａを
設け、搬送方向Ｖと逆向きにされた小口径の吸引ノズル
１４を大きな口径の送風管１２の壁をその屈曲箇所にお
いて外側から貫通して前記吹出しノズル１２ａ内にはめ
込み、その吸引ノズル１４の長さを送風管１２の中にほ
ぼその屈曲部の端にまで伸びるようにして形成し、パツ
ク５に対して平行に移動でき、吸引ノズル１４に後続配
置され、持ち上げられた織機ヘルド６を糸通し位置に搬
送する磁石装置１６，１６′を、送風管１２を取り囲み
この送風管１２に沿つて移動できかつ回動できる案内管
８の上に配置するとともに、この磁石装置１６，１６′
に対して前記吸引ノズル１４を第１の運動過程において
環状磁石１６によつて長手方向に移動でき、第２の運動
過程において環状磁石１６と一諸に移動でき、第３の運
動過程において回動できかつ移動できるように形成した
ことを特徴とする織機ヘルド等の分離装置。 ３ 吸引ノズル１４の外側端に補助磁石１５が配置され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3139625A DE3139625C2 (de) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Weblitzen oder Lamellen |
| DE3139625.9 | 1981-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865044A JPS5865044A (ja) | 1983-04-18 |
| JPS6022097B2 true JPS6022097B2 (ja) | 1985-05-31 |
Family
ID=6143470
Family Applications (1)
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- 1982-10-05 IT IT68166/82A patent/IT1155969B/it active
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| GB2107749B (en) | 1985-06-12 |
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