JPS60221220A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
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- JPS60221220A JPS60221220A JP7800984A JP7800984A JPS60221220A JP S60221220 A JPS60221220 A JP S60221220A JP 7800984 A JP7800984 A JP 7800984A JP 7800984 A JP7800984 A JP 7800984A JP S60221220 A JPS60221220 A JP S60221220A
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- wire
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ電極を用いて放電加工するワイヤカット
放電加工装置に関する。ワイヤカット放電加工における
ワイヤ電極はリールから供給され、ガイド間を所要の張
力と速度をもって走行移動させ、このガイド間のワイヤ
Ｎ極に被加工体を対向さｌ−１対向間隙に水等の加二１
−液を供給しイアがらパルス電圧を加え放電を繰返して
加Ｔする。＃ｌＬＩ形状送りはＮＣ制御によって行イＣ
い送り形状通り（ハ輪部カッ］〜を行なうが、ワイヤ電
極の位ｉＮ出し制御、倒れ修正制御等を４．ｆ末の機械
装冒では曲中に高精度に行なうことがＴさ・ｒｌ、１、
Ｉこ１１１１ ’ｌ−途中において加工進行方向を変え
Ｉご、ｌ揄ｐ イｉど白Φ目的に；ｖ１１調整すること
もできず、これが加−１形状粕ｊσに影響するといった
欠点があ−）た、。
放電加工装置に関する。ワイヤカット放電加工における
ワイヤ電極はリールから供給され、ガイド間を所要の張
力と速度をもって走行移動させ、このガイド間のワイヤ
Ｎ極に被加工体を対向さｌ−１対向間隙に水等の加二１
−液を供給しイアがらパルス電圧を加え放電を繰返して
加Ｔする。＃ｌＬＩ形状送りはＮＣ制御によって行イＣ
い送り形状通り（ハ輪部カッ］〜を行なうが、ワイヤ電
極の位ｉＮ出し制御、倒れ修正制御等を４．ｆ末の機械
装冒では曲中に高精度に行なうことがＴさ・ｒｌ、１、
Ｉこ１１１１ ’ｌ−途中において加工進行方向を変え
Ｉご、ｌ揄ｐ イｉど白Φ目的に；ｖ１１調整すること
もできず、これが加−１形状粕ｊσに影響するといった
欠点があ−）た、。
本発明はこのにう＜ｋ点に３【１みて１７１案された１
）ので、ワイＶガイドに電１゛（４、Ｉｆ＆ ”ｔ ４
４、ン’ｉ シ（１，１ｐ４ｆ歪材の微小変位素子を設
（Ｊ、該微小変位素子に制御信号を加えて制ｔｉｎ シ
、又は微小変位素子から１．１号を検出するようにした
ことを特徴どづ−る。
）ので、ワイＶガイドに電１゛（４、Ｉｆ＆ ”ｔ ４
４、ン’ｉ シ（１，１ｐ４ｆ歪材の微小変位素子を設
（Ｊ、該微小変位素子に制御信号を加えて制ｔｉｎ シ
、又は微小変位素子から１．１号を検出するようにした
ことを特徴どづ−る。
以下図面の一実施例により本発明を説明−りる、。
第１図において、１はワイＡ７電極で、リール２がら供
給され、上下のガイド３間を所要の張力ど速度をもって
走行移動する。走行用のブレーキ、：１ヤプスタン等は
図示しない。４４よガイド′３間のツイヤ１に対向した
被加工体で、対向間隙にｌＪ、通常水加工′ａが供給さ
れ、パルス電圧が加えられ、放電を繰返ｌノて加工する
。加工形状送りは通常被加工体４を取イ」けるデープル
にＮＣ制御装置によって制御されるＸ軸、Ｙ輔モータに
よって加工送りされる。ガイド３の周りには放射三方向
に電子素子Ｊ”＋ ！□５ｂ、５ｃが設けられる。十断
面を第２図に承り。６ａ 、６ｂ 、５ｃは各々電子素
子５ａ。
給され、上下のガイド３間を所要の張力ど速度をもって
走行移動する。走行用のブレーキ、：１ヤプスタン等は
図示しない。４４よガイド′３間のツイヤ１に対向した
被加工体で、対向間隙にｌＪ、通常水加工′ａが供給さ
れ、パルス電圧が加えられ、放電を繰返ｌノて加工する
。加工形状送りは通常被加工体４を取イ」けるデープル
にＮＣ制御装置によって制御されるＸ軸、Ｙ輔モータに
よって加工送りされる。ガイド３の周りには放射三方向
に電子素子Ｊ”＋ ！□５ｂ、５ｃが設けられる。十断
面を第２図に承り。６ａ 、６ｂ 、５ｃは各々電子素
子５ａ。
Ｅ）ｂ、５ｃに対応して設３３た制御信号の制御電源で
゛、いｒｒれｔ）制御信局電圧を任意に変更設定できる
。１ ？１マ極索子！５ａ 、５ｂ 、５ｃに例えばチタン酸
鉛を用い、その−制電歪特性は第３図の通り、印加電圧
