JPS602268Y2 - 夾雑物掻揚除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は下水処理場あるいはポンプ場等の取水口に設置
されるスクリーン式自動除塵機の夾雑物掻揚除去装置に
関するものである。

従来、河川、湖、沼あるいは各種水路等の取水口に設置
されるスクリーン式除塵機の夾雑物掻揚除去装置として
は、例えば第１図に示すようなスクリーン１にそって上
昇する無端チェ７２に固定された夾雑物掻揚板３の上面
に、支承軸４によって回動自在に支持されかつストッパ
５で支承された支持腕６に固定されるスクレーパ７が当
接するように形成され、スプロケットホイール８の回転
による無端チェ７２の回動にともなう夾雑物掻揚板３の
上昇により、スクレーパ７が夾雑物掻揚板３の上面を滑
動することにより、夾雑物掻揚板３上に捕集された夾雑
物９をシュート１０上に排出除去する構造のものが広く
用いられている。

しかしながら、このような構造の夾雑物掻揚除去装置は
、夾雑物掻揚板３上の夾雑物９を掻落した後のスクレー
パ７は支持腕６とともに自重により急速に回転落下して
ストッパ５に衝突するので大きな騒音を発生するととも
にスクレーパ７等が破損しやすい欠点があった。

また第１図に示すような構造の除去装置は、支持層６が
スプロケットホイール８より下方内部に位置するので、
夾雑物掻揚板３に付着している残存付着物が夾雑物掻揚
板３の反転時に支承軸４、支持腕６等の上に落下堆積し
故障の原因となるとともに、機械全体がカバーで覆われ
ている場合にはカバーに付着した夾雑物等は極めて除去
しにくい等の欠点があった。

さらにまた、除塵機は運転中夾雑物９による過負荷で停
止することがあるが、この場合正、逆運転を繰返して過
負荷を除去する必要がある。

しかし、第１図にに示す従来装置ではスクレーパ７を夾
雑物掻揚板３と干渉しない位置まで持ち上げて固定しな
いことには逆転できないため迅速な処置ができないもの
であり、保守点検等が極めて不便である等多くの欠点が
あった。

また第１図に示す装置においてスクレーパ７および支持
軸６のストッパ５への衝突を緩和するため、緩衝装置を
取付けた構造のものも知られているが、構造が複雑で価
格的に高価となるうえに長期間の安定性に欠ける等の欠
点のあるものであった。

本考案の夾雑物掻揚除去装置は従来のこのような欠侭を
解決したものであり、その構成を一具体例を示す第２図
および第３図に基づいて説明する。

各種水路等の取水口に設置されるスクリーン式除塵機の
スクリーン１１にそって上昇する一対の無端チェノ１２
ａ、１２ｂが上方のスプロケットホイール１３ａ、１３
ｂにかけ回されており、該一対の無端チェノ１２ａ、１
２ｂ間には所定の間隔をあけて好ましくは複数個の夾雑
物掻揚板１４が固定設置されている。

そしてこの夾雑物掻揚板１４はスクリーン１１にそって
上昇するとともに、好ましくはスクリーン１１に嵌合す
るレーキ歯１５を有しかつ端部上面および側面に好まし
くはシュー１６が固定されている。

そして前記スプロケットホイール１３ａ、１３ｂの軸線
Ａよりも上方でかつ後方（夾雑物排出側の反対側）の夾
雑物掻揚板１４の回動軌道外に位置する支点Ｐによ：り
一対の支持腕１７ａ、１７ｂが揺動可能に支持されてい
る。

この支持腕１７ａ、１７ｂは夾雑物掻揚板１４の上昇軸
線Ｑよりも前方（夾雑物排出側）に張出した析出部１８
を有しており、支持腕１７ａ、１７ｂが夾雑物掻揚板１
４の上昇軸線Ｑ６と交差するように設けられている。

なお支持腕１７ａ、１７ｂは折曲部１８より下方の滑動
端１９まではほぼ直線状に猛威されている。

そしてさらに、支持腕１７ａ、１７ｂの端部間にはスク
レーパ２０が固定設置されている。

なおスクレーパ２０は前記夾雑物掻揚板１４上を支持腕
１７ａ、１７ｂの揺動にともなって滑動するように設け
られている。

そして支持腕１７ａ、１７°ｂの静止位置すなわち支持
腕１７ａ、１７ｂおよびスクレーパ２０の夾雑物掻揚板
１４への非接触状態での下降位置を決めるための止め具
２１が支持腕１７ａ、１７ｂの折曲部１８近傍に設けら
れている。

