JPS60230414A - 反射性道路鋲の施工方法 - Google Patents
反射性道路鋲の施工方法Info
- Publication number
- JPS60230414A JPS60230414A JP59085702A JP8570284A JPS60230414A JP S60230414 A JPS60230414 A JP S60230414A JP 59085702 A JP59085702 A JP 59085702A JP 8570284 A JP8570284 A JP 8570284A JP S60230414 A JPS60230414 A JP S60230414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- road
- assembly
- adhesive layer
- stud
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 17
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000004297 night vision Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、道路の停止線、中央線などの標示として設置
すゐ反射性道路鋲及びその施工方法に関する。゛ 組体O貴園に水はけ溝又は突起を形成し、さも&cfI
k体の全表面にガラスピーズを・“付着させることによ
り、特に雨天時の夜間視認性を改善した道路鋲は知られ
ている。
すゐ反射性道路鋲及びその施工方法に関する。゛ 組体O貴園に水はけ溝又は突起を形成し、さも&cfI
k体の全表面にガラスピーズを・“付着させることによ
り、特に雨天時の夜間視認性を改善した道路鋲は知られ
ている。
此種の道路鋲を路面KIR11iするKは、路面に道路
鋲の一部を埋め込んで固定する方法、路面に液状の反応
硬化型接着剤を塗布し、これに道路鋲を貼り付は反応硬
化させる方法、路面にプライ寸−を塗布した後溶融状の
ホットメルト型接着剤を塗布し、とれに道路鋲を貼り付
は冷却固化させる方法が採用されてい石。
鋲の一部を埋め込んで固定する方法、路面に液状の反応
硬化型接着剤を塗布し、これに道路鋲を貼り付は反応硬
化させる方法、路面にプライ寸−を塗布した後溶融状の
ホットメルト型接着剤を塗布し、とれに道路鋲を貼り付
は冷却固化させる方法が採用されてい石。
とζろが、埋め込み式の施工は、路面の掘起しゃ補修な
どを必要とし手間がかかる。また反応硬化型接着剤を使
用する施工tよ、接着剤の反応硬化に長時間を要し、そ
の間道路鋲を保護しておかねばならず面倒である。さら
に最後のホットメルト型接着剤を使用する方法は、プラ
イマーを用意したシ、溶融釜で接着剤を溶融させて用意
しておく必要があり園憫である、のみならず接着剤が流
動状mKある数秒間で素早(、シかも接着剤があ鵞しは
み出さないように貼抄付けねばならず、均一な接着と曳
好な仕上がりを得る忙は、かなりの熱練を要するという
欠点があった。
どを必要とし手間がかかる。また反応硬化型接着剤を使
用する施工tよ、接着剤の反応硬化に長時間を要し、そ
の間道路鋲を保護しておかねばならず面倒である。さら
に最後のホットメルト型接着剤を使用する方法は、プラ
イマーを用意したシ、溶融釜で接着剤を溶融させて用意
しておく必要があり園憫である、のみならず接着剤が流
動状mKある数秒間で素早(、シかも接着剤があ鵞しは
み出さないように貼抄付けねばならず、均一な接着と曳
好な仕上がりを得る忙は、かなりの熱練を要するという
欠点があった。
本発明は、このような従来の欠点に鑑み−Cなされたも
のであって、摩擦熱を利用することにより、作業性よく
簡単に路面にe置することができる反射性道路鋲及びそ
の施工方法を提供せんとするものである。
のであって、摩擦熱を利用することにより、作業性よく
簡単に路面にe置することができる反射性道路鋲及びそ
の施工方法を提供せんとするものである。
以下、図面を参照しなから、本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図において、1け組体であって、全体の
輪郭が鉄心部の方向へ山形に高くなった円板状に酸型さ
れている。組体lの表面には突起2が形成されている。
輪郭が鉄心部の方向へ山形に高くなった円板状に酸型さ
れている。組体lの表面には突起2が形成されている。
第1図におい〔は、五つの突起2が彩収されており、各
々の突起2け、鉄心部より外周へ広がる傾斜面21とほ
ぼ垂直な側面22と外周面23とから構成されている。
々の突起2け、鉄心部より外周へ広がる傾斜面21とほ
ぼ垂直な側面22と外周面23とから構成されている。
第2図においては、七つの半球状の突起2が形成されて
いる。
いる。
これ等の突起2ii、Mを加圧下で高速回転させて路面
に施工する原に1施工装置の抑圧板での滑りを防止する
ためのものであって、図示した突起に限定す為ものでは
ない。
に施工する原に1施工装置の抑圧板での滑りを防止する
ためのものであって、図示した突起に限定す為ものでは
ない。
また、組体1の全表面には、無数のガラスピーズ3が付
着している。このガラスピーズ3は、鋲に再帰反射機能
を付与させるためのものであって、組体1の全表面に、
高#度のアクリル系エマルジ日ン塗料の如き塗料を塗布
し、これにガラスピーズ3を付着させる方法、又は組体
1の成型の際に1鋲体1の全表面にガラスピーズ3を付
着させる方法などで、突起2を含む組体1の全表面に付
