JPS6022767Y2 - ケ−ブル絶縁接続部 - Google Patents
ケ−ブル絶縁接続部Info
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- JPS6022767Y2 JPS6022767Y2 JP2025281U JP2025281U JPS6022767Y2 JP S6022767 Y2 JPS6022767 Y2 JP S6022767Y2 JP 2025281 U JP2025281 U JP 2025281U JP 2025281 U JP2025281 U JP 2025281U JP S6022767 Y2 JPS6022767 Y2 JP S6022767Y2
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- Japan
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- stress cone
- bellmouth
- shaped
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- cable
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はセミプレハブ式のケーブル絶縁接続部に関する
。
。
一般に、ケーブルの絶縁接続部は、第1図に示すように
構成されている。
構成されている。
すなわち、導電接続部1を覆う絶縁補強体2の外周に縁
切り遮蔽層3を設け、その外周に絶縁接続箱4を設け、
この接続箱4内に絶縁コンパウンド5を充填して構成さ
れている。
切り遮蔽層3を設け、その外周に絶縁接続箱4を設け、
この接続箱4内に絶縁コンパウンド5を充填して構成さ
れている。
縁切り遮蔽層3は、絶縁補強体2の一方の傾斜面に設け
た立ち上げ遮蔽層6と、該遮蔽層外周に説けた補強絶縁
層7と、絶縁補強体2の外周に、基端部を他方のケーブ
ル遮蔽層8に電気的に接続し、先端部を立ち上げ遮蔽層
6に対して相互に重なり合うように設けた不連結遮蔽層
9とで構成されれている。
た立ち上げ遮蔽層6と、該遮蔽層外周に説けた補強絶縁
層7と、絶縁補強体2の外周に、基端部を他方のケーブ
ル遮蔽層8に電気的に接続し、先端部を立ち上げ遮蔽層
6に対して相互に重なり合うように設けた不連結遮蔽層
9とで構成されれている。
なお、図中10は絶縁筒、11は接地取付は具を示して
いる。
いる。
しかしながら、このような従来の絶縁接続部においては
、マンホール等の施工現場において、作楽員が、手巻作
業により前記縁切り遮蔽層3を形威しているので、該層
が寸法的に不正確となり易く、縁切り特性が作業者の熟
練度に影響される度合が大きく、しばしば該層で絶縁破
壊する難点があった。
、マンホール等の施工現場において、作楽員が、手巻作
業により前記縁切り遮蔽層3を形威しているので、該層
が寸法的に不正確となり易く、縁切り特性が作業者の熟
練度に影響される度合が大きく、しばしば該層で絶縁破
壊する難点があった。
本考案は上記事情に基づきなされたもろで、縁切り遮蔽
層の形成を短時間に行ない、しかも安定して縁切り性能
を有する縁切り部を有するケーブル絶縁接続部を提供す
ることを目的としている。
層の形成を短時間に行ない、しかも安定して縁切り性能
を有する縁切り部を有するケーブル絶縁接続部を提供す
ることを目的としている。
すなわち本考案のケーブル絶縁接続部は、円筒状基端部
とベルマウス状拡開部とを有するストレスコーンと、前
記ストレスコーンの円筒状基端部の内面延長上に円筒孔
を有し前記ベルマウス状拡開部を覆ってこのベルマウス
状拡開部とほぼ平行する円錐状テーパー面が形威される
よう前記ベルマウス状拡開部と一体的に形威された絶縁
補強体と、前記絶縁補強体の頂部から前記円錐状テーパ
ー面のベルマウス状拡開部上にかけて前記絶縁補強体と
一体的に形成された外部導管層とを有する縁切リストレ
スコーンユニットと、 (ロ)円筒状基端部とベルマウス状拡開部とを有するス
トレスコーンと、前記ストレスコーンの円筒状基端部の
内面延長状に円筒孔を有腰前記ベルマウス状拡開部の内
面に密接して一体的に形成された絶縁補強体とを有する
ストレスコーンユニットとを、 それぞれ段剥された接続すべきケーブルの絶縁体上に、
前記ストレスコーンの円筒状基端部をケーブル遮蔽層に
