JPS60230051A - 酸素センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、被測定ガス中の酸素濃度を検出するのに用
いられる酸素センサに関するものである。

（従来技術） 従来、この種の酸素センサとしては、例えば特開昭５７
−１４７０４９号公報に示されたものがある。この酸素
センサの模式的断面図を第１図に示す。第１図に示す酸
素センサ１は、発熱体２を内蔵した支持体としての隔膜
層３の上に、第１電極（例えば白金）４．酸素イオン伝
導性固体電解質（例えばイツトリア安定化ジルコニア）
５．第２電極（例えば白金）６．および被測定ガスの流
入量を制御するガス拡散層７を順次膜状に積層した構造
を有するものである。このような酸素センサ１を用いて
被測定ガス中の酸素濃度を検出する場合において、第１
電極４から第２電極６の方向に電流が流れるように（し
たがって酸素イオンは第２電極６から第１電極４の方向
に流れる）、第１電極４と第２電極６との間に定電圧源
あるいは定電流源を接続したときに、前者の定電圧源を
用いた場合には前記第１電極４と第２電極６との間に流
れる電流を測定することにより、また定電流源を用いた
場合には前記第１電極４と第２電極６との間の電位差を
測定することにより、それぞれ被測定ガス中の酸素濃度
を知ることができる。

しかしながら、このような従来の酸素センサ１では、ガ
ス拡散層７による被測定ガスの流入量の制御が少ない場
合には当量比（空気過剰率）入＝１付近の検出を行うこ
とができ、被測定ガスの流入量の制御を大きくすること
によって当量比λ〉１すなわちリーン側の検出を行うこ
とができるが、当量比λくｌすなわちリッチ側の検出を
行うことができないという欠点を有していた。また、従
来の酸素センサ１では、ポンプ動作とセンサ動作を同一
の電極４，６で行っているため、ポンプ電流を流すこと
による電極４，６の劣化に起因する出力特性の経時変化
が大きいという問題を有していた。さらに、ポンプ電流
を流すことによって生じる電圧（内部抵抗Ｘ電流）降下
分がセンサ出力に上のせされるため、前記内部抵抗の温
度依存性に起因して酸素センサ１の温度特性を悪くする
という問題もあった。

（発明の目的） この発明は、上述したような従来の問題点に着目してな
されたもので、当量比（空気過剰率）入貢く　入く１（
燃料過剰のリッチ側）、λ＝１（理論空燃比）、入〉１
（空気過剰のリーン側）の広い範囲での検出が可能であ
るとともに、ポンプ動作とセンサ動作を異なる電極で行
うためポンプ電流を流すことによる経時変化が少なく、
また温度による影響もほとんどない耐久性の優れた酸素
センサを提供することを目的としている。

（発明の構成） この発明による酸素センサは、第１電極と酸素イオン伝
導性固体電解質と第２電極とを積層し、。

前記第１電極を大気と接触可能にすると共に前記第２電
極を被測定ガスと接触可能にした酸素センサセルと、 第３電極と酸素イオン伝導性固体電解質と第４電極とを
積層し、前記第２電極の近傍における酸素量を制御する
酸素ポンプセルと、 を備えたことを特徴としている。

この発明による酸素センサにおいて、酸素センサセルを
構成する酸素イオン伝導性固体電解質と１．酸素ポンプ
セルを構成する酸素イオン伝導性固体電解質とは、酸素
センサの仕様等によって別体で形成されたり、あるいは
一体で形成されたりすることができる。

また、酸素センサセルを構成する第１電極および第２電
極と、酸素ポンプセルを構成する第３電極および第４電
極とにおいて、酸素センサの仕様等によっては電極を共
通化し、構造上は３電極の構成とすることもできる。

さらにまた、この発明による酸素センサを構成する酸素
イオン伝導性固体電解質および各電極等の材質および形
成方法は、この発明においては特に限定されず、従来よ
り採用されている材料および形成手段等の中から適宜選
択して採用することができる。

