JPS6023094Y2 - 金型固定装置 - Google Patents
金型固定装置Info
- Publication number
- JPS6023094Y2 JPS6023094Y2 JP16985382U JP16985382U JPS6023094Y2 JP S6023094 Y2 JPS6023094 Y2 JP S6023094Y2 JP 16985382 U JP16985382 U JP 16985382U JP 16985382 U JP16985382 U JP 16985382U JP S6023094 Y2 JPS6023094 Y2 JP S6023094Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric shaft
- shaft
- mold
- pressing piece
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金型固定装置に関するものである。
ダイカストマシンや射出成形機などの射出成形装置の可
動金型および固定金型は可動盤および固定盤の内側面に
固定されている。
動金型および固定金型は可動盤および固定盤の内側面に
固定されている。
これらの金型の固定には従来、油圧シリンダを利用した
クランプ装置が用いられ、てこの原理を利用したものや
くさびの原理を利用したものなどがほとんどであった。
クランプ装置が用いられ、てこの原理を利用したものや
くさびの原理を利用したものなどがほとんどであった。
これらの固定装置はそれぞれ特徴のあるものであるが、
油圧シリンダを利用したものの最大の弱点は固定作用を
及ぼしている間中、ずっと作動油を供給しておらねばな
らず。
油圧シリンダを利用したものの最大の弱点は固定作用を
及ぼしている間中、ずっと作動油を供給しておらねばな
らず。
何等かの原因で圧力低下が生じ、金型がずれたりすると
溶湯の噴出などの大きあ事故につながる恐れがあった。
溶湯の噴出などの大きあ事故につながる恐れがあった。
本考案の目的は金型に対する押圧片を油圧によって与え
ることなく、機械的な力を利用して強力な押圧力を与え
ることができるように構成した金型固定装置を提供する
ものである。
ることなく、機械的な力を利用して強力な押圧力を与え
ることができるように構成した金型固定装置を提供する
ものである。
また、金型の取りつけ取りはすしが容易に行える金型固
定装置を提供するものである。
定装置を提供するものである。
そのために、本考案においては、プラテンの金型取付面
側に固定されているフレームの中で、プラテンの金型取
付面と平行な軸線方向に摺動してフレーム面から出し入
れ自在にかつ軸心を中心として回動自在に設けた軸の先
端部に、軸の軸心と中心が偏心している円柱状の偏心軸
部を設け、偏心軸部の直径を軸の本体部の直径よりも小
さくして、軸の本体部と偏心軸部との間のプラテンの金
型取付面側に段部を設け、偏心軸部の一部をフレームの
上端部に形成した四辺形状に空間中に臨ませて設け、 プラテンの金型取付面と平行な金型押圧面を有する全型
押え用のブロック状の押圧片を、偏心軸部の金型取付面
側の側面に接解させた状態で軸の軸心と直角方向で、か
つ、プラテンの金型取付面と直角方向に移動目在に設け
、押圧片の幅を軸の直径より大きくし、押圧片の偏心軸
側の側面を偏心軸の円周面の曲率と同一曲率の円弧状面
とし、押圧片の円弧状面の深さを偏心軸の半径よりも大
きく腰押圧片の少くとも下端部を常に前記フレームの空
間内に位置させるように構成した金型固定装置とした。
側に固定されているフレームの中で、プラテンの金型取
付面と平行な軸線方向に摺動してフレーム面から出し入
れ自在にかつ軸心を中心として回動自在に設けた軸の先
端部に、軸の軸心と中心が偏心している円柱状の偏心軸
部を設け、偏心軸部の直径を軸の本体部の直径よりも小
さくして、軸の本体部と偏心軸部との間のプラテンの金
型取付面側に段部を設け、偏心軸部の一部をフレームの
上端部に形成した四辺形状に空間中に臨ませて設け、 プラテンの金型取付面と平行な金型押圧面を有する全型
押え用のブロック状の押圧片を、偏心軸部の金型取付面
側の側面に接解させた状態で軸の軸心と直角方向で、か
つ、プラテンの金型取付面と直角方向に移動目在に設け
、押圧片の幅を軸の直径より大きくし、押圧片の偏心軸
側の側面を偏心軸の円周面の曲率と同一曲率の円弧状面
とし、押圧片の円弧状面の深さを偏心軸の半径よりも大
きく腰押圧片の少くとも下端部を常に前記フレームの空
間内に位置させるように構成した金型固定装置とした。
以下、図面に示す実施例と共に、本考案の詳細を説明す
る。
る。
第1図以下は本考案の1実施例を説明するもので、図に
おいて符号1はプラテンを示し、プラテン1の内側面、
即ち、金型取付面側にはフレーム2が固定されており、