電気的に接続させて密嵌させ、前記各ケーブルの導体を
接続部前記縁切りストレスコーンユニットとストレスコ
ーンユニット間に誇ってテープ巻き絶縁層を形成し、さ
らに縁切りストレスコーンユニットの外部導電層とスト
レスコーンユニットのストレスコーンのベルマウス状拡
開部間に誇って連絡遮蔽層を形成するとともに、これら
の外周に保護管を被覆し内部に絶縁コンパウンドを充填
して成ることを特徴としている。
とベルマウス状拡開部とを有するストレスコーンと、前
記ストレスコーンの円筒状基端部の内面延長上に円筒孔
を有し前記ベルマウス状拡開部を覆ってこのベルマウス
状拡開部とほぼ平行する円錐状テーパー面が形威される
よう前記ベルマウス状拡開部と一体的に形威された絶縁
補強体と、前記絶縁補強体の頂部から前記円錐状テーパ
ー面のベルマウス状拡開部上にかけて前記絶縁補強体と
一体的に形成された外部導管層とを有する縁切リストレ
スコーンユニットと、 (ロ)円筒状基端部とベルマウス状拡開部とを有するス
トレスコーンと、前記ストレスコーンの円筒状基端部の
内面延長状に円筒孔を有腰前記ベルマウス状拡開部の内
面に密接して一体的に形成された絶縁補強体とを有する
ストレスコーンユニットとを、 それぞれ段剥された接続すべきケーブルの絶縁体上に、
前記ストレスコーンの円筒状基端部をケーブル遮蔽層に
電気的に接続させて密嵌させ、前記各ケーブルの導体を
接続部前記縁切りストレスコーンユニットとストレスコ
ーンユニット間に誇ってテープ巻き絶縁層を形成し、さ
らに縁切りストレスコーンユニットの外部導電層とスト
レスコーンユニットのストレスコーンのベルマウス状拡
開部間に誇って連絡遮蔽層を形成するとともに、これら
の外周に保護管を被覆し内部に絶縁コンパウンドを充填
して成ることを特徴としている。
以下、本考案を一実施例の図面に基づいて説明する。
第2図は本考案に使用する縁切りストレスコーンユニッ
トの断面図である。
トの断面図である。
その縁切りストレスコーンユニットは、同図に示すよう
に、エチレンプロピレンゴム(以下EPPLL略称する
。
に、エチレンプロピレンゴム(以下EPPLL略称する
。
)等から成る紡錘状の補強絶縁体12と、この補強絶縁
体12の一方の斜面に円筒状基端部を露出させて埋入し
たベルマウス状ストレスコーン13と、補強絶縁体12
の頂部外周にその先端部がベルマウス状ストレスコーン
13の先端部に対して電気的に絶縁され、相互に重なり
合うごとくけられた外部導体層14とで構成されている
。
体12の一方の斜面に円筒状基端部を露出させて埋入し
たベルマウス状ストレスコーン13と、補強絶縁体12
の頂部外周にその先端部がベルマウス状ストレスコーン
13の先端部に対して電気的に絶縁され、相互に重なり
合うごとくけられた外部導体層14とで構成されている
。
ベルマウス状ストレスコーン13およヒ外部導体層14
は例えはそれぞれ半導電性のEPゴムから威り、通常両
者は、補強絶縁体12と共に、品質管理体制の良好な工
場で、金型により一体にモールド成形される。
は例えはそれぞれ半導電性のEPゴムから威り、通常両
者は、補強絶縁体12と共に、品質管理体制の良好な工
場で、金型により一体にモールド成形される。
この場合、外部導体層14は、該層の基端部15が後述
する絶縁接続部の形成に突起が形威しないようにするテ
ーパー状とすることが望ましい。
する絶縁接続部の形成に突起が形威しないようにするテ
ーパー状とすることが望ましい。
第3図は、本考案に使用されるストレスコーンユニット
の部分断面である。
の部分断面である。
このストレスコーンユニット18′は、縁切りストレス
コーンユニット18と同様の材料および方法により、紡
錘状絶縁補強体の一方のテーパー面上にベルマウス状ス
トレスコーン13′を一体にモールド成型して形威され
ている。
コーンユニット18と同様の材料および方法により、紡
錘状絶縁補強体の一方のテーパー面上にベルマウス状ス
トレスコーン13′を一体にモールド成型して形威され
ている。
本考案のケーブル絶縁接続部は、これらの縁切りストレ
スコーンユニット18およびストレスコーンユニット1
8′を用いて次のように形威される。
スコーンユニット18およびストレスコーンユニット1
8′を用いて次のように形威される。
第4図において、先ず段剥処理して露出させた一方のケ
ーブル絶縁体19外周に、縁切りストレスコーンユニッ
ト18を、ベルマウス状ストレスコーン13の基端部1
