JPS60229727A - 押出し機により異なる組成の可塑性のゴムまたはプラスチツク混合物から偏平な型ストランドを製造するための装置 - Google Patents
押出し機により異なる組成の可塑性のゴムまたはプラスチツク混合物から偏平な型ストランドを製造するための装置Info
- Publication number
- JPS60229727A JPS60229727A JP60055763A JP5576385A JPS60229727A JP S60229727 A JPS60229727 A JP S60229727A JP 60055763 A JP60055763 A JP 60055763A JP 5576385 A JP5576385 A JP 5576385A JP S60229727 A JPS60229727 A JP S60229727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extruder
- extruders
- extrusion
- acute angle
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29L2030/002—Treads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、押出し機により異なる組成の可塑性のゴム
またはプラスチック混合物から偏平な型ストランド、特
に二層の中心部分と相互に同種の二つの縁部とを有する
空気タイヤの和製トレッドを製造するための、鋭角を作
って上下に重ねるがまたは隣接して配置されて一個の共
通の押出し口金へ向かって押出し作用する二個の第−押
し出接と型ストランドの引出し方向に逆らって押出し口
金へ押当てられている第二の押出し機とを有する、装置
に関する。
またはプラスチック混合物から偏平な型ストランド、特
に二層の中心部分と相互に同種の二つの縁部とを有する
空気タイヤの和製トレッドを製造するための、鋭角を作
って上下に重ねるがまたは隣接して配置されて一個の共
通の押出し口金へ向かって押出し作用する二個の第−押
し出接と型ストランドの引出し方向に逆らって押出し口
金へ押当てられている第二の押出し機とを有する、装置
に関する。
従来技術
多層型ストランドを幾つかの固有の押出し機によって供
給された、相互に異なる混合構成の部分流の合体によっ
て一個の共通の口金の中で形状付与と同時にまたは形状
付与の直A?jに組成し且つ関連続−構造体として押出
すことが知られている。
給された、相互に異なる混合構成の部分流の合体によっ
て一個の共通の口金の中で形状付与と同時にまたは形状
付与の直A?jに組成し且つ関連続−構造体として押出
すことが知られている。
それらのうち実際にはたとえば車両用空気タイヤの粗製
トレッドの製造のための応用が既に長い間有利に行なわ
れている。トレッドはタイヤ素材への完全な組込みのた
めにだけではなく、走行運転中の完成タイヤの使用中に
も異なる横断面領域によって異なる特性を特にもってい
なければならないので、空気タイヤは必ず原則的には二
種またはそれ以上の異なるエラストマー混合物から組成
されていなければならない。総ての押出し機に共通の、
唯一のプレスヘッド中で各部分流を十分に合流させるこ
とには著しいレオロジー上の問題があり、それらの問題
は、たとえば、一定の混合処方の、遠く離れた狭い縁部
を有するトレッドの場合にそうであるように、個々の流
動行程が相互に著しく異なる長さを有する場合にはなお
さら大きくなる。たとえば流動横断面積の大きさを相互
に合わせるとか、流動制動を使用するとかの公知の処置
ではこれらの問題は十分には解決できなかった。
トレッドの製造のための応用が既に長い間有利に行なわ
れている。トレッドはタイヤ素材への完全な組込みのた
めにだけではなく、走行運転中の完成タイヤの使用中に
も異なる横断面領域によって異なる特性を特にもってい
なければならないので、空気タイヤは必ず原則的には二
種またはそれ以上の異なるエラストマー混合物から組成
されていなければならない。総ての押出し機に共通の、
唯一のプレスヘッド中で各部分流を十分に合流させるこ
とには著しいレオロジー上の問題があり、それらの問題
は、たとえば、一定の混合処方の、遠く離れた狭い縁部
を有するトレッドの場合にそうであるように、個々の流
動行程が相互に著しく異なる長さを有する場合にはなお
さら大きくなる。たとえば流動横断面積の大きさを相互
に合わせるとか、流動制動を使用するとかの公知の処置
ではこれらの問題は十分には解決できなかった。
これらの問題はいつでも必ず完成型ストランドの剥離現
象及びその他の不規則性を生じた。この状態は、第三の
押出し機を公知のY字型配置で引出し方向と反対方向か
ら押出し口金に当接させる場合には確かに改善されるが
、しかし三個の押出し機を相t7に圧密にねじじめする
かまたはたとえば差込み継丁を用いて取外し容易に締付
けるとそのようなプレスヘッドは異常に重く且つ高価な
特殊構造になってしまう。従ってこの発明の課題は、1
個の押出し機相互のY字型配置のために構造が簡rpで
従って安く作れる手段で特に三個の押出し機のぽ〔実に
密着し且つしかも取外し容易な結合を提供することにあ
る。