にほぼ比例し直線ループの伸び変位を示す。
゛、いｒｒれｔ）制御信局電圧を任意に変更設定できる
。１ ？１マ極索子！５ａ 、５ｂ 、５ｃに例えばチタン酸
鉛を用い、その−制電歪特性は第３図の通り、印加電圧
にほぼ比例し直線ループの伸び変位を示す。
５０Ｖ電圧で３７１ｍ伸び、１００Ｖで６ｆ１ｍ伸びる
１、そｌノで設定電圧を印加してる間その伸び寸法を維
持する。したがってワイヤ電極１の位置出し制御が印加
電圧の制御によってザブミクロン単位で高精度に制御す
ることができ、加工中にワイヤ電極１の撓み修正をする
ときなどにも高応答に容易に制御できる。
１、そｌノで設定電圧を印加してる間その伸び寸法を維
持する。したがってワイヤ電極１の位置出し制御が印加
電圧の制御によってザブミクロン単位で高精度に制御す
ることができ、加工中にワイヤ電極１の撓み修正をする
ときなどにも高応答に容易に制御できる。
また前記第３図のチタンＭ！（）はｌ：力を加えて３μ
ｍの変形を行なえば！５０ Ｖの電圧を発生し、６μｍ
では１００Ｖの起電力を発生りる１、冒’ｌがあるから
、これにより各電子素子！ｔａ、５１１．５ｃの信号電
圧によりワイ１７１からガイド３に加わる１１力と作用
方向とを容易に高精ｔＵに検出Ｊること−ができ、検出
信号にＪ：リガイドの修ｉ１１加圧５’Ａり速度の制御
を行なうことができ、作用圧力の変化にＪ：り板厚変化
を検出でき、まＩこ／ＩＩドｌ−ＩＣｔｉ方向のゆ化を
検出して、対応する加−１−条１′１０ＬＩＴＪ Ｉグ
！制御を行なうことができる。これににり加−「溝幅を
一定にしコーナ精度を高めた高粘度加ＴをＩＩＩ ｆｌ
ｌｊとする。
ｍの変形を行なえば！５０ Ｖの電圧を発生し、６μｍ
では１００Ｖの起電力を発生りる１、冒’ｌがあるから
、これにより各電子素子！ｔａ、５１１．５ｃの信号電
圧によりワイ１７１からガイド３に加わる１１力と作用
方向とを容易に高精ｔＵに検出Ｊること−ができ、検出
信号にＪ：リガイドの修ｉ１１加圧５’Ａり速度の制御
を行なうことができ、作用圧力の変化にＪ：り板厚変化
を検出でき、まＩこ／ＩＩドｌ−ＩＣｔｉ方向のゆ化を
検出して、対応する加−１−条１′１０ＬＩＴＪ Ｉグ
！制御を行なうことができる。これににり加−「溝幅を
一定にしコーナ精度を高めた高粘度加ＴをＩＩＩ ｆｌ
ｌｊとする。
なお微小変位素子には磁歪＋Ａとか熱歪祠（形状記憶合
金を含む）等を用いることができ、組合１１使用するこ
とができる。：Ｉ： ｔこガイドの位冒変位制御と変位
信号検出とを行／ｉわ（Ｊる場合、それを兼用させるこ
となく、制御と伏目検出用とを別々に組合せて設【Ｊる
ことｂできる１、また微小変位素子はガイド直交するＸ
１ｈ１１及びＹ ｉｌ’ｌｌｌにＫＱ ＰＩることがで
きる。
金を含む）等を用いることができ、組合１１使用するこ
とができる。：Ｉ： ｔこガイドの位冒変位制御と変位
信号検出とを行／ｉわ（Ｊる場合、それを兼用させるこ
となく、制御と伏目検出用とを別々に組合せて設【Ｊる
ことｂできる１、また微小変位素子はガイド直交するＸ
１ｈ１１及びＹ ｉｌ’ｌｌｌにＫＱ ＰＩることがで
きる。
第１図は本発明の一実施例側面図、第２図はその拡大十
断面図、第３図は電歪特性の一例グラフ図である。 １、ライ−１フ電極 ２、リール ３、ガイド ４、被加工体 りａ 、 ５ｂ 、 ５ｃ 、微小変位素子特Ｗ１出願
人 ５− 才ＩＩ４ 中圧・Ｖ
断面図、第３図は電歪特性の一例グラフ図である。 １、ライ−１フ電極 ２、リール ３、ガイド ４、被加工体 りａ 、 ５ｂ 、 ５ｃ 、微小変位素子特Ｗ１出願
人 ５− 才ＩＩ４ 中圧・Ｖ
Claims (1)
- リールから供給されるワイヤ電極をガイド間を所要の張
力と速度をもって走行移動させ、前記ガイド間のワイヤ
電極に被加工体を対向させ、対向間隙部分に加工液を供
給しながらパルス電圧を加え放電を繰返して加工するワ
イヤカット放電加工装置において、前記ワイヤのガイド
に電歪材、磁歪材若しくは熱歪材の微小変位素子を設け
、該微小変位素子に制御信号を加えて制御し、又は微小
変位素子から信号を検出するようにしたことを特徴とす
るワイヤカット放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7800984A JPS60221220A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7800984A JPS60221220A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221220A true JPS60221220A (ja) | 1985-11-05 |
