IT8268166A1 - Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine passa licci per telai tessili - Google Patents

Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine passa licci per telai tessili

Info

Publication number
IT8268166A1
IT8268166A1 ITTO1982A068166A IT6816682A IT8268166A1 IT 8268166 A1 IT8268166 A1 IT 8268166A1 IT TO1982A068166 A ITTO1982A068166 A IT TO1982A068166A IT 6816682 A IT6816682 A IT 6816682A IT 8268166 A1 IT8268166 A1 IT 8268166A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
blowing
heddle
nozzle
suction
tube
Prior art date
Application number
ITTO1982A068166A
Other languages
English (en)
Other versions
IT1155969B (it
IT8268166A0 (it
Original Assignee
Dornier Gmbh Lindauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dornier Gmbh Lindauer filed Critical Dornier Gmbh Lindauer
Publication of IT8268166A0 publication Critical patent/IT8268166A0/it
Publication of IT8268166A1 publication Critical patent/IT8268166A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1155969B publication Critical patent/IT1155969B/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

D O C U M E N TA Z IO N E
R IL E G A TA
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
'Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine
passa-licci per telai tessili"
RIASSUNTO
L'invenzione riguarda un dispositivo per la separa?
zione di licci, che sono situati riuniti in fasci su rotaie ? e6 di supporto, ove il distacco dei singoli licci dal fascio
viene effettuato mediante ugelli aspiratori, ed i licci
uu medesimi vengono portati in una posizione per l'inserzione s degli associati fili di ordito. Per la generazione dell'ef?
fetto di aspirazione, ? provvisto un condotto di soffiag?
gio, che alla sua estremit? anteriore ? piegato a gomito
ed ? conformato come ugello di soffiaggio. Nella parete
della curva a gomito ? inserito un tubetto, in modo che
la sua parte situata all'interno della parete del tubo
formi un ugello eiettore, e la sua estremit? situata ester?
namente sia utilizzata come ugello aspiratore per il distac?
co dei licci. L'ugello di soffiaggio ? orientato nella
direzione di avanzamento dei licci,e con il getto d'aria
uscente da esso produce l'ulteriore trasporto dei licci
F ET/d
distaccati, dopo l'inserzione dei fili di ordito.
*** ** * ** **?*
L'invenzione riguarda un dispositivo per la separazione di licci o lamelle, che sono disposti riuniti in fasci su apposite rotaie di supporto, mediante organi separatori associati ai singoli fasci, con i quali ogni volta il primo liccio o lamella di un fascio pu? essere dapprima staccato di un tratto dal fascio medesimo e successivamente pu? essere trasportato in una posizione per l'inserzione dei fili di ordito, con una coppia di condotti tubolari spostabili parallelamente al fascio e girevoli intorno al loro asse longitudinale, alle cui estremit? incurvate sono disposti ugelli aspiratori.
Siffatti dispositivi vengono utilizzati preferibilmente per la separazione dei licci in macchine passa-licci per telai tessili. In tal modo, i licci disposti sugli appositi quadri in un gruppo o fila a ranghi serrati,ovvero adiacenti l'uno all'altro,possono essere separati e staccati l'uno dall'altro. I licci cos? separati ed allontanati giungono cos? in una prestabilita posizione di inserzione, e l'occhio situato su questi viene portato nella posizione necessaria per l'inserimento del filo di ordito.
