JPS60226711A - 電力ケ−ブルの試験用終端装置組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は特に２７５ＫＶ〜５００ＫＶ級の超高圧電カケ
−プルの試験用終端装置の組立方法に関するものである
。

（従来技術と問題点） ２７５ＫＶ〜５００ＫＶ級の超高圧電カケ−プルの試験
用終端装置は、碍管内部に導体の外周上には、例えば絶
縁紙等の絶縁テープの巻回層の間にカーボン紙、アルミ
ニウム箔等を表券して形成されたコンデンサコーンが内
臓され−ている。このようなコンデンサコーンを構成す
る紙、箔類には通常水分を含んでいるので、この水分を
含んだ状態で試験用終端装置を組立て、課電すれば、終
端装置そのものが絶縁破かいし、電カケーブルの特性試
験の目的を達成できな（なる。

これがため、従来は導体上に装着したコンデンサコーン
を真空乾燥炉に入れ、真空引きを行ないながら乾燥を行
なっていたが、真空乾燥後、終端装置組立の際コンデン
サコーンは大気中にさらされて吸諷し、絶縁性能が低下
するという問題があった。又最近とみに電カケーブルは
高電圧化されて終端装置も大型化され、コンデンサコー
ンの長さも通常で４〜ｅ　ｍ　ｓ時にはＩＯｍにも達す
ることがあり、真空乾燥設備も大型化の必要が生してき
た。

（発明の開＃） 本発明は上述の問題点を解消し、特別な設備を必要とし
ない試験用終端装置の組立方法を提供するもので、導体
の外周上に巻回したコンデンサコーンを収納して碍管を
組立てた後、上記導体に通電してコンデンサコーンを加
熱すると共に碍管内部を真空引きしてコンデンサコーン
の真空乾燥を行ない、しかる後真空引きを行ないながら
浸油することを特徴とするものである。

図面は本発明の組立方法の実施例を示す終端装置の縦断
面図である。図面において、（１）は銅、アルミニウム
等の非鉄金属のパイプ、撚線等により構成される導体、
■は絶縁紙等の絶縁テープの巻回層の間にカーボン紙、
アルミ箔等を表券して形成されたコンデンサコーン、（
３）は上部碍管、（２）は下部碍管、■は上下碍管（３
）（２）を連結する中間金具、（６）は上部碍管（３）
の上部金具、■は下部金具、■は導体（１）の中間部付
近に取付けられ、導体温度を検出する熱電対、（９は熱
電対■を外部へ引出すために上部金具■に設けられたブ
ッシング、［相］は導体温度の記録計、ＧＤＯ３は導体
（１）の両端に取付けられた通電用端子、０３は通電用
リード導体、（４）は電源、０５１は真空引装置でＯｅ
はそのバルブ、０９は給油パイプである。

次に図面に従って組立順序を説明する。まず上部碍管（
３）の大口径側に中間金具■をボルトで締付は固定する
。次に導体（１）上に装着されたコンデンサコーン■を
上部碍管（３）内に挿入して、導体（１）の一端を上部
金具（６）の所定の位置に締着する。この際あらかじめ
導体（υの中間部付近に一端を取付けた熱電対■の他端
を上部金具■のブッシングに接続する。ついで下部碍管
（イ）を導体（１１上に挿入し、その大口径側を中間金
具■にボルトで締付けて固定し、小口径側において導体
（１）の他端を下部金具■に固定し、碍管■（２）内を
密封する。

かくて、導体（１）の両端には通電用端子ＧＤ　Ｑ２１
を取付け、電源０＠に接続された通電用リート導体０３
に接続する。又碍管（３）の上部金具■のブッシング（
９）には温度記録計ＯＧを接続し、中間金具（５１には
真空引装置Ｑ９及び給油槽からの給油パイプＧ′Ｏを接
続しておく。

このような状態で、通電用端子（１００３間に通電を行
なうと共に、真空引装置０９を運転して碍管（３）　（
４）内の真空引きを行なう。上記通電により導体（１）
は発熱し、コンデンサコーン■は真空引きと共に加熱乾
燥される。この際導体温度は熱電対■の温度記録計（ト
）に記録させて温度管理を行なう。上記によりコンデン
サコーン■の真空加熱乾燥が終ると通電を止め、バルブ
０８１を開いて真空引きを続けながら給油パイプ０７１
より碍管（３１（４）内に絶縁油を供給し浸油する。浸
油が終了するとバルブＧｌ）　（ＩＩＤを閉じ作業が完
了する。

（発明の効果） 上述の本発明の組立方法によれば、碍管及びコンデンサ
コーンヲ組立てた後、コンデンサコーンの真空加熱乾燥
及び浸油作業を一連のもとに行なうため、従来のように
コンデンサコーンを別の乾燥炉で加熱乾燥し、これを取
出して組立て、浸油するという径路がなくなるため時間
のロスがなくなる。さらに組立後に真空加熱乾燥を行な
うため、乾燥後コンデンサコーンが大気中にさらされて
吸渥することがないので絶縁性能が向上するのみでなく
、加熱乾燥のための設備を必要としない等の利点をも有
するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る電カケーブルの試験用終端装置組立
方法の実施例を示す終端装置の縦断面図である。 １・・・導体、２・・・コンデンサコーン、３・・・上
部碍管、４・・・下部碍管、５・・・中間金具、８・・
・熱電対、１（１・・・温度記録計、ＩＩ、１２・・・
通電用端子、１５・・・真空引装置、＋７・・・給油パ
イプ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体の外周上に巻回したコンデンサコーンを収納
   して碍管を組立てた後、上記導体に通電してコンデンサ
   コーンを加熱すると共に碍管内部を真空引きしてコンデ
   ンサコーンの真空乾燥を行ない、しかる後真空引きを行
   ないながら浸油することを特徴とする電カケーブルの試
   験用終端装置組立方法。
2. （２）導体が銅、アルミニウム等の非鉄金属パイプであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電カケ
   ーブルの試験用終端装置組立方法。