JPS60224113A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は磁気ヘッドに関し、特に絶縁層を介して高透磁
率磁性薄板を積層した積層体から構成した磁気コアをケ
ース内に嵌合し、ケース内に固定材を充填して磁気コア
を固定した構造を有する磁気ヘッドに関する。

〔従来技術〕

この種の磁気ヘッドでは、磁気コアが臨まされた磁気ヘ
ッドの磁気記録媒体摺動面に磁気記録媒体を摺動させる
ことによって情報の記録再生を行なっているので、この
摺動によシ上記摺動面および磁気コアに摩耗が生じる。

そしてこの摩耗の発生によシ、磁気ヘッドの記録再生特
性はまず高周波領域から低下し始め、次いで摩耗の進行
に伴って全周波数領域で低下するようになる。

この問題を解決するために、この種の磁気ヘッドにおい
て、上述の積層体の絶縁層を構成する絶縁性接着剤中に
高硬度で絶縁性の例えばＡ７，０３等の無機質微粒子を
添加して磁気コアの耐摩耗性を高める技術が特開昭５４
−１１６２０９号公報や特開昭５４−１１６２１０号公
報等から知られている。

ところがこの構造によると、上記の絶縁層中の無機質微
粒子によシ記録媒体の磁気テープの表面が傷付けられ、
テープ表面の磁性粉やバインダ等が剥落してこれらが磁
気ヘッドの摺動面の固定材および磁気コア側に移行し、
粘着を生じる。

この結果摺動走行する磁気テープの張力と上記粘着力と
の関係によシ磁気テープの走行むらが生じ、磁気ヘッド
と磁気テープ間に摺動音が発生し、ヘッドの再生出力中
に２〜４　ＫＨ２の基本波とその高調波のノイズが入る
いわゆるテープ鳴きが発生してし１つ。

そこで、この対策として、上述の絶縁層の絶縁性接着剤
中に、無機質微粒子の他に有機系潤滑剤を添加し、その
潤滑作用ｒより摺動面の摩擦係数を低下させ、磁気テー
プの傷付きを防止することを図った技術が特開昭５６”
７１８１６号公報等から知られている。

ところがこの構造によると、上記の絶縁層がヘッドの摺
動面全体に占める面積はごく小さなものであるので、上
述の潤滑作用が小さく、充分なテープ鳴き防止効果は得
られていない。

〔目　的〕

本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、この種の磁気ヘッドにおいて耐摩耗性を向
上させるとともにテープ鳴きの発生を長期間にわたって
防止できる磁気ヘッドを提供することを目的としている
。

〔実施例〕

以下、添付した図面を参照して本発明の実施例の詳糺を
説明する。

第１図および第２図は本実施例の磁気ヘッドの構造を示
すもので、第１図は破断した状態で示す斜視図、第２図
は磁気記録媒体摺動面側から見た正面図である。

両図において符号１ａ、１ｂで示すものはそれぞれ突き
合わされて磁気コア１を構成するコア半休であシ、これ
らと同形状に高透磁率磁性薄板から形成されたコア薄板
３０所定枚数を、無機質微粒子を添加した絶縁性接着剤
からなる絶縁層４を介して積層した積層体として構成さ
れている。

ここで上記の絶縁層４はコア薄板３どうしを絶縁して磁
気コアの青電流損失を低減させるものであり、これを構
成する絶縁性接着剤としてはウレタン系、ゴム系、不飽
和ポリエステル系、エポキシ系等の樹脂が用いられ、通
常エポキシ系樹脂が用いられる。

本実施例の場合、この絶縁層４はコア薄板３よりも高い
耐摩耗性を有するように構成されている。

このために上記の無機質微粒子として、金層酸化物、金
属窒化物、金属炭化物、金属硼化物、金属硅化物のいず
れかからなるものが用いられる。勿論これらのうちの複
数種類の微粒子を組み合わせて用いてもよい。

１５μｍの範囲内とするのが好ましい。その理由は粒径
が１５μｍ以上であると絶縁層４の厚みすなわちコア薄
板３どうしの間隔が大きくなり過ぎる結果磁気コア１の
有効トラック幅が減少して磁気ヘッドの特性が低下し、
一方粒径が０．５μｍ以下であると、コア薄板３０表面
には±０．２μｍ程度の凹凸部が存在し、コア薄板３ど
うしの対向する凸部どうしの渉触を防止することが困難
となり、コア薄板３どうしの絶縁が不良となるからであ
る。