Dalla domanda di brevetto tedesco 2339 586 ? noto un siffatto dispositivo per la separazione di licci. Con questo, dal gruppo di licci o lamelle riuniti in fasci su rotaie di supporto ogni volta il primo liccio di un fascio viene staccato dal fascio medesimo mediante due
ugelli aspiratori, e successivamente mediante forza magnetica viene tenuto e trasportato nella posizione di inserzione
per il filo di ordito. Gli ugelli aspiratori sono disposti
alle estremit? di due condotti tubolari incurvati a guisa
di bastoni da passeggio, ed a tale riguardo i condotti
tubolari sono spostabili parallelamente al fascio e sono
girevoli intorno al loro asse longitudinale. Pertanto gli
ugelli aspiratori possono essere spostati angolarmente
da un lato nella linea di avanzamento dei licci, e portati
dinanzi al primo liccio del fascio. Mediante azione aspirante - eventualmente coadiuvata mediante una piccola forza
magnetica di un magnete ausiliario disposto presso l'ugello - il primo liccio del fascio viene staccato ed allontanato dal fascio medesimo,mediante spostamento longitudinale
del condotto tubolare, indi portato nel campo di azione
di un magnete pi? forte, che trasporta in maniera compieta-JACOBRT&PEN1ACCICASEAAT-mente sicura il liccio nella posizione di inserzione, e
lo tiene in tale posizione per il tempo necessario alla
inserzione del filo di ordito. Dopo questa inserzione del
filo di ordito nel liccio, le estremit? incurvate del condotto tubolare,con gli ugelli aspiratori situati su queste,
ed anche i mezzi magnetici , vengono nuovamente retratti
e riportati nella loro posizione di partenza.
Questo noto dispositivo comporta per? alcune diffi?
colt? nella generazione dell'effetto aspirante. Invero,
la generazione continua di una forza aspirante pu? essere
realizzata in maniera relativamente semplice dal punto
di vista costruttivo, per? risulta antieconomica per il
caso in questione. Invece una inserzione e disinserzione
alternate della forza aspirante risulta considerevolmente
pi? costosa dal punto di vista costruttivo,ed ? parimenti
antieconomica.
Partendo dal sopra menzionato dispositivo secondo
la domanda di brevetto tedesco 23 39 586, l'invenzione
ha lo scopo di semplificare e rendere pi? economica la
generazione della forza aspirante. Conformemente all'inven?
zione, tale compito viene assolto per il fatto che almeno
uno dei condotti tubolari ? conformato come condotto di
soffiaggio, ed alla sua estremit? incurvata presenta un
ugello di soffiaggio ,orientato nella direzione di trasporto
dei licci,ed un ugello aspiratore orientato in senso oppo-JACOBMI&PEflAACCCASETTA--sto, e che l'ugello aspiratore ? inserito come ugello
eiettore nell'ugello di soffiaggio. Per la generazione
dell'effetto eiettore, si impiega convenientemente un tubet?
to ad ugello aspiratore, con sezione trasversale pi? picco?
la, inserito dall'esterno nel condotto di soffiaggio con
sezione trasversale pi? grande, in corrispondenza del suo
luogo di curvatura. In tali condizioni, il tubetto ad ugel
lo aspiratore attraversa la parete del condotto di soffiaggio e si estende all'interno dello stesso condotto di soffiaggio, all1incirca fino all'estremit? della curvatura di questo.
Mediante l'invenzione, la generazione dell'effetto aspirante mediante ugello eiettore viene sostanzialmente semplificata, perch? ? notevolmente pi? semplice erogare e governare la necessaria aria compressa in un condotto di soffiaggio,rispetto a quanto ? possibile nel caso della generazione diretta di una forza aspirante in un condotto. A ci? si aggiunge, come ulteriore vantaggio, il fatto che mediante l'ugello di soffiaggio al termine della operazione di inserzione il liccio viene portato dalla posizione prevista per tale operazione in una successiva nuova posizione, che non intralcia le altre operazioni di inserzione.
Altre particolarit? e vantaggi dell'invenzione si possono rilevare dalla descrizione.
Un esempio di attuazione dell'invenzione viene illustrato nel seguito, con riferimento al disegno. Sono mostrati :
nella figura 1, una vista laterale del dispositivo, e
nelle figure 2a ? 2f, diverse posizioni del dispositivo durante un ciclo operativo, in rappresentazione molto semplificata .