（実施例） 第２図はこの発明の一実施例による酸素センサを示す模
式的断面図であって、この酸素センサ１１は、板状のち
密な酸素イオン伝導性固体電解質１２の下面略中央部に
第１電極１３を設けると共に上面略中央部に第２電極１
４を設けて、前記固体電解質１２と第１−第２電極１３
．１４とで酸素センサセル１５を形成し、また、前記固
体電解質１２の下面側でかつ前記第１電極１３をはさん
だ状態で第３電極１６を設けると共に、前記固体電解質
１２の上面側でかつ前δｄ第２電極１４をはさんだ状態
で第４電極１７を設けて、前記固体電解質１２と第３・
第４電極１６．１７とで酸素ポンプセル１８を形成し、
前記固体電解質１２および第２・第４電極１４．１７の
上面に多孔質のガス拡散制御層１２を設けて、このガス
拡散制御層１２を介して被測定ガスと接触可能にすると
ともに、前記固体電解質１２の下面側には囲み枠２０を
設けて、当該囲み枠２０の内部に形成された大気室２０
ａを大気と連通させることにより前記第１・第３電極１
３．１６を大気と接解可能にし、前記囲み枠２０の下面
側には発熱体２１および保護層２２を設けた構成を有す
るものである。

次に、上記構成になる酸素センサ１１の製造例について
説明すると、まず、５モル％Ｙ２Ｏ３−９５モル％Ｚｒ
Ｏ２粉末、溶剤、結合剤等を適量混合して固体電解質ス
ラリーを形成し、次いでドクターブレード法により固体
電解質のグリーンシートを製作して所定寸法に切断する
０次に、前記未焼成固体電解質１２の片面に、第３図（
ａ）に示すように、白金ペーストを用いたスクリーン印
刷によって第２電極１４および第４電極１７をを積層し
、次いで第３図（ｂ）に示すように、前記未焼成固体電
解質１２の反対面に、同じく白金ペーストを用いたスク
リーン印刷によって第１電極１３および第３電極１６を
積層する。＃Ｓいて、前記固体電解質１２の表面すなわ
ち第２電極１４と第４電極１７を形成した表面にアルミ
ナペーストを用いてスクリーン印刷によってガス拡散制
御層１２を積層し、また各電極１３．１４．１６゜１７
の延長部１３ａ、ｉ４ａ、１６ａ、１７ａに白金リード
線２３．２４．２６．２７の端部を各々白金ペーストに
より固定しておく。

一方、アルミナグリーンシートを用いて第４図に示すよ
うに枠２０ｂと板２０ｃとを用意して、前記第３図に示
した固体電解質１２と前記枠２０ｂおよび板２０ｃとを
前記固体電解質ペーストで接合して、前記固体電解質１
２の下面に囲み枠２０を形成した状態にして、１５００
’ＯＸ２時間の条件で焼成する。

他方、同じく第４図に示すように、アルミナグリーンシ
ートよりなる保護層２２に白金ペーストを用いて発熱体
２１を形成し、この発熱体２１の両端に白金リード線２
８．２９の端部をのせて上記白金ペーストで固定したの
ち１５００’（！Ｘｉ時間の条件で焼成し、前記固体電
解質１２および囲み枠２０の焼成体と、前記発熱体２１
および保護層２２の焼成体とを耐熱性の接着剤で接合し
て、第２図に示したような酸素センサ１１を得る。

次に、上記構成の酸素センサ１１によって酸素濃度を測
定する要領について第５図をもとにして説明する。

まず、上記の酸素センサ１１を使用するに際し　！では
、酸素ポンプセル１８を構成する第３電極１６と第４電
極１７との間にポンプ動作用電源３１を接続するととも
に、酸素セレサセル１５を構成する第１電極１３と第２
電極１４との間に電圧測定器３２を接続する。

（１）ポンプ動作用電源３１を作動させない場合、すな
わちＩｐ＝Ｏである場合には、大気室２０ａ内において
大気と接触する第１電極１３とガス拡散制御層１りを介
して被測定ガスと接触する第２電極１４とにおける酸素
分圧差によて起電力を生じ、この起電力が電圧測定器３
２において測定されて第６図の曲線Ａで示すような当量
沈入＝１（すなわち理論混合比）で出力が急激に変化す
る特性が得られる。

（２）ポンプ動作用電源３１を作動させてポンプ電流を
ＩＰ　の方向に流す場合には、第３電極１６から第４電
極１７へと固体電解質１２を通して電流が流れ、逆方向
に酸素イオンの移動を生ずる。したがって、第４電極１
７において酸素が消費されると同時に、第３電極１６に
おいて酸素が放出される。このとき、第４電極１７へ流
入拡散してくる酸素量は前記ガス拡散制御層１２によっ
て制御されるため、第４電極１７に隣接する第２電極１
４の近傍に存在する酸素も前記ポンプ作用によって消費
される。したがって、リーン雰囲気であっても第２電極
１４の付近は酸素不足の状態となり、したがって第６図
に示した曲線Ａはり−ン側にずれて曲線Ｂに示すような
リーン側で出力が急激に変化する特性が得られる。