象及びその他の不規則性を生じた。この状態は、第三の
押出し機を公知のY字型配置で引出し方向と反対方向か
ら押出し口金に当接させる場合には確かに改善されるが
、しかし三個の押出し機を相t7に圧密にねじじめする
かまたはたとえば差込み継丁を用いて取外し容易に締付
けるとそのようなプレスヘッドは異常に重く且つ高価な
特殊構造になってしまう。従ってこの発明の課題は、1
個の押出し機相互のY字型配置のために構造が簡rpで
従って安く作れる手段で特に三個の押出し機のぽ〔実に
密着し且つしかも取外し容易な結合を提供することにあ
る。
問題を解決するための手段
この発明による装置の特徴は次の通りである。
即ち第三の押出し機が縦方向に二個の第一押出し機に対
して相対的に摺動可能に且つ摩擦係合でのみ押出し口金
に密着当接している。この発明の重要な一実施態様によ
れば、第三の押出し機の押出しノズルのための終端スト
ッパーを形成するニブプル状の−または数個の接触頂部
が一個の第・押出し機と反対側の、押出し口金の正面板
l−に設けられており、前記接触頂部の外側に向かって
開いた貫通孔が口金内部で方向変更して形状付与領域へ
向かって開いている。有利なのは接触頂部が球状に湾曲
したストッパー面をもって形成されていることであり、
一方第一ニ押出し機の押出しノズルの排出[]が接接触
部のストッパー面に適合した球状湾曲部をもって開拡し
ているかまたは密閉に好都合な、より高い比面圧を得る
ために円錐形に開拡している。
して相対的に摺動可能に且つ摩擦係合でのみ押出し口金
に密着当接している。この発明の重要な一実施態様によ
れば、第三の押出し機の押出しノズルのための終端スト
ッパーを形成するニブプル状の−または数個の接触頂部
が一個の第・押出し機と反対側の、押出し口金の正面板
l−に設けられており、前記接触頂部の外側に向かって
開いた貫通孔が口金内部で方向変更して形状付与領域へ
向かって開いている。有利なのは接触頂部が球状に湾曲
したストッパー面をもって形成されていることであり、
一方第一ニ押出し機の押出しノズルの排出[]が接接触
部のストッパー面に適合した球状湾曲部をもって開拡し
ているかまたは密閉に好都合な、より高い比面圧を得る
ために円錐形に開拡している。
この発明はいわゆるトリプレックス・テクノaノーにわ
けろ幾つかのIljl性能開くものてある。
けろ幾つかのIljl性能開くものてある。
この概含は比較的最近になって行なわれるようにな、・
た、空気タイヤ製造に用いられた複式装置からSΦブレ
スノステノ、への発展の特色を小している。即し 、場
合によ−・では四の胃なるゴムu合物からトレッド投合
型を用いて寸法をiF、 1111′にシ、11つ空気
封入の危険なく唯一の1程て射出することがてきる1、
しかしこの種の公知の装置は一台の押出し機のピ・ツギ
−バック配置で上下に重ねられであるいは相11’、
rA度間隔をもって一平面l−の半径方向配置に配分し
7て構成されているので、一台の第一押出し機のビIギ
ーハックユニットに対置される第S押出し機のこの新規
な1iJ動配置は意外に筒中な横進で全装置の操作確実
性と(5頼性とを些かも失うことなくこのプレスから共
通の押出し1=1金に供給された混合物の極めて短い流
動行程を可能に4−る。ごのごとからも妨げられない完
全な合流のための特に好都合な+Ki提条件が生じる。
た、空気タイヤ製造に用いられた複式装置からSΦブレ
スノステノ、への発展の特色を小している。即し 、場
合によ−・では四の胃なるゴムu合物からトレッド投合
型を用いて寸法をiF、 1111′にシ、11つ空気
封入の危険なく唯一の1程て射出することがてきる1、
しかしこの種の公知の装置は一台の押出し機のピ・ツギ
−バック配置で上下に重ねられであるいは相11’、
rA度間隔をもって一平面l−の半径方向配置に配分し
7て構成されているので、一台の第一押出し機のビIギ
ーハックユニットに対置される第S押出し機のこの新規
な1iJ動配置は意外に筒中な横進で全装置の操作確実
性と(5頼性とを些かも失うことなくこのプレスから共
通の押出し1=1金に供給された混合物の極めて短い流
動行程を可能に4−る。ごのごとからも妨げられない完
全な合流のための特に好都合な+Ki提条件が生じる。
第二押出し機は型ストランドの引出し平面のF測高くあ
るいはト側にも設置することができるので、この押出し
機は特に別の床面を必要とせず、従って装置全体が必要
とする場所は事実ト他の通常の複式装置のそれより大き
くはなく、また他方操作、引出しに関連する装置及び排
出される型ストランド自体への到達性の障害を心配する
必要はない。史にこのことから長手方向摺動性と合わせ
て、必要に応じて簡単且つ急速な改装かり能な[]金へ
の自由な到達が達成される。
るいはト側にも設置することができるので、この押出し
機は特に別の床面を必要とせず、従って装置全体が必要
とする場所は事実ト他の通常の複式装置のそれより大き
くはなく、また他方操作、引出しに関連する装置及び排
出される型ストランド自体への到達性の障害を心配する
必要はない。史にこのことから長手方向摺動性と合わせ
て、必要に応じて簡単且つ急速な改装かり能な[]金へ
の自由な到達が達成される。
装置の規則正しい、障害のない作動のためには共通の押
出しL1金への可動の第一二押出し機の絶対圧密の当接