| JPH0478412B2 JPH0478412B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=13649785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7800984A Granted JPS60221220A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60221220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642825A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-06 | Inoue Japax Res Inc | Wire-cut electric discharge machining apparatus |
| US4829151A (en) * | 1986-08-08 | 1989-05-09 | Buchler B-Set Ag | Wire electrode discharging machine with a tracer unit for wire positioning |
| US5041708A (en) * | 1989-05-12 | 1991-08-20 | Peter Wehrli | Power supply apparatus for an electroerosion machine |
| US5438178A (en) * | 1992-07-06 | 1995-08-01 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Method of precision electric-discharge machining employing electrodes in the form of wires, and apparatus for carrying out the method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851019A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-25 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP7800984A patent/JPS60221220A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851019A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-25 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4829151A (en) * | 1986-08-08 | 1989-05-09 | Buchler B-Set Ag | Wire electrode discharging machine with a tracer unit for wire positioning |
| JPS642825A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-06 | Inoue Japax Res Inc | Wire-cut electric discharge machining apparatus |
| US5041708A (en) * | 1989-05-12 | 1991-08-20 | Peter Wehrli | Power supply apparatus for an electroerosion machine |
| US5438178A (en) * | 1992-07-06 | 1995-08-01 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Method of precision electric-discharge machining employing electrodes in the form of wires, and apparatus for carrying out the method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478412B2 (ja) | 1992-12-11 |
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