JPS6022827B2 - ボンデイングワイヤ - Google Patents

ボンデイングワイヤ

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JPS6022827B2
JPS6022827B2 JP52099598A JP9959877A JPS6022827B2 JP S6022827 B2 JPS6022827 B2 JP S6022827B2 JP 52099598 A JP52099598 A JP 52099598A JP 9959877 A JP9959877 A JP 9959877A JP S6022827 B2 JPS6022827 B2 JP S6022827B2
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wire
metal
bonding
bonding wire
lead
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武久 浜野
元 村上
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ボンディングワイヤの構造及びそれを用いた
ワイヤボンディング方法に関する。
従来提案されているワイヤボンディング法は、Ａｕ，Ａ
そ線等を用い超音波溶接熱圧着（ネイルヘッド）、抵抗
溶接等のボンディング法により、半導体べレツトのパッ
ドとりードの先端部とを電気的に接続させる方法で、半
導体装置の製造分野では広く実用化されている技術であ
る。しかし、ワイヤボンディングは操作が比較的簡単で
ある反面、接続部（コンタクト部）の機械的強度はそれ
程強くない。
特に、パッドとワイヤ、ワイヤとりードとの材料がそれ
ぞれ異なる場合（異なるのが一般的である）には、コン
タクト部に金属間化合物が生成され、接合部が脆弱化す
る。この金属間化合物の生成を防止して接合部の接着力
（ボンダピリティ）確保するために、従来から例えばワ
イヤ先端部あるいはリード先端部にＡｕ又はＡｇメッキ
を施す等の表面処理を行うのが普通であった。このＡｕ
あるいはＡｇメッキ等の表面処理は高価な作業となり、
半導体装置の構成部品の価格低減の阻害要因となってい
る。そこで、本発明の目的は、接着強度の強いボンディ
ングワイヤを提供するにある。
本発明は、接合部の脆弱化の原因が異種金属接合による
金属間化合物の生成にある点を考慮し、極力同種金属の
接合、又は金属間化合物生成をしない金属同士の接合を
形成する、あるいは金属間化合物を生成する金属同士の
接合部を少なくする等の手段により、接合強度を強くし
たボンディングワイヤを提供しようとするもので、その
要旨とするところは、角形断面の第１の金属から成る第
１の線材と、この線材の鞄線に沿って設けられた角形断
面の第２の金属からなる第２の線材とにより全体として
角形断面で異種金属の組み合せから成るボンディングワ
イヤを構成した点にある。
本発明に於て、第１の金属と、第２の金属の選択は、ベ
レツトのパッド材質及びリードの先端部の材質によって
決められる。即ち、第１の金属としてパッドと金属間化
合物を生成しない材料を選択すれば、第２の金属として
はリードの先端部と金属間化合物を生成しない材料が選
択される。第１の金属線材と第２の金属線材との接合形
態は、クラッド線とするのが好ましく、具体的には、第
１の金属線材の片面に第２の金度孫像材を被着したり、
第１の金属線材のまわりを第２の金属線材で被ったりす
るのがよい。又、第１の金属線材を第２の金属線村でサ
ンドウィッチ形にはさむこともできる。
更には、第１の金属線材断面が台形、第２の金属線材断
面が三角形で全体のボンディングワイヤの断面が三角形
とすることもできる。通常、半導体べレツトのパッドは
Ａそで、リードの先端はコバールでそれぞれ作られるの
で、本発明の好ましい実施例に於けるワイヤで使用され
る材質は、第１の金属、即ちパッド側接合用としては、
Ａ夕，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ等であり、第２の金属、即ちリ
ード側接合用としては、Ｆｅステンレススチール４２ア
ロイ、コバール、Ｓｎ，Ｃｕ，Ａｕ，Ａそ，Ａタ等であ
る。
これ等の金属のうち異なるもの同士を任意に組み合せる
ことにより、本発明のボンディングワイヤが形成される
。
本発明のボンディングワイヤは、上述した利点の他、断
面を角形とすることによって、製法が比較的容易であり
、しかもパッドとワイヤ、ワイヤとりードとの接合のし
易さ、即ち、丸形断面に比べ接合位置合せなじみ易さが
優れている。
以下、本発明の一実施例を図に基づき説明する。
第１図及び第２図は３本で１組のりードを有するリード
フレームの中央リード１に半導体べレツト２を固着し、
このべレツトに形成されたＡそパッド３と中央リードの
両側のりード（材質コバール）４とを本発明に係わるボ
ンディングワイヤ５にて熱圧着接続した状態を示してい
る。
第１図が上面で、第２図が第１図０ーロ線断面図である
。第３図は、ボンディングワイヤ５の断面図で第１の線
材６を構成する第１の金属はＡそ、第２の線材７を構成
する第２の金属はコバールである。この様な構造のワイ
ヤをべレツトのパッド及びリード先端部に接続した個所
の拡大図を第４図に示している。パッド側の熱圧着され
るワイヤの金属孫像材はＡ〆線材６で、リード先端部に
熱圧着される金属線材はコバール線材７である。ここで
、接合に際しては、ボンディングワイヤは１８００回転
させられる。あるいは第５図に示す様に一方の接合部で
Ｌ字形に曲げられて接合される。本発明に係わるボンデ
ィングワイヤ５を使用し、実施例で示された様にパッド
及びリードにワイヤをボンディングすれば、同種金属同
士の熱圧着であるため金属間化合物は生成されず、それ
に起因する接合部の脆弱化は阻止される。
更に、従来の様なりード先端部のメッキ等のわずらわし
い表面処理作業も不要となる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第５図は、本発明の実施態様を説明する図で
、第１図及び第２図はべレットのパッドとりードとをワ
イヤで接合した状態を示し、第１図はその上面図、第２
図は第１図のローロ線断面図、第３図は、本発明に係わ
るワイヤの断面図、第４図は、接合部拡大断面図、第５
図は、本発明の他の実施態様の説明図で接合部拡大断面
図である。 １，４・・・・・・リードフレーム、２・・・・・・半
導体べレツト、３……パッド、５……ボンディングワイ
ヤ、６・・・・・・Ａク線材、７・・・・・・コバール
線材。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ たがいに異種の金属からそれぞれ構成されている第
    １及び第２のボンデイング予定部の間を電気的・機械的
    に接続するためのボンデイングワイヤであつて、前記第
    １のボンデイング予定部の金属であるアルミニウムとの
    間で良好なボンダビリテイを示す第１の金属であるアル
    ミニウムからなる角形断面の第１の線材と、前記第２の
    ボンデイング予定部の金属であるコバールとの間で良好
    なボンダビリテイを示す第２の金属であるコバールから
    なり、前記第１の線材にその軸方向に沿つて固着された
    断面角形の第２の線材とをそなえたボンデイングワイヤ
    。
JP52099598A 1977-08-22 1977-08-22 ボンデイングワイヤ Expired JPS6022827B2 (ja)

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JP52099598A JPS6022827B2 (ja) 1977-08-22 1977-08-22 ボンデイングワイヤ

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JP52099598A JPS6022827B2 (ja) 1977-08-22 1977-08-22 ボンデイングワイヤ

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JPS5433660A JPS5433660A (en) 1979-03-12
JPS6022827B2 true JPS6022827B2 (ja) 1985-06-04

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JP52099598A Expired JPS6022827B2 (ja) 1977-08-22 1977-08-22 ボンデイングワイヤ

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JPS6244442U (ja) * 1985-09-04 1987-03-17
JPS62134240U (ja) * 1986-02-18 1987-08-24

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