JPS60228205A - 継目なし封蓋パツク並びにそれを製造するためのスピン溶接装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は摩擦溶接方法及び装置並びにそのような方法及
び装置によって製造された物品に関するものである。詳
細には、本発明は、遠心不均衡に影晋されやすいプラス
チック部材をスピン溶接するための方法、そのような方
法を実施するためのスピン溶接装置、及びそのような方
法によって製造されるであろう新規な物品、つまり継目
なし封蓋パックに関するものである。

本発明の重要な適用は、人間及び自然環境に害を及ぼす
ことになる産業廃棄物の最終処理、運搬及び貯蔵に使用
する新規なプラスチック封蓋パックを製造するための新
規なスピン溶接装置及びスピン溶接方法を含む。本発明
のそのような１つの重要な適用は、この発明のスピン溶
接装置及び方法により２０８１　（５５ｇａｌｌｏｐ）
の容積の鋼製円筒形容器を封じ込めるために特別に構成
された封蓋パックを含む。これにより、有毒廃棄物を漏
らすことになる腐食性の円筒形容器を安定させるための
手段を提供する。そのような円筒形容器は、工業操業の
敷地、並びにアメリカ合衆国内における管理されていな
い処理場に置かれており、極めて健康を害する要因にな
る。本発明の補足的適用は、封じ込められていない有毒
物質並びに汚染された土壌の運搬、一時的貯蔵、及び最
終処理などの廃棄物管理における他の目的に向けられて
いる。そのような物質は廃棄物処理時及び有害物質の不
慮の漏洩によって生じるものである。いくつかの汚染物
質は封蓋パックをシールする前に固化によって安定さ也
なければならない。そのような場合、汚染物質はグラス
チック封蓋パック及びこの発明の摩擦溶接装置を利用す
るカプセル内への封じ込めによって閉じ込められる。

スピン溶接は２つの熱可融プラスチック取付部材を互い
に溶接するための方法でおる。スピン溶接時に、第１の
熱可融プラスチック取付部材が所定の速度で回転される
と同時に、所定の加圧力で第２の取付部材に接触する。

その接触圧力と回転運動の組合せによって摩擦熱が生じ
る。回転が維持される時、熱可融プラスチックが融解す
るまで摩擦熱によりその熱可融プラスチックの温度を上
昇させる。維持される加圧力により、熱可融プラスチッ
クの融解及び混合が続く。維持される加圧力と続行され
る融解により、２つの取付部材間の接触隙間が融解材料
で充填された後、回転する取付部材により火花が発生す
る。

接触隙間が融解材料で充填された後に、回転が中止され
る。回転が中止した後に、融解した熱可融プラスチック
は冷却及び硬化される。２つの取付部材間の接触圧力は
この硬化時の間維持される。硬化時に、融解した熱可融
プラスチックは固化すると共に、第１の取付部材と第２
の取付部材との間に溶接部を形成する。その溶接部は、
両方の取付部材からの融解材料が回転時に混合されて、
２つの取付部材間に勾配を形成するので継目なしである
。さらに、溶接部は融解材料で充填された接触隙間に気
泡がないため継目なしである。接触隙間内の融解した熱
可融プラスチックは１つの継目なし構成部分として硬化
する。すなわち、融解したプラスチックは、２つの取付
部材を横切って全体に及ぶと共に２つの取付部材間の接
触領域を充填する継目のない１つの構成部分として冷却
かつ硬化し、不連続線を生じることなく２つの取付部材
を結合する。

基本的なスピン溶接技術は、これ壕で調査したところ、
アレツクス　Ｓ、ノイマンとフランク　Ｊ。ボックホフ
著、プラスチックの溶接、第９９頁〜第１０９頁（第６
章−摩擦溶接）、レインホルドカンパニイ、ニューヨー
ク、１９５９年、に記載されていた。ある程度最近の刊
行物ＶＣは、ロバートＭ、シュテムラー著、プラスチッ
ク工業技術、第４２頁〜第４３頁、１９６３年、にスピ
ン溶接方法の実施に関する情報が記載゛されている。ノ
イマンとシュテムラーの両者は、種々の熱可塑材成分を
有する小さい取付部材を使用する優れたスピン溶接を得
るために、回転速度及び接触圧力の操作可能な範囲を提
唱している。ノイマンとシュテムラーの両者は、スピン
溶接により、これらの操作可能な範囲内においてだけ優
れた溶接を得るには、個々の熱可融プラスチックを融解
するのに十分な熱を生じさせることができることを教示
した。

これらの操作可能範囲には、スピン溶接に使用される回
転速度及び接触圧力の下限がある。

スピン溶接装置の通常の型は、駆動シャフトとこの駆動
シャフトに同心に取付けられて回転する工作取付部材を
使用するものである。そのようなスピン溶接装置の例は
、ピルクホルド（米国特許第３，９９３，５１９号）及
びフラックス（米国特許第３，４４６，６８８号）によ
って示されている。回転速度及び加圧力の最も低い範囲
においてさえも、大きい工作取付部材が駆動シャフトに
同心に取付けられた場合、その工作取付部材がすぐに遠
心的に不安定な状態になりゃすいことがノイマンとシュ
テムラーによって教示された。そのような装置のための
従来技術は単にこれらの遠心本地ｌ！ｒを許宛寸入ダＨ
の家のであり、そのため、工作取付部材の大きさに事実
上の限界がある。そのような装置による大きい工作取付
部材のスピン溶接は、ノイマンとシュテムラー虻よって
教示された操作範囲、及びこれらの範囲内における前記
工作取付部材に固有の遠心不均衡に影響されやすい性質
により不可能であった。本発明により、大きい工作取付
一部材を同心駆動するための駆動シャフトを使用してス
ピン溶接にその大きい工作取付部材を使用することがで
きる。

少くとも３つの起こり得る原因によって工作取付部材に
遠心不均衡が生じる。すなわち、その原因とは、ａ）回
転軸周りの質量の不均一な分布、ｂ）工作取付部材の対
称軸と駆動シャフトの軸との不整合、ｃ）第１の取付部
材と第２の取付部材との間の不均一な接触であ−る。１
１とんどの場合、所定の幾何のために、工作取付部材の
遠心不均衡はほぼその工作取付部材の半径の２乗に比例
して増加する。

アル程度までは、遠心不均衡に影ＩＩ六＋−１やすい性
質は、工作取付部材を完全に均衡させて正確に中心に位
置させること、及び各工作取付部材の溶接面を慎重に高
さ調節するかもしくは整合することによって、所定の適
用に応じて最小限にすることができる。遠心不均衡に影
響されやすい性質を最小限にすることにより、スピン溶
接することができる工作取付部材の大きさの範囲が大き
くなる。ある程度までは、そのような事前の対策は実は
従来技術によって教示かつ実施されるものである。しか
しながら、そのような事前対策の実行における困難性が
工作取付部材の大きさに伴なって増すので、工作取付部
材の大きさを大きくするために行なうことができる事前
対策には、実際上かつ工業上の限界がおる。スピン溶接
を同心的に操作する従来技術において使用される工作取
付部材の半径の実際の大きさの範囲は約１０ｏｎ　（４
１ｎｃｈｅｓ　）　に設定されている。スピン溶接方法
に使用されると共に、外周において駆動かつ支持される
工作取付部材は、この範囲（以下に記載）を越えてもす
るものである。

パオリニ（英国特許第１，４６０．’ｉ’　５２号）に
は、大きい直径の取付部材（パイプ）をスピン溶接する
ための１つの試みが記載されている。

パオリニは２つの大きい部材を結合するための中間部材
を使用するものである。中間部材は受け舎内で回転かつ
支持されると共に、その外周において駆動される。パオ
リニの装置には、工作取付部材に同心に連結された駆動
シャフトがないので、不均衡な工作取付部材によって生
じる大きいモーメントを受ける。パオリニの装置では、
遠心不均衡な中間部材を駆動することによって生じた振
動エネルギは、装置の外周の受け台はよって分散される
。パ芽すニ装置の形状は遠心不均衡な工作取付部材を支
持する負荷を導くものであり、工作取付部材の外周にお
いて部材を支持する。そのような力は中心よりも外周に
おいてより容易に取−リ２扱われる。しがしながら、パ
オリニの方法は、工作取付部材のため、の回転軸が水平
面にある場合にだけスピン溶接するものである。本発明
は、工作取付部材が溶接時に垂直軸の回りを回転するこ
とが好ましいことを教示するものである。実際は、本発
明の主要な製品は、工作取付部材が垂直軸の回りを回転
する必要がある。

本発明のスピン溶接装置は工作取付部材の溶接面間の接
触を制御する軸台を使用するものである。本発明は駆動
シャフトとこの駆動シャフトに同心に取付けられて駆動
される第１の工作取付部材を使用するものである。軸台
は工作取付部材の遠心不均衡によって駆動シャフトに生
じる振動を緩和する作用をする。しかしながら本発明に
おける軸台の主目的は従来技術においてみられた軸台の
適用とは異なる。

従来技術では、軸台は通常振動を緩和するために使用さ
れ、駆動シャフトを支持する精密な座面を保護すると共
に、駆動シャフトと連接する連接要素を保護するもので
あった。本発明では、軸台は新規に使用される。本発明
では、軸台は回転する工作取付部材の回転の同心性を維
持する作用をし、静止した工作取付部材の溶接面との効
果的な接触を最大にすると共に、２つの溶接面間の摩擦
熱の発生を最大にする。従来技術では、軸台は摩耗及び
摩擦熱を最小にするために使用されたのに対し、本発明
では、軸台は摩擦熱の発生を最大にすると共に、融解の
始まる時期を早めるために使用される。