（３）ポンプ動作用電源３１を作動させてポンプ電流を
Ｉｐ−の方向に流す場合には、第４電極１７から第３電
極１６へと固体電解質１２を通して電流が流れ、逆方向
に酸素イオンの移動を生ずる。したがって、前記（２）
項の場合とは反対に第４電極１７において酸素が放出さ
れるが、このとき、第４電極１７において放出される酸
素量は前記ガス拡散制御層１２によって制御されるため
、第４電極１７に隣接する第２電極１４の近傍において
酸素量が増大する。したがって、リッチ雰囲気であって
も第２電極１４の付近は酸素の存在する状態となり、し
たがって第６図に示した曲線Ａはリッチ側にずれて曲線
Ｃに示すようなリッチ側で出力が急激に変化する特性が
得られる。なお、このとき、リッチ側では大気から酸素
を取り出すこととなるので、従来のようにリッチ雰囲気
量のＣＯを分解して酸素を取り出すことにより生ずる残
液炭素の付着を防ぐことができ、電極の早期劣化を解消
することが可能となる。

一方、その他の使い方としては、電圧測定器３２におい
て測定される酸素センサセル１５の出力電圧が一定とな
るようなポンプ電流ＩＰをめるようにした場合には、第
７図に示すような特性が得られる。

第８図はこの発明の実施例による酸素センサ１１を自動
車エンジンの排ガス中における酸素濃度を測定するため
に使用する場合の酸素センサホルダ３４へ取付けの一例
を示す図であって、１１は酸素センサ、３５は酸素セン
サ１１を保持するセラミックホルダ、３６はガラスシー
ル材、３７千　はセラミックホルダ３５の外周を囲む金
属ホルダ、３７ａ、３７ｂは金属ホルダ３７のねじ部お
よびナツト部、３８は金属ホルダ３７の一端に溶接固定
したルーバーであり、このルーパー３８には複数のガス
通過孔３夕が設けである。また、４１はセラミックホル
ダ３５の他端側に付着させたガラスシール材、４２は酸
素センサ１１の大気室２０ａに大気を導入する大気導入
口、４３は金属ホルダ３７の他端に設けた樹脂ホルダ、
４４は金属ホルダ３７に設けた大気取入口、４５はゴム
キャップ、４６はゴムシール材、４７は導線である。

そして、上記酸素センサホルダ３４を自動車エンジンの
排気管に取付けて酸素センサ１１に対し例えば第９図に
示す結線を行う。すなわち、第９図に示すように、酸素
センサセル１５を構成する第１電極１３は抵抗Ｒ，を介
して差動増幅器５１の一端に入力されると共に第２電極
１４は接地される。また、差動増幅器５１の他端には基
準電圧発生器５２からの基準電圧が入力され、差動増幅
器５１の出力側１士抵抗Ｒ２を介して前記酸素ボン　１
　。

プセル１８を構成する第３電極１６に接続されると共に
第４電極１７はポンプ電流検出手段に接続されかつ抵抗
Ｒ３を介して接地される。なお、５３は発熱体２１用の
電源である。

このような回路構成において、例えば、被測定ガスがリ
ーン（空気過剰）の状態にあるときは、第６図に示した
ように、酸素センサセル１５からの出力が基準電圧より
も小さくなるため、差動増幅器５１の出力が正側に大と
なり、第３電極１６から第４電極１７へと流れるポンプ
電流が大きくなる０反対に、被測定ガスがリッチ（燃料
過剰）の状態にあるときは、第６図に示したように、酸
素センサセル１５からの出力が基準電圧よりも大きくな
るため、差動増幅器５１の出力が負側に大となり、第４
電極１７から第３電極１６へと流れるポンプ電流が大き
くなり、第７図に示したようなポンプ電流特性となる。

したがって、これによって被測定雰囲気がどの位リッチ
であるか、理論空燃比であるか、あるいはどの位リーン
であるかの判断を行って、例えば燃料噴射弁からの燃料
噴射量を制御する。

第１０図はこの発明の他の実施例を示す図でＪｌ−−＋
＋７デール−色＝龜抑ｊ−＼ノＪｋｔ１ノート（鴫う［
９Ｍ１７１融亨センサ１１において使用したガス拡散制
御層１りの代わりに、小孔６りａを形成したガス拡散制
御枠６２を設けたものである。このようにしたときでも
、被測定ガスの拡散は小孔６９ＥＬによって制御される
ため、第２図の酸素センサ１１と同様の作用効果を得る
ことができる。なお、第２図の酸素センサ１１のときと
同様に発熱体２１を設けてもよいことはいうまでもない
。

