JPS60224794A - 耐食性重合めつき鋼管 - Google Patents
耐食性重合めつき鋼管Info
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- JPS60224794A JPS60224794A JP8133984A JP8133984A JPS60224794A JP S60224794 A JPS60224794 A JP S60224794A JP 8133984 A JP8133984 A JP 8133984A JP 8133984 A JP8133984 A JP 8133984A JP S60224794 A JPS60224794 A JP S60224794A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
この発明は自動車の制動用配’P7 sあるいは燃料、
潤滑油等用配管として使用する比較的細径の耐食性重合
めっき鋼管に関する。
潤滑油等用配管として使用する比較的細径の耐食性重合
めっき鋼管に関する。
〈従来技術〉
従来、主に自動車の制動用へ管、あるいは燃料、潤C′
骨油等用1!ii!管は、防食保護のために外表面にZ
n電気めっき層を形成し、さらにu l n 電気めっ
き層とへクロメート皮膜層を形成したZnめっき鋼管が
使用されて(/−する。
骨油等用1!ii!管は、防食保護のために外表面にZ
n電気めっき層を形成し、さらにu l n 電気めっ
き層とへクロメート皮膜層を形成したZnめっき鋼管が
使用されて(/−する。
しかるに近年寒冷地では路面凍結防止対策として、路面
へ塩化カルシウムのような塩化物をJ[tに散布するよ
りになった。したがって上記配管材料は寒冷かつ苛酷な
f潟食環竜にお1ハて高度の1m1食性を発揮すること
が要望されるにいたった。
へ塩化カルシウムのような塩化物をJ[tに散布するよ
りになった。したがって上記配管材料は寒冷かつ苛酷な
f潟食環竜にお1ハて高度の1m1食性を発揮すること
が要望されるにいたった。
このような要望に対して上記Z r+めつ@層の増厚が
考えらねるが、Zn めっき胸の増厚は生産性を大さく
低下させ、コストも大41Mに高騰するため好捷しくな
い。壕だ上記Zn めつき層に代えて2n −N i合
金めつき層の形成(−J、薄膜の場合ピンホール等が発
生し易く、該Zn−Ni 合金めつき層上ヘクロメート
皮膜層を形成することが至難なため、十分な耐食性を発
揮できないといつ欠点がある。なお、該ZnめつlIた
はZn −Ni 合金めっき層上へ合成樹脂皮膜層の形
成が考えらねるが、十分な密着性が得られないという欠
点がちろ〈発明の目的〉 この発明は上記1(かんがみて、寒冷かつ苛酷な腐食環
境において十分な1制食性を発揮する低コストの耐食性
重合めっき鋼管の提供を目的とする。
考えらねるが、Zn めっき胸の増厚は生産性を大さく
低下させ、コストも大41Mに高騰するため好捷しくな
い。壕だ上記Zn めつき層に代えて2n −N i合
金めつき層の形成(−J、薄膜の場合ピンホール等が発
生し易く、該Zn−Ni 合金めつき層上ヘクロメート
皮膜層を形成することが至難なため、十分な耐食性を発
揮できないといつ欠点がある。なお、該ZnめつlIた
はZn −Ni 合金めっき層上へ合成樹脂皮膜層の形
成が考えらねるが、十分な密着性が得られないという欠
点がちろ〈発明の目的〉 この発明は上記1(かんがみて、寒冷かつ苛酷な腐食環
境において十分な1制食性を発揮する低コストの耐食性
重合めっき鋼管の提供を目的とする。
〈発明の要旨〉
この1発明の要旨は、外表N基地鉄中にニッケル等の拡
散層を生成させた鋼管において、該ニッケル拡散層上へ
Zn N+iたはZn−Co台金電気めっき層を形成し
、該Z n N + iたはZn −Co合金電気めっ
き層上へ、(1)Zn電気めっき層を形成した耐食性重
合めっき鋼管、および(2) Z n電気めっき層を形
成し、該Zn電気めっき層上へクロメート皮膜層を形成
した耐食性重合めっき鋼管であって、重合めっき層厚が
従来のZn めっき鋼管の1/2〜1/3 であっても
、耐食性に著しく向上し、しかもめつ@能率は従来のZ
nめつき・クロメート処理鋼管のそれにくらべて2〜3
倍のヌピードアツブが層成可能である。
散層を生成させた鋼管において、該ニッケル拡散層上へ
Zn N+iたはZn−Co台金電気めっき層を形成し
、該Z n N + iたはZn −Co合金電気めっ
き層上へ、(1)Zn電気めっき層を形成した耐食性重
合めっき鋼管、および(2) Z n電気めっき層を形
成し、該Zn電気めっき層上へクロメート皮膜層を形成
した耐食性重合めっき鋼管であって、重合めっき層厚が
従来のZn めっき鋼管の1/2〜1/3 であっても
、耐食性に著しく向上し、しかもめつ@能率は従来のZ
nめつき・クロメート処理鋼管のそれにくらべて2〜3
倍のヌピードアツブが層成可能である。
以下、この発明に係る耐食性重合めっき鋼管を上記のよ