6が、ケーブルの外部半導電層20に圧接するごとく装
着し、同様にして他方のケーブル絶縁体19′外周にス
トレスコーンユニット18′を装着する。
ーブル絶縁体19外周に、縁切りストレスコーンユニッ
ト18を、ベルマウス状ストレスコーン13の基端部1
6が、ケーブルの外部半導電層20に圧接するごとく装
着し、同様にして他方のケーブル絶縁体19′外周にス
トレスコーンユニット18′を装着する。
そして、縁切りストレスコーンユニット18′によって
形成される谷部に例えばEPゴム等より成る絶縁テープ
を巻回して補強絶縁層22を形威し、この外周に、他方
のケーブル遮蔽層23′と、縁切り部ストレスコーンユ
ニット18の導電層14間に跨がる連続遮蔽層24を設
ける。
形成される谷部に例えばEPゴム等より成る絶縁テープ
を巻回して補強絶縁層22を形威し、この外周に、他方
のケーブル遮蔽層23′と、縁切り部ストレスコーンユ
ニット18の導電層14間に跨がる連続遮蔽層24を設
ける。
縁切り処理された補強絶縁層22の外周にはEPゴム等
の絶縁テープを巻回して構成した保護層25を設け、こ
の外周に、両端を接地取付具(図示せず)を介して電気
的に接続した保護管26を被覆し、該保護管26内には
、例えば常温硬化性の絶縁コンパウンド27を充填する
。
の絶縁テープを巻回して構成した保護層25を設け、こ
の外周に、両端を接地取付具(図示せず)を介して電気
的に接続した保護管26を被覆し、該保護管26内には
、例えば常温硬化性の絶縁コンパウンド27を充填する
。
なお、図中28は絶縁筒、29はコンパウンド注入口、
30は防水テープ処理層、31は半導電テープ巻回層、
32は防食被覆層を示している。
30は防水テープ処理層、31は半導電テープ巻回層、
32は防食被覆層を示している。
上述した本考案においては、次に述べる効果を有する。
(イ) 縁切りストレスコーンユニットおよびストレ
スコーンユニットを、品質管理された工場において金型
成形できるので、縁切り部の特性を安定化できる。
スコーンユニットを、品質管理された工場において金型
成形できるので、縁切り部の特性を安定化できる。
すなわち、従来の手巻処理による縁切り部の形成におい
ては、テープがズしてギャップを形成する恐れがあった
が、本考案のものにおいては、そのような恐れがない。
ては、テープがズしてギャップを形成する恐れがあった
が、本考案のものにおいては、そのような恐れがない。
(o) 縁切す部ストレスコーンユニットおよびスト
レスコーンユニットを金型成型できる結果、補助絶縁層
を薄肉化できる。
レスコーンユニットを金型成型できる結果、補助絶縁層
を薄肉化できる。
補助絶縁層を薄く形成できると、これを用いて絶縁接続
部を組立てた場合、縁切り部が主絶縁層(補強絶縁層)
に対して好影響を与える。
部を組立てた場合、縁切り部が主絶縁層(補強絶縁層)
に対して好影響を与える。
すなわち、補強絶縁層が厚く形成されていると段差状態
となった縁切り部が電気的には主絶縁層に対して突起す
ることとなり、該層で絶縁破壊する慣れが高くなるが、
縁切り部ストレスコーンユニットを使用したものにおい
ては、そのような慣れが少なくなる。
となった縁切り部が電気的には主絶縁層に対して突起す
ることとなり、該層で絶縁破壊する慣れが高くなるが、
縁切り部ストレスコーンユニットを使用したものにおい
ては、そのような慣れが少なくなる。
(ハ)予め底形された縁切りストレスコーンユニットお
よびストレスコーンユニットを使用スるのので、絶縁接
続部の形成を簡便かつ短時間に行なうこてができる。
よびストレスコーンユニットを使用スるのので、絶縁接
続部の形成を簡便かつ短時間に行なうこてができる。
第1図は、従来の絶縁接続部の縦断面図、第2図は、本
考案の使用する縁切り部ストレスコーンユニットの縦断
面図、第3図は、本考案に使用するストレスコーンユニ
ットを示す縦断面図、第4図は本考案のケーブル絶縁接
続部を形成した場合の縦断面図である。 12・・・・・・補強絶縁層、13・・・・・・ベルマ
ウス状ストレスコーン、14・・・・・・導電層、16
・・・・・・基端部、17・・・・・・補助絶縁層、1
8・・・・・・縁切りストレスコーンユニット、18′
・・・・・・ストレスコーンユニット、21・・・・・
・ストレスコーン、22・・・・・・補強絶縁層、24
・・・・・・連続遮蔽層 26・・・・・・保護管。