Verr? descritta dapprima la struttura del dispositi?
vo, con riferimento alla figura 1. Su un telaio 3 dei lic?
ci, rappresentato solo parzialmente, sono disposte nella
maniera consueta una rotaia superiore 4 ed una rotaia infe?
riore 4' di supporto dei licci. Su queste rotaie di suppor?
to sono allineati licci 6(che risultano riuniti in un fa?
scio 5 in vicinanza del telaio 3. In tali condizioni, i
licci 6 ovvero il fascio 5 si trovano appoggiati contro
il telaio 5,oppure contro linguette elastiche 7. I licci
6 sono visti da un lato, ossia dal lato minore, ed in manie?
ra consueta risultano sottoposti' ad una certa torsione
nel loro centro, in modo che questa parte appaia un poco
pi? larga nella figura 1, e renda visibili gli occhi 9
dei licci stessi.
Un dispositivo 1 di separazione per i licci 6 ?
situato nella parte superiore del fascio dei licci medesi?
mi, ed ? costituito sostanzialmente da un tubo 8 di guida,
nel quale ? disposto un condotto 12 di soffiaggio. Questo
JAC08AACCICASETT&PERAM-???,.. condotto 12 di soffiaggio ? spostabile longitudinalmente
all'interno del tubo 8 di guida,nella direzione V di avanza?
mento, ed inoltre ? spostabile angolarmente intorno al
suo asse 11 insieme al tubo 8 di guida. Il luogo di connes?
sione del tubo 12 di soffiaggio all'esterno del quadro
dei licci ? conformato in maniera nota, e qui non ? rappre?
sentato con maggiori particolari. L'estremit? anteriore
del condotto 12 di soffiaggio ? piegata a gomito,e forma
un ugello 12a di soffiaggio. Nella curva superiore di que?
sta parte, un tubetto con sezione ?trasversale pi? piccola
? fatto passare attraverso la parete del condotto di sof?
fiaggio, in modo che l'estremit? situata all'interno si
estenda all 'incirca fino al termine della parte incurvata
del tubo 12 di soffiaggio, e sia circondata anularmente
dallo stesso tubo 12 di soffiaggio. In questo modo l'estre?
mit? 2 del tubetto 14,situata all'interno,diviene un ugello
eiettore, quando attraverso il condotto 12 viene soffiata
dell'aria. Pertanto all'altra estremit? del tubetto 14
?j si genera una azione aspirante.
? d C ? Alla estremit? del tubo 8 di guida ? disposto un CD
braccio 13, che con una rotazione del tubo 8 di guida viene
? spostato angolarmente da una posizione laterale all'esterno
del fascio 5,in una posizione di lavoro dinanzi all'estre?
mit? anteriore dello stesso fascio 5. Alla estremit? del
braccio 13 ? disposto un magnete anulare 16 di ritegno,
attraverso il quale passa il tubetto 14 di aspirazione.
Come si ? menzionato in precedenza, il tubo 12 di soffiag?
gio ? situato spostabile longitudinalmente nella direzione
V di avanzamento all'interno del tubo 8 di guida. L'entit?
di questo spostamento ? tale per cui,in posizione retratta,
il tubetto 14 di aspirazione viene ritirato indietro attra?
verso il magnete anulare 16 di ritegno ovvero il braccio
13, nella direzione verso il fascio 5,in modo che l'estremi?
t? dello stesso tubetto 14 dell'ugello aspiratore si trovi
dinanzi al primo liccio 16,e lo ?afferri mediante azione
aspirante. Con il movimento in avanti del tubo 12 di?sof?
fiaggio, il tubo 8 di guida rimane dapprima con il suo
braccio 13 nella posizione che aveva assunto in precedenza,
mentre il tubetto 14 di aspirazione viene retratto attraver?
so il magnete 16 di ritegno, fino a che il primo liccio
staccato 6 perviene nella zona dello stesso magnete 16
di ritegno,e viene tenuto fermo da questo in maniera inecce?
