JPS602321A - 繊維強化プラスチツクの圧縮成形用素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 繊維強化プラスチックの圧縮成形には通常、シートモー
ルディンダコンパウント、バルクモールディン／コンパ
ウンド９の成形素材が使用される。

しかし塊状の成形品を成形する場合、これらの素材を用
いると、成形品内部における空孔の発生、局部的な樹脂
だけの部分の発生、強化材である繊維の乱れ等の不具合
が発生する。

本発明はこのような欠点を除去し、繊維強化プラスチツ
ク圧縮成型品を、生産性、加工精度、材料歩留り、製品
強度共良好に生産するための成形素材を提供することを
目的として提案されたもので、繊維に樹脂を含浸させた
タックフリー状の材料を、円柱、角柱等の連続断面体に
成形してなることを特徴とする繊維強化プラスチックの
圧縮成形用素材に係るものである。

本発明に係る繊維強化プラスチックの圧縮成形用素材は
、繊維に樹脂を含浸させたタックフリー状（所謂Ｂステ
ージ）にしたものを、予め円柱、角柱等の連続断面体に
成形して構成されているので、他の成形法、例えばシー
トモールディンダコンパウンド、バルクモールディング
コンパウンド或いはレイアップ法等によるものに比較し
て素材に対する気泡の混入が少なく、強度等物性が向上
し、品質のバラツキが少なくなる。

而して前記素材を用いて圧縮成形を行なうと、流動距離
が短いことによって小さな力で円滑に流動変形させるこ
とができ、従って複雑な形状の成形品を精度よく成形で
き、繊維含有量の多い素材での成形が可能となり、パリ
の発生が少なくなり、材料歩留りが良好である。また空
孔の少ない材料を使用できるので、成形品の空孔も少な
くなり、優れた物性の成形品が得られる等、本発明は多
くの利点を有するものである。

以下本発明を図示の実施例について説明する。

（１）は繊維強化プラスチツク成形素材で、例えばガラ
ス繊維、炭素繊維、アラミド繊維等の繊維に、充填剤、
離型剤、硬化剤、縮合剤、増粘剤、着色剤等を予め混入
した不飽和ポリエステル、工ｌキシ樹脂、ビニルエステ
ル樹脂等の樹脂を含浸させ、タックフリー状（所謂Ｂス
テージ）にしたもので、これらの混合物のタックフリー
化の前、または後に押出、引抜等によって、円柱、角柱
、円筒等の連続断面体に成形される。

前記素材（１）は上部金型（２）と下部金型（３）との
間に配設され、上部金型（２）は下方に、下部金型（３
）は上方に移動加圧すると、素材（１）は変形、流動し
て全型内空隙（４）を満して第５図の如く成形品（５）
の形状となる。

この場合、樹脂の硬化特性に従って公知の方法で金型温
度及び温度印加時間を制御して硬化を完了させ、金型を
開いて成形品（５）を取出す。

このように本実施例によれば素材（１）が事前に円柱、
角柱、円筒等に成形されているため、他の成形法に比較
して気泡の混入が少なく、強度等の物性が向上し、品質
のバラツキが少なくなる。また圧縮成形時、変形させる
部分の近傍に力を加えるため、通常の圧縮成形法に比し
て変形させるための力が小さくてよく、従って繊維含有
量の多い素材の成形が可能となり、はりの発生も少なく
なり、更にまた複雑な形状の成形が可能となり、図示の
実施例に示す如きギア類の他シャフト類、各種ブロック
等の成形に利用される。

なお前記金型をポンチで押圧することにより、閉塞され
た金型内での前記素材の成形が可能になる。

以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る繊維強化プラスチックの圧縮成形
用素材の一実施例を示す斜面図、第２図及び第３図は夫
々前記素材より成形された成形品の斜面図、並に縦断面
図、第４図及び第５図は夫々その成形工程を示す縦断面
図である。 （１）・・・繊維強化プラスチツク成形素材、（２）・
・・上部金型、　（３）・・・下部金型、（４）・・・
全型内空隙、（５）・・・成形品。 復代理人　弁理士　岡　本　１　文 外３名 第１図　第２図　第３図 第４図 「

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繊維に樹脂を含浸させたタックフリー状の材料を、円柱
   、角柱等の連続断面体に成形してなることを特徴とする
   繊維強化プラスチックの圧縮成形用素材。