が決定的な重要性をもっている。新規な接触頂部によっ
てこの発明はその作用において公知の、移行ニップルを
有するグリースガンに対応する分離可能な直接金属対金
属結合を実現する。
出しL1金への可動の第一二押出し機の絶対圧密の当接
が決定的な重要性をもっている。新規な接触頂部によっ
てこの発明はその作用において公知の、移行ニップルを
有するグリースガンに対応する分離可能な直接金属対金
属結合を実現する。
この結合はあらゆる経験によれば、それに必要な押圧力
を前提として、極度に高い流動圧力に対して長時間にわ
たって確実な密閉をする。頂部は併設プレスの長子軸線
−ヒに整えるのが好都合であり、従ってあらゆる場合に
型ストランドの引出し方向に対して鋭角を作って押出し
l]金の正面板上に取付けである。
を前提として、極度に高い流動圧力に対して長時間にわ
たって確実な密閉をする。頂部は併設プレスの長子軸線
−ヒに整えるのが好都合であり、従ってあらゆる場合に
型ストランドの引出し方向に対して鋭角を作って押出し
l]金の正面板上に取付けである。
空間占有に関していうと引出し車面の上方の第二押出し
機の配置にら最大の利点があり、この発明には更に、可
動プレスを引出し平面上でまた(よ引出し平面に平行に
且つ引出し方向に対して鋭角を作って長手方向に摺動可
能に設置することもできる。
機の配置にら最大の利点があり、この発明には更に、可
動プレスを引出し平面上でまた(よ引出し平面に平行に
且つ引出し方向に対して鋭角を作って長手方向に摺動可
能に設置することもできる。
実施例
一実施例を示した図について詳記する。
第1図に示した装置は鋭角を作ってビツギー7くツク配
置で一構成単位を構成する、上下に重ねられた一台のつ
A−ム押出し機4.5を有する。これらの押出し機はこ
れ以上詳しくは示してない供給装置及び駆動装置を有し
、両方の押出し機を連結するヘット7の閉鎖部としての
共通の押出し口金6の方へ材料を供給する。車両用空気
タイヤの粗製トレッドを製造する装置としてここに挙げ
た例では、押出し機4.5はトレ・ソドの下板と走行面
を形成するための各種混合物を供給し、第三の押出し1
a10はトレッドの外側を形成するための、特に結合し
易く調整された混合物を供給する。組成完成され、成型
完成された粗製トレッド8は[1金6から出て、引出し
装置9の1−に移り、後続のタイヤ精製加工のために且
つ貯蔵のために矢印1の方向に送られる。
置で一構成単位を構成する、上下に重ねられた一台のつ
A−ム押出し機4.5を有する。これらの押出し機はこ
れ以上詳しくは示してない供給装置及び駆動装置を有し
、両方の押出し機を連結するヘット7の閉鎖部としての
共通の押出し口金6の方へ材料を供給する。車両用空気
タイヤの粗製トレッドを製造する装置としてここに挙げ
た例では、押出し機4.5はトレ・ソドの下板と走行面
を形成するための各種混合物を供給し、第三の押出し1
a10はトレッドの外側を形成するための、特に結合し
易く調整された混合物を供給する。組成完成され、成型
完成された粗製トレッド8は[1金6から出て、引出し
装置9の1−に移り、後続のタイヤ精製加工のために且
つ貯蔵のために矢印1の方向に送られる。
第三の押出し機lOは引出し装置9のl−側で一台の押
出し機4.5と相対する位置で筒位の機枠11上に引出
し方向く矢印■)に対して鋭角を作って傾斜して矢印1
■の方向に摺動IIJ能に配設されて、図示の作動位置
でその押出しノズル11で押出し口金6の正面板に直接
金属接触している。第2図の詳細断面図から明らかなよ
うに、押出しノズル12は円錐形に外側へ開拡された挿
入片13を支持しており、この挿入片は同軸で押し出し
【]金6に斜めに挿入されたニップル状の接触頂部14
に接触している。接触頂部14は、圧密な接触を保証す
るために、球状に湾曲した表面をしって形成されており
、貫通孔24によって【」金6へ半径方向に直接口金の
形状付与する出発領域に通している。従って押出し機1
0から供給されりこ混合物はrlj短距離で押出しノズ
ル12と挿入片13の孔23を通って王台の押出し接絶
てに共通の押出し【1金6の中に移される。
出し機4.5と相対する位置で筒位の機枠11上に引出
し方向く矢印■)に対して鋭角を作って傾斜して矢印1
■の方向に摺動IIJ能に配設されて、図示の作動位置
でその押出しノズル11で押出し口金6の正面板に直接
金属接触している。第2図の詳細断面図から明らかなよ
うに、押出しノズル12は円錐形に外側へ開拡された挿
入片13を支持しており、この挿入片は同軸で押し出し
【]金6に斜めに挿入されたニップル状の接触頂部14
に接触している。接触頂部14は、圧密な接触を保証す
るために、球状に湾曲した表面をしって形成されており
、貫通孔24によって【」金6へ半径方向に直接口金の
形状付与する出発領域に通している。従って押出し機1
0から供給されりこ混合物はrlj短距離で押出しノズ
ル12と挿入片13の孔23を通って王台の押出し接絶
てに共通の押出し【1金6の中に移される。
第3図には、トレッドの、相互に比較的遠くに離れてい
る縁部に混合物を送る導管の有利な変形例を示しである
。この場合には押出しノズルI2の孔23は相lJ5に
離れた二つの分岐孔23に分かれている。それで相互に
間隔をおいてノズル口として設けられた挿入片13には
