JPS6023027Y2 - 塗装焼付乾燥炉の炉殻構造 - Google Patents
塗装焼付乾燥炉の炉殻構造Info
- Publication number
- JPS6023027Y2 JPS6023027Y2 JP17607779U JP17607779U JPS6023027Y2 JP S6023027 Y2 JPS6023027 Y2 JP S6023027Y2 JP 17607779 U JP17607779 U JP 17607779U JP 17607779 U JP17607779 U JP 17607779U JP S6023027 Y2 JPS6023027 Y2 JP S6023027Y2
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- JP
- Japan
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- furnace shell
- panel
- paint baking
- heat
- baking drying
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Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は塗装焼付乾燥炉の炉殻構造に係り、特に外壁よ
りの放散熱量を極力制限した炉殻構造に関する。
りの放散熱量を極力制限した炉殻構造に関する。
従来の塗装焼付乾燥炉炉殻パネル構造は外面金属板と、
内面金属板と、内外面金属板間に介在する断熱材と、更
に内外面金属板を接続固定する接続部材としての溝形鋼
より構成されて、適宜の寸法の矩形パネルを形威し、パ
ネルの熱膨張を吸収する膨張継手で順次接続腰焼付乾燥
炉炉殻を形成する構造が一般的である。
内面金属板と、内外面金属板間に介在する断熱材と、更
に内外面金属板を接続固定する接続部材としての溝形鋼
より構成されて、適宜の寸法の矩形パネルを形威し、パ
ネルの熱膨張を吸収する膨張継手で順次接続腰焼付乾燥
炉炉殻を形成する構造が一般的である。
従来の炉殻断熱パネル構造を第1図に基づき説明する。
断熱材1は両側を断熱パネル内板2および断熱パネル外
板3によって囲まれ、該断熱パネル内板2と該断熱パネ
ル外板3は溝形鋼4によって固定接続している。
板3によって囲まれ、該断熱パネル内板2と該断熱パネ
ル外板3は溝形鋼4によって固定接続している。
炉殻断熱パネルはこれらの断熱材1、断熱パネル内板2
、断熱パネル外板3、および内外板の接続部材である溝
形鋼4より戒り、これでユニットを形威し、ユニット間
の接続は膨張継手5で行なう構成である。
、断熱パネル外板3、および内外板の接続部材である溝
形鋼4より戒り、これでユニットを形威し、ユニット間
の接続は膨張継手5で行なう構成である。
従来の炉殻断熱パネル構造においては、断熱パネル内板
2と断熱パネル外板3とを溝形鋼4で固定接続するため
、断熱パネル内板2の熱は熱伝導のよい溝形鋼4によっ
て伝熱されるので当該部位の熱伝導率が高くなり外壁温
度が上昇腰炉殻放散熱量の増大による操業費の上昇およ
び作業者の危険増加等の欠点がある。
2と断熱パネル外板3とを溝形鋼4で固定接続するため
、断熱パネル内板2の熱は熱伝導のよい溝形鋼4によっ
て伝熱されるので当該部位の熱伝導率が高くなり外壁温
度が上昇腰炉殻放散熱量の増大による操業費の上昇およ
び作業者の危険増加等の欠点がある。
この欠点を解消するため断熱パネル平均貫流熱量(kc
aJ/dh)を低減して外壁温度を下降させるには、断
熱材の厚みを増加するかあるいは溝形鋼4と断熱パネル
外板3の間に熱伝導率の低い材料を挿入して熱を遮断す
る等の対策が考えられるが、前者は断熱パネルユニット
重量が増加し、また後者は溝形鋼4と断熱パネル外板3
の接続部構造が複雑になり費用が上昇する欠点がある。
aJ/dh)を低減して外壁温度を下降させるには、断
熱材の厚みを増加するかあるいは溝形鋼4と断熱パネル
外板3の間に熱伝導率の低い材料を挿入して熱を遮断す
る等の対策が考えられるが、前者は断熱パネルユニット
重量が増加し、また後者は溝形鋼4と断熱パネル外板3
の接続部構造が複雑になり費用が上昇する欠点がある。
本考案の目的は、炉殻の放散熱が少なく初期費用が低廉
な塗装焼付乾燥炉炉殻構造を提供するにある。
な塗装焼付乾燥炉炉殻構造を提供するにある。
本考案の要旨とするところは断熱材を介した内外面金属
板の炉殻パネルより成る塗装焼付乾燥炉の炉殻構造にお
いて、該内外面金属板にそれぞれ補強山形鋼を接着せし
め、該補強山形鋼の間を岡山形鋼に線状に結合された内
外板固定丸棒によって固定接続することを特徴とする塗
装焼付乾燥炉炉殻構造である。
板の炉殻パネルより成る塗装焼付乾燥炉の炉殻構造にお
いて、該内外面金属板にそれぞれ補強山形鋼を接着せし
め、該補強山形鋼の間を岡山形鋼に線状に結合された内
外板固定丸棒によって固定接続することを特徴とする塗
装焼付乾燥炉炉殻構造である。
本考案の実施例を添付図面によって説明する。
本考案の炉殻断熱パネルの断面を第2図に示した。
断熱材1の両側を断熱パネル内板2および断熱パネル外
板3によって囲まれているのは従来の炉殻パネル構造と
同一である。
板3によって囲まれているのは従来の炉殻パネル構造と
同一である。
本考案は、断熱パネル内板2と断熱パネル外板3との間
の接続部材に特徴がある。