また無機質微粒子の前述の絶縁性接着剤に対する添加量
はほぼ７０重量係以下にするのが好ましく、これよ多多
くすると絶縁層４の接着力が弱くなってしまう。

以上のような無機質微粒子を添加した絶縁性接着剤から
なる絶縁層４を介してコア薄板３を積層してなるコア半
体１ａ、１ｂを突き合わせ、頭部付き合わせ面に磁気ギ
ャップ２を形成して接合することにより磁気コア１が構
成されている。

磁気コア１は、磁気ギャップ２の反対側の後部に、　培
赫備半８　、８に相１等六引、舟嘗寒１＄７を岩ｉは複
れ、磁気ヘッドのケース５内に複数個（第２図の場合４
個）嵌合される。

ケース５の上面は、第２図に矢印Ａで示す方向に走行さ
せられる不図示の磁気テープに摺動される磁気記録媒体
摺動面（以下摺動面と略称する）５ａとして形成され、
との摺動面５ａには開口部５ｂが形成されておシ、この
開口部５ｂに各磁気コア１の磁気ギャップ２が臨まされ
る。

そしてケース５内に固定材６を充填することによシ、磁
気コア１がケース５内に固定され、磁気ヘッドが構成さ
れている。

ここで、上記の固定材６としては前述の絶縁層４を構成
する絶縁性接着剤と同じエポキシ系樹脂等が用いられる
が、特に本実施例の場合この固定材乙に有機系潤滑剤が
含有されている。

この有機系潤滑剤としては種々の分野で潤滑剤として用
いられているものを広く用いることができるが、特に好
ましいものとしては、金属石けん、高級脂肪酸エステル
、高級脂肪酸、高級アルコール、アミン類、シリコーン
油類、脂肪酸アミド、オレフィン重合体類、ポリアルキ
レングリコール類、ハロゲン化炭化水素油類等が挙げら
れる。勿論これらのうちの複数種類を組み合わせて用い
てもよい。

またこの有機系潤滑剤の、固定材６の樹脂に対滑作用に
よる本発明の効果が得られず、また３０重量％以上であ
ると固定材６の寸法変化が大きくなってしまう。

以上のように本実施例によれば、磁気コア１を構成する
コア半体１ａ、ｊｂの積層体の絶縁層４がコア薄板３よ
シ高い耐摩耗性を有するように構成されているので、磁
気コア２全体の耐摩耗性が高められる。

また固定材６に有機系潤滑剤が含有されておシ、固定材
６はケース５の摺動面５ａに大きな面積を占める開口部
５ｂに臨まされているので、有機系潤滑剤の潤滑作用が
充分に行なわれ、これによ多摺動面の磁気テープとの摺
動摩擦が低減され、テープ鳴きの発生が防止されるとと
もに、上記の磁気コアの耐摩耗性がさらに高められる。

ちなみに、上記の本実施例の効果を確認するために、本
実施例による磁気ヘッドと従来構造による磁気ヘッドに
ついて行なった摩耗試験とテープ鳴き試験および両試験
の結果を以下に説明する。

まず先述の磁気コアの積層体を構成する絶縁層材料とし
て、（４）エポキシ系樹脂のみのもの、（Ｂ）エポキシ
系樹脂に無機質微粒子としてＡノ２０３微粒子を５０重
量％添加したもの、（Ｃ）前記（Ｂ）の材料にさらに有
機系潤滑剤としてシリコーン油類の一種であるメチルポ
リシロキサンを１０重量％添加したもの、（ロ）エポキ
シ系樹脂に前記のＡＪ！！２０３微粒子を２５重量％添
加したもの、の４種類を用意した。

次に、上記の４種類の絶縁層材料を別々に用いて４種類
の磁気コアを構成した。すなわち、厚さ０、１　ｍｍの
パーマロイ薄板から前述のコア薄板を形成し、このコア
薄板の片面に上記の絶縁層材料を塗布した後に６枚を積
層してコア半休を形成し、七百Ｖ對のコア半仕のｍヶギ
ャップ牟久介りぜ而を砥石で研磨して鏡面に仕上げた後
に所定のギャップを介して突き合わせ、接合して磁気コ
アを形成した。

