JPS60224724A - 耐食性に優れた銅合金 - Google Patents
耐食性に優れた銅合金Info
- Publication number
- JPS60224724A JPS60224724A JP8121784A JP8121784A JPS60224724A JP S60224724 A JPS60224724 A JP S60224724A JP 8121784 A JP8121784 A JP 8121784A JP 8121784 A JP8121784 A JP 8121784A JP S60224724 A JPS60224724 A JP S60224724A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- alloy
- superior corrosion
- copper alloy
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- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「目的」
本発明は、耐食性に優れた銅合金に関するもので熱交換
器、特に自動車用ラジェーターフィンの長寿命化、薄肉
化を計ったものである。
器、特に自動車用ラジェーターフィンの長寿命化、薄肉
化を計ったものである。
「従来の技術」
自動車用ラジェーターのフィンは、ラジェーターチュー
ブと接合されて、チューブ内を流れる冷却媒体の熱を熱
伝導により大気に放散させる機能を有する。よってフィ
ン材に要求される特性としては耐熱性と熱伝導性があり
現在は鋳入銅が多く用いられている。
ブと接合されて、チューブ内を流れる冷却媒体の熱を熱
伝導により大気に放散させる機能を有する。よってフィ
ン材に要求される特性としては耐熱性と熱伝導性があり
現在は鋳入銅が多く用いられている。
しかるに最近、ＳＯ２ガスの増加による環境条件の悪化
や、海岸地方における塩分を含んだ大気や、北米大陸等
で積雪時に散布される塩の影響など厳しい環境下での自
動車の使用により。
や、海岸地方における塩分を含んだ大気や、北米大陸等
で積雪時に散布される塩の影響など厳しい環境下での自
動車の使用により。
フィンの腐食が激しくなりラジェーターの放熱性や寿命
を著しく損なうことが起こってきた。
を著しく損なうことが起こってきた。
また近年の自動車の軽量化傾向に伴ない、フィンも薄肉
化される傾向にあり軽微な腐食によりラジェーターの性
能劣化につながることがある。
化される傾向にあり軽微な腐食によりラジェーターの性
能劣化につながることがある。
このような状況下で、現用のフィン材である鋳入銅薄板
は腐食に対する抵抗性が低く、耐食性の優れた銅合金の
開発が強く望まれていた。
は腐食に対する抵抗性が低く、耐食性の優れた銅合金の
開発が強く望まれていた。
「構成」
本発明は、かかる点に鑑みなされたラジェーターフィン
用として優れた耐食性を有する銅合金に関するものであ
る。
用として優れた耐食性を有する銅合金に関するものであ
る。
本発明は、ＯＯＯ，０１〜０．５ｗｔ％を含み、さらに
ＮｉＯ，０１−０，５ｗｔ４． Ｍｇ０．０１−０．５
ｗｔ４． ＡＮαｏ１〜α５ ｗｔ％のうちいずれか
１種もしくは２種以上を含み、残部鋼及び不可避的な不
純物からなる耐食性に優れた銅合金に関するものである
。
ＮｉＯ，０１−０，５ｗｔ４． Ｍｇ０．０１−０．５
ｗｔ４． ＡＮαｏ１〜α５ ｗｔ％のうちいずれか
１種もしくは２種以上を含み、残部鋼及び不可避的な不
純物からなる耐食性に優れた銅合金に関するものである
。
次に本発明を構成する合金成分の限定理由を説明する。
００含有量を０．０１，０．５ ｗｔ４とする理由は、
Ｃ。
Ｃ。
含有量がＱ、 ０１ ｗｔ１未満では、耐食性、耐熱性
。
。
強度の改善がみられず、ＣＯ含有量が０．５ ｗｔ４を
こすと耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下
するためである。
こすと耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下
するためである。
副成分としてＩＪｉ、Ｍｇ、ＡＩのうちいずれか１種も
しくは２種以上を含有させる理由娘、０ｕ−Ｃ！。
しくは２種以上を含有させる理由娘、０ｕ−Ｃ！。
合金に対して上記元素が耐食性、耐熱性１強度の改善へ