第１１図はこの発明のさらに他の実施例を示す図であっ
て、この酸素センサ７１は、前記実施例と同様に第１〜
＄４電極１３．１４．１６．１７を積層した。酸素イオ
ン伝導性固体電解質１２の端部と、大気室２０ａを形成
する囲み枠２０の端部とをそれぞれセラミックス絶縁管
７２に固定すると共に、被測定ガスの拡散を制御するた
め前記固体電解質１２に接近させて設けたガス遮蔽板７
２の端部を同じくセラミックス絶縁管７２に固定した構
成を有するものであって、このようにしたときにも上記
各実施例の場合と同様の作用効果を得ることができる。

第１２図はこの発明のさらに他の実施例を示す図であっ
て、この酸素センサ８１は、板状のち密質酸素イオン伝
導性固体電解質８２の下面略中央部に第１電極８３を設
けると共に上面略中央部に第２電極８４を設けて、前記
固体電解質８２と第１寺第２電極８３．８４とで酸素セ
ンサセル８５を形成し、前記固体電解質８２の上に多孔
質絶縁層２０を形成して、この多孔質絶縁層９０の上に
第３電極８６．多孔質酸素イオン伝導性固体電解質２２
．第４電極８７を順次積層し、前記固体電解質り２と第
３俸第４電極８６．８７とで酸素ポンプセル８８を形成
し、前記多孔質絶縁層９０および酸素ポンプセル８８の
上面に多孔質ガス拡散制御層８２を設けて、このガス拡
散制御層８２および多孔質絶縁層９０を介して前記第２
電極８４を被測定ガスと接触可能にするとともに、前記
固体電解質８２の下面側には囲み枠り３を設けて、囲み
枠９３の内部に形成された大気室り３ａを大気に連通さ
せることにより前記第１電極８３を大気と接触可能にし
、前記囲み枠２３の下面側には発熱体２１および保護層
２４を設けた構成を有するものである。

次に、上記構成になる酸素センサ８１の製造例について
説明すると、まず、５モル％Ｙ２Ｏ３〜９５モル％Ｚｒ
Ｏ２粉末、溶剤、可塑剤２分散剤、結合剤等を適量混合
して固体電解質スラリーを形成し１次いでドクターブレ
ード法により固体電解質のグリーンシートを製作して所
定寸法に切断する０次に、前記未焼成固体電解質８２の
片面に、第１３図（ａ）に示すように、白金ペーストを
用いたスクリーン印刷によって第１電極８３を積層し、
次いで第１３図（ｂ）に示すように、前記未焼成固体電
解質８２の反対面に同じく白金ペーストを用いたスクリ
ーン印刷によって第２電極８４を積層したのち、アルミ
ナペーストを用いて未焼成多孔質絶縁層９０を積層し、
続いて同じく白金ペーストを用いて第３電極８６．５モ
ル％　）Ｙ２Ｏ２−９５モル％ＺｒＯ２固体電解質ペー
ス　−トを用いて未焼成固体電解質２２、白金ペースト
を用いて第４電極８７を順次積層する０次いで前記未焼
成固体電解質夕０の表面および第４電極８７の表面にア
ルミナペーストを用いてスクリーン印刷法によってガス
拡散制御８２を積層し、また各電極８３．８＋、８６．
８７の延長部８３ａ　、８４ａ　、８６ａ　、８７ａに
白金リード線１０３．１０４，１０６，１０７の端部な
各々白金ペーストにより固定しておく。

一方、アルミナグリーンシートを用いて第１４図に示す
ように枠９３ｂと板９３ｃとを用意して、前記第１３図
に示した固体電解質８２と前記枠９３ｂと板９３Ｃを前
記固体電解質ペーストで接合して、前記固体電解質８２
の下面に囲み枠９３を形成した状態にして、１５００℃
×２時間の条件で焼成し、多孔質絶縁層２０．ガス拡散
制御層８２．固体電解質２２をガス透過性にすると共に
、各電極とリード線とを電気的に接続可能な状態とする
。

他方、同じく第１４図に示すように、アルミナグリーン
シートよりなる保護層９４に白金ペースの両端に白金リ
ード線１０８　、１０９の端部をのせて上記白金ペース
トで固定したのち１５００℃Ｘ１時間の条件で焼成し、
前記固体電解質８２および囲み枠２３の焼成体と、前記
発熱体２１および保護層２斗の焼成体とを耐熱性の接着
剤で接合して、第１２図に示したような酸素センサ８１
を得る。