この発明のスピン溶接装置により、熱可融プラスチック
成分を有する継目なし封蓋バーツクの製造が可能となる
。継目なし封蓋パックはどんな継目もない密閉シールさ
れた容器である。継目は２つの接触する材料間の接合部
でアリ、その接合部に、２つの材料を分離する不連続線
がある。スピン溶接によって正確に形成された２つの熱
可融プラスチック取付部材間の接合部は前記のように継
目なしになる。スピン溶接時において、回転運動により
、２つの取付部材間の接触隙間内で融解した熱可融プラ
スチック材料が混合される。硬化する時に、２つの材料
を分離する不連続線がないので、溶接部を横切る連続分
布勾配がある。スピン溶接は巨視的な溶接線を生じるが
、溶接後の検査及び試験により、巨視的溶接線は実際上
継目なしであることが証明された。継目なし溶接部は継
目のある溶接部よりも強い。

この発明の継目なし封蓋パックを製造するための方法は
、この発明のスピン溶接方法を含むと共にその方法によ
って決まるものである。熱可融プラスチック成分を有す
る継目なし封蓋パックは従来技術では知られていないも
のである。

しかし々から、熱可融プラスチック成分を有すると共忙
、継目なしスピン溶接接合部を有する密閉状態にシール
されない容器は従来技術では知られている。これらの種
々の容器はいろいろの理由により密閉シールされない。

１つのそのような例として、フラックス（上記）により
記載された歯みがきペースト用の中空容器がある。

第２のそのような例として、コーリングカンパニイによ
って取得された特許（英国特許第１，３１６．１５１　
号）に記載されているヨーグルトを収容する容器がある
。これらの両方の例はいずれもスピン溶接された接合部
を記載しているが、どちらの例も密閉シールされていな
い。両方の容器はいずれも開口を有し、その開口を覆っ
てシールするための取外し可能なふたまたはひねり栓を
有するものである。実際は、この開口は少くとも３つの
理由によりこれらの容器にとって欠くことのできない要
素である。すなわちその３つの理由とは、ａ）これらの
容器の継目なし溶接が容器を充填する前に行なわれるの
で、容器を充填するのに開口が必要であること、ｂ）こ
れらの容器をスピン溶接するための前述の方法が所定の
内容物を収容する容器に利用された場合に、その内容物
がスピン溶接時に容器から流出すること、ｃ）使用者が
その内容物を容易に出入できるようにするためにこれら
の容器を開閉するための簡単な手段が必要であることで
ある。これらの容器は継目なし溶接部を有するが、それ
らの容器は密閉シールされていない。

本発明に記載のスピン溶接された封蓋パックは内容物を
出入すための開口のない密閉シールされた封蓋パックを
含んでいる。本発明の継目表し封蓋パックは、その封蓋
パックに詰め込むための大きい直径の開口を密閉シール
するのに、高められた強度及び保全性を有する継目なし
スピン溶接を利用するものである。本発明Ω継目なし封
蓋パックは、スピン溶接法によってシールされると同時
に封じ込められる内容物を収容する封蓋パックを含んで
いる。

従来技術では、密閉シールされた容器は熱可融プラスチ
ック以外の材料から製造されてきた。

密閉シールされたガラス製の小びんは、少くともルネサ
ンス時代の頃から知られていたと共に使用されていた。

密閉シールされた鉛製の容器も古代に知られていた。両
型の容器は熱でもってそれぞれガラスまたは鉛を融解す
ることによって密閉シールされ、継目なしシールを形成
する。１ｉＩｊ型の密閉シールされた容器は、最近に方
つてその適用に制限があることが分かるまで使用されて
きた。これらの容器の費用が比較的高いため、隔離物の
量は典型的に非常に少なく、しかも隔離物の価格は典型
的に極めて高価である。本発明の熱可融プラスチック継
目なし封蓋パックは比較的多量の隔離物を安価に収容す
るために使用されるものでおる。本発明の実施による最
初の適用は、円筒形容器の維持される保全性が不安定に
なった場合に、２０８ｄ（５５ｇａｌｌｏｎ）　の容積
の鋼製円筒形容器に収容された廃棄物質の隔離に関する
問題を伴う。そのような封蓋パックの開口のための最小
半径は、これらの２０８６（５５ｇａｌｌｏｎ　’ｌ　
の容積の円筒形容器を収容するのに約３３備（１３１ｎ
ｃｈｅｓ）である必要がある。熱可融ガラスチック継目
なし封蓋パックは従来技術では知られていない。

強くて継目のない溶接部を有する広い開口の熱可融プラ
スチック継目なし封蓋パックの製造間ＭＫ適用すること
のできる実用的な方法は従来技術では教示されていない
。パオリニ（上記）は、熱可融プラスチックパイプの２
つの大きい直径の取付部材を中間部材でもって結合する
ためのスピン溶接方法を教示している。しかしながら、
パイプを結合するためにパオリニのスピン溶接方法を用
いて封蓋パックを製造することは実用的でない。パオリ
ニの方法は、パイプが水平状態である必要がある。封蓋
パックに対する主要々適用において、スピン溶接時に２
０Ｂ　ｌ　（５５ｇａｌｌｏｎ　）の容積の円筒形容器
が封蓋パックの側面に寄り掛かることは望ましくない。

封蓋パックに対する典型的な隔離物は、不安定な保全性
の鋼製円筒形容器内に貯蔵された化学廃棄物質である。

スピン溶接時に封蓋パック内で円筒形容器が封蓋パック
の側面に寄り掛かることにより、円筒形容器は漏れたり
流出することになる。化学廃棄物が可燃性である場合、
スピン溶接によって生じる熱により漏れた廃棄物質は着
火することになる。さらに、パオリニのスピン溶接は封
蓋パックの製造に実用的でない。力ぜなら、その方法は
、２つの対向する水平パイプ部材が等しい力でもって中
間部材に接触する必要があるからである。２つの封蓋パ
ックが２つの対向するパイプ部材の代りである場合、で
きた製品は中間部材によって結合された２個の封蓋パッ
クにカる。その２個の封蓋パックは取り扱いにくく、２
つの封じ込められた廃棄物質が混合する危険性があり、
単一の円筒形容器を収容することが不可能であり、２つ
の隔離物を異なる貯蔵処理することが不可能である。

パオリニは大きい取付部材をスピン溶接する方法を教示
したが、継目なし封蓋パックを製造する方法を教示しな
かった。パオリニのスピン溶接方法は継目なし封蓋パッ
クを製造する目的には実用的でない。

本発明は、スピン溶接装置、スピン溶接方法及びこの装
置及び方法により製造したスピン溶接された継目なし封
蓋パック及びカプセルを含む、スピン溶接装置及び方法
は、工作取付部材を同心駆動するための駆動シャフトを
使用するものである。スピン溶接装置及び方法は、工作
取付部材及び種々の原因により生じる遠心不均衡に影響
されやすい他の工作取付部材の溶接を可能にすることに
よって従来技術を改善するものである。スピン溶接装置
及び方法は、スピン溶接時に工作取付部材の軸回り罠お
いてその工作取付部材の同心性を維持するための手段を
有する。遠心不均衡が回避されるかもしくは弱められな
い限り、大きい工作取付部材の溶接面の回転軌道は不規
則になる。遠心不均衡な工作取付部材により、溶接の質
が悪くなり、装置が損傷することがある。スピン溶接装
置及び方法は駆動シャフトの振動を緩和すると共に、工
作取付部材の振動を弱めるための手段を含む。工作取付
部材の振動を緩和することにより、遠心不均衡に影響さ
れやすい大きい直径の取付部材にスピン溶接方法を適用
することができる。

スピン溶接装置及び方法は駆動シャフトの振動を緩和す
るための軸台を利用するものである。

駆動シャフトは軸台によって支持された１つ以トのジャ
ーナルを有寸Ａ〜軸台は百餉形位冊港めテーブルに固定
されると共に、工作取付部材と駆動シャフトを回転させ
るトルク手段との間に配置される。使用される軸台の数
は予期される振動負荷によって決まる。軸台はある程度
は振動エネルギを吸収し、残りのエネルギを直線形位置
決めテーグＩＶＫ伝達する。直線形位置決めテーブルは
フレームに取付けられ、振動負荷を吸収するように構成
されている。

スピン溶接装置及び方法は、駆動シャフトの下端におい
て工作取付部材と連接するためのプラテンを含む。プラ
テンと工作取付部材との間の連接は、工作取付部材を回
転かつ伝達駆動するのに都合がよい。本発明では、さら
にプラテンは工作取付部材を同心に位置決めし、工作取
付部材内の分数調和振動を弱め、工作取付部材の外周に
おいて涜接面に圧力を加えるのに使用される。本発明の
好ましい実施例では、プラテンと工作取付部材は６適合
する杉板（ｔｅｍｐｌａ−１ｅｆｉｔ　）”　を有する
。プラテンの表面形状は工作取付部材の頂面全体に及ぶ
と共に、６適合する形板”を有する。適合する形板は、
プラテンと工作取付部材との間の連接が同心、すなわち
工作取付部材の回転軸上に位置するように構成されてい
る。さらに、適合する形板は工作取付部材の頂面全体に
及んでいるので、プラテンとの接触が回転時に工作取付
部材内の分数調和振動に対する防壁として作用する。プ
ラテンと工作取付部材との接触が工作取付部材の外周、
または外周寄りの部分まで及んでいるので、プラテンは
溶接方法のスピン溶接段階の時に溶接面を直接に押圧す
る。

さらに本発明はこのスピン溶接装置及び方法により製造
した継目々し封蓋パック及びスピン溶接されたカプセル
を含む。継目なし封蓋パック及びスピン溶接されたカプ
セルは、それらの内容物を密閉シールするのに適してい
る。この発明の継目なし封蓋パック及びスピン溶接され
たカプセルは、非常に大きいために従来技術の方法では
スピン溶接することができない開口を有する封蓋パック
及びカプセルを含む。継目々し封蓋パックの１つの実施
例は、規準２０８ｇ（５５ｇａｌｌｏｎ　）　の容積の
鋼製円筒形容器を収容できる開口を含む。しかし寿から
、広い開口を有するスピン溶接された継目なし封蓋パッ
ク及びカプセルに対する他の種々の適用がある。