pibile. Nel disegno della figura 1, un dispositivo 1 di
te separazione del tipo ora descritto ? situato solamente
nella parte superiore del fascio 5. Si pu? per? anche prov?
vedere un altro dispositivo siffatto di separazione,all'in?
circa simmetricamente rispetto all'asse passante attraverso
gli occhi 9 dei licci, nella parte inferiore del fascio
5. Nell'esempio qui rappresentato ? supposta invece una
forma semplificata, nella quale ? provvisto solo un tubo
un
8' di guida,con un braccio 13' e?1magnete 16' di ritegno.
Questa forma semplificata pu? essere adottata quando il
dispositivo superiore 1 di separazione provvede ad un di?
stacco ineccepibile del primo liccio 6 dal fascio 5, e
porta con sicurezza lo stesso liccio nella direzione V
di avanzamento verso il magnete 16 di ritegno. Questa azio?
ne pu? essere coadiuvata eventualmente mediante un piccolo
magnete 15 alla estremit? del tubetto 14 dell'ugello di aspirazione .
Non appena il liccio prelevato ? tenuto in modo sicuro dai magneti 16 ovvero 16' di.ritegno, i tubi 8 e 8' di guida,insieme al condotto 12 di soffiaggio,vengono spostati ulteriormente insieme nella direzione V di avanzamento, ed il liccio staccato 6 viene trasportato nella posizione per l'inserzione dell'associato filo di ordito. Quando ? avvenuta l'inserzione di questo filo, i due tubi 8 ovvero 8' di guida vengono d^iuovo spostati angolarmente all 'indietro, per cui i bracci 13 e 13' si trovano nuovamente all'esterno del piano del fascio 5; i dispositivi 1 di separazione vengono allora riportati nuovamente nella loro posizione di partenza per il distacco del successivo liccio .
Viene ora descritto il funzionamento del dispositivotcon riferimento alle figure 2a f 2f. La forma di rappresentazione ? molto semplificata, e sono riportati solo i pi? importanti segni di riferimento della figura 1. Ciascuna figura parziale contiene una vista laterale, ed a destra una vista anteriore. Sono rappresentati un fascio 5 di licci 6, il tubo 12 di soffiaggio,con un'estremit? 12a piegata a gomito dell'ugello di soffiaggio, e con il tubetto 14 dell'ugello di aspirazione estendentesi all'indietro, -e<d un magnete 15 situato alle estremit? di questo.
Per maggiore chiarezza di rappresentazione, il tubo 8 di guida, il braccio 13 ed il magnete 16 di ritegno sono stati omessi .
Nella figura 2a ? mostrata la posizione in cui il tubetto 14 dell'ugello di aspirazione,con il suo magnete 15, si trova direttamente dinanzi al primo liccio 6 del fascio 5. Un passaggio d'aria attraverso il condotto 12 di soffiaggio produce, mediante un fenomeno eiettore, un effetto di aspirazione alla estremit? del tubetto 14 dell'ugello di aspirazione. In tal modo il primo liccio 6 viene staccato dal fascio 5.
Nella figura 2b, il tubo 12 di soffiaggio in una prima fase di movimento ? spostato in avanti nella direzione V di avanzamento, e si suppone che nel frattempo il liccio staccato 6 sia afferrato dal magnete 16 di ritegno (qui non rappresentato). Di qui il tubo 12 di soffiaggio, in una seconda fase, insieme al magnete 16 di ritegno,viene ulteriormente spostato in avanti, in modo che il liccio 6 venga portato nella posizione di inserzione per il filo di ordito. Questa posizione ? mostrata nella figura 2c. Il processo di inserzione del filo di ordito non ? rappresentato, e non occorre che venga descritto con maggiori particolari, perch? non ha importanza per l'essenza dell'invenzione. Nella vista anteriore della figura 2c, mediante una freccia curva ? indicato che ora l'estremit? piegata a gomito del tubo 12 di soffiaggio viene spostata angolar?
mente in fuori( e quindi il liccio 6 attraversato dal filo
viene lasciato libero. Con questo -movimento angolare verso
l'esterno viene avviata la terza fase di movimento.