次に、上記構成の酸素センサ８１によって酸素濃度を測
定する要領について第１５図をもとにして説明する。

まず、上記の酸素センサ８１を使用するに際しては、酸
素ポンプセル８８を構成する第３電極８６と第４電極８
７との間にポンプ動作用電源１１１を接続するとともに
、酸素センサセル８５を構成する第１電極８３と第２電
極８４との間に電圧測定器１１２を接続する。

（１）ポンプ動作用電源１１１を作動させない場合、す
なわちＩｐ＝Ｏである場合には、大気室９３ａ内におい
て大気と接触する第１電極８３し　引゛　−１４ｄ一番
＆ｔｊｌ脅Ｉμ　Ｒ９タ、Ａ　脣田葎雷自ｑ畳　９２お
よび多孔質絶縁層２０を介して被測定ガスと接触する第
２電極８４とにおける酸素分圧差によって起電力が生じ
、この起電力が電圧測定器１１２において測定され前出
の第６図の曲線Ａで示すような当量比λ＝１（すなわち
理論混合比）で出力が急激に変化する特性が得られる。

（２）ポンプ動作用電源１１１を作動させてポンプ電流
をＩｐ　の方向に流す場合には、第４電極８７から第３
電極８６へと固体電解質２２を通して電流が流れ、逆方
向に酸素イオンの移動を生ずる。したがって、第３電極
８６において酸素が消費されると同時に、第４電極８７
において酸素が放出される。このとき、第３電極８６へ
流入拡散してくる酸素量は前記多孔質固体電解質２２お
よびガス拡散制御層８りによって制御されるため、第３
電極８６に隣接するＷ４２電極８４の近傍に存１　在す
る酸素も前記ポンプ作用によって消費される。したがっ
て、リーン雰囲気であっても第２電極８４の付近は酸素
不足の状態となり、したがって前出の第６図に示した曲
線Ａはリーン側にずれて曲線Ｂに示すようなリーン側で
出力が急激に変化する特性が得られる。

（３）ポンプ動作用型５１１１を作動させてポンプ電流
をＩｐ−の方向に流す場合には、第３電極８６から第４
電極８７へと固体電解質２２を通して電流が流れ、逆方
向に酸素イオンの移動を生ずる。したがって、前記（２
）項の場合とは反対に第３電極８６において酸素が放出
されるが、このとき、第３電極８６において放出される
酸素量は前記多孔質固体電解質２２およびガス拡散制御
層８９によって制御されるため、第３電極８６に隣接す
る第２電極８４の近傍において酸素量が増大する。した
がって、リッチ雰囲気であっても第２電極８４の付近は
酸素過剰の状態となり、したかって前出の第６図に示し
た曲線Ａはリッチ側にずれて曲線Ｃに示すようなリッチ
側で出力が急激に変化する特性が得られる。なお、この
とき、　ｌリッチ側では大気から酸素を取り出すことと
なるので、従来のようにリッチ雰囲気中のＣＯを分解し
て酸素を取り出すことにより生ずる残渣炭素の付着を防
ぐことができ、電極の早期劣化を解消することが可能と
なる。

一方、その他の使い方としては、電圧測定器１１２にお
いて測定される酸素センサセル８５の出力電圧が一定と
なるようなポンプ電流ＩＰをめるようにした場合には、
前出した第７図に示すような特性が得られる。

第１６図はこの発明のさらに他の実施例を示す図であっ
て２図に示す酸素センサ１２１１±、第１２図に示す酸
素センサ８１において多孔質絶縁層り０を固体電解質か
ら形成し、その上部の固体電解質夕２と合わせて共通の
多孔質固体電解質１２２から形成したものである。また
、第１２図の酸素センサ８１と同様に発熱体２１および
保護層２４を設けることも必要に応じて望ましＩ／）。

第１７図はこの発明のさらに他の実施例を示す図であっ
て、図に示す酸素センサ１３１は、第１６図に示す酸素
センサ１２１における酸素ポンプセル８８を構成する第
３電極８６を、酸素セン・、＾Ｐ↓ＡＩ＆、Ｊ＋↓フ拉
Ｏ優抗ＯＡし開、浦μじかつ前記第２電極８４を囲むよ
うにして設けたものである。このようにしても第１２図
および第１６図に示す酸素センサ８１．１２１と同様の
作用効果を得ることができる。また、この場合にも　−
必要に応じて発熱体２１を設けるのが望ましいことはい
うまでもない。