着させる。
着している。このガラスピーズ3は、鋲に再帰反射機能
を付与させるためのものであって、組体1の全表面に、
高#度のアクリル系エマルジ日ン塗料の如き塗料を塗布
し、これにガラスピーズ3を付着させる方法、又は組体
1の成型の際に1鋲体1の全表面にガラスピーズ3を付
着させる方法などで、突起2を含む組体1の全表面に付
着させる。
組体lけ、合成樹脂や金属や陶磁体からbt型される。
特にポリエステル樹脂などの熱硬化性又は熱1’lT
m性の合成樹脂を主成分とし、これにガラスピーズ、顔
料、体質材などを配合して成型した合!y、m詣組体は
、表面に付着させたガラスピーズ3が摩耗しても、鉄体
内に配合されていゐガラスピーズにより、反射機能が持
続し、しかも比較的容易に且つ安価に成型できるので好
適に使用される。
m性の合成樹脂を主成分とし、これにガラスピーズ、顔
料、体質材などを配合して成型した合!y、m詣組体は
、表面に付着させたガラスピーズ3が摩耗しても、鉄体
内に配合されていゐガラスピーズにより、反射機能が持
続し、しかも比較的容易に且つ安価に成型できるので好
適に使用される。
なお、組体lの全表面に付着させるガラスピーズ3は、
組体内に配合されるガラスピーズよりやや大粒の直径が
α7〜L2fl程度のものを使用するのが好ましい。
組体内に配合されるガラスピーズよりやや大粒の直径が
α7〜L2fl程度のものを使用するのが好ましい。
しかして、組体lの裏面は平面となされ、この裏面には
ホットメルト型接着剤層4が設けられている。このホッ
トメルト型接着剤層4として#i、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル鉄重合体、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリインブチレン等の熱可塑
性樹脂を主成分とし、これにロジン、石油樹脂等の粘着
付与樹脂、)曵ラフインワックス、可塑剤等の軟化剤、
その他必要に応じて充填剤、抗酸化剤を配合L 、約1
50〜250℃の温度で溶融するものが好適に使用され
る。
ホットメルト型接着剤層4が設けられている。このホッ
トメルト型接着剤層4として#i、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル鉄重合体、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリインブチレン等の熱可塑
性樹脂を主成分とし、これにロジン、石油樹脂等の粘着
付与樹脂、)曵ラフインワックス、可塑剤等の軟化剤、
その他必要に応じて充填剤、抗酸化剤を配合L 、約1
50〜250℃の温度で溶融するものが好適に使用され
る。
また、上記のホットメルト型接着剤−4ii、第1図V
C示す如く同一厚さで平滑状に役けてもよく、また第2
図に示す如く檎々の形の凹凸状に設けてもよく、ま九鉄
心部の方向へ高くなった山形状に設けてもよい、接着剤
層の厚さは、流動状態で凹凸の路面との空隙が生じな−
ようにするために、出来るだけ厚い方がよく、一般にL
5〜り1111程度になされる。
C示す如く同一厚さで平滑状に役けてもよく、また第2
図に示す如く檎々の形の凹凸状に設けてもよく、ま九鉄
心部の方向へ高くなった山形状に設けてもよい、接着剤
層の厚さは、流動状態で凹凸の路面との空隙が生じな−
ようにするために、出来るだけ厚い方がよく、一般にL
5〜り1111程度になされる。
S−
かくして、本発明の反射性道路IAが構成され、仁の道
路鋲は、次の様に路面に施工される。
路鋲は、次の様に路面に施工される。
先ず、油圧などで上下に移動可能な回転軸とこの回転軸
の先端に固定した抑圧板とIIK動機構とを有する施工
装置を用意する。そして、前記の反射性道路鋲を、鋲の
、接着剤層を所定位置の路面に向けて当接させる。次に
施工装置の回転軸を下方へ移動させ、その先端の抑圧板
で鋲の表面を押圧し、加圧下で回転軸を高速で回転させ
る。施工装置の抑圧板には、鉄表面の突起に対応する窪
みが設けられており、この窪みに鋲の突起が嵌合し、I
kは滑ることなく押圧板とともに高速で回転すゐ。
の先端に固定した抑圧板とIIK動機構とを有する施工
装置を用意する。そして、前記の反射性道路鋲を、鋲の
、接着剤層を所定位置の路面に向けて当接させる。次に
施工装置の回転軸を下方へ移動させ、その先端の抑圧板
で鋲の表面を押圧し、加圧下で回転軸を高速で回転させ
る。施工装置の抑圧板には、鉄表面の突起に対応する窪
みが設けられており、この窪みに鋲の突起が嵌合し、I
kは滑ることなく押圧板とともに高速で回転すゐ。
上記の如く、鋲を高速回転させることにより、鋲の接着
層と路面とが摩擦されて発熱し、この摩擦熱で接着剤層
か溶融し流動状態となる。この時点で回転軸の回転を急
停止させ、接着剤層が冷却固化するまでしばらく鉄を押
圧し、その後回転軸を抑圧板とともに上方へ移動させる
。かくして、施工が完了し、鋲が路面忙強因に接着する
。
層と路面とが摩擦されて発熱し、この摩擦熱で接着剤層
か溶融し流動状態となる。この時点で回転軸の回転を急
停止させ、接着剤層が冷却固化するまでしばらく鉄を押
圧し、その後回転軸を抑圧板とともに上方へ移動させる
。かくして、施工が完了し、鋲が路面忙強因に接着する
。
施工装置の回転軸の回転数、押圧板の圧力、加6−
正回転の時間tよ、組体に′/Rけられたホットメルト
型接着剤層の溶融液戻、路面の状態によって過当に設定
されるが、かかる条件は施工作業者が施工前に予゛備的
に試験を行ない容易に設定することができる。概ね、回
