JPS60221Y2 - 低温タンクの内槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低温流体タンクの内槽すなわちメンブレンに関
する。

低温流体タンつては低温流体を貯蔵するために、流体密
てかつ低温収縮を吸収できる内槽、すなわちコルゲーシ
ョン（襞）を持つメンブレン（内槽）が設けられており
、これは溶接構造て構成されている。

従来のこの種のメンブレン溶接構造としては、例えは第
１〜３図に示すようなシングルコルゲーション式のもの
があり、隣接するメンブレンａ。

ｂのフランジ部分ａ′、ｂ′の先端が、タングステンイ
ナートガス溶接部により流体密に溶接されたへり溶接部
Ｃを形成している。

そして、このへり溶接部Ｃの端末部分Ｃ′では図示のご
とく斜めにチャンバーされて、隣接メンブＬ・：’ｄ−
，の重ね溶接部ｅに移り変っている。

ところて、一般にへり溶接部Ｃては溶接線に対して直角
の方向には引張に対する剛性が小さいが、その端末部分
Ｃ′から重ね溶接部ｅへ移り変るへり溶接端部Ａでは剛
性が著しく高くなっている。

またへり溶接端部Ａては溶接作業が複雑て難しいという
こともあり、上述の剛性の急変と相俟って、この部分で
はガス漏洩の原因となるクラックの発生する確率が他の
一般部分よりも大きくなるものと予想される。

本考案は、このような問題点を解決しようとするもので
、クラック発生の確率の高いへり溶接端部を補強する補
強板を設けることにより、溶接部のクラックを防ぎ、そ
の流体密性を向上させるようにしたメンブレン溶接構造
体を提供することを目的とする。

即ち、その構成とするところは相互にフランジ１ａ及び
同２ａを当接させ流体密に溶接してコルゲーション３を
形成した２枚のメンブレン１及び同２と、上記２枚のメ
ンブレン１及び同２に溶接部５て重ね溶接した隣接メン
ブレン４と、上記コルゲーション３の端部をその凹部に
挟むとともにその片面を上記２枚のメンブレン１及び同
２と隣接メンブレン４とに当接して同縁部６′を溶接し
た平面形がＵ字形をなす補強板６と、よりなり、低温タ
ンクの内槽を構成することを特徴としており、本考案に
よればへり溶接された２枚のメンブレンがＵ字型の補強
板によってへり溶接端部を挟み込んて補強されるので、
へり溶接線に対し垂直方向に２枚のメンブレンに引張力
が働いても力の殆どは補強板を介して伝達されてへり溶
接端部の応力集中を回避でき、従来のメンブレン溶接構
造に較ベクラツクの発生しやすいメンブレンのへり溶接
端部をクラックから守って貯蔵された液化ガス等の漏洩
防止に関し、高い信頼性が得られるという利点がある。

次に本考案の一実施例について図面により説明する。

第４図及び第５図において、１及び２は後述するフラン
ジ１ａ及び同２ａによってへり溶接された液化ガスタン
クのメンブレン内槽の一部の２枚のメンブレン、１ａ及
び２ａはメンブレン１及び同２の端面をへり溶接してコ
ルゲーション３を構成するべく曲け起されたそれぞれの
フランジ。

３はこれらフランジ１ａ及び同２ａの頂縁を相互に連続
溶接し、メンブレン１及び同２に対し、低温収縮の歪を
吸収てきるように底形したコルゲーション、３ａは同コ
ルゲーションの端部の強度上、余肉となる部分を切除し
たチャンバー（頂縁は溶接）、４はメンブレン１及び同
２に隣接して張られた他のメンブレン、５はメンブレン
１及び同２と隣接メンブレン４との連続した溶接部、６
は第５図に示すようにコルゲーション３の端部近傍をそ
の凹部７に挟み込むようにしてメンブレン１、同２及び
同４に当てられ、かつ、その周縁部６′をそれらメンブ
レン１、同２及び同４に溶接８によって溶接されたＵ字
型の補強板をそれぞれ示す。

次に上記実施例の作用効果について説明する。

上記のように構成されたメンブレン溶接構造を持つ低温
流体タンクの内槽に極低温の液化ガス等が注入されると
内槽の構成部材であるメンブレン１及び同２は円周方向
に低温収縮しようとし、たとえばメンブレン１と同２と
のへり溶接線０上では矢印Ｆ及び同Ｆ′の方向に大きさ
が等しく方向反対の力か働く。

するとコルゲーション３の端部に遠い位置ではコルゲー
ション３は相互に溶接しｔ−ま）フランジ１ａ及び同２
ａとは互に離れようとして、その断面て見た場合、上側
を支点側にして鋏状に開くが、コルゲーション３の端部
近傍、即ち、チャンバー３ａ及びそれが溶接部５に直交
する近傍は鋏状に開くことがてきないので矢印Ｆ及び同
Ｆ′の方向に働いた力の大きな部分がチャンバー３ａ及
びそれが溶接部５に直交する近傍で負担されることにな
り、もし、補強板６が当てられていなければ、力を負担
した部分の溶接個所には大きな応力が発生する。

即ち、応力集中を生じる。

ところが本実施例では補強板６が当てられ、その周縁部
６′がメンブレン１、同２及び同４に溶接８によって溶
接されており、チャンバー３ａ及びそれが溶接部５に直
交する近傍でのみ力を負担することはできず補強板６に
も力は分散される。

即ち、応力の分散が行なわれる。斯様な応力分散のメカ
ニズムによって応力集中が避けられ、チャンバー３ａ及
びそれが溶接部５に直交する近傍でのクラックの発生が
防止される。

上記実施例はメンブレン１及び同２以外にメンブレン４
が張られている場合について説明したが、補強板６の補
強効果はメンブレン４がなくても充分に発揮されるので
、メンブレン４の存在を必要としない。

又、補強板６は補強が目的であり、水密が目的ではない
ので、補強板が伝達する力に必要な以上に大きな溶接面
積を確保する必要はなく、従ってその周縁部の溶接は全
周溶接を条件としない。

但し、メンブレン１、同２及び同４相互が事前に流体密
に溶接されていなければならないことは勿論である。

本考案は実施例について具体的に上に説明したようにコ
ルゲーションを構成するためにへり溶接された２枚のメ
ンブレンがＵ字型の補強板によってへり溶接端部を挟み
込んて補強されるので、へり溶接線に対し垂直方向に２
枚のメンブレンに引張力が働いても力の殆どは補強板を
介して伝達され、へり溶接端部の応力集中を回避でき、
従来のメンブレン溶接構造に較ベクラツクの発生しやす
いメンブレンのへり溶接端部をクラックから守って貯蔵
された液化ガス等の漏洩防止に関し、高い信頼性が得ら
れるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の側面図、第２図は第１図の平面図、第
３図は第１図の■−■矢線に沿って見た断面図、第４図
は本考案の一実施例の側面図、第５図は第４図の平面図
でである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相互にフランジ１ａ及び同２ａを当接させ流体密に溶接
   してコルゲーション３を形成した２枚のメンブレン１及
   び同２と、上記２枚のメンブレン１及び同２に溶接部５
   て重ね溶接した隣接メンブレン４と、上記コルゲーショ
   ン３の端部をその凹部に挟むとともにその片面を上記２
   枚のメンブレン１及び同２と隣接メンブレン４とに当接
   して周線部６′を溶接した平面形がＵ字形をなす補強板
   ６と、より構成されることを特徴とする低温タンクの内
   槽。