JPS6023079A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPS6023079A JPS6023079A JP13060083A JP13060083A JPS6023079A JP S6023079 A JPS6023079 A JP S6023079A JP 13060083 A JP13060083 A JP 13060083A JP 13060083 A JP13060083 A JP 13060083A JP S6023079 A JPS6023079 A JP S6023079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording
- recording paper
- thermal transfer
- thermally transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/38—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper for dealing with the impression-transfer material after use
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、熱転写後における記録紙とインクシートとの
剥離手段の改良を図った熱転写記録装置に関する。
剥離手段の改良を図った熱転写記録装置に関する。
従来技術
一般に、熱転写記録装置は、第１図に示すように、記録
媒体とし℃フィルムベース上に熱溶融性または熱昇華性
のインクが塗布乾燥されたインクシート１を使用し、そ
のインクシート１と記録紙（普通紙）２とを副走査方向
に般送させて、複数の記録素子が主走査方向に１ライン
分配設された記録ヘクト３とプラテンロー２４との間に
インクシート１と記録紙２とを圧接させながら各１ライ
ン分のデータに応じた熱転写による記録を順次行なわせ
ていき、熱転写後に記録位置Ａから距ｍｌだけｇ＋ｒれ
た位ｉ１Ｂに設けられた剥離板５によってインクシート
１と記録紙２とを剥離させるようにしている。なお、記
録へラド３としては、直接加熱形のものでは記録素子に
発熱体が用いられたサーマルヘッドが、また′也気加熱
形（インク７−トツフイルムヘースに４電性をもたせて
そのジュール熱を利用する工５にしている）のものでは
多針電極と帰路電極、と全具備したヘッドがそれぞれ用
いられることになる・ 従来、この種の熱転写記録装置で様、熱転写されたイン
クが急速に冷却されて固化された状態で記録紙２に付着
して剥離位置Ｂまで搬送されることになるが、固化され
たインクが塑性的に変形できなくなり、搬送時の振動や
インクシート１におけるフィルムベースの熱的縮みある
いは記録紙２の温度変化による伸縮などによってはがれ
やすくなってし丈っている。その際、硬面平滑度の高い
記録紙２が使用されると熱転写され、かつ固化されたイ
ンクの付着力が特に弱くなって、剥離時に熱転写された
インクがはがされて記録画像にドツト抜けを生じてしま
うおそれが多分にあるものになってしまっている。また
、記録ドツト数が非常に少ない領域にありては、そのわ
ずかなドツトでインクシート１と記録＃、２とが接触状
態を保って剥−１１＃点Ｂまで搬送されることになるが
、その間送り時の振ＮＩＩＪによって熱転写されたイン
クがはがされてしまうことになる。特に、このようなイ
ンクのはがれは減法混色による３原色の谷インクを順次
重ねて転写させることによりカラー記録を行なわせる場
合に顕著となり、インクが固化するときの収＾トｂの差
から後から重ねて熱転写されたインクがはがれやすいも
のになっている。
媒体とし℃フィルムベース上に熱溶融性または熱昇華性
のインクが塗布乾燥されたインクシート１を使用し、そ
のインクシート１と記録紙（普通紙）２とを副走査方向
に般送させて、複数の記録素子が主走査方向に１ライン
分配設された記録ヘクト３とプラテンロー２４との間に
インクシート１と記録紙２とを圧接させながら各１ライ
ン分のデータに応じた熱転写による記録を順次行なわせ
ていき、熱転写後に記録位置Ａから距ｍｌだけｇ＋ｒれ
た位ｉ１Ｂに設けられた剥離板５によってインクシート
１と記録紙２とを剥離させるようにしている。なお、記
録へラド３としては、直接加熱形のものでは記録素子に
発熱体が用いられたサーマルヘッドが、また′也気加熱
形（インク７−トツフイルムヘースに４電性をもたせて
そのジュール熱を利用する工５にしている）のものでは
