JPS6023016B2 - 二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法 - Google Patents
二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法Info
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- JPS6023016B2 JPS6023016B2 JP15812477A JP15812477A JPS6023016B2 JP S6023016 B2 JPS6023016 B2 JP S6023016B2 JP 15812477 A JP15812477 A JP 15812477A JP 15812477 A JP15812477 A JP 15812477A JP S6023016 B2 JPS6023016 B2 JP S6023016B2
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二鞠延伸された飽和ポリエステル樹脂製鯵の熱
固定方法に関する。
固定方法に関する。
飽和ポリエステル樹脂製塵は、その機械的性質を高める
ために通常二軸延伸させて形成する。
ために通常二軸延伸させて形成する。
該二軸延伸はほべ吹込み成形と同様の方法によって行わ
れるために鯵壁内部に歪が残り易く、そのため例えば殺
菌等の理由で高温状態で液体を充填すると、上記歪に基
因する熱変形が生じ腿の容量が大きく減少するものであ
った。又錘変形の原因としては、鯵内に高温充填された
液体等が冷却して体積収縮するための減圧変形があり、
該変形防止のためには蟹肇に補強リプを付けること、或
いは濠を予め変形し難い形状のいわゆる変形蟹にするこ
とが望ましいが、上記飽和ポリエステル製鶴を二鞠延伸
してそのような塵にすると、上記の歪が更に大となる欠
点があった。本発明は上記の問題を解決したものであり
、以下図面と共に説明すると、まず第１図が示すような
飽和ポリエステル樹脂製の中間素材１を設ける。
れるために鯵壁内部に歪が残り易く、そのため例えば殺
菌等の理由で高温状態で液体を充填すると、上記歪に基
因する熱変形が生じ腿の容量が大きく減少するものであ
った。又錘変形の原因としては、鯵内に高温充填された
液体等が冷却して体積収縮するための減圧変形があり、
該変形防止のためには蟹肇に補強リプを付けること、或
いは濠を予め変形し難い形状のいわゆる変形蟹にするこ
とが望ましいが、上記飽和ポリエステル製鶴を二鞠延伸
してそのような塵にすると、上記の歪が更に大となる欠
点があった。本発明は上記の問題を解決したものであり
、以下図面と共に説明すると、まず第１図が示すような
飽和ポリエステル樹脂製の中間素材１を設ける。
該素材は有底で上端関口の管状をなすものであり、その
口授部２は最終製品たる鯵の口頚部と同様に設けておく
とよい。３はキャップ螺合用のねじである。
口授部２は最終製品たる鯵の口頚部と同様に設けておく
とよい。３はキャップ螺合用のねじである。
該中間素材は射出成形等により成形するが、その成形温
度から除冷されるといわゆる白イロ現象によって結晶化
するから、該現象を生じない程度に常温まで急冷させる
とよい。上記中間素材を延伸に適する温度にまで加熱さ
せ、これを吹込み成形用金型内５内にセットさせる。
度から除冷されるといわゆる白イロ現象によって結晶化
するから、該現象を生じない程度に常温まで急冷させる
とよい。上記中間素材を延伸に適する温度にまで加熱さ
せ、これを吹込み成形用金型内５内にセットさせる。
該金型は特に底壁部を除く部分において型温をガラス転
移点温度（約７０ｑ○）以上にまで加熱でき、かつ望ま
しくはその温度を降下可能に設けたものとする。そのた
めには例えば金型中に熱源と冷却液体等を通過させる透
孔５ｂを設けておき、加熱の際は加熱したシリコンオイ
ル、或いはポリエチレングリコール等の熱媒体を通過さ
せ、冷却の際は冷却熱媒体を通過させればよい。次に中
間素材内に圧縮空気を吹込み膨張させると同時に押下げ
棒６等で底部４を押下げして二袖延伸させる。
移点温度（約７０ｑ○）以上にまで加熱でき、かつ望ま
しくはその温度を降下可能に設けたものとする。そのた
めには例えば金型中に熱源と冷却液体等を通過させる透
孔５ｂを設けておき、加熱の際は加熱したシリコンオイ
ル、或いはポリエチレングリコール等の熱媒体を通過さ
せ、冷却の際は冷却熱媒体を通過させればよい。次に中
間素材内に圧縮空気を吹込み膨張させると同時に押下げ
棒６等で底部４を押下げして二袖延伸させる。
図示例ではその押下げ棒の鍵線上に圧縮空気孔７を穿設
させ、その下端および側面に吹出し口８を設けてある。
このようにして二軸延伸された中間素材はその外壁面を
中間素材よりも高温とされた金型内壁面５ａに密接して
蟻形状をなすこととなるが、同時に金型の熱によって熱
固定され、二藤延伸により生じた歪は該熱固定により消
失する。熱固定の後、鰻取出しを容易にするため金型温
度を降下させて成形された壕９を取出す。型温降下に代
えて例えば陣内に冷却空気を吹込むことで変形しない程
度にまで翼を冷却させることも考えられる。蟻底壁を腕
部等と同様な厚さにまで二鞠延伸によって薄肉化するこ
とは困難であるために、胸部に比して底壁は厚肉となり
易い。
させ、その下端および側面に吹出し口８を設けてある。
このようにして二軸延伸された中間素材はその外壁面を
中間素材よりも高温とされた金型内壁面５ａに密接して
蟻形状をなすこととなるが、同時に金型の熱によって熱
固定され、二藤延伸により生じた歪は該熱固定により消
失する。熱固定の後、鰻取出しを容易にするため金型温
度を降下させて成形された壕９を取出す。型温降下に代
えて例えば陣内に冷却空気を吹込むことで変形しない程
度にまで翼を冷却させることも考えられる。蟻底壁を腕
部等と同様な厚さにまで二鞠延伸によって薄肉化するこ
とは困難であるために、胸部に比して底壁は厚肉となり
易い。
本来飽和ポリエステル樹脂はガラス転移点温度（約７び
○）と結晶化温度との間で時間との関係によって白化す
る。始めに述べたような高温液体充填による熱変形を防
止するためには蚤の変形温度を約９５０℃程度とするこ
とが望ましいが、該温度は上記白化する温度範囲内にあ
るため、蟹をくもり穣としないためには塵壁が白化する
前に再びガラス転移点溢度以下にまで墨壁温度を下降さ