Com'? mostrato nella figura 2d, ora il tubo 12
di soffiaggio, insieme al tubetto 14 dell'ugello di aspira?
zione, viene retratto lateralmente accanto al liccio 6,in
modo che la estremit? dell'ugello 12a di soffiaggio giunga
dietro la posizione del liccio 6 lasciato libero. In tal
modo viene raggiunta all'incirca la posizione della figura
2e. Successivamente il tubo 12 di soffiaggio viene nuovamen i? ed te spostato angolarmente di fronte al fascio 5, ed in tali
condizioni l'ugello 12 di soffiaggio viene a trovarsi die?
tro il liccio. 6 attraversato dal filo, e mediante azione
di soffiaggio questo liccio liberato viene allontanato
dalla posizione di inserzione ed ulteriormente trasportato
nella direzione V di avanzamento. In tal modo risulta con?
clusa la terza fase di movimento. Questa posizione ? rappre?
sentata nella figura 2f, ove anche il tubo 12 di soffiaggio
? retratto in modo che l'estremit? del tubetto 14 dell'u?
gello di aspirazione venga a trovarsi direttamente dinanzi
al successivo liccio 6' del fascio 5, ora in prima posizio?
ne. Pertanto la figura 2f corrisponde nuovamente alla posi?
zione di partenza della figura 2a per una nuova operazione
di separazione del successivo liccio, iniziente con la
prima fase di movimento.
Se nel dispositivo di separazione sono provvisti
i magneti 16 ovvero 16' di ritegno indicati in figura 1,
per il tubo 12 di soffiaggio ? sufficiente un funzionamento
intermittente, nel quale ogni volta viene emessa aria dal?
l'ugello 12a di soffiaggio e contemporaneamente viene effet?
tuata in modo semplice una aspirazione all'apposito ugello
14. Com'? indicato nelle figure 2a e 2b, questa azione
deve durare solo fino al momento in cui il primo liccio
? stato staccato e portato nella zona dei magneti 16 ovvero
16' di ritegno. L'ulteriore trasporto fino alla posizione
cd di inserzione del filo pu? avvenire senza azione di soffiag?
gio. Solo durante il ritorno del dispositivo di separazione
alle posizioni rappresentate nelle figure 2e e 2f occorre
nuovamente effettuare il soffiaggio, per determinare l'ulte?
riore trasporto del liccio attraversato dal filo, e per
staccare il liccio successivo. In tal modo per? risulta
diciuovo avviato il successivo ciclo operativo. Se comunque
si deve rinunciare per un motivo qualsiasi alla presenza
dei magneti 16 ovvero 16' di ritegno, dovr? sussistere
costantemente una azione di aspirazione al tubetto 14 e
quindi una costante azione di soffiaggio.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI
1. Dispositivo per la separazione di licci o lamelle,
che sono disposti riuniti in fasci su apposite rotaie di
supporto, mediante ' organi separatori associati ai singo?
li fasci, con i quali ogni volta il primo liccio o lamella
di un fascio pu? essere staccato dapprima per un tratto
dal fascio medesimo,e successivamente pu? essere trasporta?
to in una posizione per l'inserzione dei fili di ordito,
con una coppia di condotti tubolari spostabili parallelamen?
te al fascio e girevoli intorno al loro asse longitudinale,
alle cui estremit? incurvate sono disposti ugelli di aspira-C0 zione, caratterizzato dal fatto che almeno uno dei condotti
4 <L tubolari (12) ? conformato come condotto di soffiaggio, u5
ed alla sua estremit? incurvata presenta un ugello (12a)
di soffiaggio, orientato nella direzione (V) di trasporto
del liccio (6),.ed un ugello (14) di aspirazione orientato
in senso opposto, e che l'ugello (14) di aspirazione come
ugello eiettore (2) ? inserito nell'ugello (12a) di soffiag?