多針電極と帰路電極、と全具備したヘッドがそれぞれ用
いられることになる・ 従来、この種の熱転写記録装置で様、熱転写されたイン
クが急速に冷却されて固化された状態で記録紙２に付着
して剥離位置Ｂまで搬送されることになるが、固化され
たインクが塑性的に変形できなくなり、搬送時の振動や
インクシート１におけるフィルムベースの熱的縮みある
いは記録紙２の温度変化による伸縮などによってはがれ
やすくなってし丈っている。その際、硬面平滑度の高い
記録紙２が使用されると熱転写され、かつ固化されたイ
ンクの付着力が特に弱くなって、剥離時に熱転写された
インクがはがされて記録画像にドツト抜けを生じてしま
うおそれが多分にあるものになってしまっている。また
、記録ドツト数が非常に少ない領域にありては、そのわ
ずかなドツトでインクシート１と記録＃、２とが接触状
態を保って剥−１１＃点Ｂまで搬送されることになるが
、その間送り時の振ＮＩＩＪによって熱転写されたイン
クがはがされてしまうことになる。特に、このようなイ
ンクのはがれは減法混色による３原色の谷インクを順次
重ねて転写させることによりカラー記録を行なわせる場
合に顕著となり、インクが固化するときの収＾トｂの差
から後から重ねて熱転写されたインクがはがれやすいも
のになっている。
そのため従来では、熱転写エネルギを充分高めて記録紙
２に熱転写されたインクの付着力が強くなるようにして
いるが、反面記録ヘッド３の蓄熱の影響、インクシート
１の巻取負荷の増大、フィルムベースの融解によるイン
クへの異物混入などの問題を生じてしまっている。
２に熱転写されたインクの付着力が強くなるようにして
いるが、反面記録ヘッド３の蓄熱の影響、インクシート
１の巻取負荷の増大、フィルムベースの融解によるイン
クへの異物混入などの問題を生じてしまっている。
目的
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、記録紙に
熱転写されたインクがはがれることがないようにした熱
転写記録装置を提供するものであるＯ イ１鴫［成 以下、添付図面を参照して不発明の一実施例について詳
述する。
熱転写されたインクがはがれることがないようにした熱
転写記録装置を提供するものであるＯ イ１鴫［成 以下、添付図面を参照して不発明の一実施例について詳
述する。
本発明による熱転写記録装置にあってｔ工、第２図に示
ｆＪ：５に、記録位置Ａと剥離位置Ｂ′との距離ｌ′を
機構的に許容される限度まで短くし、記録直後で未だ熱
転写されたインクが冷めて固化される前に、曲率分Ｐｊ
ｉＦによってインクシート１を記録紙２から剥離させる
手段をとるようにしている。
ｆＪ：５に、記録位置Ａと剥離位置Ｂ′との距離ｌ′を
機構的に許容される限度まで短くし、記録直後で未だ熱
転写されたインクが冷めて固化される前に、曲率分Ｐｊ
ｉＦによってインクシート１を記録紙２から剥離させる
手段をとるようにしている。
また、第３図は本発明の他の実施例を示すもので、この
場合は第１図の構成ＶＣ，ｃるものにあって中空のプラ
テンローラ４の内部にヒータ６を設け、記録時（（その
ヒータ６をｊ＋ｉ］１作させてプラテン表面温度０看而
温塵にエリ熱転写されたインクを加熱性ｆｉ、λさせ、
その加熱保温された状７／’％でインクシート１と記録
紙２とをｊｓｌ １１１イｑｉ位Ｂまで彫込させて剥＋
；ｉｆ板５に工ってインクシート１と記録紙２とを剥１
ｉ１ｉｔさせろようにしているーなお、図中７，８はヒ
−タ５ （７） 両端子（プラテンローラ４の回転軸部
分に［設けられている）間にヒータ１扛源を接続する２
）反バネ状の接触子をそれぞれ示している。この場合、
プラテンローラ４の表向ＭＪｌ［がインクシート１にお
けるインクの浴融ｔｔＡ度よりも低くなるように設定さ
れている。その際、プラテンローラ４の表ｉａ１幌度を
センサＫｊりて検出しながらそれが常に所Ｗの温度ｅこ
保持されるようにヒータ５のｊ＋８准制御を行なわせる
工５にすることもできるＱ第４図は不発明のさらに他の
実施例を示すもので、この場合はプラテンローラ４上の
一箇所に赤外線ランプ９を設け、記録時にその赤外線ラ
ンプ９を点灯させてプラテンローラ４の表面温度を高め
、それにより熱転写されたインクを加熱保温させた状態
でインクシート１と記録紙２とを剥離位置Ｂまで搬送さ
せてそこで両者全剥離させる手段をとるようにしている
。この場合にあっても、プラテンローラ４の表面温度が
インク溶剛温度よりも低くなるように設定する必捜があ
る。
場合は第１図の構成ＶＣ，ｃるものにあって中空のプラ
テンローラ４の内部にヒータ６を設け、記録時（（その
ヒータ６をｊ＋ｉ］１作させてプラテン表面温度０看而