（発明の効果） 以上説明してきたように、この発明による酸素センサで
は、第１電極と酸素イオン伝導性固体電解質と第２電極
とを積層し、前記第１電極を大気と接触可能にすると共
に前記第２電極を被測定ガスと接触可能にした酸素セン
サセルと、第３電極と酸素イオン伝導性固体電解質と第
４電極とを積層し、前記第２電極の近傍における酸素量
を制御する酸素ポンプセルと、を備えた構成としたから
、当量比（空気過剰率）入が、入＜１（燃料過剰のリッ
チ側）、入＝１（理論混合比）、λ〉ｌ（空気過剰のリ
ーン側）の広い範囲アの検出が可能であるとともに、ポ
ンプ動作を行う酸素ポンプセルとセンサ動作を行う酸素
センサセルとを分離したことによって酸素センサの経時
変化および経時劣化を小さくすることができ、温度によ
る特性の変化も小さく、耐久性にすぐれたものであると
いう著大なる効果をもたらしうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の酸素センサの模式的断面図、第２図はこ
の発明の一実施例による酸素センサの模式的断面図、第
３図（ａ）（ｂ）は第２図の酸素センサ・　を製造する
過程における各々固体電解質の表裏面を示す説明図、８
４図は第２図に示す酸素センサを製造する要領を示す分
解斜視図、第５図は第２図に示す酸素センサの結線の一
例を示す説明図、第６図は第２図に示す酸素センサのセ
ンサセル出力特性を示す説明図、第７図は第２図に示す
酸素センサのポンプセル電流特性を示す説明図、第８図
は第２図に示す酸素センサを取付ける酸素センサホルダ
の構造例を示す断面説明図、第９図は第２図に示す酸素
センサを自動車エンジンの燃焼制御に使用する場合の制
御系統例を示す回路図、第１Ｏ図ないし第１２図はこの
発明の他の実施例による酸素センサの各々模式的断面図
、第１３図（ａ）（ｂ）は第１２図の酸素センサを製造
する過程における固体電解質の表裏面を示す説明図、第
１３図（Ｃ）は第１３図（ｂ）の断面説明図、第１４図
は第１２図に示す酸素センサを製造する要領を示す分解
斜視図、第１５図は第１２図に示す酸素センサの結線の
一例を示す説明図、第１６図および第１７図はこの発明
のさらに他の実施例による酸素センサの模式的断面図で
ある。 ？１．６１．７１．８１，１２１．１３１・・・酸素セ
ン乞 １２．８２，９２，１２２・・・酸素イオン伝導性固体
電解質、 １３．８３・・・第１電極、 １４．８４・・・第２電極。 １５　、８５・・・酸素センサセル。 １６．８６・・・第３電極、　（ １７，８７・・・第４電極、 １８．８８・・・酸素ポンプセル、 １２．８り・・・ガス拡散制御層、 ２０ａ、夕３ａ・・・大気室、 ２１．９１・・・発熱体、 ３１．１１１・・・ポンプ動作用電源、３２．１１２・
・・電圧測定器。 ６２・・・ガス拡散制御枠、 ６９ａ・・・小孔、 ７２・・・ガス遮蔽板。 特許出願人　日産自動車株式会社 代理人弁理士　小　塩　豊 畠 目　− 〇〕 ゝ−鴨シーー′ １１５図 ４ ｗ６図　第７図 １“”　＆ａＦイ１、 第９図 第１０図 第１３図 （ａ）　（ｉ）） （Ｃ） 第１４図 手続補正書 昭和５９年０７月０６日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第８５７０８号 ２、発明の名称 酸素センサ ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名（名称）　（３９１１）　日産自動車株式会社４、
代理人 住所（居所）〒１０４東京都中央区銀座二丁目８番９号
木挽館銀座ビル　電話０３（５８７）２７６１番（代表
）６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 ） 図面の第９図 ８、補正の内容　別紙のとおり

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１電極と酸素イオン伝導性固体電解質と第２電
   極とを積層し、前記第１電極を大気と接触可能にすると
   共に前記第２電極を被測定ガスと接触可能にした酸素セ
   ンサセルと、　′ 第３電極と酸素イオン伝導性固体電解質と第４電極とを
   積層し、前記第２電極の近傍における酸素量を制御する
   酸素ポンプセルと、 を備えたことを特徴とする酸素センサ。