継目なし封蓋パックとスピン溶接されたカプセルとの相
違は僅かである。封蓋パックは別の封じ込め層を提供で
きるように構成されており、たとえば、プラスチック封
蓋パックは廃棄物質を収容した２　０８　ｌ　（５５ｇ
ａｌｌｏｎ　’）　の容積の円筒形容器を収容すること
が可能である。それに対して、カプセルは隔離物を直接
に収容できるように構成されている。カプセルの隔離物
が流動性である場合、そのカプセルが出入口を有してい
ると便利である。物質の大量の詰め込みを容易に行なえ
ると共に、少量のサンプリングを容易に行なえるカプセ
ルを必要とする適用がある。出入口を有するカプセルは
もはや密閉状態ではないが、非常に小さい出入口は大き
い出入口よりも優れたシール特性を提供することができ
る。この発明のスピン溶接法によりシールされると共に
、良いシール特性の小さい出入口を有する広い開口のカ
プセルは、はぼ密閉状態に封じ込めることができ、大量
の詰め込みを容易に行なうことができる。そのような組
合せは封じ込め装置としては従来技術では知られていな
い。

本発明の１つの目的は、工作取付部材を同心回転させる
だめの駆動シャフトを使用すると共に、大きい熱可融プ
ラスチック取付部材または遠心不均衡に影響されやすい
他のプラスチック取付部材をスピン溶接することができ
るスピン溶接方法及び装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、工作取付部材に同心連結された駆
動シャフトの振動を緩和するための軸台を使用するスピ
ン溶接方法及び装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、工作取付部材に連接するプラテン
を使用し、そのプラテンの回転軸がたとえば適合する形
板により工作取付部材の回転対称軸と同心であるように
したスピン溶接方法及び装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、大きい工作取付部材に連接するプ
ラテンを使用し、そのプラテンが工作取付部材の頂面全
体に及びそして接触することにより、プラテンがたとえ
ば適合する形板により工作取付部材の一部分内の分数調
和振動状態に対する防壁として作用するようにしたスピ
ン溶接方法及び装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、工作取付部材に連接するプラテン
を使用し、そのプラテンが工作取付部材の外周もしくは
外周寄りの部分に接触するととにより、工作取付部材の
外周もしくは外周寄りの部分において溶接面に下方向の
カを加えるようにしたスピン溶接方法及び装置を提供す
ることにある。

本発明の別の目的は、別の容器及びその容ｇｇ内の隔離
物を密閉状態に収容するために、スピン溶接によりシー
ルされる開口を有する継目なし封蓋パックを提供するこ
とＫある。

本発明の別の目的は、大量の物質を収容すると共に、ス
ピン溶接により密閉シールされる広い開口を有する継目
なし封蓋パックを提供することにある。

本発明の別の目的は、大量の物質を収容すると共に、大
きいすなわち遠心不均衡なカバーでもってスピン溶接に
より密閉シールされる広い開口を有する継目なし封蓋パ
ックを提供することにある。

本発明の別の目的は、プラテンに連結するための手段を
有するカバーでもってスピン溶接により密閉シールされ
る開口を有する継目なし封蓋パックを提供することにあ
る。

本発明の別の目的は、プラテンに連結するための手段を
有するカバーでもってスピン溶接により密閉シールされ
る開口を有する継目なし封蓋パックを提供し、プラテン
の回転軸がたとえば適合する形板によって工作取付部材
の回転対称軸と同心であるようにすることにある。

本発明の別の目的は、プラテンに連結するための手段を
有するカバーでもってスピン溶接により密閉シールされ
る開口を有する継目なし封蓋パックを提供し、カバーが
プラテン全体に及びそして接触することにより、カバー
がたとえば適合する形板によって工作取付部材自身の下
方部分内の分数調和振動状態に対する防壁として作用す
るようにすることにある。

本発明の別の目的は、外周もしくは外周寄りの部分に別
の溶接面を有するカバーでもってスピン溶接により密閉
シールされる開口を有する継目なし封蓋パックを提供し
、２つの溶接亜が隔離物を詰め込んだ後に実質上重ね合
わされてスピン溶接されることにより、密閉シールを提
供することにある。

本発明の別の目的は、隔離物を密閉状態に収容するため
にスピン溶接によりシールされる開口を有するスピン溶
接されたカプセルを提供することにある。

本発明の別の目的は、スピン溶接によりシールされる開
口と、隔離物をほぼ密閉状態に収容するために完全にシ
ールされた小さい出入口とを有するスピン溶接されたカ
プセルを提供することにある。

別の目的は、有害な内容物を有する２０Ｂｌ（５５ｇａ
ｌｌｏｎ）　の容積の鋼製円筒形容器を収容するのに適
した大きさのプラスチック封蓋パックを提供することに
ある。

この発明の他の目的は、継目なし封蓋パック及びスピン
溶接されたカプセルのための次に示す規定及び特性を含
む。

（１）　通常の運搬機による取り扱い及び運搬に耐え、
一時的な貯蔵状態に隔離され、或いは埋立て地などの最
終処理場に置かれるのに十分カ強度を有する封蓋パック
及びカプセル。

（２）有害な物質に応じて互換可能々成分を有する封蓋
パック及びカプセル。

（３）埋立て地の環境応力に対する抵抗力を有する封蓋
パック及びカプセル。

（４）水を積極的に浸出する作用並びに凍解状態及び乾
湿状態に対する抵抗力を有する封蓋パック及びカプセル
。

（５）大気に漏れると危険な有害物質を収容するための
封蓋パック及びカプセル。

（６）直射日光に対して安定な封蓋パック及びカプセル
。

（７）全く灰を生じることなく焼却することができる有
害物質を収容するための封蓋パック及びカプセル。

（８）封蓋パックまたはカプセルの壁の強度と同じ強さ
かもしくはその強度よりも強い溶接されたシールを有す
る封蓋パック及びカプセル。

（９）短時間で密閉シールすることができる封蓋パック
及びカプセル。

ＱＯＩ　密閉シール可能な大きい開口を有する封蓋パッ
ク及びカプセル。

（ＩＩＩ　接合部の部材が大気に露出することなくシー
ル可能な封蓋パック及びカプセル。

ｌＩ２１　封じ込められる廃棄物を取り除くために遠隔
処理場において結め込み及びシール可能な封蓋パック及
びカプセル。

ロ３）　シールする前に固化により廃棄物質を安定させ
るための封蓋パック及びカプセル。

この発明の付属的々目的及び利点は、ある程度は以下の
記載事項に述べられており、ある程度はその記載事項か
ら明らかに々す、或いは本発明の実施例によって理解さ
れるであろう。本発明の目的及び利点は、特に特許請求
の範囲に記載された装置能力及び組合せによって理解か
つ達成されるであろう。

実施例 （１）振動緩衝スピン溶接装置。

振動緩衝スピン溶接装置の好ましい実施例は２０８　ｌ
　（５５ｇａｌｌｏｎ　）の容積の円筒形容器のための
継目々し封蓋パックを製造できるように構成されている
。この装置は工場において円筒形容器を封じ込めるのに
操作可能であると共に、トラックまたは鉄道車両によっ
て運搬可能であることが望ましい。そのような振動緩衝
スピン溶接装置は次に示す要素を有するものである。す
なわち、フレーム（１）、直線形位置決めテープ／Ｌ／
　（２）　、フレーム（１）に垂直に取付けられた直線
形位置決めテープ／Ｉ／（２）を滑動可能に取付けるた
めの手段（３１、取付手段（３）に沿って直線形位置決
めテーブルを駆動するための手段（４）、テーブル（２
）に取付けられた軸台（５）、駆動シャフト（６）、駆
動シャフト（６）にトルクを与えるための手段（７）、
及び封蓋パックのカバー（９）に連結するために駆動シ
ャフト（６）に同心に取付けられたプラテン（８）であ
る。

フレーム（１）は振動緩衝スピン溶接装置のすべての作
業構成要素のための優れた支持をもたらす。フレーム（
１）はトラックや鉄道車両によって工場に容易に運搬で
きるように形成されている。

フレーム（１）は駆動手段（４）とトルク手段（７）と
の両方を作動させるための動力部１ＪＯ）を備えていて
もよい。第１図は動力部として適する液圧動力部（１０
１を示していると共に、液圧を液圧動力部α０）から駆
動手段（４）と回転手段との両方に供給する液圧管αＤ
を示している。

サラにフレーム（１）はとのフレーム（１）に垂直ニ取
付けられた直線形位置決めテーブル（２）を滑動可能に
取付けるための取付手段（３）を支持している。第４図
はフレーム（１）に対する取付具を有する取付手段（３
）の部分分解図を示す。フレーム（１）と取付手段（３
）との間の取付具は、スピン溶接により生じて取付手段
（３）に伝わる振動に耐えられるものである。第４図に
示された取付手段（３）はフレーム（１）に垂直に取付
けられた取付ロッド（３）を有する。

さらに、フレーム（１）は駆動手段（４）を支持してい
る。駆動手段（４）とフレーム（１）との間の取付具＋
１２１も第４図の部分分解図に示されている。フレーム
ｆｉ＋はスピン溶接時に容器（１５１を動がないように
保持するための手段（１３）１、■を有していてもよい
。第１図は、フレーム（１）に連結され、かつスピン溶
接時に容器（１５）を整合して固定するための保持手段
（１３）、■とじて適するクラムシェル固定具ｆ１３１
と留め具０４）を示している。さらに、封蓋パックをフ
ォークリフトや巻胴ホイストなどの通常の装置によって
溶接装置に積んだり取り除いたりできるように、フレー
ム（１）はプラットホーム（図示せず）であってもよい
。さらにフレーム（１）は、溶接装置をフォークリフト
によって工場敷地内の異なる位置に移動できるように取
付ケラれたパレットであってもよい。フレーム（１）は
電気接続箱（図示せず）を有していてもよく、その電気
接続箱によって動力部α０）、駆動手段及び回゛転手段
を制御することができる。フレーム（１）は５，１　ａ
ｓ　（２１ｎｃｈ　）の構造用圧延鋼と厚さ１．３　ｃ
ｙｎ　（１／２１ｎｃｈ　）の鋼板から溶接されても　
Ｉよい。この好ましい実施例の場合、典型的なフレーム
（１）の大きさは、長さ３０５ｚ（１２０ｉ−’ｎｃｈ
ｅＳ　）　、幅１２２ａＲ（４８１ｎｃｈｅｓ　）、高
さ２０８ｏ＋＋　（８２１ｎｃｈ６ｓ　）　である。