温塵にエリ熱転写されたインクを加熱性ｆｉ、λさせ、
その加熱保温された状７／’％でインクシート１と記録
紙２とをｊｓｌ １１１イｑｉ位Ｂまで彫込させて剥＋
；ｉｆ板５に工ってインクシート１と記録紙２とを剥１
ｉ１ｉｔさせろようにしているーなお、図中７，８はヒ
−タ５ （７） 両端子（プラテンローラ４の回転軸部
分に［設けられている）間にヒータ１扛源を接続する２
）反バネ状の接触子をそれぞれ示している。この場合、
プラテンローラ４の表向ＭＪｌ［がインクシート１にお
けるインクの浴融ｔｔＡ度よりも低くなるように設定さ
れている。その際、プラテンローラ４の表ｉａ１幌度を
センサＫｊりて検出しながらそれが常に所Ｗの温度ｅこ
保持されるようにヒータ５のｊ＋８准制御を行なわせる
工５にすることもできるＱ第４図は不発明のさらに他の
実施例を示すもので、この場合はプラテンローラ４上の
一箇所に赤外線ランプ９を設け、記録時にその赤外線ラ
ンプ９を点灯させてプラテンローラ４の表面温度を高め
、それにより熱転写されたインクを加熱保温させた状態
でインクシート１と記録紙２とを剥離位置Ｂまで搬送さ
せてそこで両者全剥離させる手段をとるようにしている
。この場合にあっても、プラテンローラ４の表面温度が
インク溶剛温度よりも低くなるように設定する必捜があ
る。
また、第５図は本促明のさらｅこ他の実施例を示すもの
で、この場合は記録ヘッド３と剥［（Ｗ板５との間に加
熱ベルト１０ヲ設け、その加熱ベルト１０により熱転写
されたインクを加熱保温さセながらインクシート１と記
＠紙２と全剥ｈ１ト板５のところ複で搬送させて剥離さ
せる手段をとるようにしている。なお、加熱ベルト１０
の送りローラ１１．１２のうちの少なくとも一方にヒー
タが内蔵されているとともに、加熱ベルト１０を熱転写
性の良好１．ｃ素材によって形、成している。この場合
にあっても、加熱ベルト１０による加熱温度がインク溶
融温度エリも低くなる。ｃ５に設定する必要がある。
で、この場合は記録ヘッド３と剥［（Ｗ板５との間に加
熱ベルト１０ヲ設け、その加熱ベルト１０により熱転写
されたインクを加熱保温さセながらインクシート１と記
＠紙２と全剥ｈ１ト板５のところ複で搬送させて剥離さ
せる手段をとるようにしている。なお、加熱ベルト１０
の送りローラ１１．１２のうちの少なくとも一方にヒー
タが内蔵されているとともに、加熱ベルト１０を熱転写
性の良好１．ｃ素材によって形、成している。この場合
にあっても、加熱ベルト１０による加熱温度がインク溶
融温度エリも低くなる。ｃ５に設定する必要がある。
このように本発明による熱転軍記ｆＩＪ、装置では、熱
転写直後で未だ熱転写されたインクが冷めて固化される
前に、または熱転写されたインクが固化しないように加
熱保温させた状態で所定位置まで搬送させてインクシー
ト１と記録紙２との剥離を行なわせるようにしているた
め、熱転写されたインクの付着力が充分な状態でインク
シートｌと記録紙２との剥１Ｉｆｌｔを行なわせること
ができ、剥離時におけるインクのはがれを防止すること
ができるようになる。、また、熱転写後にインクシート
ｌと記録紙２と全剥離位１ｉＢまで搬送させる場合にあ
っても、熱転写されたインクが未だ固化されていない塑
性変形可能な状態にあるためＶこ、搬送時のＪｉ ！Ｉ
（ａやフィルムベースの熱的縮みあるいは記録紙２の温
度変化による伸縮などに充分対処することができてイン
クがはがれてしまうようなことがなくなる。１１ｋに重
ね転写によるカラー記録を行なわせる場合、重ねて転写
されたインク層がはがれ落ちてしまうようなこと全有効
に防止できる。
転写直後で未だ熱転写されたインクが冷めて固化される
前に、または熱転写されたインクが固化しないように加
熱保温させた状態で所定位置まで搬送させてインクシー
ト１と記録紙２との剥離を行なわせるようにしているた
め、熱転写されたインクの付着力が充分な状態でインク
シートｌと記録紙２との剥１Ｉｆｌｔを行なわせること
ができ、剥離時におけるインクのはがれを防止すること
ができるようになる。、また、熱転写後にインクシート
ｌと記録紙２と全剥離位１ｉＢまで搬送させる場合にあ
っても、熱転写されたインクが未だ固化されていない塑
性変形可能な状態にあるためＶこ、搬送時のＪｉ ！Ｉ
（ａやフィルムベースの熱的縮みあるいは記録紙２の温
度変化による伸縮などに充分対処することができてイン
クがはがれてしまうようなことがなくなる。１１ｋに重
ね転写によるカラー記録を行なわせる場合、重ねて転写
されたインク層がはがれ落ちてしまうようなこと全有効
に防止できる。
効果
以上、本発明による熱転写記録装置にあっては、特に熱