の相乗効果が認められるためである。
の相乗効果が認められるためである。
Ｎ１含有量を０．０１〜０．５ｗｔ憾とする理由は、
Ｎｉ含有量が０．０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱
性。
Ｎｉ含有量が０．０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱
性。
強彦の改善が認められず、 Ｎｉ含有量がｒＪ、５ ｗ
ｔ％を越すと耐食性向上の効果が飽和し２まだ熱伝導性
が低下するためである。
ｔ％を越すと耐食性向上の効果が飽和し２まだ熱伝導性
が低下するためである。
Ｍｇ含有量をα０１〜α５ ｗｔ’ｌとする理由は、
Ｍｇ含有量が［１０１ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性
。
Ｍｇ含有量が［１０１ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性
。
強度の改善がみられず、α５ ｗｔ％をこすと耐食性向
上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下するためである
。
上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下するためである
。
Ａ１含有量をα０１〜０．５ｗｔ４とする理由は、 Ａ
１含有量がα０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性。
１含有量がα０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性。
強度の改善がみられず、０．５ｗｔ％をこすと耐食性向
上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下するためである
。また熱伝導性の低下を防ぐためＫは好ましくはＮｉ、
Ｍｇ、 ＡＸの添加総量を００１〜１． Ｏｗｔ憾と
すべきである、 ［実施例］ 以下に本発明合金の実施例を説明する。
上の効果が飽和し、また熱伝導性が低下するためである
。また熱伝導性の低下を防ぐためＫは好ましくはＮｉ、
Ｍｇ、 ＡＸの添加総量を００１〜１． Ｏｗｔ憾と
すべきである、 ［実施例］ 以下に本発明合金の実施例を説明する。
第１表に示す諸組成の合金を溶製し熱間圧延及び適宜焼
なましを加えなから冷間圧延によ′す０、４１１１１厚
さの板とした。研究の結果、ラジェーターフィンの大気
腐食は、温度、湿度、塩分が重要な因子であることが判
明したので以下のような試験方法を用い、供試材の耐食
性を評価した。すなわち、７０℃、相対湿度９０憾雰囲
気中に曝露し、途中、適宜第２表に示す人工海水を吹き
つけ１５日経過後、酸洗して試験前後の重量減をめた。
なましを加えなから冷間圧延によ′す０、４１１１１厚
さの板とした。研究の結果、ラジェーターフィンの大気
腐食は、温度、湿度、塩分が重要な因子であることが判
明したので以下のような試験方法を用い、供試材の耐食
性を評価した。すなわち、７０℃、相対湿度９０憾雰囲
気中に曝露し、途中、適宜第２表に示す人工海水を吹き
つけ１５日経過後、酸洗して試験前後の重量減をめた。
この重量減を１４ｍ’ １日あたりに換算し、腐食速度
（ｍａｄ）とした。
（ｍａｄ）とした。
強度としては最終加工度５０憾とした冷間圧延材の引張
強さで評価した。
強さで評価した。
耐熱性は最終加工度５０憾とした冷間圧延材を各温度に
５０分間保持してその硬さが冷間圧延材の硬さの８０係
となる温度を軟化温度とし評価した。熱伝導性はこれと
相関関係にある導電率によ抄評価した。これらの結果を
第３表に示す。第５表によると本発明合金１４〜４２は
比較合金１〜１２及び従来の合金１３に比較して耐食性
に優れている。このように本発明合金は耐食性１強度、
耐熱性ととも釦熱伝導性にも優れた特性を有しており特
にラジェーターフィン材として好適なバランスのとれた
特性を有する優れた合金である。
５０分間保持してその硬さが冷間圧延材の硬さの８０係
となる温度を軟化温度とし評価した。熱伝導性はこれと
相関関係にある導電率によ抄評価した。これらの結果を
第３表に示す。第５表によると本発明合金１４〜４２は
比較合金１〜１２及び従来の合金１３に比較して耐食性
に優れている。このように本発明合金は耐食性１強度、
耐熱性ととも釦熱伝導性にも優れた特性を有しており特
