JPS60225628A - 気泡液発生装置 - Google Patents
気泡液発生装置Info
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- JPS60225628A JPS60225628A JP59082705A JP8270584A JPS60225628A JP S60225628 A JPS60225628 A JP S60225628A JP 59082705 A JP59082705 A JP 59082705A JP 8270584 A JP8270584 A JP 8270584A JP S60225628 A JPS60225628 A JP S60225628A
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- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 20
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、気泡液の発生装置、特に工場排水、船舶機関
区に発生する汚水等を処理する排水処理装置、油水分離
装置等に使用される気泡水を発生させるための装置に関
するものである。
区に発生する汚水等を処理する排水処理装置、油水分離
装置等に使用される気泡水を発生させるための装置に関
するものである。
従来の技術
発明し、連続的に気泡液を発生させることに成功したが
、気泡液中の気泡が再結合して気泡粒度が大径化する欠
点があった。
、気泡液中の気泡が再結合して気泡粒度が大径化する欠
点があった。
発明が解決しようとする問題点
そこで本発明者は、気泡粒度の細かい気泡液を製造する
段階において、気泡液中の気泡が再結合して気泡粒度が
大径化することを防止することに成功した。
段階において、気泡液中の気泡が再結合して気泡粒度が
大径化することを防止することに成功した。
問題を解決するための手段
このため、本発明は、気体混合液体を噴射する噴射ノズ
ルの噴射口に連通して多数の末広がシ細孔を有し、先端
を閉管した多孔管を設けると共に該多孔管の外周を取り
囲んで該多孔管の末広がり細孔から流出した気泡液を次
の第１圧ノＪ調整室に乱流を発生させることなく円滑に
流出できるように形成した外筒を設け、更に前記外筒か
ら流出した気泡液を底部に流入させて頂部に設けた多数
の末広が多細孔から流出できるようにした第１圧力調整
室を設け、前記第１圧力調整室の頂部から流出した気泡
液を圧力調整タンクに貯蔵できるようにした。
ルの噴射口に連通して多数の末広がシ細孔を有し、先端
を閉管した多孔管を設けると共に該多孔管の外周を取り
囲んで該多孔管の末広がり細孔から流出した気泡液を次
の第１圧ノＪ調整室に乱流を発生させることなく円滑に
流出できるように形成した外筒を設け、更に前記外筒か
ら流出した気泡液を底部に流入させて頂部に設けた多数
の末広が多細孔から流出できるようにした第１圧力調整
室を設け、前記第１圧力調整室の頂部から流出した気泡
液を圧力調整タンクに貯蔵できるようにした。
作用
上記噴射ノズルから発生した気体混合液体は上記多孔管
と上記第１圧力調整室頂部の各末広が多細孔を通過する
際、気泡粒度は細粒化されると共に細粒化された気泡は
直ちに拡散するようになっているので気泡粒同志が再結
合する恐れはなく、また、多孔管から第１圧力調整室に
至る外筒は乱流を発生することがないので、外筒内を流
れる気泡液は気泡粒同志が再結合する恐れは少なく、気
泡粒度の細かい気泡液が連続的かつ安定的に圧力調整タ
ンクに貯蔵されることになる。
と上記第１圧力調整室頂部の各末広が多細孔を通過する
際、気泡粒度は細粒化されると共に細粒化された気泡は
直ちに拡散するようになっているので気泡粒同志が再結
合する恐れはなく、また、多孔管から第１圧力調整室に
至る外筒は乱流を発生することがないので、外筒内を流
れる気泡液は気泡粒同志が再結合する恐れは少なく、気