直線形位置決めテープ／Ｉ／（２）は取付手段（３１に
取付けられた滑動取付具（１６）を介してフレーム（１
）に連結される。第４図はテーブル（２）と取付手段（
３）として適するロッド（３）との間の滑動取付具０６
１の部分分解図を示す。テーブル（２１とロッド（３１
との間の滑動取付具（１６１は、スピン溶接によって生
じてテープ／Ｌ／（２）に伝わる振動に耐えられるもの
である。テープ）ｖ（２）と取付手段（３）との間の滑
動取付具＋１６１により、テープ）ｖ　（２）は垂直方
向に移動することができ、前進及び後退する。さらに第
４図は駆動手段（４）とテープ／Ｌ／（２）との間の連
結具（１７１を示している。この場合、駆動手段はフレ
ーム（１）に垂直に取付けられた駆動ロッド１１１３１
を有する。

駆動ロッド（１８）は液圧シリンダ回内に情動可能にか
つ同心に取付けられた液圧ピストンを有する。

液圧管ｕ１１は駆動手段（４）を作動させるために、液
圧動力部００）から液圧シリンダ［７１に導かれている
。

駆動手段（４）を作動させることにより、テーブル（２
）はその取付手段（３）に沿って垂直に滑動し、前進及
び後退する。

第２図は、テーブル（２）とトルク手段（７）との間、
及びテーブル（２）と２組の軸台（５）との間の取付具
を示す。トルク手段（７）と軸台（５）はこれらの取付
具によって整合され、駆動シャフト（６）を垂直状態に
支持する。駆動シャフト（６）の上端α９はトルり手段
（７］に連結されている。駆動シャフト（６）は１つ以
上のジャーナルを有していてもよく、そのジャーナルに
より、駆動シャフト（６）は軸台（５）によって振動を
緩和される。テーブル（２）とトルク手段（７）及び軸
台（５）との間の取付具は、スピン溶接によって生じて
それぞれトルク手段（７）及び軸台（５）に伝わる振動
に耐えられるものである。

第２図は、この好ましい実施例が２ｏＢｌの容積の円筒
形容器のための継目なし封蓋パックの製造の選択された
適用のために２つの軸台（５）を有することを示してい
る。しかしながら、少ない適用を要求する場合には］つ
の軸台で十分であり、多くの適用を要求する場合には２
つ以上の軸台（５）を必要とする。トルク手段（７）は
駆動シャフト（６）を回転させる作用をする。第２図は
トルク手段（７）として適する液圧モータを示している
。液圧管（１１）は駆動シャフト（６）を回転駆動でき
るよう、液圧動力部Ｉｉαから液圧モータに導かれてい
る。液圧七−夕はスピン溶接時に遠隔的に制御されても
よい。

駆動シャフト（６）の下端（２０）はプラテン（８）に
同心に連結されている。プラテン（８）はカバー（９）
の連結手段（２２）に連接するための手段（２１１を有
する。この連接手段四は種々の方法の中のいくつかの方
法によって形成することができる。第２図は、この好ま
しい実施例がプラテン（８）とカバー（９）との間の゛
適合する杉板″を有することを示している。″適合する
杉板′°の一方側は連接手段（２１＋からなり、６適合
する杉板″の他方側は連結手段（２２１からなる。第５
Ａ図はカバー（９）の連結手段（２２）として適するリ
ブ構造（２２１を示している。第４図はプラテン（８）
の連接手段Ｃ１１として適する“リブ受容具″を示して
いる。プラテン（８）とカバー（９）との間の連接具は
駆動シャフト（６）と同心である。連接手段（２Ｂによ
り、プラテン（８）はトルク及び圧力をプラテン（８）
からカバー（９）に伝達する。

スピン溶接時に、駆動手段はテープｊｖ（２）及び駆動
シャフト（６）の全体の組立体を前進させ、プラテン（
８）は容器任５）に対する圧力の下でカバー（９）を駆
動する。スピン溶接時に、プラテン（８）は、トルクを
トルク手段（７）からカバー（９）に伝達すると共に、
圧力を駆動手段からカバー（９）に伝達し、摩擦熱を生
じさせ、スピン溶接時に、回転するカバー（９）の遠心
不均衡に影響されやすい性質のため振動が生じる。軸台
（５）はそのような振動を減少し、組立体を安定させる
ものである。

液圧動力部（１０１は振動緩衝スピン溶接装置の２つの
動力要求事項を備えていてもよい。すなわち、その２つ
の要求事項とは、カバー（９）の回転と溶接の加圧力で
ある。振動緩衝スピン溶接装置の１つの好ましい実施例
において、液圧動力部α０）は２つの液圧回路からなっ
てもよい。すなわち、第１の液圧回路は駆動シャフト（
６）を回転させるために液圧モータを作動させ、第２の
液圧回路は直線形位置決めテープ／Ｉ／（２）を駆動す
るために液圧シリンダ（＋７１を作動させる。各液圧回
路に分離ポンプを設けてもよいが、両ポンプは４０％１
．ｐ、の電気モータによって駆動される同一シャフトに
取付けてもよい。動力回路は、小さい液圧溜（６４７３
（１’ｉ’　ｇａｌｌｏｎ）　）を使用することにより
閉ループにすることができる。液圧回路はソレノイドパ
ルプと液圧動力部（１０１として適する可変容積ポンプ
とによって制御することができる。ソレノイドバルブ及
び可変容積ポンプは電気接続箱を通るリード線によって
遠隔位置で個々に電気的に制御することができる。

回転速度、溶接の加圧力、硬化圧力、直線形位置決めテ
ーブル（２）の前進または後退、並びに液圧回路の作動
及び停止は、すべて遠隔位置で電気的に制御することが
できる。

この装置の別の実施例は機械構造の技術者には明白であ
る。その装置の１つの実例は高い生産率の円筒形容器の
管理に関するものである。

そのような装置は本発明に記載された装置に類似するも
のであり、多数のヌピン溶接組立体を作動させる単一動
力部００）からなる。この装置では、動力部α０）及び
溶接組立体は分離フレーム（１）に取付けられ、この装
置により、プラテン（８）を円筒形容器に非常に近接し
て位置させることができ、円筒形容器の封じ込めを容易
に行なうことができる。そのような装置は前述した装置
よりも最小の費用で生産率を著しく高めるように構成さ
れている。

（２）　遠心不均衡に影響されやすい熱可融度付部材を
スピン溶接するための方法 完全に達成されたスピン溶接技術により、２つの熱可融
プラスチック取付部材間に高性能な環状接合部（２３）
が生じる。スピン溶接技術は迅速であり、その技術によ
り、接着接合部は空気に露出しない。バット溶接などの
他のプラスチック溶接技術は接合接着領域内での空気と
の接触を含まないものである。空気との接触により、接
合部の強度を低下させる樹脂の酸化及び０破膜″の形成
が生じることになる。

スピン溶接時に、第１の取付部材はスピン溶接装置によ
って回転かつ押圧されると同時に、静止保持された第２
の取付部材に接触する。第１の取付部材が回転される間
、第１の取付部材は予め設定した溶接加圧力でもって第
２の取付部材に押圧される。溶接加圧力及びスピン速度
により、摩擦熱が生じる。最適な溶接加圧力及びスピン
速度は、２つの熱可融プラスチック成分が融解するのに
十分な摩擦熱が生じるように、所定の適用に応じて設定
される。最適な溶接加圧力及びスピン速度は、溶接され
る個々の取付部材の幾何及び成分によって決まる。

第１の取付部材が遠心不均衡に影響されやすいものであ
る場合、スピン溶接は振動緩衝スピン溶接装置でもって
行わ々ければならない。約１０ｃｍ　（４１ｎｃｈｅｓ
　）よりも大きい半陛を有する取付部材は、通常遠心不
均衡に影響されやすい。しかしながら、遠心不均衡の実
際の始まりは、取付部材の個々の幾何、取付部材の成型
の精度、及びその後の変形によって決まる。

スピン溶接時に生じる遠心不均衡は、スピン溶接装置の
振動緩衝手段（５）によって緩和される。

振動緩衝手段（５）は駆動シャフト（６）内の振動を緩
和するための軸台（５）であってもよい。さらに振動緩
衝手段は第１の取付部材とプラテン（８）との間に連接
具を有していてもよい。プラテン（８）は第１の取付部
材に同心連接するための手段を有し、第１の取付部材は
プラテン（８）に同心連結するための手段を有する。連
結手段の及び連接手段−が６適合する杉板″を有する場
合、連接の同心性が高められることになる。プラテン（
８）と第１の取付部材との間の同心から外れた連接は遠
心不均衡が生じる原因の１つである。連接手段四を有す
るプラテン（８）のパ適合する杉板″が第１の取付部材
の全上面に接触する場合、連接手段（２］Ｊは遠心不均
衡によって生じる第１の取付部材内の分数調和振動を緩
和することができる。

第１のを骨部材の一部分に集中する分数調和振動運動は
、実質上第１の取付部材の全上面に及びそして接触する
°゛適合る杉板”′を有するプラテン（８）によって緩
和されない限り、振動の全負荷を強めることになる。