@tk 100−100 Or、p、m、圧力Ql−2
#4/lxl、加圧回転時間2〜20秒の範囲で選定さ
れる。なお、施工に際して、予め路面にプライマーを塗
布したり、路面をバーナー等で加熱しておいてもよい。
型接着剤層の溶融液戻、路面の状態によって過当に設定
されるが、かかる条件は施工作業者が施工前に予゛備的
に試験を行ない容易に設定することができる。概ね、回
@tk 100−100 Or、p、m、圧力Ql−2
#4/lxl、加圧回転時間2〜20秒の範囲で選定さ
れる。なお、施工に際して、予め路面にプライマーを塗
布したり、路面をバーナー等で加熱しておいてもよい。
以上、詳述し九如く、本発明の反射性道路鋲は、組体の
表1iiK突起を杉成し、組体の全表面にガラスピーズ
を付着させて匹るので、夜闇視藤性が良好である。また
組体の裏面にホットメルト型接着剤層を設けているので
、この道路鋲を路11iK向けて当接させ、加圧下で鋲
を高速回転させ、鋲の接着剤層を路面との摩擦熱で溶融
させること忙より、容易に鋲を路面に接着させることが
でき、施工が簡単で作業性が優れている。
表1iiK突起を杉成し、組体の全表面にガラスピーズ
を付着させて匹るので、夜闇視藤性が良好である。また
組体の裏面にホットメルト型接着剤層を設けているので
、この道路鋲を路11iK向けて当接させ、加圧下で鋲
を高速回転させ、鋲の接着剤層を路面との摩擦熱で溶融
させること忙より、容易に鋲を路面に接着させることが
でき、施工が簡単で作業性が優れている。
さらに、本発明方法は上記の如く、道路鋲に設けたホッ
トメルト型接着剤層を路面との加圧下での高速回転によ
る摩擦熱で溶融させるものであるから、接着剖がvPI
闇上で光分圧練り合わされ、しかも施工装置で加圧力、
回転数、加圧回転時間などの施工条件を、?IjK一定
の条件I/c設定して施工することができる。したがっ
て、熟練を要することなく、常に均一な接着と良好な仕
上がりを得ることができ石。
トメルト型接着剤層を路面との加圧下での高速回転によ
る摩擦熱で溶融させるものであるから、接着剖がvPI
闇上で光分圧練り合わされ、しかも施工装置で加圧力、
回転数、加圧回転時間などの施工条件を、?IjK一定
の条件I/c設定して施工することができる。したがっ
て、熟練を要することなく、常に均一な接着と良好な仕
上がりを得ることができ石。
第1図は本発明反射性道路鋲の一例を示す斜視図、第2
図は本発明反射性道路鋲の他の例を示す斜視図である。 l・・・組体、2・・・突起、3・・・ガラスピーズ、
4・・・ホットメルト型接着剤層。 特許出願人の名称 積木!II脂株式会社 代表者 西 岡 英 犬 f1閃 手続補正書(自発) 昭和59年6月6日 1、事件の表示 昭和59年 特 許 願第85702号2、発明の名称 反射性道路鋲及びその施工方法 8、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 任 所 (〒580)大阪市北区西天満二丁目4番4号
「第2図においては、・・・・・・形成されている。」
とあるのを 「第2図においては、ヒトデ状の突起2が形成されてい
る。」 K訂正する。 (2) 図面中第2図を別紙の通り訂正する。 へ 添付書類 図 面(第2図) 1通 す 21!1
図は本発明反射性道路鋲の他の例を示す斜視図である。 l・・・組体、2・・・突起、3・・・ガラスピーズ、
4・・・ホットメルト型接着剤層。 特許出願人の名称 積木!II脂株式会社 代表者 西 岡 英 犬 f1閃 手続補正書(自発) 昭和59年6月6日 1、事件の表示 昭和59年 特 許 願第85702号2、発明の名称 反射性道路鋲及びその施工方法 8、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 任 所 (〒580)大阪市北区西天満二丁目4番4号
「第2図においては、・・・・・・形成されている。」
とあるのを 「第2図においては、ヒトデ状の突起2が形成されてい
る。」 K訂正する。 (2) 図面中第2図を別紙の通り訂正する。 へ 添付書類 図 面(第2図) 1通 す 21!1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (IS 組体の表面に突起を形成し、組体の全表面にガ
ラスピーズを付着させ、組体の裏面にホットメルト型接
着剤層を設けてなる反射性道路鋲。 1!l 111%体の表□面に突起を形成し、組体の全
表−にガラスピーズを付着させ、組体の裏面にホットメ
ルト型接着剤層を設けてなる反射性道路鋲を使用し、こ
の鋲の接着剤層をvs、mttc向けて当接させ、加圧
下で鉄を高速回転させ、鋲の接着剤層を路面との摩擦熱
で溶融させ、鋲を路WJk接着させることを特#に走す
る反射性道路鋲の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085702A JPS60230414A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 反射性道路鋲の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085702A JPS60230414A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 反射性道路鋲の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230414A true JPS60230414A (ja) | 1985-11-15 |