フレーム2内には軸3が軸3の軸心を中心として回転自
在に、かつ、軸線方向に摺動自在に軸承されている。
おいて符号1はプラテンを示し、プラテン1の内側面、
即ち、金型取付面側にはフレーム2が固定されており、
フレーム2内には軸3が軸3の軸心を中心として回転自
在に、かつ、軸線方向に摺動自在に軸承されている。
軸3の頂部には円柱状の偏心軸4が設けられている。
即ち、偏心軸4の軸心をO□、軸3の軸心を02とする
両者はdだけ離れている。
両者はdだけ離れている。
しかし、偏心軸4の一方の側面は軸3の側面と同一か又
は内側にある。
は内側にある。
そして偏心軸4は第5図に示すようにフレーム2の上端
部番ト形成された四辺形状の空間5中にその一部が臨ま
されており、この空間5中には押圧片6が少くともその
下端部を常に位置させうるように設けられている。
部番ト形成された四辺形状の空間5中にその一部が臨ま
されており、この空間5中には押圧片6が少くともその
下端部を常に位置させうるように設けられている。
すなわち、偏心軸4部の直径を軸3の本体部の直径より
小さくして、軸3の本体部と偏心軸4部との間で、しか
も、プラテン1の金型取付面側に段部を設け、この段部
より上にある偏心軸4部に押圧片6を設けた。
小さくして、軸3の本体部と偏心軸4部との間で、しか
も、プラテン1の金型取付面側に段部を設け、この段部
より上にある偏心軸4部に押圧片6を設けた。
押圧片6はブロック状に形成されており、その幅は軸3
の直径より大で、厚みは比較的大である。
の直径より大で、厚みは比較的大である。
押圧片6の偏心軸4側の側面は、偏心軸4の周面の曲率
と同一曲率の円弧状面7となっている。
と同一曲率の円弧状面7となっている。
この円弧状面7の深さは偏心軸4の半径より大であり、
プラテン1の金型取付面と平行な金型押圧面を有する全
型押え用ブロック状の押圧片6を、偏心軸4部の金型取
付面側の側面である円弧状面7に接触させ、押圧片6の
円弧状面7側の両端6a、6aで偏心軸4を幾分囲んだ
状態にした。
プラテン1の金型取付面と平行な金型押圧面を有する全
型押え用ブロック状の押圧片6を、偏心軸4部の金型取
付面側の側面である円弧状面7に接触させ、押圧片6の
円弧状面7側の両端6a、6aで偏心軸4を幾分囲んだ
状態にした。
したがって、押圧片6は偏心軸4の軸線と直交する方向
には抜けることがない。
には抜けることがない。
なお、押圧片6は偏心軸4のプラテン1側に設けられて
おり、プラテン1方向へは摺動自在である。
おり、プラテン1方向へは摺動自在である。
軸3の下端部近傍には所定範囲にわたってピニオン8が
形成されており、ピニオン8はラック9と噛合している
。
形成されており、ピニオン8はラック9と噛合している
。
ラック9はフレーム2の側面に設けられた油圧シリンダ
10のロッド11の先端に固定されている。
10のロッド11の先端に固定されている。
従って油圧シリンダ10を作動させれだ、ラック、ピニ
オン機構を介して軸3を回転させることができる。
オン機構を介して軸3を回転させることができる。
また、フレーム2の下端には昇降用の油圧シリンダ12
が設けられており、そのロッド13の先端は前記軸3の
下端に連絡されている。
が設けられており、そのロッド13の先端は前記軸3の
下端に連絡されている。
この油圧シリンダ12を作動させれば軸3全体を昇降さ
せることができる。
せることができる。
符号14で示すものは金型で、その周面に固定用のフラ
ンジ15が突設されている。
ンジ15が突設されている。
符号16で示すものはタイバー 17はガイドシュー、
18はガイドプレート、19はマシンベースである。
18はガイドプレート、19はマシンベースである。
符号20で示すものは金型を案内するがイドローラ装置
である。
である。
次に、以上のように構成された本実施例の動作につき説
明する。
明する。
まず、油圧シリンダ12を作動させて軸3を最下降位置
に降す。
に降す。
この時、油圧シリンダ10を作動させることにより、ラ
ック9を移動させ、偏心軸4を回転させ、第5図に示す
ように偏心0.がプラテン1側に対して最大離心位置に
あるようにしておく。
ック9を移動させ、偏心軸4を回転させ、第5図に示す
ように偏心0.がプラテン1側に対して最大離心位置に
あるようにしておく。
この状態でガイドローラー20を利用して金型14を所
定位置に配置する。
定位置に配置する。
しかる後、油圧シリンダ12を作動させ、軸3と偏心軸
4と押圧片6を共に上昇させ、偏心軸4と押圧片6を、
第1゜2図で2点鎖線で示すように、金型14のフラン
ジ15に面した位置まで至らせる。
4と押圧片6を共に上昇させ、偏心軸4と押圧片6を、
第1゜2図で2点鎖線で示すように、金型14のフラン
ジ15に面した位置まで至らせる。
このとき、偏心軸4と押圧片6の下端部は、若干、フレ
