JPS60231877A - セルロ−ス系繊維の異色染色法 - Google Patents
セルロ−ス系繊維の異色染色法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はセルロース系繊維の堅牢かつ鮮明異色染色法に
関するものであり、更に詳しくはカチオン改質セルロー
ス系繊維と未改質セルロース系繊維との混用品を堅牢か
つ鮮明に異色染めする方法に関する。
関するものであり、更に詳しくはカチオン改質セルロー
ス系繊維と未改質セルロース系繊維との混用品を堅牢か
つ鮮明に異色染めする方法に関する。
「従来技術」
セルロース系繊維を、第4級アンモニウム塩基を有する
化合物で処理することにより、酸性染料可染性を付与す
ることは特公昭46−40510号公報により公知であ
る。一方、第4級アンモニウム塩基を有する化合物を直
接染料の固着剤として用いることも特開昭50−112
567号公報により公知である。しかしながら、かかる
方法により酸性染料、直接染料で染色した製品は堅牢度
が不満足であるばかりか、直接染料による染色法は未改
質セルロース繊維との混用品を鮮明に異色染色したり、
または未改質セルロース繊維の白残し染色等に利用でき
ない等の欠点を有している。また、染料吸収速度が大き
く不均染となり易い欠点も有している。
化合物で処理することにより、酸性染料可染性を付与す
ることは特公昭46−40510号公報により公知であ
る。一方、第4級アンモニウム塩基を有する化合物を直
接染料の固着剤として用いることも特開昭50−112
567号公報により公知である。しかしながら、かかる
方法により酸性染料、直接染料で染色した製品は堅牢度
が不満足であるばかりか、直接染料による染色法は未改
質セルロース繊維との混用品を鮮明に異色染色したり、
または未改質セルロース繊維の白残し染色等に利用でき
ない等の欠点を有している。また、染料吸収速度が大き
く不均染となり易い欠点も有している。
「発明の目的」
本発明の目的は改質セルロース繊維と未改質セルロース
繊維との混用品を堅牢かつ鮮明に異色染めするにあり、
゛ととに改質セルロース繊維と未改質セルロース繊維の
混紡糸1合撚糸または該混用糸を用いた布帛の堅牢かつ
鮮明な霜降り染色法を開発するにある。
繊維との混用品を堅牢かつ鮮明に異色染めするにあり、
゛ととに改質セルロース繊維と未改質セルロース繊維の
混紡糸1合撚糸または該混用糸を用いた布帛の堅牢かつ
鮮明な霜降り染色法を開発するにある。
「発明の構成」
゛本発明は第4級アンモニウム塩基を有する改質セルロ
ース系繊維と未改質セルロース系繊維との混用品をアル
カリの不在下に反応性染料で染色することを特徴とする
。
ース系繊維と未改質セルロース系繊維との混用品をアル
カリの不在下に反応性染料で染色することを特徴とする
。
本発明でいうセルロース系繊維としては木綿、麻のよう
な天然繊維、ビスコース法や銅安法による再生セルロー
ス繊維、ポリノジック型再生セルロース繊維、アセテー
トの表面けん化繊維等が例示されるが、特に木綿が好ま
しい。
な天然繊維、ビスコース法や銅安法による再生セルロー
ス繊維、ポリノジック型再生セルロース繊維、アセテー
トの表面けん化繊維等が例示されるが、特に木綿が好ま
しい。
セルロース系繊維に第4級アンモニウム塩基を導入する
方法としては、たとえば第4級アンモニウム塩基を有す
るビニル単量体を繊維内重合、グ゛ラフト重合させる方
法、第4級アンモニウム塩基を有し、かつ水酸基と共有
結合で反応し得る基を有する化合物を反応させる方法、
第3級窒素含有化合物を導入した後第4級化する方法等
が例示される。しかしながら、特に第4級アンモニウム
塩基を有し、かつ水酸基と共有結合で反応し得る基を有
する化合物を反応させる方法が改質操業性。
方法としては、たとえば第4級アンモニウム塩基を有す
るビニル単量体を繊維内重合、グ゛ラフト重合させる方
法、第4級アンモニウム塩基を有し、かつ水酸基と共有
結合で反応し得る基を有する化合物を反応させる方法、
第3級窒素含有化合物を導入した後第4級化する方法等
が例示される。しかしながら、特に第4級アンモニウム
塩基を有し、かつ水酸基と共有結合で反応し得る基を有
する化合物を反応させる方法が改質操業性。
反応効率、紡績性等から好ましい。このような化合物と
しては、下記一般式〔工〕や(IF)で示される化合物
が例示される。
しては、下記一般式〔工〕や(IF)で示される化合物
が例示される。
Rつ
具体的にはエポキシプロビルトリメチルアンモニウムク
ロライド、エポキシプロビルトリメチルアンモニウムク
ロライド、N−メチル−N−(2,3エポキシプロビル
)モルホリニウムクロライド。
ロライド、エポキシプロビルトリメチルアンモニウムク
ロライド、N−メチル−N−(2,3エポキシプロビル
)モルホリニウムクロライド。
N−メチル−N −(2,3−エポキシプロピ/I/)
ピペラジン、およびそれらの前駆体である対応するハロ
ヒドリン化合物が挙げられるが、特にエポキシプロピル
トリメチルアンニウムクロライドの前駆体である3−ク
ロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム
クロライドが特に好ましい。該化合物によるセルロース
系繊維の改質は通常アルカリ触媒の存在下に行われるが
、改質剤としてエポキシ基含有化合物を用いパッド・ス
チーム法、パッド・キュア法により100℃以上の高温
で処理するときは中性〜弱アルカリ性で行うこともでき