同様に接触頂部I4が押出しL1金6の所に併設されて
いる。
る縁部に混合物を送る導管の有利な変形例を示しである
。この場合には押出しノズルI2の孔23は相lJ5に
離れた二つの分岐孔23に分かれている。それで相互に
間隔をおいてノズル口として設けられた挿入片13には
同様に接触頂部I4が押出しL1金6の所に併設されて
いる。
第1図は新規なトリプレックス装置の側面図、第2図は
第1図の一部の詳細拡大寸法図、第3図は第2図のもの
の変形例の図である。 図中符号 4.5、IO・・押出し機、6・押出し口金。 代理人 江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史 第2図 特許庁長官 志 賀 学殿 1、事件の表示 昭和乙θ年特許願第 タ’;−763号2、 発明の名
称 事件との関係 出願人 名 称 コ/ティネ/タル・ダミーウェルゲ・7クチ工
/ゲゼルンヤフト氏 名 4 代理人 イ1 所 東京都港区虎ノ門二丁目8番1号岐の閂電気
ヒル)〔電話03 (502) 1476 (代表)〕
−変蟇4i÷図面の浄書。 (内容に変更なし)7、
補正の内容 別紙の通り
第1図の一部の詳細拡大寸法図、第3図は第2図のもの
の変形例の図である。 図中符号 4.5、IO・・押出し機、6・押出し口金。 代理人 江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史 第2図 特許庁長官 志 賀 学殿 1、事件の表示 昭和乙θ年特許願第 タ’;−763号2、 発明の名
称 事件との関係 出願人 名 称 コ/ティネ/タル・ダミーウェルゲ・7クチ工
/ゲゼルンヤフト氏 名 4 代理人 イ1 所 東京都港区虎ノ門二丁目8番1号岐の閂電気
ヒル)〔電話03 (502) 1476 (代表)〕
−変蟇4i÷図面の浄書。 (内容に変更なし)7、
補正の内容 別紙の通り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)押出し機により異なる組成の可塑性のゴムまたはプ
ラスチック混合物から偏平な型ストランド、特に二層の
中心部分と相互に同種の二つの縁部とを有する空気タイ
ヤの粗製トレッドを製造するための、鋭角を作って上下
に重ねるかまたは隣接して配置されて一個の共通の押出
し口金へ向かって押出し作用する二個の第一押出し機と
型ストランドの引出し方向に逆らって押出し口金へ押当
てられている第三の押出し機とを有する、装置において
、第三の押出し機(10)が縦方向に二個の第一押出し
機(4,5)に対して相対的に摺動可能に且つ摩擦係合
でのみ押出し口金(6)に密着当接していることを特徴
とする、装置。 2)第二の押出し機(10)の押出しノズル(+2)の
ための終端ストッパーを形成するニップル状の−または
数個の接触頂部(14)が二個の第一押出し機(4,5
)と反対側の、押出し口金(6)の正面板上に設けられ
ており、前記接触頂部の外側に向かって開いた貫通孔(
24)が口金内部で方向変更して形状付与領域へ向かっ
て開いている、特許請求の範囲1)に記載の装置。 3)接触頂部(14)が球状に湾曲したストッパー面を
持って形成されている、特許請求の範囲2)に記載の装
置。 4)第三押出し機(10)の押出しノズル(12、+3
)の排出口が接触頂部(14)のストッパー面に適合し
た球状湾曲部をもって開拡している、特許請求の範囲2
)または3)に記載の装置。 5)第三押出し機(lO)の押出しノズル(12、+3
)の排出口が円錐形に開拡されている、特許請求の範囲
2)または3)に記載の装置。 6)第三押出し機(10)が型ストランド(8)の引出
し平面の上側または下側で引出し平面に対して鋭角を作
って縦方向に摺動可能に配設されている、特許請求の範
囲1)〜5)のいずれか−に記載の装置。 7)第三押出し機(10)が型ストランド(8)の引出
し平面上にまたはこの引出し平面に平行に且つ引出し方
向(矢印1)に対して鋭角を作って縦方向に摺動可能(
矢印II)に配置された、特許請求の範囲l)〜5)の
いずれか−に記載の装置。 8)接触頂部(14)が型ストランド(8)の引出し方
向に対して鋭角を作って第三押出し機(10)の長手軸
線上で押出し口金(6)の正面板上に整向されて取付け
られている、特許請求の範囲6)または7)に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3410535.2 | 1984-03-22 | ||
| DE19843410535 DE3410535A1 (de) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Einrichtung zum herstellen von flachen profilstraengen aus plastischen kautschuk- oder kunststoffmischungen verschiedener zusammensetzung durch strangpressen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229727A true JPS60229727A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=6231285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60055763A Pending JPS60229727A (ja) | 1984-03-22 | 1985-03-22 | 押出し機により異なる組成の可塑性のゴムまたはプラスチツク混合物から偏平な型ストランドを製造するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643659A (ja) |