転写されたインクが固化しない状態でインクシートと記
録紙とを剥離させる手段を設けるようにしたもので、何
ら熱転写エネルギを高めることなく熱転写されたインク
の＋ｉ力が充分な状態でインクシートと記録紙との剥離
を行なわせることができ、その剥離の際におけるインク
のはがれを有効ＶＣなくすことができるという優れた利
点を有している。
転写されたインクが固化しない状態でインクシートと記
録紙とを剥離させる手段を設けるようにしたもので、何
ら熱転写エネルギを高めることなく熱転写されたインク
の＋ｉ力が充分な状態でインクシートと記録紙との剥離
を行なわせることができ、その剥離の際におけるインク
のはがれを有効ＶＣなくすことができるという優れた利
点を有している。
第１図は従来の熱転写記録装置におけるプラテンローラ
お工び記録ヘッド部分の構成を示す１則面図、第２図は
本発明の一実施例による熱転写記録装置におけるプラテ
ンローラお工び記録ヘッド部分の構成を示す要部拡大側
面図、第３図は本発明の他の実施例におけるプラテンロ
ーラの正断面図、第４図は本発明のさらに他の実施例を
示すプラテンローラお工び記録ヘッド部分の斜視図、第
５図は本発明のさらに他の実施例を示すプラテンローラ
および記録ヘッド部分の側面図でｋ）る。 １・・・インクシート ２・・・記０紙 ３・・・記録
ヘッド ４・・・プラテンローラ ５・・・ｆ＆ｌ ｐ
ｉｌｊ板 ６・・・ヒータ ９・・・赤外線ランプ １
０・・・加熱ベルト出≦！ａ人代理人 Ｘｋ 井 Ｔ１
チ ー躬 第１図 ４ 第３図 第４図
お工び記録ヘッド部分の構成を示す１則面図、第２図は
本発明の一実施例による熱転写記録装置におけるプラテ
ンローラお工び記録ヘッド部分の構成を示す要部拡大側
面図、第３図は本発明の他の実施例におけるプラテンロ
ーラの正断面図、第４図は本発明のさらに他の実施例を
示すプラテンローラお工び記録ヘッド部分の斜視図、第
５図は本発明のさらに他の実施例を示すプラテンローラ
および記録ヘッド部分の側面図でｋ）る。 １・・・インクシート ２・・・記０紙 ３・・・記録
ヘッド ４・・・プラテンローラ ５・・・ｆ＆ｌ ｐ
ｉｌｊ板 ６・・・ヒータ ９・・・赤外線ランプ １
０・・・加熱ベルト出≦！ａ人代理人 Ｘｋ 井 Ｔ１
チ ー躬 第１図 ４ 第３図 第４図
Claims (1)
- インクシートと記録紙とを記録ヘッドとプラテンとの間
に圧接させながら熱転写による記録を行なわせるものに
おいて、熱転写されたインクが固化しない状態でインク
シートと′記録紙とを剥離させる手Ｆ！ｉを設けたこと
ｔ−特徴とする熱転写記録装置Ｏ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060083A JPS6023079A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060083A JPS6023079A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023079A true JPS6023079A (ja) | 1985-02-05 |
Family
ID=15038083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13060083A Pending JPS6023079A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023079A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311364A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写式印字方法 |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13060083A patent/JPS6023079A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311364A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写式印字方法 |
| US4733251A (en) * | 1986-07-02 | 1988-03-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Thermal transfer printing |
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