うに限定した理由を説明する。
うに限定した理由を説明する。
イ)ニッケル拡散層の層厚
一般にニッケル含有鋼は炭素鋼にくらべて強度および耐
食性は良好であるが、冷間製管時の成形性は炭素鋼が優
れている。この点を考慮して軟質の要素鋼板で製管後件
表面にニッケルめっき層を形成し、該めっき金属合金を
基地鉄中へ加熱固溶させた拡散層を形成し、ついで該拡
散層上へZn電気めっき層を形成したNi拡散・Zn
電気めっき鋼管と、従来のZn電気めっき鋼管とを塩水
噴霧試験して耐食性を評価した。その結果、Ni拡散・
Zn i[気めっき鋼管の耐食性は従来のZn ’!気
めっき鋼管よりも改善されることを知見した。
食性は良好であるが、冷間製管時の成形性は炭素鋼が優
れている。この点を考慮して軟質の要素鋼板で製管後件
表面にニッケルめっき層を形成し、該めっき金属合金を
基地鉄中へ加熱固溶させた拡散層を形成し、ついで該拡
散層上へZn電気めっき層を形成したNi拡散・Zn
電気めっき鋼管と、従来のZn電気めっき鋼管とを塩水
噴霧試験して耐食性を評価した。その結果、Ni拡散・
Zn i[気めっき鋼管の耐食性は従来のZn ’!気
めっき鋼管よりも改善されることを知見した。
しかしニッケル等の拡散層が浅いと耐食性の改善効果が
薄弱になるため、層厚を50μm以上と限定した。
薄弱になるため、層厚を50μm以上と限定した。
a) Zn −Ni i f(J) Zn −Co合金
電気めっキ層の組成および層厚 従来のZn t[気めっき鋼管、zn−Ni合金電気め
つ@鋼管およびZ n Co合金電気めっき鋼管のめっ
き層厚をほぼ一定にした試料につ1ハて塩水噴霧試験を
実施して耐食性を評価した。その結果、Zn電気めっき
鋼管にくらべて7.0−Ni およびZ n Co合金
電気めっき鋼管の耐食性力S優れていることを知見した
。このZn−Ni&よびZn−Co合金電気めっき層の
組成において、8区、CO含含有上主に電気めっき浴に
お(ける硫酸ニッケ#またけ硫酸コバルトの配合旧に依
存するものであって、Ni、Coが5%以下では耐食性
の改善効果が薄弱であり、20%以りでは増量の割に耐
食性の改善効果が少いため、5〜20%の範囲が適量で
ある。したかって実質的にZn −N皿合金電気めっき
層の組成はZnざO〜り5%、Ni 3〜20%であり
、Zn−Go合金電り、めつ@層の組成はZn g O
−ヲS%、cos−so%でおる。
電気めっキ層の組成および層厚 従来のZn t[気めっき鋼管、zn−Ni合金電気め
つ@鋼管およびZ n Co合金電気めっき鋼管のめっ
き層厚をほぼ一定にした試料につ1ハて塩水噴霧試験を
実施して耐食性を評価した。その結果、Zn電気めっき
鋼管にくらべて7.0−Ni およびZ n Co合金
電気めっき鋼管の耐食性力S優れていることを知見した
。このZn−Ni&よびZn−Co合金電気めっき層の
組成において、8区、CO含含有上主に電気めっき浴に
お(ける硫酸ニッケ#またけ硫酸コバルトの配合旧に依
存するものであって、Ni、Coが5%以下では耐食性
の改善効果が薄弱であり、20%以りでは増量の割に耐
食性の改善効果が少いため、5〜20%の範囲が適量で
ある。したかって実質的にZn −N皿合金電気めっき
層の組成はZnざO〜り5%、Ni 3〜20%であり
、Zn−Go合金電り、めつ@層の組成はZn g O
−ヲS%、cos−so%でおる。
また7、n−NiおよびZn −Co合金電気めっき層
の耐食性はZn電気めっき層のそれにくらべて後述(第
1表参照)のとおり優れているため、その層厚を減少さ
せることができ、ffcZn 電気めっき層の層厚も減
少させることができる。この、屯について基礎実験した
結果、概ねZ n N +およびZn−Co合金電気め
つき智の層厚rJ、/〜10μm、Zn電気めっき層の
層厚はλ〜/ Q 77 m、そして両者の重合めっき
層厚は3〜20μmの範囲が適当で、これによりめっき
能率の向上刃EiI成される。
の耐食性はZn電気めっき層のそれにくらべて後述(第
1表参照)のとおり優れているため、その層厚を減少さ
せることができ、ffcZn 電気めっき層の層厚も減
少させることができる。この、屯について基礎実験した
結果、概ねZ n N +およびZn−Co合金電気め
つき智の層厚rJ、/〜10μm、Zn電気めっき層の
層厚はλ〜/ Q 77 m、そして両者の重合めっき
層厚は3〜20μmの範囲が適当で、これによりめっき
能率の向上刃EiI成される。
く実 施 例〉
イ)母材(鋼管)
材質: 5PCC1外径:447乙11、肉厚:07闘
、形状:UOO形電縫鋼管。
、形状:UOO形電縫鋼管。
口)ニッケル拡散処理工程
1)ニッケル電気メッキ
浴液:ワット浴、液温:50°C1電流密度:/□ A
/ d m2、通電時間:95秒、めっき層厚:3μ
mo 11)加熱拡散 雰囲気: L i’ (J分解ガス、温変:りsooC
%保持時間:5分、Ni拡散層の層厚:ざμmuハ)Z