| EP (1) | EP0157103B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60229727A (ja) |
| AT (1) | ATE29238T1 (ja) |
| DE (2) | DE3410535A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4965103A (en) * | 1987-10-30 | 1990-10-23 | Color Custom, Inc. | Unitary composite molding strip |
| US4963403A (en) * | 1987-10-30 | 1990-10-16 | Color Custom, Inc. | Unitary composite molding strip |
| DE3902270A1 (de) * | 1989-01-26 | 1990-08-02 | Guenter Dipl Ing Richter | Verfahren und vorrichtung zur diskontinuierlichen herstellung mehrschichtiger, coextrudierter, schlauchartiger vorformlinge aus thermoplastischem kunststoff |
| DE3911000A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Troester Maschf Paul | Vorrichtung zum extrudieren von kautschukmischungen und/oder kunststoffen |
| US5076777A (en) * | 1990-12-20 | 1991-12-31 | Cincinnati Milacron Inc. | Apparatus for coextruding plastics materials |
| US5601773A (en) * | 1995-05-12 | 1997-02-11 | Cincinnati Milacron Inc. | Co-injection machine |
| DE102004057164A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Spritzgießmaschine |
| PT103380B (pt) * | 2005-11-09 | 2007-09-13 | Univ Do Minho | Linha de extrusão laboratorial para a produção de filme tubular convencional e biorientado, com comutação simples entre as duas técnicas |
| US7390184B2 (en) | 2005-11-09 | 2008-06-24 | Centoco Plastics Limited | Dual injection manifold |
| FR2925388A1 (fr) * | 2007-12-21 | 2009-06-26 | Michelin Soc Tech | Dispositif et procede de preparation d'un profile d'un gel thermoplastique elastomere |
| DE102009048980A1 (de) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Troester Gmbh & Co. Kg | Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung |
| CN109263107A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-25 | 软控股份有限公司 | 贴胶装置 |
| CN109514829B (zh) * | 2018-12-13 | 2024-06-25 | 软控股份有限公司 | 挤出系统及胎胚加工方法 |