る。特に浸漬法またはパッド−熟成法で処理するときは
処理液pHが10以上、特に12以上のアルカリ性とす
るに十分なアルカリ種および量を用いるのが好ましい。
ピペラジン、およびそれらの前駆体である対応するハロ
ヒドリン化合物が挙げられるが、特にエポキシプロピル
トリメチルアンニウムクロライドの前駆体である3−ク
ロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム
クロライドが特に好ましい。該化合物によるセルロース
系繊維の改質は通常アルカリ触媒の存在下に行われるが
、改質剤としてエポキシ基含有化合物を用いパッド・ス
チーム法、パッド・キュア法により100℃以上の高温
で処理するときは中性〜弱アルカリ性で行うこともでき
る。特に浸漬法またはパッド−熟成法で処理するときは
処理液pHが10以上、特に12以上のアルカリ性とす
るに十分なアルカリ種および量を用いるのが好ましい。
特に水酸化アルカリが好ましい。カチオン化の程度は窒
素量にして0.05重量−以上、好ましくは0.15〜
0.3重量%を導入する程度である。
素量にして0.05重量−以上、好ましくは0.15〜
0.3重量%を導入する程度である。
本発明においては、改質セルロース系繊維と未改質セル
ロース系繊維との混用品を対象とするが、混用の形態は
混紡1合撚が好ましく、混用品としては該混紡糸1合撚
糸およびそれら糸を経、緯いずれか一方または両方の少
くとも一部として用いた布帛が好ましい。また系中にお
ける混用率は改質繊維と未改質繊維との割合が3:97
〜50:50重量比が好ましい。また混紡糸においても
均一混紡のみでなく、改質繊維を中心、サイド、鞘等に
偏在させてもよい。未改質繊維の一部はセルロース系繊
維以外の繊維に置換することもできる。
ロース系繊維との混用品を対象とするが、混用の形態は
混紡1合撚が好ましく、混用品としては該混紡糸1合撚
糸およびそれら糸を経、緯いずれか一方または両方の少
くとも一部として用いた布帛が好ましい。また系中にお
ける混用率は改質繊維と未改質繊維との割合が3:97
〜50:50重量比が好ましい。また混紡糸においても
均一混紡のみでなく、改質繊維を中心、サイド、鞘等に
偏在させてもよい。未改質繊維の一部はセルロース系繊
維以外の繊維に置換することもできる。
本発明における混用品はアルカリ不存在下において反応
性染料により染色され、改質セルロース系繊維側のみを
染色し、未改質セルロース系繊維。
性染料により染色され、改質セルロース系繊維側のみを
染色し、未改質セルロース系繊維。
を汚染することなく白残しすることができる。
用いる反応性染料としては、ビニルスルホン型。
クロー、ロトリアジン型、クロロキノキサリン型等の染
料が好ましく、異なったタイプの染料を併用してもよい
。特に未改質セルロース系繊維の汚染の少ない染料が好
ましく、具体的には下記の反応性染料が特に好ましい染
料として例示される。
料が好ましく、異なったタイプの染料を併用してもよい
。特に未改質セルロース系繊維の汚染の少ない染料が好
ましく、具体的には下記の反応性染料が特に好ましい染
料として例示される。
C,1,イエロー 131,87.25C,1,レッド
118,41,124,184C,1,ブルー 2,
104,112,113,114゜120.181,1
82,184゜ 9 C,1,ブラック 8,34 C,1,ブラウン 17.19.24 C,1,オレンジ 30.64.82 C,1,バイオレット 23 染色方法としては、アルカリ不存在下での染色が必須と
なる。アルカリ存在下での染色では未改質セルロース系
繊維も淡色染めされ鮮明な真東効果を得ることができな
くなる。染色条件はパッド・バッチ法、吸尽法、パッド
・乾燥法等が好ましく、特に吸尽法では40〜70℃の
温度条件での染色が未改質セルロース系繊維の汚染も少
なく好ましい。
118,41,124,184C,1,ブルー 2,
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82,184゜ 9 C,1,ブラック 8,34 C,1,ブラウン 17.19.24 C,1,オレンジ 30.64.82 C,1,バイオレット 23 染色方法としては、アルカリ不存在下での染色が必須と
なる。アルカリ存在下での染色では未改質セルロース系
繊維も淡色染めされ鮮明な真東効果を得ることができな
くなる。染色条件はパッド・バッチ法、吸尽法、パッド
・乾燥法等が好ましく、特に吸尽法では40〜70℃の
温度条件での染色が未改質セルロース系繊維の汚染も少
なく好ましい。
染色後は通常湯洗、水洗、界面活性剤(洗浄剤)含有液
によるソーピングが行われる。また、所望によりフィッ
クス剤、たとえばポリアミンによる後処理を行い摩擦堅
牢度、洗濯堅牢度を更に改碧することができる。
によるソーピングが行われる。また、所望によりフィッ
クス剤、たとえばポリアミンによる後処理を行い摩擦堅
牢度、洗濯堅牢度を更に改碧することができる。
「発明の効果」
本発明によるときは、セルロース系繊維のみからなる鮮
明かつ堅牢な異色染色または霜降り染色を得ることがで
きる。また、吸水性、風合が優れることも大きな特徴で
ある。
明かつ堅牢な異色染色または霜降り染色を得ることがで
きる。また、吸水性、風合が優れることも大きな特徴で
ある。
以下、実施例により本発明を説明する。なお。
実施例中における各種堅牢度の測定は下記の方法によっ
た。
た。
1)耐光瓢牢度