実質上６適合する杉板′″でもって第１の取付部材の全
上面に及びそして接触するプラテン（８）は、第１の取
付部材と第２の取付部材との間の不均一な接触により生
じる振動を最小限にする。

第２の取付部材の溶液面が平坦でないがもしくは第１の
取付部材と同心整合しない場合、第１の取付部材と第２
の取付部材間の接触により、振動が生じる。第１の取付
部材と第２の取付部材間の不均一な接触により、第１の
取付部材は回転速度に関係した振動数を有する０グラブ
（ｇｒａｂ　）　”　を生じる。しかしながら、第２の
取付部材との不均一な相互作用によって生じる上記の振
動は、軸台（５１に効果的に伝わるととになり、それに
より、第１の取付部材と第１の取付部材の全上面に及び
そして接触するプラテン（８）との間が６適合する杉板
′”であれば、振動が緩和される。

スピン溶接による摩擦熱の発生は、融解したプラスチッ
クが第１の取付部材と第２の取付部材間の接触隙間を充
填するまで続く。その後、融解したプラスチックを硬化
させて、２つの取付部材間に継目なし溶接接合部（２３
）を形成するために、回転が中止される。硬化段階時に
、第１の取付部材と第２の取付部材間の接触及び加圧力
が維持される。

６６ｎ　（２６１ｎｃｈ）の内径及び外周回りの１゜９
α（３／　４１ｎｃｈ）の幅の溶接面を有する容器（１
５）と、整合面ｃ！４Ｊを有するカバー（９）とからな
るポリエチレン封蓋パックをスピン溶接するための好ま
しい振動緩衝スピン溶接装置を操作する好ましい方法は
、次に示す提案された操作条件を含む。

処理パラメータ　値の範囲 回転速度　２８０〜３５Ｏｒｐｍ 溶接加圧力　５．３　、ｋｇｗ　／　ｃｍ　（管圧力）
０．３５　ｋｇ　／　ｃｍ２（溶接加圧力）回転時間　
３０〜４５秒 硬化時間　、　２〜７　分 硬化圧力　５．３　ｋｇｗ　／　ｃｍ　（管圧力）０．
３５　ｋｇ　／菌２　（溶接加圧力）３）　継目なし封
蓋パック 継目なし封蓋パックのための１つの好ましい実施例は、
有毒物質を収容する２０８ｆｉ（５５ｇａｌｌｏｎ　）
　の容積の腐食性の鋼製円筒形容器を管理するために構
成された封蓋パックを含む。

この封蓋パックの１つの目的は、効果的な費用の市販さ
れているプラスチックに適合すると共に、有毒物質を収
容する２　０８１　（５５ｇａｌｌ　−Ｏｎ　）の容積
の腐食性の鋼製円筒形容器の収容に関する回転成型の利
点に適合することである。

そのような封蓋パックはカバー（９）と容器（１５１を
有する。カバー（９）及び容器（１５１の大きさは２つ
の構成規準、すなわち鋼製円筒形容器の封じ込めとその
円筒形容器をスピン溶接によってシールすることに基づ
く。

封蓋パックは熱可融成分を有するものである。

ポリオレフィン、特に高密度及び線形低密度のポリエチ
レン（ＰＥ）は、封蓋パックの製造に関して好ましい成
分である。そのような材料は多量生産、低い費用により
特徴づけられ、種々の特性の独特の組合せ、すなわち広
い化学的互換性、耐食性、機械的弾性エネルギ、及び強
じん性などの組合せを提供する。たとえば高い感化性の
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリブチレン、及びポリ
フッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ　）などの他の多くの樹脂
も封蓋パックのだめの適合物として既知である。そのよ
うな樹脂は封蓋パックとして回転成型されると共に、広
い範囲の廃棄物質を収容するためにスピン溶接されるべ
き適合物である。

カバー（９）は円形状であり、その外周寄りの部分に溶
接面（２４１を有する。カバー（９）の直径は約６６　
ｃｍ　（２６１ｎｃｈｅｓ）である。カバー（９）はこ
のカバー（９）ラスピン溶接装置のプラテン（８）に連
結するための連結手段（２２＋を有する。第５Ａ図は連
結手段のの１つの変形例を示し、カバー（９）の上面に
おいて、スポークとして形成されると共に、プラテン（
８）に連結するのに適したリプ構造（２２１を示してい
る。

容器α９には２０　ｓ７　（５５ｇａｌｌｏｎ　）　の
容積の鋼製円筒形容器を収容できる室（２５）が形成さ
れている。この室（ハ）の大きさは、内径が約６６ａＲ
（２６，１ｎｃｈｅｓ　）で、高さが９７　ｃｍ　（３
８１／４ｉｎｃｈｅｓ　）　である。そのような大きさ
により、２　ｏ　８　ｌ　（５５ｇａｌ’ｌｏｎ　）　
の容積の円筒形容ｇりの外周面と封蓋パックの内周面と
の間に隙間が生じることになり、変形した円筒形容器を
収容することができる。さらにそのような大きさにより
、室（２９内において被覆剤及び（または）化学吸収剤
を円筒形容器の周りに充填することができる。容器１１
５１の頂部には室（２５）内へ出入できるように開口（
２６）が形成されている。開口の直往は室（２５１の内
径に一致し、２０８　ｌ　（５５ｇａｌｌｏｎ）の容積
の円筒形容器を室（２５）内に挿入することができる。

開口の外周は溶接面（２７１になっている。

容器（１５）の溶接面（２７）はスピン溶接時にカバー
（９）の溶接部（２４Ｊに接触する。溶接面内、（２７
）はこれらの面を重ね合わすことの可能な幅及び直径を
有する。この好ましい実施例では、溶接面の幅は約１．
９　ｃｍ　（３／　４１ｎｃｈ　）であり、その幅は容
器住５）の好ましい壁の厚さの約３倍である。さらにこ
の好ましい実施例では、両溶接面Ｃ２４１、（２７１は
平坦である。すなわち、２つの溶接面（財）、（２７１
はスピン溶接装置の回転軸に垂直な面内にある。しかし
ながら他の形状も実施可能である。容器（１５１の壁は
０，６４　ｔ：ｍ　（１／　４１ｎｃｈ　）の厚さであ
る。

この壁の厚さは３２２　ｌ　（８５ｇａｌｌｏｎ　）　
の容積の自立汚物集合タンク及び市販のＰＥ円筒形容器
の壁の厚さと一致する。そのよう々封蓋パックの風袋重
量は約２０ｋｇ　（４５ｐｏｕ（１ｄｓ　）　であるの
に対し、鋼製封蓋パックは約３５／ｃ９（７８ｐｏｕｎ
ｄｓ　）　の重さである。

２０８　ｌ　（５５ｇａｌｌｏｎ　）　の容積の円筒形
容器が室（２５１内に詰め込まれた後に、スピン溶接に
よって容器（１５）上にカバー（９）を溶接することに
より、継目なし封蓋パックが組み立てられる。スピン溶
接操作は封蓋パック構造の２つの特徴によって容易に行
なわれる。すなわち、それは、ｌ）容器［１５１の溶接
面（２力の形状、２）カバー（９）のプラテン（８）へ
の連結作用をするカバー（９）のリプ構造のである。ス
ピン溶接時に、容器（１５）の溶接部＋２７）はカバー
（９）の溶接面（２１１ｍ溶接される。スピン溶接時に
、容器（１５１はプラテン（８）の真下に配置され、留
め具■及びクラムンエル固定具ｔ１３１によって保持さ
れる。保持された容器（Ｉ５）の溶接面１２ηはプラテ
ン（８）と同心である。その後、カバー（９）がプラテ
ン（８）に連結され、カバー（９）は容器Ｕと接触状態
になる。それから、スピン溶接が上述した通りに行なわ
れる。スピン溶接により、カバー（９）が容器（１５１
Ｋ　溶接され、封蓋パックの内部に円筒形容器を密閉シ
ールする。スピン溶接によって生じた溶接部ｔ２３）は
継目なし溶接部（２３）である。

継目なし封蓋パックの種々の適用には、その封蓋パック
が壁の厚さ及び壁の強度に対する最小限度の規格を満た
す必要がある。封蓋パックの製造者がそのような規格に
応じた封蓋パックの製造に最小限度に近い量の材料を使
用したい場合、製造者は溶接接合部の最小限度の形状を
決定しなければ々らない。さらに製造者は、カバー（９
）及び容器（１５Ｉのそれぞれの溶接面（２４１１（２
７１の最小限度の手性方向の幅、並びにこれらの溶接面
（２４１，（２での上方または下方の壁の最小限度の軸
方向の厚さを決定、しなければならない。これらのパラ
メータの決定はスピン溶接に起因する考慮すべき事項に
よって決まる。

スピン溶接時に、熱可融プラスチックが融解して火花を
発生する。この火花の一部は回転時に溶接接合部から散
る。そのような火花は遠心力によって溶接接合部から放
散される。スピン溶接時の火花の損失により、カバー（
９）及び容器（１５１のそれぞれの溶接面（２４１，（
２ηの対向する軸方向の壁の厚さが減少する。損失した
火花の程度及びその結果により生じる軸方向の壁の厚さ
の減少は、スピン溶接時に操作者によって利用されるパ
ラメータと操作者の技量によって決まるものである。熟
練した操作者が上記した好ましいスピン溶接装置及びパ
ラメータを使用した場合、カバー（９）及び容器（１５
１のそれぞれの溶接面（２４＋、（２７＋の対向する軸
方向の壁の厚さが５〜１０％減少することになる。その
結果として、封蓋パックが壁の厚さまたは壁の強度に対
する最小限度の規格を有する適用に使用されるものであ
る場合、組み立てられていないカバー（９）及び容器１
１５１のそれぞれの溶接面１２４１．（２ηに対向する
その組立てられていないカバー及び容器の結合された軸
方向の壁の厚さは、これらの状況において最小限度特別
な適用に対する規格に必要な最小限度の壁の厚さよりも
約５〜１０％厚く麿ければならない。