の接続部材に特徴がある。
すなわち、断熱パネル内板2および断熱パネル外板3に
はそれぞれ補強山形鋼6を接着しており、これらの内外
の山形鋼6の間を丸棒鋼7によって接続固定するように
した。
はそれぞれ補強山形鋼6を接着しており、これらの内外
の山形鋼6の間を丸棒鋼7によって接続固定するように
した。
この固定接続構造を焼付乾燥炉の側壁に平行な面で切断
して考えてみると、従来の溝形鋼の場合は該溝形鋼の断
面積が熱伝導面積になるのに対腰本考案の場合は第2図
に示すとおり接続部材として丸棒鋼を用いてこれを補強
山形鋼に結合しているため、丸棒鋼の断面積を小にする
ことができるとともに、山形鋼と丸棒鋼の結合が必然的
に線状になり、山形鋼からの熱伝導経路が線に絞り込ま
れるため断熱パネル内板2から炉壁外面への伝熱は従来
の溝形鋼を用いた場合に比較して極めて小さくなる。
して考えてみると、従来の溝形鋼の場合は該溝形鋼の断
面積が熱伝導面積になるのに対腰本考案の場合は第2図
に示すとおり接続部材として丸棒鋼を用いてこれを補強
山形鋼に結合しているため、丸棒鋼の断面積を小にする
ことができるとともに、山形鋼と丸棒鋼の結合が必然的
に線状になり、山形鋼からの熱伝導経路が線に絞り込ま
れるため断熱パネル内板2から炉壁外面への伝熱は従来
の溝形鋼を用いた場合に比較して極めて小さくなる。
また、パネルの熱膨張を吸収する膨張継手5によって炉
殻は順次接続している。
殻は順次接続している。
前述のとおり本考案によって内外面間の接続部材の断面
積を著しく減少させるとともに熱伝導経路を線状に絞り
込んだことにより、炉内からの放熱損失が減少し、従来
の炉殻構造に比較して、単位面積当りの放散熱量を15
%低減することを可能にした効果は大きい。
積を著しく減少させるとともに熱伝導経路を線状に絞り
込んだことにより、炉内からの放熱損失が減少し、従来
の炉殻構造に比較して、単位面積当りの放散熱量を15
%低減することを可能にした効果は大きい。
本考案は塗装焼付乾燥炉に関するものであるが、その他
の炉殻断熱パネルを利用する熱設備においても広く応用
が可能であって同等の効果を収めることができる。
の炉殻断熱パネルを利用する熱設備においても広く応用
が可能であって同等の効果を収めることができる。
第1図は従来の炉殻断熱パネル断面図、第2図は本考案
の炉殻断熱パネル断面図である。 1・・・・・・断熱材、2・・・・・・断熱パネル内板
、3・・・・・・断熱パネル外板、5・・・・・・膨張
継手、6・・・・・・補強山形鋼、7・・・・・・内外
板固定丸棒。
の炉殻断熱パネル断面図である。 1・・・・・・断熱材、2・・・・・・断熱パネル内板
、3・・・・・・断熱パネル外板、5・・・・・・膨張
継手、6・・・・・・補強山形鋼、7・・・・・・内外
板固定丸棒。
Claims (1)
- 外面金属板と、内面金属板と、前記内外面金属板間に介
在する断熱材と、前記内外面金属板を接続固定する接続
部材とを有して成る塗装焼付乾燥炉の炉殻において、前
記接続部材が前記内外面金属板にそれぞれ接着された山
形鋼と該山形鋼間を両川形鋼との線状結合により接続固
定する丸棒鋼より戊り外壁よりの放散熱量を制限したこ
とを特徴とする塗装焼付乾燥炉の炉殻構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17607779U JPS6023027Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 塗装焼付乾燥炉の炉殻構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17607779U JPS6023027Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 塗装焼付乾燥炉の炉殻構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695371U JPS5695371U (ja) | 1981-07-29 |
| JPS6023027Y2 true JPS6023027Y2 (ja) | 1985-07-09 |
Family
ID=29686726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17607779U Expired JPS6023027Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 塗装焼付乾燥炉の炉殻構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023027Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102444920A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 张薰雅 | 炉体改良结构 |
-
1979
- 1979-12-19 JP JP17607779U patent/JPS6023027Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695371U (ja) | 1981-07-29 |
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