JIS L 0842 (20時間)
2) jl擦竪牢度
JIS L 0849−1971 (乾)3)洗濯堅牢
度 JIS L 0844−1976 (A −2法)実施
例 3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライドを苛性ソーダ触媒の存在下に反応させ
て得られた改質木綿(窒素導入量0.17重量%)と未
改質木綿を混紡率15/85重量%で混紡し8番手紡績
糸を得た。該紡績糸を経糸および緯糸として用い、目付
300P/m’のツイル織物を製織した。
度 JIS L 0844−1976 (A −2法)実施
例 3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライドを苛性ソーダ触媒の存在下に反応させ
て得られた改質木綿(窒素導入量0.17重量%)と未
改質木綿を混紡率15/85重量%で混紡し8番手紡績
糸を得た。該紡績糸を経糸および緯糸として用い、目付
300P/m’のツイル織物を製織した。
次いで織物は木綿の通常条件により糊抜、精練。
漂白、シルケット後、下記染色処方により浸染染色した
。
。
染色処方
A)酸性染料
カヤノールミリンググルーBW O,7チowf(日本
化薬社) 浴比1 :20.80℃×60分 B)直接染料 カヤラススプラプル−48L O,7チowf(日本化
薬社) 芒 硝 20 f/II 浴比1:20,90℃×60分 C)反応性染料 レバフィックスブリリアントブルーE−B 0.7%o
wf(バイエル社) ソーダ灰 10 f/1 芒 硝 50f/J 浴比1:20.45℃X60分 D)反応性染料 レバフィックスブリリアントブルーE−B O,7%o
wf浴比1:20.80℃×60分 染色後は60〜80℃で10〜15分湯洗してから弱ア
ニオン洗浄剤19/jの水溶液を用いて60℃、10〜
15分ソーピングした。
化薬社) 浴比1 :20.80℃×60分 B)直接染料 カヤラススプラプル−48L O,7チowf(日本化
薬社) 芒 硝 20 f/II 浴比1:20,90℃×60分 C)反応性染料 レバフィックスブリリアントブルーE−B 0.7%o
wf(バイエル社) ソーダ灰 10 f/1 芒 硝 50f/J 浴比1:20.45℃X60分 D)反応性染料 レバフィックスブリリアントブルーE−B O,7%o
wf浴比1:20.80℃×60分 染色後は60〜80℃で10〜15分湯洗してから弱ア
ニオン洗浄剤19/jの水溶液を用いて60℃、10〜
15分ソーピングした。
得られた染色布の異色(霜降)効果と各種堅牢度を評価
し、第1表の結果を得た。
し、第1表の結果を得た。
第 1 表
その結果1本発明の方法により堅牢かつ鮮明に霜降染色
することができた。
することができた。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、第4級アンモニウム塩基を有する改質セルロース系
繊維と未改質セルロース系繊維との混用品をアルカリの
不存在下に反応性染料で染色することを特徴とするセル
ロース系繊維の異色染色法。 2、混用品が混紡糸または合撚糸もしくはそれらを用い
た布帛である特許請求の範囲第1項記載のセルロース系
繊維の異色染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087055A JPS60231877A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | セルロ−ス系繊維の異色染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087055A JPS60231877A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | セルロ−ス系繊維の異色染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231877A true JPS60231877A (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=13904253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59087055A Pending JPS60231877A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | セルロ−ス系繊維の異色染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231877A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480757A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 江苏金太阳纺织科技有限公司 | 一种纤维素纤维-二醋酯纤维交织面料染整加工方法 |
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-
1984
- 1984-04-27 JP JP59087055A patent/JPS60231877A/ja active Pending
Patent Citations (14)
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