封蓋パックの浴接されていない部分の強度と同じかもし
くはその強度よりも強い強度のスピン溶接を行なうため
には、溶接接合部の半径方向の厚さは封蓋パックの比較
可能な溶接されてい々い壁部分の半面方向の厚さよりも
大きく々ければならない。封蓋パックが最小限度の壁の
強度を必要とする適用に使用されるものである場合、溶
接面（２４１１（２７１の半径方向の幅は封蓋パックの
溶接されていない壁部分の最小限度の壁の厚さよりも大
きくなければならない。スピン溶接された接合部の溶接
強度は一般的に優れているが、スピン溶接された接合部
を通る単位半径方向距離に対する壁の強度は、それに対
応する封蓋パックの比較可能な溶接されていない壁部分
の単位半径方向厚さに対する壁の強度を決して上回るこ
とはない。良い溶接接合部の単位半径方向厚離に対する
壁の強度は、比較可能な溶接されていない壁部分の単位
半径方向厚さに対する壁の強度の約９０％になる。その
結果、溶接面（２４１，（２７）の半径方向の幅は、使
用者に対して必要な最小限度の壁の厚さを上回り、溶接
接合部を通る単位半径方向厚さに対する可能な限り減少
された壁の強度を補うものでなければならない。

さらに溶接面ｔ２４Ｊ、（２力の最小限度の半径方向の
幅は、溶接面（２７）の内径に近接する領域に溶接が形
成されないように調節されなければならない。

容器日が回転成型によって製造される場合、溶接面（２
１）の内縁を丸くしてもよい。回転成型された容器（１
５）の内径に近接する溶接面筒の部分は、スピン溶接が
形成されない。スピン溶接後に、この領域に近接するカ
バー（９）と容器（１５１との間に間隙が残ることにな
る。溶接面（２）、（２７１の最小限度の半径方向の幅
を決定する時に、製造者は、溶接面端の内径に近接する
部分に間隙が形成されるようにすることを考慮しなけれ
ばならない。

スピン溶接による可能な限り減少された半径方向の壁の
強度と、溶接面（２力の内径に近接する間隙の形成の両
方を補うために、封蓋パックの製造者は特別な適用に必
要な最小限度の壁の厚さよりも十分に大きい半径方向の
厚さを有する溶接面（２４Ｊ、（２７！を提供しなけれ
ばならない。通常は余裕をもった方が最もよいので、普
通は、溶接面ｔ２４Ｊ、（２力の半径方向の幅は特別々
適用に必要とされる最小限度の壁の厚さの少くとも２倍
であることが好ましい。

実例及び試験 次に示す実例は本発明の種々の特徴を説明するために記
載されたものである。

２０８ｄ（５５ｇａｌｌｏｌ　）　の容積の鋼製円筒形
容器を収容するためのポリエチレン封蓋パックは、ＡＲ
ＣＯ５４４０樹脂すなわちメルトインデックス４．０の
高密度ポリエチレン樹脂を回転成型することによって準
備された部品から製造された。カバーの直径（ｄ　６６
ｍ　（２６１ｎｃｈ　−ｅＳ）であった。溶接面におけ
る溶接加圧力は０゜３５　ｋｇ　／　ａＲ２（５ｐｓｉ
　）であった。第１の封蓋パックは３５秒間３５　Ｏｒ
ｐｍの回転速度でもってスピン溶接された。その後、溶
接部は４分間０゜３５　ｋｇ　／　ｍ２（５ｐｓｉ　）
の加圧力の下で硬化された。第２及び第３の封蓋パック
は２０秒間２゜Ｏｒｐｍの回転速度でもってスピン溶接
された。

その後、溶接部は２分間０．３５　ｋｑ　／　ｃｎｒ’
　（５ｐｓｉ）の加圧力の下で硬化された。第２及び第
３の封蓋ハックのカバーの成分は２％のカーボンブラッ
クを含んでいた。第２の封蓋パックの容器の成分も２％
のカーボンブラックを含んでいた。

カーボンブラックの付加により、紫外線に対して安定々
封蓋パックが得られる。

溶接された封蓋パックの試験により、それらの封蓋パッ
クが水密であることが分かった。静水ＢＥ　破’Ａ試験
により、溶接されたポリエチレン封蓋パックが規準の３
０３　／　（８０ｇａｌｌｏｎ　）の容積の鋼製円筒形
容器よりも強いことが分がった。封蓋パックは４２６’
？’／ｃ（７（９４０８＋ｂＳ）の破裂荷重に相当する
平均１．２３　ｋｑ／ｃｒｙ？　（１７，７５ｐｓｉ　
）の圧力に耐えた。対照的に、規準３０３　ｌ　（８０
ｇａｌｌｏｎ　）の容積の鋼製円筒形容器はコ、、１　
ｋｇ　／　ｃｍ”　（１５，０ｐｓｉ　）の値であった
。

破袋試験を受けたポリエチレン封蓋パックはそのスピン
溶接された境界面において損傷しなかった。

スピン溶接の部分は引張試験を受け、試験品は視覚的か
つ顕微視的に検査された。引張試験においてスピン溶接
部を引張ることにより、損傷が徐々にしかも境界面では
なく溶接部の先端において例外なく生じることが分かっ
た。スピン溶接は高強度接合部を達成する。

溶接部の薄い横断面は最適な顕微鏡写真の伝送を準備す
ることによって検査された。第１の実例において製造さ
れた溶接接合部の薄い部分の５倍率の顕微鏡写真の検査
により、溶接接合部が空隙のない連続な粘性接着である
ことが分かった。溶接接合部の幅は封蓋パックの壁の厚
さよりも２．５倍大きい値であった。明瞭な溶接線が観
察されなかったことにより、融解材料の優れた除湿及び
完全な混合が固化の前に得られたことが分かった。第３
の実例において製造された溶接接合部の薄い部分の５０
倍率の顕微鏡写真の検査により、カバーが天然の白い材
料からなり、容器が２％のカーボンブラック材料からな
り、溶接接合部の境界面が各母材の緩やかで均一な混合
によって形成されたことが分かった。容器及びカバーに
及ぶ境界領域の厚さは約５６０　ｍｉ’ｃｒＯＨ５であ
った。さらに、材料の”生え際（ｈａｉｒｌｉｎｅ　’
）　”　または不連続線が接合された材料間において観
察されなかった。第３の実例の溶接接合部の１００倍率
の走査電子顕微鏡写真の検査により、境界面の表面形態
と母材とにおいて認められる相違がないことが分かった
。そのような溶接接合部は継目なしと称されている。実
例及び試験により、スピン溶接接合部が継目なしである
ことを示す結果になった。