にラジェーターフィン材として好適なバランスのとれた
特性を有する優れた合金である。
第 １ 表
（単位ｗｔｌ）
（単位ｗｔｌ ）
第２表 人工海水組成
第 ５ 表
腐食速度 引張強さ 軟化温度 導電率（ｍａａ） （
ＫＦ／−） （℃） （％工ＡＯ８）比較合金 １ ２
？ ３６ １８０ ９９１ ２ ２７ ４３ ！ＳＯ５
７０ １３２７４８３３０６３ １４２７４０５１０８０ １５２６４４３２０７２ １６２７４５３２５７５ １７２８３８２５０７６ １８２７４２３７０７５ １９２８４３３２０７５ ＃ １０ ２８ ３７ ２３０ ８０ ｚ １１ ２７ ４２ ３６０ ７９ ＃ １２ ２７ ４５ ３２０ ７０ 従来の合金１！Ｓ ５０ ５６ ５６０ ８５本発明合
金１４ １９ ３８ ！ｒ３０ ８７＃ １５ １！ｌ
３９ ４１０ ７０１ １６ １５ ３７ ５９５
７１ １ １７ １４ ３８ ４２５ ７２ ｐ １８ １８ ４３ ５７０ ８６ １ ＋９ １３ ４６ ４００ ７０ １ ２０ １４ ４０ ４０５ ６５ １ ２１ １６ ４８ ４２０ ６６ １ ２２ １９ ４’１ ５７０ ８４区 本発明合金 特許出願人 日本鉱業株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志
ＫＦ／−） （℃） （％工ＡＯ８）比較合金 １ ２
？ ３６ １８０ ９９１ ２ ２７ ４３ ！ＳＯ５
７０ １３２７４８３３０６３ １４２７４０５１０８０ １５２６４４３２０７２ １６２７４５３２５７５ １７２８３８２５０７６ １８２７４２３７０７５ １９２８４３３２０７５ ＃ １０ ２８ ３７ ２３０ ８０ ｚ １１ ２７ ４２ ３６０ ７９ ＃ １２ ２７ ４５ ３２０ ７０ 従来の合金１！Ｓ ５０ ５６ ５６０ ８５本発明合
金１４ １９ ３８ ！ｒ３０ ８７＃ １５ １！ｌ
３９ ４１０ ７０１ １６ １５ ３７ ５９５
７１ １ １７ １４ ３８ ４２５ ７２ ｐ １８ １８ ４３ ５７０ ８６ １ ＋９ １３ ４６ ４００ ７０ １ ２０ １４ ４０ ４０５ ６５ １ ２１ １６ ４８ ４２０ ６６ １ ２２ １９ ４’１ ５７０ ８４区 本発明合金 特許出願人 日本鉱業株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＣＯα０１〜α５ ｗｔ憾を含み、さらにＮｉ０．０１
〜Ｑ、 ５ ｗｔｅ６． Ｍｇ０．０１−０．５ ｗｔ
’Ｚ 、Ａｌα０１〜０．５ｗｔ４のうちいずれか１種
もしくは２種以上を含み。 残部鋼及び不可避的な不純物からなる耐食性に優れた鋼
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121784A JPS60224724A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121784A JPS60224724A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224724A true JPS60224724A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13740313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121784A Pending JPS60224724A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109825735A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 湖南金联星特种材料股份有限公司 | 铝合金除碱金属颗粒状熔剂及其制造方法 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP8121784A patent/JPS60224724A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109825735A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 湖南金联星特种材料股份有限公司 | 铝合金除碱金属颗粒状熔剂及其制造方法 |
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