泡粒度の細かい気泡液が連続的かつ安定的に圧力調整タ
ンクに貯蔵されることになる。
実施例
本発明装置は、気体混合液体発生部Ａ１気泡液安定部Ｂ
及び、気泡液貯蔵部Ｃを伽えている。気体混合液体発生
部Ａは、気体ノズ／Ｌ’ｌＯ１気体ノズ／ｖ１０の噴出
口【１の外周に形成された液体室２０、液体室２０に噴
射口８１を臨ませだ液体ノズル８０１気体ノズ／１’ｌ
Ｏの噴出口【ｌの中心線延長方向に、液体室２０に連通
して形成された気体混合液体の噴射ノズ／ｌ’４０から
なっている。気体ノズ／Ｌ／１０の噴出孔１１のテーパ
角度をα、気体混合液体の噴射ノズ／ｌ／４０のテーバ
部４１のチズル４０の内周面との交点Ｐまでの水平距離
を部４２の水平距離を１４、液体ノズ１ｌｚ８０の中心
線延長線と気体ノズ／Ｌ’ｌＯの中心線との交点と気８
− の中心線とのなす角度をｑとすると、次の関係式が成立
するように形成される。
及び、気泡液貯蔵部Ｃを伽えている。気体混合液体発生
部Ａは、気体ノズ／Ｌ’ｌＯ１気体ノズ／ｖ１０の噴出
口【１の外周に形成された液体室２０、液体室２０に噴
射口８１を臨ませだ液体ノズル８０１気体ノズ／１’ｌ
Ｏの噴出口【ｌの中心線延長方向に、液体室２０に連通
して形成された気体混合液体の噴射ノズ／ｌ’４０から
なっている。気体ノズ／Ｌ／１０の噴出孔１１のテーパ
角度をα、気体混合液体の噴射ノズ／ｌ／４０のテーバ
部４１のチズル４０の内周面との交点Ｐまでの水平距離
を部４２の水平距離を１４、液体ノズ１ｌｚ８０の中心
線延長線と気体ノズ／Ｌ’ｌＯの中心線との交点と気８
− の中心線とのなす角度をｑとすると、次の関係式が成立
するように形成される。
１０≦α〈８０°、１°≦β〈８０°、α≧β、ｑ≦９
０°、０≦ｌ ｌ＜Ｌ、、ｌ１２〉Ｏ，ｌ ８≧０．１
４≧０、ｌ ５≧ ０、２０＞β６〉Ｉ Ｃ−１ぐ■ご
９六−ト・−）なお、液体室２０から噴射ノズ／Ｌ’４
０へ移行する角部２２は、液体が層流と々るように滑ら
かな面取シ部を形成する。
０°、０≦ｌ ｌ＜Ｌ、、ｌ１２〉Ｏ，ｌ ８≧０．１
４≧０、ｌ ５≧ ０、２０＞β６〉Ｉ Ｃ−１ぐ■ご
９六−ト・−）なお、液体室２０から噴射ノズ／Ｌ’４
０へ移行する角部２２は、液体が層流と々るように滑ら
かな面取シ部を形成する。
上記関係式で１°≦α〈８０°としたのは気体ノ混合し
て微粒状気泡が連続的に発生するからである。αの値が
ｌｏよセも小さい場合は空気噴流は噴射ノズ／ｌ／４０
の孔内壁に衝突せず、突き抜けることとなる。αの値が
８０″より大きい場合はαの値に関係なく拡散せず、気
体ノズ／ｌ／１０の細孔部１２の直径と略同じ直径の流
れになる恐れがある。
て微粒状気泡が連続的に発生するからである。αの値が
ｌｏよセも小さい場合は空気噴流は噴射ノズ／ｌ／４０
の孔内壁に衝突せず、突き抜けることとなる。αの値が
８０″より大きい場合はαの値に関係なく拡散せず、気
体ノズ／ｌ／１０の細孔部１２の直径と略同じ直径の流
れになる恐れがある。
また、ｌ°≦β≦８０°としたのは、βの値が１°より
４− 小さくても、まだ、８０°よシ大きくても微粒状気泡の
発生が非常に少くなるからである。α≧βとしたのは噴
射ノズ／ｌ／４０の孔内壁面に気体ノズμｍ０の噴出孔
１１からの噴射空気が衝突する角度で気体混合液体を噴
射しながら気泡を発生させるのに効果があるからである
。更に、０≦Ｊｌ＜Ｌ及びｅ４≧０としたのは、噴射ノ
ズ／Ｌ’４０の末広テーバ孔４１内で流体が右又は左図
シに旋回しつつ流動するので、このとき液体と気体とは
攪拌されて気体が液体中に混合されることになるからで
率がよく、とのためｅ４の平行部が設け、これにより噴
射ノズ＃４０の入口において効率のよい流体の層流が形
成される。次にｑ≦９０°及び１５≧０としたのは、液
体ノズ／ｌ／８０が噴射ノズル４０の入口において効率
のよい流体の層流形成に役立ように設けられる。また、
ｅ２〉０及びぎ８≧Ｏとしだのはｑ≦９０°の目的と同
じく流体の層流形成に役立ち、液体が液体室２０内に充
満して気体ノズ／Ｌ／１０の先端の周囲から噴射ノズル