すなわち、そのような接合部の境界面は母材に応じた均
一な表面形態を有し、しかも不連続線または“生え際″
を有していない。そのような継目なし接合部は熱継目及
び継目のあるバット溶接とは区別されるものである。前
述した静水圧試験及び引張試験により明らかになった優
れた物理的力性能は、継目々し溶接接合部の形成すなわ
ち大きくて均質な境界面を有する粘性接着として特徴づ
けられる接合部の形成によるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、振動緩衝スピン溶接装置と、その振動緩衝ス
ピン溶接装置に操作可能に配置された継目なし封蓋パッ
クの組み立てられていない構成要素とを示す斜視図、 第２図は、フレーム、直線形位置決めテーブル、及びス
ピン溶接装置のプラテンを示し、カバーと継目なし封蓋
パックの容器の一部分を示し、プラテン、カバー５．及
びスピン溶接を開始する前の容器の相対配置を示す第１
図の断面図であると共に、駆動シャフト、トルク供給手
段、テーブルを滑動可能に取付けるだめの手段、及びス
ピン溶接装置のテーブルを駆動するための手段の正面図
、 第３図は、プラテン、カバー、及び容器を示す僅かに拡
大かつ分解された第１図の一部分の断面図、 第４図は、部分的に分解された状態の振動緩衝スピン溶
接装置を示し、テーブルを滑動可能に取付けるための手
段と滑動可能に取付けられたテーブルを駆動するだめの
手段とを示す第１図の振動緩衝スピン溶接装置の別の斜
視図であると共に、プラテンの下面の構造を示すために
仮想線を使用した図、 第５Ａ１５Ｂ、及び５０図は、スピン溶接方法の順序を
示す斜視図、 第５Ａ図は、容器、カバー、及び駆動シャフトの一部分
に取付けられたプラテンの分解図であると共に、プラテ
ンの下面に整合するカバーの頂面を示し、容器の開口、
容器の溶接部、及び容器の室の一部分を示す図、 第５Ｂ図は、カバーが加圧力の下で容器の溶接面に接触
することにより回転され、それにより溶接面が融解かつ
混合するスピン溶接方法の回転段階を示す図、 第５Ｃ図は、回転段階により融解した溶接面が十分に冷
却されて、カバーと容器間に継目なし接合部を形成する
まで、カバーが静止状態に維持されると同時に、容器と
の接触圧力が持続するスピン溶接方法の硬化段階を示す
図である。 （１）・・・・・フレーム （２）・・・・・位置決めテーブル （４）・・・・・駆動手段 （５）・・・・・軸台 （６）・・・・・駆動シャフト （７）・・　・・　・トルり供給手段 （８）＋１・・＠自プラテン （９）・・・・　・カバー （１５１・・・・・容器 ＋２３）・・・・・溶接部 １２４Ｊ、（２Ｄ・・・溶接面 （２５）・・・・・室 賑・・・・・開口 特許出願人　パイオニア　エクイテイーズインコーポレ
イテッド 代　理　人　新　実　健　部 （外１名） 図面の浄書（内容に変更なし） 第４図 Ａ　Ｂ　Ｃ 第１頁の続き ０発　明　者　ハイマン　アール、ル　７−ボーイツ メリカ合衆国、カリフォルニア州　９０２７４．ローリ
ングヒルズ　エスティッ、コーラル　トウリー　レーン
　２６手続補正書（２） １、事件の表示　昭和６０年特許願第　５２１４２　号
３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名（名称）　パイオニア　エクィティーズ　インコー
ポレ４、代　理　人 ５、補正命令の日付　自発補正 ６、補正により増加する発明の数 ９、添付書類の目録 （１）補正明細書　１通 （２）補正図面　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌ＋　スピン溶接法を利用して隔離物を密閉状態に封
   じ込めるための継目なし封蓋パックであって、第１の熱
   可融プラスチック成分を有し、前記隔離物を収容するた
   めの室と前記室への出入ができる円形開口とが形成され
   た容器と、第２の可融プラスチック成分を有し、前記円
   形開口をシールして、前記室内に収容された隔離物を密
   閉状態に封じ込めるために、継目なし融解溶接によって
   前記容器忙溶接されるカバーとからなり、 前記継目なし融解溶接は前記スピン溶接法によって生じ
   る摩擦熱により形成されたものであることを特徴とする
   継目なし封蓋パック。 （２）前記継目なし封蓋パックは壁の厚さに対する最小
   限度の規格を満たすものであり、 前記容器は軸方向において前記継目なし融解溶接の下方
   の第１の壁の厚さを有し、 前記カバーは軸方向において前記継目なし融解溶接の上
   方の別の第２の壁の厚さを有し、前記第１及び第２の壁
   の厚さは、前記継目なし融解溶接の上方及び下方の２結
   合された厚さを有し、前記結合された厚さは前記壁の厚
   さに対する最小限度の規格に等しいかもしくはその規格
   よりも大きい厚さであることを特徴とする特許請求の範
   囲第（１）項に記載の継目なし封蓋パック。 （３）　前記継目なし封蓋パックは壁の強度に対する最
   小限度の規格を満たすものであり、 前記容器は軸方向において前記継目なし融解溶接の下方
   の第１の壁の厚さを有し、 前記カバーは軸方向において前記継目なし融解溶接の上
   方の別の第２の壁の厚さを有し、前記第１及び第２の壁
   の厚さは前記継目なし融解溶接の上方及び下方の結合さ
   れた厚さを有し、前記結合された厚さは前記継目なし封
   蓋パックに前記壁の強度に対する最小限度の規格を付与
   するのに十分な厚さであることを特徴とする特許請求の
   範囲第（１）項に記載の継目なし封蓋パック。 （４）　前記スピン溶接法が振動緩衝手段を含み、前記
   カバーは前記スピン溶接時に遠心不均衡に影響されやす
   いものであり、前記カバーを前記容器に溶接するために
   前記スピン溶接時に前記振動緩衝手段を使用することに
   より、前記遠心不均衡が緩和されるようにしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の継目なし封
   蓋パック。 （５）　前記カバーは前記スピン溶接時の振動緩衝手段
   に連結するだめの手段を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第（４）項に記載の継目なし封蓋パック。 （６）前記連結手段は前記スピン溶接時の振動緩衝手段
   に適合する形板を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第＋５１項に記載の継目なし封蓋パック。 （７）前記カバーは約１０　ｃｍ　（４１１ｃｈ６ｓ）
   よりも大きい半径を有する実質上円形であることを特徴
   とする特許請求の範囲第（４）項に記載の継目なし封蓋
   パック。 （８）前記隔離物は規準２０’８　ｌ　（５５ｇａｌｌ
   ｏｎ　）の容積の円筒形容器であり、 前記容器の室及び円形開口は前記規準２０８７！（５５
   ｇａｌｌｏｎ　）　の容積の円筒形容器を収容　；可能
   な大きさ及び形状に適合するように形成されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に　゛記載の継目々
   し封蓋パック。 （９）前記スピン溶接法は、摩擦熱が前記封蓋パックか
   ら前記密閉状態に封じ込められた隔離物に　ｉ伝わるの
   を最小限にするための手段を有し、前記継目なし融解溶
   接は、前記スピン溶接法により封じ込められた隔離物に
   伝わる最小の熱に応じて形成可能であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項に記載の継目なし封蓋パッ
   ク。 α〔２つ以上の封蓋パックの積み重ね可能な範囲内で貯
   蔵するものであって、 前記容器に取付けられた第１の取付具と、前記カバーに
   取付けられた第２の取付具とを有し、前記第２の取付具
   は前記２つ以上の封蓋パックの積み重ね可能な範囲内で
   前記第１の取付具と重々り合うものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第（１）項に記載の継目々し封蓋パ
   ック。 旧〕　スピン溶接法により、隔離物を密閉状態に封じ込
   めるためのスピン溶接されたカプセルであって、　］ 第１の熱可融プラスチック成分を有し、前記隔離物を収
   容するだめの室と前記室への出入ができる円形開口とが
   形成された容器と、第２の熱可融プラスチツ、り成分を
   有し、前記円形開口をシールして、前記室内に収容され
   た隔離物を密閉状態に封じ込めるために、継目なし融解
   溶接によって前記容器に溶接されるカバーとからなり、 前記継目なし融解溶接は前記スピン溶接法によって生じ
   る摩擦熱により形成されたものであることを特徴とする
   スピン溶接されたカプセル。 （１２１前記隔離物は流動性物質であり、前記容器は前
   記流動性物質を前記カプセル内に入れることが可能な出
   入口を有することを特徴とする特許請求の範囲第圓項に
   記載のスピン溶接されたカプセル。 （１３１前記隔離物は流動性物質であり、前記カバーは
   前記流動性物質を前記カプセル内に入れるとと゛が可能
   な出入口を有することを特徴とする特許請求の範囲第（
   ］］）項に記載のスピン溶接されたカプセル。 ■　隔離物を密閉状態に封じ込めるための組み立てられ
   ていない封蓋パックにおいて、その封蓋ることにより、
   継目なし封蓋パックを形成し、前記組み立てられていな
   い封蓋パックは第１の熱可融プラスチック成分を有する
   容器を有し、前記容器には前記隔離物を収容するための
   室及び前記室への出入を行なうことが可能な円形開口が
   形成され、 前記円形開口を覆うだめのカバーを備え、前記カバーは
   第２の熱可融プラスチック成分を有し、 前記カバーは外周とこの外周寄りにある上部の平坦々環
   状溶接面とを有し、 さらに前記カバーは前記スピン溶接装置に連結するため
   の手段を有し、それにより、回転運動及び下方向圧力を
   前記スピン溶接装置から前記カバーに伝達して、前記上
   部の平坦な環状溶接面を前記容器に溶接し、 前記上部の平坦な環状溶接面を前記容器に溶接すること
   によって、前記開口をシールし、前記室内に収容された
   隔離物を密閉状態に封じ込め、前記継目なし封蓋パック
   を形成するようにしたことを特徴とする組み立てられて
   いない封蓋パックのカバー。 １１５１　前記組み立てられた継目なし封蓋パックは壁
   の厚さに対する最小限度の規格を有し、前記上部の平坦
   な環状溶接面は、前記壁の厚さに対する最小限度の規格
   に等しいかもしくはその規格よりも大きい半径方向の幅
   を有するものであることを特徴とする特許請求の範囲第
   ｆ１４１項に記載の組み立てられていない封蓋パックの
   カバー。 （Ｉ６）　前記組み立てられていない封蓋パックの容器
   は前記円形開口に近接する下部の平坦な環状溶接面を有
   し、 前記組み立てられた継目なし封蓋パックは壁の強度に対
   する最小限度の規格を有し、前記上部の平坦な環状溶接
   面は、前記組み立てられた継目力し封蓋パックに前記壁
   の強度に対する最小限度の規格を付与するのに十分な半
   径方向の幅を有し、 前記上部の平坦な環状溶接面を前記容器に溶接すること
   によって、前記組み立てられた継目々し封蓋パックに前
   記壁の強度に対する最小限度の規格を付与するようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第Ｑ４１項に記載の
   組み立てられていない封蓋パックのカバー。 （１７１前記スピン溶接装置は前記カバーを同心駆動す
   るだめのプラテンを有し、 前記連結手段は前記プラテンに同心連結するための手段
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第圓項に記載
   の組み立てられていない封蓋パックのカバー。 旺　前記スピン溶接装置は前記カバーを同心駆動するた
   めのプラテンを有し、 前記連結手段は前記プラテンに連結するための手段を有
   し、前記上部の平坦な環状溶接面に溶接圧力及び硬化圧