gio.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratteriz?
zato dal fatto che un tubetto (14) dell'ugello di aspirazio?
ne, con sezione trasversale pi? piccola, ? inserito dal?
l'esterno attraverso la parete del condotto (12) di soffiag?
gio con sezione trasversale pi? grande in corrispondenza
al suo luogo di curvatura, e si estende nel condotto di
soffiaggio all 'incirca fino all'estremit? della curvatura
medesima.
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 e 2, carat?
terizzato dal fatto che sono provvisti mezzi magnetici
(16, 16') parimenti spostabili parallelamente al fascio
{5} posposti agli ugelli (14) di aspirazione ed effettuanti
il trasporto del liccio staccato (6) nella posizione di
inserzione del filo.
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratteriz?
zato dal fatto che i mezzi magnetici (16, 16') sono dispo?
sti su un tubo (8) di guida circondante il condotto (12)
di soffiaggio, girevole e spostabile longitudinalmente.
Eml??
5. Dispositivo secondo la rivendicazione 3 e 4, carat g? terizzato dal fatto che i mezzi magnetici (16, 16') sono g conformati come magneti anulari,ed il tubetto (14) dell'u?
gello di aspirazione in una prima fase di movimento ? spo?
stabile in direzione longitudinale attraverso il magnete
anulare (16) ed in una seconda fase di movimento insieme
al magnete anulare (16), mentre in una terza fase ? sposta?
bile e mobile angolarmente.
6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1
a 5, caratterizzato dal fatto che alla estremit? esterna
dell'ugello (14) di aspirazione ? disposto un magnete ausi-
liario (15).
IT68166/82A 1981-10-06 1982-10-05 Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine passa licci per telai tessili IT1155969B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3139625A DE3139625C2 (de) 1981-10-06 1981-10-06 Vorrichtung zum Vereinzeln von Weblitzen oder Lamellen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8268166A0 IT8268166A0 (it) 1982-10-05
IT8268166A1 true IT8268166A1 (it) 1984-04-05
IT1155969B IT1155969B (it) 1987-01-28

Family

ID=6143470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT68166/82A IT1155969B (it) 1981-10-06 1982-10-05 Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine passa licci per telai tessili

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4520539A (it)
JP (1) JPS6022097B2 (it)
BE (1) BE894567A (it)
CH (1) CH653064A5 (it)
DE (1) DE3139625C2 (it)
FR (1) FR2514039A1 (it)
GB (1) GB2107749B (it)
IT (1) IT1155969B (it)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60224842A (ja) * 1984-04-19 1985-11-09 帝人製機株式会社 糸通し方法およびその装置
US4821057A (en) * 1985-08-06 1989-04-11 Mitsubishi Paper Mills, Ltd. Process for image transfer and equipment therefor
JPS6467440A (en) * 1987-09-08 1989-03-14 Koito Mfg Co Ltd Cornering lamp system for vehicle
JPH06104946B2 (ja) * 1989-10-11 1994-12-21 シーケーディ株式会社 ドロッパの分離装置
EP0789098A1 (en) 1996-02-09 1997-08-13 Hamamatsu Photonics K.K. Drawing/separating method and drawing/separating apparatus of wire heald
KR970075011A (ko) * 1996-05-08 1997-12-10 히루마 떼루오 평헬드 인출 방법 및 그 장치, 평헬드 분리 방법 및 그 기구, 드로퍼 인출방법 및 그 장치, 및 드로퍼 분리 방법 및 그 기구
DE19710554A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-17 Schloemann Siemag Ag Klemmverbindung zwischen einem Spindelkopf und einem Walzenzapfen