n−Ni合金電気めっき処理 浴液:硫酸亜鉛/硫酸ニッケIv/硫酸す) IJウム
、l1fUA:sooC,電流密度:乙Q A / d
nt2、通電時間 30秒、組成: Zn 9 Q%
、N170%。
/ d m2、通電時間:95秒、めっき層厚:3μ
mo 11)加熱拡散 雰囲気: L i’ (J分解ガス、温変:りsooC
%保持時間:5分、Ni拡散層の層厚:ざμmuハ)Z
n−Ni合金電気めっき処理 浴液:硫酸亜鉛/硫酸ニッケIv/硫酸す) IJウム
、l1fUA:sooC,電流密度:乙Q A / d
nt2、通電時間 30秒、組成: Zn 9 Q%
、N170%。
めつき鴨厚:乙μ771゜
二) Zr+電気めっき処理工程
浴液、硫酸亜鉛/硫酸アルミニウム、/塩化アンモニウ
ム/ホウ酸、液温:SO’C5電流密度:qQ A /
d n?、通電時間:30秒、めっき層厚:17μm
0 ホ)クロメート処理工程 浴液:重クロム酸ソーダ/硫酸、浸漬時間ニア秒。
ム/ホウ酸、液温:SO’C5電流密度:qQ A /
d n?、通電時間:30秒、めっき層厚:17μm
0 ホ)クロメート処理工程 浴液:重クロム酸ソーダ/硫酸、浸漬時間ニア秒。
へ) 面1食1生
北記イ)に示す1母材を口)、ハ)および二)工程を・
\て製造しためつ@鋼管(A)と、イ)に示す母材を口
)、ハ)、二)およびホ)処理工程をへて製造しためつ
き鋼管(B )から供試材(長さ300問)を採取し、
JIS規格Z−237/の規定にもとづく塩水噴霧試験
により耐食性を評価した。また比較材として従来のZn
電気ぬつき(層厚2sμm)・クロメート処理鋼管を使
用した。その結果を第1表に示す。
\て製造しためつ@鋼管(A)と、イ)に示す母材を口
)、ハ)、二)およびホ)処理工程をへて製造しためつ
き鋼管(B )から供試材(長さ300問)を採取し、
JIS規格Z−237/の規定にもとづく塩水噴霧試験
により耐食性を評価した。また比較材として従来のZn
電気ぬつき(層厚2sμm)・クロメート処理鋼管を使
用した。その結果を第1表に示す。
こねによねげ、この発明に係る耐食性重合めっき鋼管の
供試材(B)(第1図参照)は比較材(第2図参照)に
くらべてめっき層厚が薄いにもかかわらず、著しく耐食
性が優れていることがわかった。
供試材(B)(第1図参照)は比較材(第2図参照)に
くらべてめっき層厚が薄いにもかかわらず、著しく耐食
性が優れていることがわかった。
なお、上記Zn−Ni合金電気めっきに代えてZr+−
Co合金電気めっきした供試材の耐食性は、Zn Ni
合金電気めっきした供試材とほぼ同等であることを確認
している。
Co合金電気めっきした供試材の耐食性は、Zn Ni
合金電気めっきした供試材とほぼ同等であることを確認
している。
〈発明の効果〉
以北のとおり、この発明に係る耐食性重合めっき鋼管は
、耐食性が優わたFQ−Ni拡散層4=k、 上に、Z
nよりも孔食発生室 位が責、換言すれば塩化物では腐食され雑い金属として
Ni、Co を選択してZn−Ni捷たは2n−Co合
金電気めっき層が形成されているため、従来のZ +1
電気めっき鋼管よりもめっき層厚が薄いKもかかわらず
、優れた耐食性を発揮し、塩化物を散布した凍結路面お
よび海近近傍P8面走行による苛酷な腐食環境下でも自
動車の耐久性向」二をもたらすという効果を奏する。
、耐食性が優わたFQ−Ni拡散層4=k、 上に、Z
nよりも孔食発生室 位が責、換言すれば塩化物では腐食され雑い金属として
Ni、Co を選択してZn−Ni捷たは2n−Co合
金電気めっき層が形成されているため、従来のZ +1
電気めっき鋼管よりもめっき層厚が薄いKもかかわらず
、優れた耐食性を発揮し、塩化物を散布した凍結路面お
よび海近近傍P8面走行による苛酷な腐食環境下でも自
動車の耐久性向」二をもたらすという効果を奏する。
第1図はこの発1u11に係る耐食性重合めっき鋼管の
顕微鏡写真、第2図は従来のZnめつさ・クロメート皮
膜層付き鋼管の顕微鏡写真である。 1・・・外表層基地鉄、2・・拡散層、5・・・Zn−
N1合金電気めっき層、4・・・Zn電気めっき層、3
−・・・クロメート皮膜層、6・・・Cuめつき層。 覇[i叙: 3zナイタール (X420)#lIt→
【: 3ゼイ9−ル (X420 )4 /
顕微鏡写真、第2図は従来のZnめつさ・クロメート皮
膜層付き鋼管の顕微鏡写真である。 1・・・外表層基地鉄、2・・拡散層、5・・・Zn−
N1合金電気めっき層、4・・・Zn電気めっき層、3
−・・・クロメート皮膜層、6・・・Cuめつき層。 覇[i叙: 3zナイタール (X420)#lIt→
【: 3ゼイ9−ル (X420 )4 /
Claims (1)
- (1) 外表層是地鉄中に層厚左0μm以上のニッケル
等に富む拡散層を生成させた鋼管において、該ニッケル
拡散層上へZn−NiまたはZn−Co合蛍電気めっき
層をノぢ成し、該Zn−NiまたはZn−Co合合金気
気つき層上へZn電気めっき層を形成したことを特徴と