４０へ平均した水流が得られるからである。気泡安定部
Ｂは、気体混合液体の噴射ノズ／Ｌ’４０の噴射口４１
に連通した多孔管５０及び多孔管５０の外周を取シ囲む
と共に次の第１圧力調整室７０に臨ませた外筒６０とか
らなっている。多孔管５０は、先端５１を閉管すると共
に管に多数の第２図に示すような末広がυ細孔５２が設
けられている。細孔５２は、その人口径ｄよシ大きいＤ
を出口径とするテ志の再結合や乱流発生を極力防止でき
るように配慮されている。外筒６０は、多孔管５０の細
孔５２から流出した気泡液を乱流を発生させることなく
第１圧力調整宰７０に円滑に流出できるように形成され
て、流路には角部や邪魔板部を取シ除いている。気泡液
貯蔵部０は、第１圧力調整室７ｏとこれを取シ囲んだ圧
力調整タンク８０とからなっている。第１圧力調整室７
０は、外筒６ｏ先端から流出した気泡液を底部７１に流
入できるようにすると共に頂部７２に第２図に示すと略
同様な末広が＃）細孔７２０を多数設けている。圧力調
整タンク８０は、第１圧力調整室７ｏの頂部７２よシ僅
かに高い位置に気泡液出口８１を設けている。
４− 小さくても、まだ、８０°よシ大きくても微粒状気泡の
発生が非常に少くなるからである。α≧βとしたのは噴
射ノズ／ｌ／４０の孔内壁面に気体ノズμｍ０の噴出孔
１１からの噴射空気が衝突する角度で気体混合液体を噴
射しながら気泡を発生させるのに効果があるからである
。更に、０≦Ｊｌ＜Ｌ及びｅ４≧０としたのは、噴射ノ
ズ／Ｌ’４０の末広テーバ孔４１内で流体が右又は左図
シに旋回しつつ流動するので、このとき液体と気体とは
攪拌されて気体が液体中に混合されることになるからで
率がよく、とのためｅ４の平行部が設け、これにより噴
射ノズ＃４０の入口において効率のよい流体の層流が形
成される。次にｑ≦９０°及び１５≧０としたのは、液
体ノズ／ｌ／８０が噴射ノズル４０の入口において効率
のよい流体の層流形成に役立ように設けられる。また、
ｅ２〉０及びぎ８≧Ｏとしだのはｑ≦９０°の目的と同
じく流体の層流形成に役立ち、液体が液体室２０内に充
満して気体ノズ／Ｌ／１０の先端の周囲から噴射ノズル
４０へ平均した水流が得られるからである。気泡安定部
Ｂは、気体混合液体の噴射ノズ／Ｌ’４０の噴射口４１
に連通した多孔管５０及び多孔管５０の外周を取シ囲む
と共に次の第１圧力調整室７０に臨ませた外筒６０とか
らなっている。多孔管５０は、先端５１を閉管すると共
に管に多数の第２図に示すような末広がυ細孔５２が設
けられている。細孔５２は、その人口径ｄよシ大きいＤ
を出口径とするテ志の再結合や乱流発生を極力防止でき
るように配慮されている。外筒６０は、多孔管５０の細
孔５２から流出した気泡液を乱流を発生させることなく
第１圧力調整宰７０に円滑に流出できるように形成され
て、流路には角部や邪魔板部を取シ除いている。気泡液
貯蔵部０は、第１圧力調整室７ｏとこれを取シ囲んだ圧
力調整タンク８０とからなっている。第１圧力調整室７
０は、外筒６ｏ先端から流出した気泡液を底部７１に流
入できるようにすると共に頂部７２に第２図に示すと略
同様な末広が＃）細孔７２０を多数設けている。圧力調
整タンク８０は、第１圧力調整室７ｏの頂部７２よシ僅
かに高い位置に気泡液出口８１を設けている。
８２は圧力調整弁取付ねじ孔、８８は余剰空気溢方ｂ・
孔 出方取付ねじ孔、８４は圧力計取付用塵である。
孔 出方取付ねじ孔、８４は圧力計取付用塵である。
従って、気体ノズ／ｌ／１０に加圧空気、液体ノズル８
０に加圧水が供給されると、気体混合液体発生部Ａにお
いて、液体室２０に流入する水は、気体ノズ）ｖｌｏか
らの噴射空気によって気泡混合水にされて、気泡水安定
部Ｂの多孔ｐ＃５０内に送シ込ま′れ、多数の末広が多
細孔５２を通過して外＠６０に流出するが、細孔５２を
通過すれば気泡混合水は更に気泡粒度の細かい気泡水と
なるが、この際細孔は末広がり状断面となっているので
、気泡は拡散されて細粒化された気泡同志の再結合が防
止される。次いで外筒に流出した気泡水は流路に邪魔板