| FR3117398B1 (fr) * | 2020-12-16 | 2023-10-06 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Installation d’extrusion améliorée pour la fabrication de bande de profilé |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5970534A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-21 | ヘルマン・ベルシユトルフ・マシイネンバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 偏平成形物を造るための押出し機のヘツド機構 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2227263A (en) * | 1938-04-20 | 1940-12-31 | Watson Stillman Co | Injection molding device |
| DE2246679C3 (de) * | 1972-09-22 | 1980-11-13 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Extrudieren eines aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Strangprofils mit einem Kernprofil und einer Deckschicht |
| US3981655A (en) * | 1975-01-15 | 1976-09-21 | Stephen Horbach | Molding apparatus selectively operable for either injection or transfer molding |
| FR2369923A1 (fr) * | 1976-11-08 | 1978-06-02 | Kobe Steel Ltd | Procede et appareil de revetement de tuyaux d'acier |
| US4144011A (en) * | 1977-04-08 | 1979-03-13 | Nrm Corporation | Feedblock and die assembly |
| JPS53149260A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-26 | Daicel Chem Ind Ltd | Production of plastic sheet with mixed flow pattern and device therefor |
| US4280801A (en) * | 1979-05-30 | 1981-07-28 | Crompton & Knowles Corporation | Crosshead |
| JPS5921779B2 (ja) * | 1980-08-28 | 1984-05-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 熱可塑性材料の多重押出用金型 |
| DE3042180A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-05-06 | Schiesser AG, 8050 Zürich | Verfahren und einrichtung zum anbringen einer schicht aus gummimaterial auf einen grundkoerper aus gummimaterial einer anderen qualitaet |
| US4552521A (en) * | 1984-12-10 | 1985-11-12 | Gencorp Inc. | Apparatus for co-extruding a rubber strip of one material with a stripe of a second material |
-
1984
- 1984-03-22 DE DE19843410535 patent/DE3410535A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-01-31 EP EP85100959A patent/EP0157103B1/de not_active Expired
- 1985-01-31 AT AT85100959T patent/ATE29238T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-31 DE DE8585100959T patent/DE3560522D1/de not_active Expired
- 1985-03-19 US US06/713,773 patent/US4643659A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-22 JP JP60055763A patent/JPS60229727A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5970534A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-21 | ヘルマン・ベルシユトルフ・マシイネンバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 偏平成形物を造るための押出し機のヘツド機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0157103A1 (de) | 1985-10-09 |