せる必要がある。襲撃が肉薄である場合、その温度を急
激に下降させることが出来、従って白化させないで、つ
まり透明なま）熱固定させることが出来るが、厚肉にな
るに従い白化する前にガラス転移点温度以下にまで下げ
ることが困難となる。そこで本発明方法では始めの熱固
定に際しては底壁温度を約６０午○以下としておき、境
取出し後、底壁を再度加熱した後に冷し型への底壁圧接
によって熱固定を行うこととした。第３図は底壁加熱状
態を示すもので、適宜断熱材１１に透孔１２を設けて鰻
底壁１０を載直させておき、透孔下方からヒータ等の熱
源１３で加熱する例を示すものである。加熱後、ガラス
転移点温度たる約７ぴ○以下に急冷して同時に底壁形状
を調えるために冷却水流通孔１４を有する冷し型１５へ
底壁を圧接させればよい。本発明は上記方法で行うもの
であり、穣胸部およ肩部の熱固定と底壁の熱固定とを別
別に行うから白化を防止して透明のま）で熱固定させる
ことが容易であり、底壁の熱固定は加熱後冷し型への押
圧によって行うから、ガラス転移点温度以上に加熱した
後未白化のま）急冷することが可能でかつ型への押圧に
より底整形状が変形することもない。
○）と結晶化温度との間で時間との関係によって白化す
る。始めに述べたような高温液体充填による熱変形を防
止するためには蚤の変形温度を約９５０℃程度とするこ
とが望ましいが、該温度は上記白化する温度範囲内にあ
るため、蟹をくもり穣としないためには塵壁が白化する
前に再びガラス転移点溢度以下にまで墨壁温度を下降さ
せる必要がある。襲撃が肉薄である場合、その温度を急
激に下降させることが出来、従って白化させないで、つ
まり透明なま）熱固定させることが出来るが、厚肉にな
るに従い白化する前にガラス転移点温度以下にまで下げ
ることが困難となる。そこで本発明方法では始めの熱固
定に際しては底壁温度を約６０午○以下としておき、境
取出し後、底壁を再度加熱した後に冷し型への底壁圧接
によって熱固定を行うこととした。第３図は底壁加熱状
態を示すもので、適宜断熱材１１に透孔１２を設けて鰻
底壁１０を載直させておき、透孔下方からヒータ等の熱
源１３で加熱する例を示すものである。加熱後、ガラス
転移点温度たる約７ぴ○以下に急冷して同時に底壁形状
を調えるために冷却水流通孔１４を有する冷し型１５へ
底壁を圧接させればよい。本発明は上記方法で行うもの
であり、穣胸部およ肩部の熱固定と底壁の熱固定とを別
別に行うから白化を防止して透明のま）で熱固定させる
ことが容易であり、底壁の熱固定は加熱後冷し型への押
圧によって行うから、ガラス転移点温度以上に加熱した
後未白化のま）急冷することが可能でかつ型への押圧に
より底整形状が変形することもない。
第１図は墨にするための中間素材の断面図、第２図は金
型内で二鞠延伸させ墨を成形させている状態を示す断面
図、第３図は建底壁を再加熱している状態を示す断面図
、第４図は塵底壁を冷し型内へ圧接させている状態を示
す断面図である。 １…・・・中間素材、５……金型、６……押下げ棒、９
・…・・塵、１１・・・・・・断熱材、１３…・・・熱
源、１５……冷し型。 第３図 第４図 第１図 第２図
型内で二鞠延伸させ墨を成形させている状態を示す断面
図、第３図は建底壁を再加熱している状態を示す断面図
、第４図は塵底壁を冷し型内へ圧接させている状態を示
す断面図である。 １…・・・中間素材、５……金型、６……押下げ棒、９
・…・・塵、１１・・・・・・断熱材、１３…・・・熱
源、１５……冷し型。 第３図 第４図 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 有底で上端開口の飽和ポリエステル樹脂製の管状を
なす中間素材を設けておき、該中間素材を延伸に適した
温度に加熱させると共に、ガラス転移点温度よりも胴部
および肩部の成形部分を高温とし、かつ底壁形成部分を
約６０℃以下の温度とした吹込み成形用金型内にセツト
し、二軸延伸してその外壁面を金型内壁面へ密接させて
壜となし、金型内から取出した後、更に壜底部だけをガ
ラス転移点温度以上に加熱させ、加熱させた壜底部を冷
し型に圧接させ急冷して熱固定させることを特徴とする
二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812477A JPS6023016B2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | 二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15812477A JPS6023016B2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | 二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488966A JPS5488966A (en) | 1979-07-14 |
| JPS6023016B2 true JPS6023016B2 (ja) | 1985-06-05 |
Family
ID=15664810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15812477A Expired JPS6023016B2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | 二軸延伸された飽和ポリエステル樹脂製壜の熱固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023016B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735085B2 (ja) * | 1990-10-05 | 1995-04-19 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ２軸延伸結晶性樹脂容器およびその製造方法 |
-
1977
- 1977-12-27 JP JP15812477A patent/JPS6023016B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5488966A (en) | 1979-07-14 |
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