ーム2の上部の空間5の中の上部にあるようにしておく
。
ーム2の上部の空間5の中の上部にあるようにしておく
。
偏心軸4と押圧片6がこの位置まで来たら、油圧シリン
ダ10を作動させてラック9を移動させ、ピニオン8を
介して軸3を回転させる。
ダ10を作動させてラック9を移動させ、ピニオン8を
介して軸3を回転させる。
そうするとミ偏心軸4が軸3の軸心02を中心にして約
180°回転され、偏心軸4の軸心O□は軸3の軸心0
2の金型14側に移動し、偏心軸4の偏心側がプラテン
1側に近ずく。
180°回転され、偏心軸4の軸心O□は軸3の軸心0
2の金型14側に移動し、偏心軸4の偏心側がプラテン
1側に近ずく。
この結果、押圧片6が金型14のフランジ15に押し付
けられ、金型14をプラテン1に強く押付けて固定する
。
けられ、金型14をプラテン1に強く押付けて固定する
。
この押付は時には、偏心軸4の回転に応じて無段階に除
々に押圧片6をフランジ15に強く押付けることになり
、かつ、いわゆるくさび効果が偏心軸4と押圧片6との
間に生じ、両者間にはセルフロック作用が生じる。
々に押圧片6をフランジ15に強く押付けることになり
、かつ、いわゆるくさび効果が偏心軸4と押圧片6との
間に生じ、両者間にはセルフロック作用が生じる。
従って、一旦締付けると偏心軸4を逆回転する外力が加
わらないかぎり金型14に対する押圧力は解除されず、
したがって、油圧シリンダ10の圧力が低下しても偏心
軸4は動かず、さらに油圧シリンダ12の圧力が低下し
ても軸3は下降せず、金型14の固定は確実に行なうこ
とができる。
わらないかぎり金型14に対する押圧力は解除されず、
したがって、油圧シリンダ10の圧力が低下しても偏心
軸4は動かず、さらに油圧シリンダ12の圧力が低下し
ても軸3は下降せず、金型14の固定は確実に行なうこ
とができる。
なお、第3図に示すように、偏心軸4の上端面に左右一
対のストッパ21を固定し、その外方端を押圧片6上に
臨ませておけば、軸3と偏心軸4の下降時に押圧片6を
一緒に下降させることができる。
対のストッパ21を固定し、その外方端を押圧片6上に
臨ませておけば、軸3と偏心軸4の下降時に押圧片6を
一緒に下降させることができる。
金型のクランプを解く時は、以上の動作と逆の動作によ
って行う。
って行う。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば偏心軸
と押圧片の作用により、金型を押圧固定する構造である
ため、極めて簡単な構成により、確実、強固に、かつ、
容易に金型を固定することができる。
と押圧片の作用により、金型を押圧固定する構造である
ため、極めて簡単な構成により、確実、強固に、かつ、
容易に金型を固定することができる。
しかも、偏心軸と押圧片とはセルフロックの効果を有し
ているため、一旦、セフルロツクの状態となったら、偏
心軸を逆回転させる外力が加わらないかぎり外れること
がなく、金型がずれるような事故は全く生じることがな
い。
ているため、一旦、セフルロツクの状態となったら、偏
心軸を逆回転させる外力が加わらないかぎり外れること
がなく、金型がずれるような事故は全く生じることがな
い。
また、本考案では、プラテンの金型取付面と平行な金型
押圧面を有する全型押え用の押圧片を、偏心軸部の比較
的に大きな側面の全面に接触させた状態で軸の軸心と直
角方向で、かつ、プラテンの金型取付面と直角方向に摺
動自在に設けたので、押圧片を介して金型をプラテンの
金型取付面に対して直角に押して強力に固定できる。
押圧面を有する全型押え用の押圧片を、偏心軸部の比較
的に大きな側面の全面に接触させた状態で軸の軸心と直
角方向で、かつ、プラテンの金型取付面と直角方向に摺
動自在に設けたので、押圧片を介して金型をプラテンの
金型取付面に対して直角に押して強力に固定できる。
したがって、金型の取付位置がずれることがなく、所定
の位置に正確に固定することができる。
の位置に正確に固定することができる。
また、比較的に小さい力で充分に押付けることができる
。
。
また、本考案では、偏心軸部と押圧片をフレームから出
し入れ自在に設けたので、金型をプラテンの所に運んで
来る時、偏心軸部を押圧片をフレーム面から完全に引込
ませておき、金型をプラテン面に接触させた後、偏心軸
部と押圧片をフレーム面から出して、偏心軸部を回すこ
とができる。
し入れ自在に設けたので、金型をプラテンの所に運んで
来る時、偏心軸部を押圧片をフレーム面から完全に引込
ませておき、金型をプラテン面に接触させた後、偏心軸
部と押圧片をフレーム面から出して、偏心軸部を回すこ
とができる。
したがって、金型取付時に、金型が偏心軸部と押圧片に
当ることは絶対になく、偏心軸部と押圧片を破損したり
、金型に傷をつけることもなく、金型取付は時に神経を
つかう必要がなく、安心して作業できる。