   力が生じるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第圓項に記載の組み立てられていない封蓋パックのカバ
   ー。 （■９　前記スピン溶接装置は前記カバーを同心駆動す
   るためのプラテンを有し、 前記連結手段は前記プラテンに連結するための手段を有
   し、分数調和振動を緩和するようにしたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の組み立てられていない
   封蓋パックのカバー　〇 ［２（ｌ　前記カバーを前記スピン溶接装置に連結する
   ための前記手段は、前記カバーに取付けられたリプ構造
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の組み立てられていない封蓋パックのカバー。 （２１１前記カバーの連結手段は前記スピン溶接装置に
   連結するに適した杉板を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第■項に記載の組み立てられていない封蓋パッ
   クのカバー。 （２２１第１の熱可融プラスチック成分を有する第１の
   取付部材を第２の熱可融プラスチック成分を有する第２
   の取付部材にスピン溶接するための改善された方法にお
   いて、前記第１の取付部材は遠心不均衡に影響されやす
   いものであり、前記改善された方法は前記第１の取付部
   材を同心回転させるための駆動シャフトと、前記駆動シ
   ャフト内の振動を緩和するだめの手段とを有するスピン
   溶接装置を使用するものであり、前記第１の取付部材は
   前記駆動シャフトによって同心回転されると同時に、前
   記第２の取付部材に押圧され、前記第１及び第２の取付
   部材間でその第１及び第２の取付部材が融解するのに十
   分カ摩擦熱を生じさせ、融解した後に、前記第１の取付
   部材は回転しないで前記第２の取付部材に押圧され、前
   記第１及び第２の取付部材を硬化させて溶接し、 前記回転段階の時に、前記駆動シャフトの振動を緩和す
   るだめの振動緩衝手段を使用することにより、前記第１
   の取付部材の遠心不均衡を緩和することからなることを
   特徴とするスピン溶接のだめの改善された方法。 （２３）前記緩和段階のための前記振動緩衝手段は、前
   記遠心不拘？Ｎ々第１の取付部材の回転により生じる前
   記駆動シャフト内の振動を緩和するための軸台を有する
   振動緩衝手段の使用を含んでいることを特徴とする特許
   請求の範囲第（２２１項に記載のスピン溶接のだめの改
   善された方法。 □□□前記カバーに、前記回転段階及び押圧段階を可能
   にするための連結手段を設けることを特徴とする特許請
   求の範囲第＠項に記載のスピン溶接のだめの改善された
   方法。 四　カバーを容器にスピン溶接して、密閉状態に封じ込
   められた隔離物を有する継目なし封蓋パックを形成する
   だめの方法であって、前記容器は第１の熱可融プラスチ
   ック成分を有し、前記容器には前記隔離物を収容するた
   めの室と前記室への出入を行なうことができる円形開口
   とが形成され、前記容器は前記円形開口を包囲する第１
   の溶接面を有し、前記カバーは別の熱可融プラスチック
   成分を有すると共に、前記第１の溶接面に接触させて溶
   接するための第２の溶接面を有し、前記カバーは前記開
   口を覆うためのものであると共に、遠心不均衡に影響さ
   れやすいものであり、前記方法は、前記カバーを同心回
   転させるための駆動シャフトと、前記駆動シ前記室内に
   前記隔離物を入れ、 前記容器を静止状態に維持し、 前記駆動シャフトでもって制御された回転速度で前記カ
   バーを同心回転させ、 前記第１の溶接面を溶接加圧力でもって前記第２の溶接
   面に接触させ、前記接触段階は前記回転するカバーでも
   って前記静止した容器の開口を覆うことであり、 前記回転段階時に、前記駆動シャフトの振動を緩和する
   ための前記振動緩衝手段を使用することにより、前記カ
   バーの遠心不均衡を緩和し、前記回転段階及び前記接触
   段階の組合せにより、前記第１及び第２の溶接面を融解
   するのに十分な摩擦熱を生じさせ、前記第１及び第２の
   融解したプラスチック成分を混合し、前記第１及び第２
   の溶接面を融解させた後、 前記回転段階を中止し、 それにより、摩擦熱の発生を中止し、 前記停止したカバーに硬化圧力を加えて、前記部分的に
   融解した第１及び第２のプラスチック成分を硬化させ、
   前記カバーと前記容器を互いに溶接し、 それによって継目なし融解溶接を形成し、前記室内に前
   記隔離物を密閉状態に封じ込めることを特徴とするスピ
   ン溶接方法。 （２６１前記回転段階のための制御された回転速度は前
   記接触段階との組合せにおいて、前記第１及び第２の溶
   接面の前記第１及び第２のプラスチック成分を融解する
   犀擦熱を生じさせるのて十分な大きさであり、しかも前
   記制御段階の前記振動緩衝手段との組合せにおいて、カ
   バーが制＠　：’ｆ”　、、、Ｊ＊Ｆ　’ｌよ、。工□
   つ、、７１□。、い　：大きさそあることを特徴とする
   特許請求の範囲第１２９項に記載のスピン溶接方法。 （２７）前記振動緩衝手段に前記緩和段階において使用
   する軸台を設けることを特徴とする特許請求の範囲第Ｌ
   ２５）項に記載のスピン溶接方法。 （２８）前記カバーに前記回転段階及び前記接触段階を
   可能にするための連結手段を設けることを特徴とする特
   許請求の範囲第Ｃ２５）項に記載のスピン溶接方法。 （２９１第１の取付部材を第２の取付部材にスピン溶接
   するための改善された装置忙おいて、前記第１の取付部
   材は第１の熱可融プラスチック成分を有し、前記第２の
   取付部材は別の熱可融プラスチック成分を有し、前記第
   １の取付部材は遠心不均衡に影響されやすいものであり
   、前記装置は、駆動シャフト、前記駆動シャフトにトル
   りを供給し、かつ前記駆動シャフトを回転させるために
   前記駆動シャフトに連結されたトルク手段、及び前記駆
   動シャフトに同心に取付けられて＠記駆動シャフトによ
   り回転することができ、かつトルクを前記トルク手段か
   ら前記第１の取付部材に伝達するために前記第１の取付
   部材に連接するだめの手段を有するプラテンを備え、さ
   らに、 前記駆動シャフトの振動を緩和することにより第１の取
   付部材の遠心不均衡を緩和し、かつ前記駆動シャフトに
   連結された軸台を備え、前記第１の取付部材の遠心不均
   衡を緩和することにより、前記第１の取付部材を前記第
   ２の取付部材にスピン溶接することができるようにした
   ことを特徴とするスピン溶接のだめの改善された装置。 （３０１前記連接手段はさらに前記第１の取付部材に同
   心連接するための手段を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第ＧＤ３項に記載のスピン溶接のための改善さ
   れた装置。 （３１）　前記連接手段はさらに分数調和振動を緩和す
   るために前記第１の取付部材に連接するための手段を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第（ハ）項に記載
   のスピン溶接のための改善された装置。 ｔ３Ｚ　前記第１の取付部材に外周が形成され、さらに
   前記第１の取付部材は前記外周寄りの部分に溶接面を有
   し、 前記連接手段は前記第１の取付部材に連接するだめの手
   段を有し、前記溶接面に溶接圧力及び硬化圧力が生じる
   ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第曽項に記
   載のスピン溶接のための改善された装置。 （３３）前記プラテンは１０　ｃｍ　（４１ｎｃｈｅｓ
   　）　よりも大きい半径を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第Ｃ１！９１項に記載のスピン溶接のための
   改善された装置。 （３４１継目なし封蓋パックを製襖し、その封蓋パック
   内に隔離物を密閉状態に′封じ込めるための振動緩衝ス
   ピン溶接装置であって、前記継目なし封蓋パックは第１
   の熱可融プラスチック成分を有する容器を有し、前記容
   器には前記隔離物を収容するための室と前記室への出入
   を行なうことができる円形開口とが形成され、さらに前
   記継目なし封蓋パックは別の熱可輸プラスチック成分を
   有するカバーを有し、前記カバーは、前記スピン溶接装
   置に連結するための手段を有すると共に前記容器に対し
   て可融性であり、前記円形開口をシールして、前記室内
   に収容された前記隔離物を密閉状態に封じ込めることが
   できるよう継目なしシールを形成するものであり、フレ
   ームと、 直線形位置決めテーブルと、 前記フレームから垂直に前記テーブルを滑動可能に取付
   けるための手段とを備え、前記取付壬臼Ｉｒ＋　旅ｔｅ
   ｌ　Ｍ　ｌ＋　ｌ　ＩｒＣＱ　献ｂ９１−　ＪＪ−１＋
   　繭トーープルに連結されて、前記テーブルを取付ける
   と共に前記テーブルを垂直に滑動し、 前記滑動可能な取付手段に沿って前記テーブルを駆動す
   るための手段を備え、前記駆動手段は前記フレームに固
   定されると共に前記テーブルに連結されて、前記滑動可
   能な取付手段に沿って前記テーブルを駆動し、 前記テープｌしに固定された軸台と、 上端、下端、及び上端と下端間のジャーナルを有する駆
   動シャフトとを備え、前記駆動シャフトのジャーナルは
   前記軸台に連結され、前記軸台によって振動が緩和され
   、 前記駆動シャフトにトルりを供給するための手段を備え
   、前記トルク手段は前記テーブルに固定され、前記駆動
   シャフトの上端に連結されて、前記駆動シャフトを回転
   させ、 前記駆動シャフトの下端に取付けられ、前記駆動シャフ
   トによって回転可能なプラテンを備え、 １７７１　Ｐ　フラ子ソＩｒ＋　曲り礒ｌζ−＾噛杯イ
   α１〃口心連接すると共に、前記トノレフ手段からのト
   ルク及び前記駆動手段からの圧力を前記プラテンの連接
   手段を経て前記カバーの連結手段に伝達するだめの手段
   を有し、 それにより、前記プラテンと前記トルり手段の間に位置
   する前記軸台が、前記カバーの遠心不均衡によって生じ
   た前記駆動シャフト内の振動を吸収するようにしたこと
   を特徴とする振動緩衝スピン溶接装置。 Ｇ５１　前記連接手段はさらに前記カバーに同心連接す
   るための手段を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第３ａ項に記載の振動緩衝スピン溶接装置。 （３６１前記連接手段はさらに分数調和振動を緩和する
   ために前記カバーに連接するための手段を有することを
   特徴とする特許請求の範囲第（財）項に記載の振動緩衝
   スピン溶接装置。 １３７１　前記連接手段はさらに前記カバーの連結手段
   に適した形板を有し、前記形板は前記連結手段全体に及
   んでいることを特徴とする特許請求の範囲第倒項に記載
   の振動緩衝スピン溶接装置。 （支）　前記カバーには外周が形成され、さらに前記カ
   バーは前記外周寄りの部分に溶接面を有Ｌ１前記連接手
   段は前記カバーに連接するための手段を有し、前記溶接
   面に溶接圧力及び硬化圧力が生じるようにしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第０４項に記載の振動緩衝スピ
   ン溶接装置０ １３９）前記プラテンは１０　ｃｍ　（４１（１ｃｈ６
   ｓ　）よりも大きい半径を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第！３ａ項に記載の振動緩衝スピン溶接装置
   。 （４Ｇ　前記容器を静止状態に維持するための手段を備
   え、前記維持手段は前記フレームに固定されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第（脚項に記載の振動緩衝
   スピン溶接装置。