そしてこの止め具２１は支持腕１７ａ。）１７ｂおよび
スクレーパ２０の夾雑物掻揚板１４への非接触状態にお
いて、スクレーパ２０が夾雑物掻揚板１４上の後方（排
出側と反対側）に位置するとともに、支持腕１７ａ、１
７ｂの滑動端１９が夾雑物掻揚板１４の端部上面２２に
接触する°位置に支持腕１７ａｔ１７ｂを支承するよう
に固定されている。

なお支持腕１７ａ、１７ｂの夾雑物掻揚板１４との接触
滑動部には好ましくは滑動を容易にするためのシュー２
３が固定設置されている。

またスクリーン１１の上方には裏板２４が設置されてい
るとともに、該裏板２４の上端には夾雑物排出用のシュ
ート２５が設置されている。

そして夾雑物掻揚板１４はガイドレール２６により所定
の位置からずれないように案内されているものである。

本考案の夾雑物掻揚除去装置は以上述べたような構成よ
りなるものであるので、電動機（図示せず）により駆動
軸２７を回転するとスプロケットホイール１３ａ？１３
ｂが回転するとともに無端チェノ１２ａ、１２ｂが移動
し、それにともなって夾雑物掻揚板１４が回動しスクリ
ーン１１に捕集されている夾雑物２８を掻揚げながら上
昇する。

そして夾雑物掻揚板１４の両端の端部上面２２が支持腕
１７ａ、１７ｂの滑動端１９に接すると、支持腕１７ａ
、１７ｂを上方に持ち上げ、支持腕１７ａ、１７ｂは支
点Ｐを軸として半円状に回動しはじめる。

それにともなってスクレーパ２０が夾雑物掻揚板１４上
を滑動し、夾雑物掻揚板１４上に集められた夾雑物２８
がスクレーパ２０の滑動によりシュート２５上に自動的
に掻落す。

そしてさらに夾雑物掻揚板１４が上昇すると、支持腕１
７ａ、１７ｂの直線状の内面のシュー２３が夾雑物掻揚
板１４の端部側面２９に接しながら滑動下降し、支持腕
１７ａ、１７ｂがもとの位置に戻るよう回動する。

この場合支持腕１７ａ、１７ｂの夾雑物掻揚板１４の端
部側面２９との接触面すなわちシュー２３は、はぼ直線
状に形成されているので夾雑物２８の掻揚し後の夾雑物
掻揚板１４の上昇にともない支持腕１７ａ、１７ｂは自
重によりゆっくりとほぼ等速でもとの静止位置まで戻る
ものである。

そして支持腕１７ａ、１７ｂは、スプロケットホイール
１３ａ、１３ｂの軸線Ａよりも上方でかつ後方に位置す
る支点Ｐにより滑動自在に支承されており、支点Ｐが夾
雑物掻揚板１４の回動軌跡の上方外側に配置されている
ので夾雑物２８等が支点Ｐあるいは支持腕１７ａ。

１７ｂ等に付着することがないので故障が少ないととも
にその維持管理が容易である。

また自動除塵機が運転中過負荷で停止した場合、正逆運
転を繰返し行い過負荷を除去するのが一般的であるが、
夾雑物掻揚板１４と支持腕１７ａ、１７ｂとが連続的に
滑動するので、夾雑物掻揚板１４が支持腕１７ａ、１７
ｂのどの位置で停止していても円滑に直ちに逆転できる
ものである。

本考案の夾雑物掻揚装置の効果は次の通りである。

（１） 本考案の装置はスクレーパー２０を支持する
支持腕１７ａ、１７ｂを軸線Ｏより上方で、かつ後方に
位置する支点Ｐで枢支し、かつ支持腕１７に排出側の前
方に彎曲して張出した彎曲部１８を設けたので、支持腕
１７の裏面に設けたシュー２３と掻揚板１４とが衝合し
つつ掻揚板１４が上昇するにつれて夾雑物掻揚板１４上
の夾雑物をスクレーパー２０で掻落した後、支持。

腕がゆっくりともとの位置に戻るので、ストッパー２１
に彎曲部１８の突出部が衝突し大きな騒音を発すること
がない。

従って、第１図の従来装置の如く、支持腕６がストッパ
ー５に衝突し大きな騒音を出したり、これにより破損し
たニリすることがない。

（２）また本考案によると、スクレーパーを支持腕の支
点が軸線Ｏより上方で後方に位置するので、掻揚板に付
着している残存付着物が反転時に、支持腕等の上方に落
下堆積することがなづく、掻揚残存物の付着によるトラ
ブルの原因が減少する。