や角部がないので乱流を発生して気泡同志の７− 再結合を発生することなく気泡液貯蔵部Ｃの第１圧力調
整搦７０に流入される。気泡液貯蔵部Ｃの第１圧力調整
室７０では、外筒６０から底部７１に流入した気泡水は
頂部７２を通過して順次圧力調整タンク８０に迭られる
が、気泡水が頂部７２の末広が多細孔７２０を通過すれ
ば、気泡水中の気泡粒度は更に細粒化されるが、この際
、細孔は末広が多断面となっているので気泡は拡散され
て細粒化された気泡同志の再結合の恐れはない。かくし
て細粒化された気泡粒度の気泡水が圧力調整タンク８０
で貯蔵され、必要に応じ各用途に供給されることになる
。
０に加圧水が供給されると、気体混合液体発生部Ａにお
いて、液体室２０に流入する水は、気体ノズ）ｖｌｏか
らの噴射空気によって気泡混合水にされて、気泡水安定
部Ｂの多孔ｐ＃５０内に送シ込ま′れ、多数の末広が多
細孔５２を通過して外＠６０に流出するが、細孔５２を
通過すれば気泡混合水は更に気泡粒度の細かい気泡水と
なるが、この際細孔は末広がり状断面となっているので
、気泡は拡散されて細粒化された気泡同志の再結合が防
止される。次いで外筒に流出した気泡水は流路に邪魔板
や角部がないので乱流を発生して気泡同志の７− 再結合を発生することなく気泡液貯蔵部Ｃの第１圧力調
整搦７０に流入される。気泡液貯蔵部Ｃの第１圧力調整
室７０では、外筒６０から底部７１に流入した気泡水は
頂部７２を通過して順次圧力調整タンク８０に迭られる
が、気泡水が頂部７２の末広が多細孔７２０を通過すれ
ば、気泡水中の気泡粒度は更に細粒化されるが、この際
、細孔は末広が多断面となっているので気泡は拡散され
て細粒化された気泡同志の再結合の恐れはない。かくし
て細粒化された気泡粒度の気泡水が圧力調整タンク８０
で貯蔵され、必要に応じ各用途に供給されることになる
。
発明の効果
以上のように、本発明装置によって、気泡水を気泡細粒
化の際の気泡同志の再結合を防止しつつ連続的に安定的
に発生させることが可能となった。
化の際の気泡同志の再結合を防止しつつ連続的に安定的
に発生させることが可能となった。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は多孔
管の末広が多細孔の拡大断面図である。 ｌＯ・・・気体ノズル ８− １１・・・同噴出口 ２０・・・液体室 ８０・・・液体ノズル ８１・・・同噴射口 ４０・・・気体混合液体の噴射ノズル ４７１・・・同噴射口 ５０・・・多孔管 ５１・・・同閉管 ５２・・・同末広が多細孔 ６０・・・外筒 ７０・・・第１圧力調整室 ７１・・・同底部 ７２・・・同頂部 ７２０・・・末広が多細孔 ８０・・・圧力調整タンク 代理人 弁理士 渡 辺 弥 − ｌＯ− 特開昭ＧＯ−２２５６２８（４）
管の末広が多細孔の拡大断面図である。 ｌＯ・・・気体ノズル ８− １１・・・同噴出口 ２０・・・液体室 ８０・・・液体ノズル ８１・・・同噴射口 ４０・・・気体混合液体の噴射ノズル ４７１・・・同噴射口 ５０・・・多孔管 ５１・・・同閉管 ５２・・・同末広が多細孔 ６０・・・外筒 ７０・・・第１圧力調整室 ７１・・・同底部 ７２・・・同頂部 ７２０・・・末広が多細孔 ８０・・・圧力調整タンク 代理人 弁理士 渡 辺 弥 − ｌＯ− 特開昭ＧＯ−２２５６２８（４）
Claims (1)
- 気体ノズルの噴出口の外周に液体室を形成して該液体室
に１又は２以上の液体ノズルの噴射口を臨ませると共に
前記気体ノズルの噴出口の中心線延長方向に、前記液体
室に連通ずる気体混合液体の噴射ノズルを形成すること
、前記気体混合液体の噴射ノズルの噴射口に連通して多
数の末広が多細孔を有し、先端を閉管した多孔管を設け
ると共に該多孔管の外周を取シ囲んで該多孔管の末広が
り細孔から流出した気泡液を次の第１圧力調整室に乱流
を発生させることなく円滑に流出できるように形成した
外筒を設けること、前記外筒から流出した気泡液を底部
に流入して頂部に設けた多数の末広が多細孔から流出で
きるようにした第１圧力調整室を形成すると共に前記第