一方磁気コアの固定材として、（ａ）エポキシ系樹脂に
ｃａｃｍ、微粒子を５０重量％添加したもの、（ｂ）前
記（ａ）の固定材にさらに前述のメチルポリシロキサン
を１０重量％添加したもの、の２種類を用意した。

そしてこの２種類の固定材（ａ）　、　（ｂ）と先述の
４種類の絶縁層材料囚〜（ロ）に対応する４種類の磁気
コアとを下記の第１表に示すように組み合わせ、磁気コ
アをケース内に固定材で充填、固定した後、ケースの摺
動面をＩＯＲの半径で研磨して鏡面に仕上げ、同表に示
すように５種類の磁気ヘッドの試料（１）〜（５）を構
成し、各試料を６個ずつ用意した。

第　１　表 この第１表に示されるように試料（１）〜（３）は従来
構造によシ、試料（４）と（５）は本実施例の構成によ
るものである。

次に各試料について摩耗試験とテープ鳴き試験を行なっ
た。

摩耗試験においては、各試料の磁気ヘッドに対して、γ
−酸化鉄を塗布した磁気テープを、温度４０’Ｃ湿度７
５チの雰囲気中で速度４．７５　ｃｍ／ｓｅｃで連続し
て摺動走行させ、摺動開始から２００時間後の各試料の
磁気コアの摩耗量（深さ）を計測し、その試料毎の平均
値をめた。

またテープ鳴き試験においては、各試料の磁気ヘッドに
対して上述の磁気テープを、温度５５°ｃ１湿度５０チ
の雰囲気中で速度４．７５ｃｍ／ｓｅｃで連続して摺動
走行させ、各試料について摺動開始からテープ鳴き発生
までの経過時間を計測し、その試料毎の平均値をめた。

両試験の結果を下記の第２表に示す。

第２表 −この第２表に示されるように、本発明実施例による試
料（４）と（５）は、摩耗量において従来例の試料（１
１〜（３）のいずれよシも不さい。またテープ鳴き発生
時間において本発明実施例による試料（４）と（５）は
従来例の試料（１）〜（３）のいずれよシも大幅に長い
。

すなわち本発明の実施例の構成によれば、前述のように
高い耐摩耗性と優れたテープ鳴き防止効果が得られるこ
とが確認できる。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明の磁気ヘッドに
よれば、高透磁率磁性薄板とともに磁気コアの積層体を
構成する絶縁層の耐摩耗性が前記の薄板の耐摩耗性より
高くなるように構成し、またケース内に充填されて磁気
コアを固定する固定材に有機系潤滑剤を含有させた構造
であるので、上記の絶縁層の構成と有機系潤滑剤の潤滑
作用によシ磁気コアの耐摩耗性が向上するとともに、前
記の潤滑作用によりテープ鳴きの発生が防止され、長期
間にわたって適正々出力特性が得られるという優れた効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による磁気ヘッドの破断斜視図
、第２図は第１図の山気ヘッドの記録媒１・・・磁気コ
ア　１ａ、　ｊｂ・・・コア半体２・・・磁気ギャップ
　６・・・コア薄板４・・・絶縁層　５・・・ケース ６・・・固定材　７・・・巻線 ８・・・接続端子 特許出願人　キャノン電子　株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）絶縁性接着剤と無機質微粒子からなる絶縁層を介し
   て高透磁率磁性薄板を積層した積層体から構成した磁気
   コアをケース内に嵌合し、ケース内に固定材を充填して
   磁気コアを固定した磁気ヘッドにおいて、前記絶縁層の
   耐摩耗性が前記薄板の耐摩耗性よシ高くなるように構成
   し、前記固定材に有機系潤滑剤を含有させたことを特徴
   とする磁気ヘッド。 ２）前記無機質微粒子として、金属酸化物、金属炭化物
   、金属窒化物、金属硼化物、金属硅化物の内の少なくと
   も一種類からなるものを用いたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の磁気ヘッド。 ３）前記有機系潤滑剤として、金属石けん、高級脂肪酸
   エステル、高級脂肪酸、高級アルコール、了タソ籾　・
   ソＩＩ’　＝＋−ン９由粕　Ｂ１２１１′＃敵マぐに◆
   　Ｊ−１／フィン重合体類、ポリアルキレングリコール
   類、ハロゲン化炭化水素油類の内の少なくとも一種類を
   用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載の磁気ヘッド。