TW403797B (en) 1997-09-23 2000-09-01 Staeubli Ag Pfaeffikon Method and apparatus for singularizing healds
KR102020511B1 (ko) 2017-12-14 2019-09-10 주식회사 포스코 충격 인성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
KR102120696B1 (ko) * 2018-09-19 2020-06-09 주식회사 포스코 충격 인성이 우수한 페라이트계 스테인리스 열연 무소둔 강판 및 그 제조방법
EP3754073B1 (de) * 2019-06-19 2022-03-02 Groz-Beckert KG Vorrichtung und verfahren zur handhabung von webgeschirrelementen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK119958B (da) * 1969-02-06 1971-03-15 Titan Textile Machines As Fremgangsmåde ved gennemtrækning af en vævekædes tråde gennem lidser i et væveredskab samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
JPS4822145B1 (it) * 1970-05-14 1973-07-04
CH578635A5 (it) * 1973-08-04 1976-08-13 Dornier Gmbh Lindauer
US4047270A (en) * 1974-09-04 1977-09-13 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh. Apparatus for separating objects
US4197621A (en) * 1974-12-17 1980-04-15 Erhard & Leimer Kg Apparatus for flattening the bent-up edge of a sheet workpiece
DE3143484C2 (de) * 1981-11-03 1983-09-29 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Vorrichtung zum Vereinzeln von Weblitzen oder Lamellen

Also Published As

Publication number Publication date
CH653064A5 (de) 1985-12-13
JPS5865044A (ja) 1983-04-18
DE3139625A1 (de) 1983-04-28
IT1155969B (it) 1987-01-28
GB2107749B (en) 1985-06-12
JPS6022097B2 (ja) 1985-05-31
FR2514039A1 (fr) 1983-04-08
IT8268166A0 (it) 1982-10-05
GB2107749A (en) 1983-05-05
DE3139625C2 (de) 1983-10-06
BE894567A (fr) 1983-01-31
US4520539A (en) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT8268166A1 (it) Dispositivo per separare i licci o lamelle nelle macchine passa licci per telai tessili
ITMI950121A1 (it) Procedimento di giuntatura del filato in un filatoio
ES2582783T3 (es) Telar para fabricar un tejido perfilado en la sección transversal, en particular una cuerda
DE50109401D1 (de) Verfahren zum eintragen von schussfäden und fadenliefervorrichtung
US6155306A (en) Bulletproof woven fabric, and method and apparatus for weaving same
JP2017141113A (ja) 節取り装置及びクリール
US2728132A (en) Axminster setting frame
IT8268167A1 (it) Dispositivo per separare elementi allungati quali licci o lamelle disposti in ranghi serrati su guide o rotaie di sopporto
JPH0268335A (ja) 織機用ニューマティック式織り耳形成装置
CN114672910B (zh) 一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置
CN113166982A (zh) 使用空气压力的梭口方法和设备
JP3025484B2 (ja) 織機特にエアジェット織機
IT8349515A1 (it) Dispositivo per l&#39;inserimento di un filo di trama nel passo di un telaio.
US3307344A (en) Threading apparatus
IT9048236A1 (it) Dispositivo di giunzione nella filatura di filo a due capi
KR19990044376A (ko) 기계식 직기
US2985198A (en) Weaving looms
JPS5853094B2 (ja) 繊維のよこ糸制御装置
JPH0373663B2 (it)
KR200193314Y1 (ko) 셀베이지사 인출봉
ITRM950622A1 (it) Procedimento per ricavare fili fantasia mediante fusi di doppia torsione
IT9021951A1 (it) Dispositivo per sostituire bobine di stoppino
US1965396A (en) Apparatus and method for weaving pile fabrics
IT8312501A1 (it) Metodo e dispositivo per la produzione di filati da lucignoli stirati
IT8348915A1 (it) Procedimento per inserire un filo di trama nel passo di una macchina da tessere, e macchina da tessere per realizzarlo