１圧力調整室の頂部から流出した気泡液を流入できるよ
うにした圧力調整タンクを設けることからなることを特
徴とした気泡液発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082705A JPS60225628A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 気泡液発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082705A JPS60225628A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 気泡液発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225628A true JPS60225628A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13781816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082705A Pending JPS60225628A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 気泡液発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225628A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544289U (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-15 | 祥司 豊田 | オゾン混合装置 |
| JP2009082906A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Yamaha Motor Co Ltd | 気泡発生器および気泡発生装置 |
| CN102210987A (zh) * | 2010-04-12 | 2011-10-12 | 阿思普株式会社 | 气体溶解液生成装置及生成方法 |
| JP2014514132A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | ポドマジェルスキー，カール | 水泡又は気泡を生成する方法と装置 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59082705A patent/JPS60225628A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544289U (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-15 | 祥司 豊田 | オゾン混合装置 |
| JP2009082906A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Yamaha Motor Co Ltd | 気泡発生器および気泡発生装置 |
| CN102210987A (zh) * | 2010-04-12 | 2011-10-12 | 阿思普株式会社 | 气体溶解液生成装置及生成方法 |
| JP2011218308A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Asupu:Kk | 気体溶解液生成装置及び生成方法 |
| JP2014514132A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | ポドマジェルスキー，カール | 水泡又は気泡を生成する方法と装置 |
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