考案の使用する縁切り部ストレスコーンユニットの縦断
面図、第3図は、本考案に使用するストレスコーンユニ
ットを示す縦断面図、第4図は本考案のケーブル絶縁接
続部を形成した場合の縦断面図である。 12・・・・・・補強絶縁層、13・・・・・・ベルマ
ウス状ストレスコーン、14・・・・・・導電層、16
・・・・・・基端部、17・・・・・・補助絶縁層、1
8・・・・・・縁切りストレスコーンユニット、18′
・・・・・・ストレスコーンユニット、21・・・・・
・ストレスコーン、22・・・・・・補強絶縁層、24
・・・・・・連続遮蔽層 26・・・・・・保護管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (イ)円筒状基端部とベルマウス状拡開部とを有するス
トレスコーンと、前記ストレスコーンの円筒状基端部の
内面延長上に円筒孔を有し前記ベルマウス状拡開部を覆
ってこのベルマウス状拡開部とほぼ平行する円錐状テー
パー面が形威されるよう前記ベルマウス状拡開部と一体
的に形威された絶縁補強体と、前記絶縁補強体の頂部か
ら前記円錐状テーパー面のベルマウス状拡開部上にかけ
て前記絶縁補強体と一体的に形成された外部導管層とを
有する縁切りストレスコーンユニットと、 (ロ)円筒状基端部とベルマウス状拡開部とを有するス
トレスコーンと、前記ストレスコーンの円筒状基端部の
内面延長状に円筒孔を有し、前記ベルマウス状拡開部の
内面に密接して一体的に形威された絶縁補強体とを有す
るストレスコーンユニットとを、 それぞれ段剥された接続すべきケーブルの絶縁体上に、
前記ストレスコーンの円筒状基端部をケーブル遮蔽層に
電気的に接続させて密嵌させ、前記各ケーブルの導体を
接続し、前記縁切りストレスコーンユニットとストレス
コーンユニット間に誇ってテープ巻き絶縁層を形威し、
さらに縁切りストレスコーンユニットの外部導電層とス
トレスコーンユニットのストレスコーンのベルマウス状
拡開部間に誇って連絡遮蔽層を形成するとともに、これ
らの外周に保護管を被覆し内部に絶縁コンパウンドを充
填して戊ることを特徴とするケーブル絶縁接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025281U JPS6022767Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | ケ−ブル絶縁接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025281U JPS6022767Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | ケ−ブル絶縁接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57133230U JPS57133230U (ja) | 1982-08-19 |
| JPS6022767Y2 true JPS6022767Y2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=29818164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2025281U Expired JPS6022767Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | ケ−ブル絶縁接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022767Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016144223A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-08 | 住電機器システム株式会社 | 絶縁筒、ケーブル終端接続構造および気中終端接続部 |
-
1981
- 1981-02-16 JP JP2025281U patent/JPS6022767Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57133230U (ja) | 1982-08-19 |
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