当ることは絶対になく、偏心軸部と押圧片を破損したり
、金型に傷をつけることもなく、金型取付は時に神経を
つかう必要がなく、安心して作業できる。
このことは、金型取りはずし時においても同じである。
さらに、押圧片が摩耗すれば、押圧片のみを簡単にすぐ
取りかえることができる。
取りかえることができる。
また、軸の本体部との間に段部がある偏心軸部の半分以
上の側面を囲んだ状態で押圧片を設けたので、押圧片が
しっかりと取付けられていて安全であり、安心して使用
できる。
上の側面を囲んだ状態で押圧片を設けたので、押圧片が
しっかりと取付けられていて安全であり、安心して使用
できる。
図は本考案の1実施例を説明するもので、第1図は正面
図、第2図は縦断面図、第3図は平面図、第4図は第1
図のIV−IV線断面図、第5図は偏心軸と押圧片との
関係を説明する平面図である。 1・・・・・・プラテン、2・・・・・・フレーム、3
・・・・・・軸、4・・・・・・偏心軸、5・・・・・
・空間、6・・・・・・押圧片、7・・・・・・円弧状
面、8・・・・・・ピニオン、9・・・・・・ラック、
10.12・・・・・・油圧シリンダ、11,13・・
・・・田ツド、14・・・・・・金型、15・・・・・
・フランジ。
図、第2図は縦断面図、第3図は平面図、第4図は第1
図のIV−IV線断面図、第5図は偏心軸と押圧片との
関係を説明する平面図である。 1・・・・・・プラテン、2・・・・・・フレーム、3
・・・・・・軸、4・・・・・・偏心軸、5・・・・・
・空間、6・・・・・・押圧片、7・・・・・・円弧状
面、8・・・・・・ピニオン、9・・・・・・ラック、
10.12・・・・・・油圧シリンダ、11,13・・
・・・田ツド、14・・・・・・金型、15・・・・・
・フランジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プラテンの金型取付面側に固定されているフレームの中
で、プラテンの金型取付面と平行な軸線方向に摺動して
フレーム面から出し入れ自在にかつ軸心を中心として回
動自在に設けた軸の先端部に、軸の軸心と中心が偏心し
ている円柱状の偏心軸部を設け、偏心軸部の直径を軸の
本体部の直径よりも小さくして、軸の本体部と偏心軸部
との間のプラテンの金型取付面側に段部を設け、偏心軸
部の一部をフレームの上端部に形成した四辺形状の空間
中に臨ませて設け、 プラテンの金型取付面と平行な金型押圧面を有する全型
押え用のブロック状の押圧片を、偏心軸部の金型取付面
側の側面に接触させた状態で軸の軸心と直角方向で、か
つ、プラテンの金型取付面と直角方向に移動自在に設け
、押圧片の幅を軸の直径より大きくし、押圧片の偏心軸
側の側面を偏心軸の円周面の曲率と同一曲率の円弧状面
と腰押圧片の円弧状面の深さを偏心軸の半径よりも大き
くし、押圧片の少くとも下端部を常に前記フレームの空
間内に位置させるように構成した金型固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16985382U JPS6023094Y2 (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 金型固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16985382U JPS6023094Y2 (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 金型固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111160U JPS58111160U (ja) | 1983-07-29 |
| JPS6023094Y2 true JPS6023094Y2 (ja) | 1985-07-09 |
Family
ID=30102170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16985382U Expired JPS6023094Y2 (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 金型固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023094Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP16985382U patent/JPS6023094Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58111160U (ja) | 1983-07-29 |
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