| EP0157103B1 (de) | 1987-09-02 |
| ATE29238T1 (de) | 1987-09-15 |
| DE3410535A1 (de) | 1985-10-03 |
| DE3560522D1 (en) | 1987-10-08 |
| US4643659A (en) | 1987-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60229727A (ja) | 押出し機により異なる組成の可塑性のゴムまたはプラスチツク混合物から偏平な型ストランドを製造するための装置 | |
| CA1110814A (en) | Sequential co-injection unit adapted for structural foam molding | |
| DE3382666T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gegenstandes, wie z.b. eines vorformlings, beispielsweise zur herstellung eines blasgeformten behaelters. | |
| US4548569A (en) | Accumulator head | |
| US4297092A (en) | Accumulator head used in the formation of a multi-layer parison | |
| JPH0679826B2 (ja) | 押出物の連続成形のための方法および装置に関する改良 | |
| KR860008848A (ko) | 타이어 트레드 슬랩용 탄성중합체 띠 형성방법 및 그 장치 | |
| JPS6038139A (ja) | 異なる組成の可塑性ゴム又はプラスチツクの混合物から扁平に関連する型ストランドを製造するためのプレスヘツド | |
| US5928679A (en) | Elastomeric extruding apparatus | |
| US7238317B2 (en) | Method of continuously producing a twin-wall pipe with a ventilation zone between a socket and an adjacent elevation | |
| HU211099B (en) | Storing head for die-casting machine producing hollow plastic form pieces periodically | |
| CN102744868A (zh) | 在由热塑性塑料制造容器的方法中应用的连接元件 | |
| US4826422A (en) | Restriction insert for an extrusion die | |
| US4609340A (en) | Accumulator head with diverter sleeve | |
| CA1320319C (en) | Process and apparatus for producing hollow bodies of thermoplastic material | |
| JPS60253530A (ja) | 可塑性のゴムまたはプラスチツク混合物から成る、二または多数の層から偏平な輪郭ストランドを製造するための装置 | |
| US4032279A (en) | Extrusion adapter | |
| US6576180B1 (en) | Process for the production of corrugated plastic tubes | |
| CA2156784A1 (en) | Molding press apparatus | |
| CA2059118A1 (fr) | Profile a structure alveolaire en resine thermoplastique - appareillage d'extrusion pour l'obtention du profile et son procede de fabrication | |
| CN106965402A (zh) | 复合材料层倍增器 | |
| KR19990080374A (ko) | 합성 수지관 및 그 제조 장치 | |
| KR20010095020A (ko) | 내부 고압 성형 후 생산되는 2개의 강판 강편으로이루어진 중공 부품용 몰드 | |
| SU1154042A1 (ru) | Устройство дл экструдировани пластифицированных порошков | |
| CN216329958U (zh) | 一种带有分流柱的挤出机头 |