（３）また支持腕の支点が上方で後方に位置するので、
夾雑物掻揚の過負荷時に停止し、正転や、逆転を繰返し
て過負荷を除去する処理が簡便、迅速にできる。

（４）本考案では掻揚装置のホイールとチェーンの内側
に支持腕等が入っていないので保守点検が容易で安定的
に使用できる。

（５）支持腕の支点が上方で後方に位置すると、機器構
造が簡単であるから、製作コストが安く、納期が短かい
利点がある。

（６）掻揚板が上昇軸線Ｑに沿って上昇するとスクレー
パーの滑動により夾雑雑物が掻落され、夾雑物が夾落さ
れたち、掻揚板の上昇にともない支持腕の自重により、
ゆっくりと掻揚板に接触しながら元の静止位置まで戻る
から騒音の発生が全くない。

以上説明したように本考案の夾雑物掻揚除去装置は、夾
雑物掻揚板上の夾雑物をスクレーパで掻落した後の支持
腕がゆっくりともとの位置に戻るので大きな騒音を発す
ることもなく、また落下した夾雑物等が支持腕に付着す
ることが少ないので故障の少ないものであり、さらに夾
雑物掻揚板がどの位置に停止しても即時逆回転が可能で
あるので迅速な故障復帰が行える等多くの利点を有する
ものであり、各種水路の取水口のスクリーン式除塵機に
簡単に取付けて夾雑物等を掻揚除去することができるも
のであって産業上極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の夾雑物掻揚除去装置の一具体例を示す説
明図、第２図および第３図は本考案の夾雑物掻揚除去装
置の一具体例を示す説明図である。 １．１１・・・バースクリーン、２，１２ａ、１２ｂ・
・・無端チェノ、３，１４・・・夾雑物掻揚板、４・・
・支承軸、５，２１・・・ストッパ、６，１７ａ、１７
ｂ・・・支持腕、７，２０・・・スクレーパ、８，１３
ａ、１３ｂ・・・スプロケットホイール、９．２８・・
・夾雑物、１０，２５・・・シュート、１５・・・レー
キ歯、１６・・・シュー、１８・・・支持腕折曲部、１
９・・・滑動端、２２・・・夾雑物掻揚板端部上面、２
３・・・支持腕側シュー、２４・・・裏板、２６・・・
ガイドレール、２７・・・駆動軸、２９・・・夾雑物掻
揚板端部側面、Ｏ・・・スプロケットホイール軸線、Ｐ
・・・支持腕支点、Ｑ・・・夾雑物掻揚板の上昇軸線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水路に傾斜して設けたバースクリーン１１の前面にスプ
   ロケットホイール１３ａ、１３ｂにより駆動される無端
   チェーン１２ａ、１２ｂにより両端支持されたレーキ歯
   をバースクリーンと噛合うよう後方に突出させた夾雑物
   掻揚板１４を設けて、これをバースクリーンに沿わせて
   上下に無端的に循回させて夾雑物を掻揚除去する装置に
   おいて、前記掻揚板１４の上面を掃引するためのスクレ
   ーパー２０を支持する支持腕１７ａ、１７ｂをスプロケ
   ットホイール１３ａ、１３ｂの軸線０よりも上方で、か
   つ後方に位置する支点Ｐにおいて枢支し、前記掻揚板１
   ４の上昇軸線よりも前方に張出した折曲部１８を前記支
   持腕１７ａ、１７ｂに設け、この支持腕の折曲部１８の
   適当位置をストッパー２１と衝合させ、前記支持腕１７
   ａ、１７ｂは前記支点Ｐより自重により垂下した場合に
   スクレーパー２０の先端が前記掻揚板１７ａ、１７ｂの
   上面と衝合するよう構成し、前記スクレーパー支持腕の
   滑動端１９より前面に支持腕側シュー２３を設け、前記
   支持腕１７ａ、１７ｂのスクレーパー２０の先端が上昇
   する前記掻揚板１４の上面と衝合して夾雑物を上昇軸線
   Ｑの前方に排出するように構成し、前記掻揚板１４が前
   記支持腕１７ａ、１７ｂの滑動端１９を越えて、支持腕
   側シュー２３にそって上昇するに従って、支点Ｐにより
   支持された支持腕１７ａ、１７ｂが自重により、前記掻
   揚板１４の前記上昇軸線Ｑよりも後方に移動するように
   構成してなる夾雑物掻揚除去装置。