| JPH0370042B2 JPH0370042B2 (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=13866151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59085702A Granted JPS60230414A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 反射性道路鋲の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230414A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS481131U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-09 | ||
| JPS5829616U (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-25 | 大崎工業株式会社 | 道路標示体 |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP59085702A patent/JPS60230414A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS481131U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-09 | ||
| JPS5829616U (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-25 | 大崎工業株式会社 | 道路標示体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370042B2 (ja) | 1991-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2203644C (en) | Quick-mounting fastening assembly | |
| JP3934548B2 (ja) | 平板状部材の接合装置 | |
| US3902939A (en) | Method for forming traffic regulating signs on road surfaces | |
| US5482087A (en) | Method of environmentally protecting a pipeline | |
| JPS6065082A (ja) | スタツドのワ−クに対する固定方法 | |
| CA2216285A1 (en) | Melt-flowable materials and method of sealing surfaces | |
| MXPA02003954A (es) | Dispositivo y metodo de union con adhesivo. | |
| US3770483A (en) | Noctilucent reflective helmet | |
| TW200402370A (en) | Particulate transfer film with the improved bead carrier | |
| JPS5842678A (ja) | 寸法的に回復可能な物品およびその用途 | |
| CN107709668A (zh) | 热塑性道路标记带 | |
| JPH02228692A (ja) | 高輝度全天候型路面標示用シート材 | |
| JPS6221911A (ja) | 道路標識ストリップ及びそれを路面に取付ける方法 | |
| JPS60230414A (ja) | 反射性道路鋲の施工方法 | |
| US3953910A (en) | Anchoring method and article | |
| EP0889105A3 (en) | Kit of parts comprising a pressure-sensitive adhesive tape and a primer | |
| US4392901A (en) | Reflective garment and method of manufacturing same | |
| US20030223137A1 (en) | Reflective sheet, articles made therefrom and methods of using same | |
| JP5101023B2 (ja) | 路面標示材 | |
| KR19990044070A (ko) | 표지판의 제조 방법 | |
| JPH031382A (ja) | 記録デイスクの製造方法 | |
| GB1331744A (en) | Adhesive products | |
| EP1645607A1 (en) | Method for preparing a logo label | |
| US20060243380A1 (en) | Microsystem component and method for gluing microcomponents to a substrate | |
| US20060076107A1 (en) | Method for preparing a logo label |