する向・1食性重合めっき鋼官。 (2J 外表tvim地鉄中地層中jOμn)以上のニ
ッケル等に富む拡散層を生成きせた鋼戦において、該二
゛ンケル拡散層」ニへZn−NiまたはZn −C0合
金電気めっき層をJし成し、M6 Zn −Ni iた
はZn−C0合金電気めつき層上へZn電気めっき層を
形成し、該Zn電気めっき層上へクロメート皮膜層を形
成したことを特徴とする耐食性重合めっき鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133984A JPS60224794A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 耐食性重合めつき鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133984A JPS60224794A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 耐食性重合めつき鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224794A true JPS60224794A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13743609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8133984A Pending JPS60224794A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 耐食性重合めつき鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224794A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112437A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-04 | Nippon Kokan Kk | Electrogalvanized steel plate having excellent net corrosion resistance and property to be treated and method of fabricating the same |
| JPS5638494A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-13 | Kobe Steel Ltd | Surface-treated steel material with high corrosion resistance |
| JPS57200592A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of surface treated steel plate for welded can |
| JPS58117890A (ja) * | 1982-01-06 | 1983-07-13 | Kawasaki Steel Corp | 高耐食性表面処理鋼板 |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP8133984A patent/JPS60224794A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112437A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-04 | Nippon Kokan Kk | Electrogalvanized steel plate having excellent net corrosion resistance and property to be treated and method of fabricating the same |
| JPS5638494A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-13 | Kobe Steel Ltd | Surface-treated steel material with high corrosion resistance |
| JPS57200592A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of surface treated steel plate for welded can |
| JPS58117890A (ja) * | 1982-01-06 | 1983-07-13 | Kawasaki Steel Corp | 高耐食性表面処理鋼板 |
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