JPS60232409A - 石油ガス化バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は石油ガス化バーナに関するもので、とくに電気
ヒータを使用しないで石油を瞬時にガス化し青炎、燃焼
させるに好適な石油ガス化バーナに関する。

〔発明の背景〕

電気ヒータを使用しないで瞬時に燃焼起動を可能にする
ために燃焼ガスの一部を再循環するガス化バーナは、た
とえば、特開昭５５−６９６３４号にて公知である。

このバーナは、燃焼ガスの一部が燃焼筒の出口に設けた
衝突板に衝突し、燃焼筒の壁面を沿う流れを形成し、燃
焼筒の中心部に流れこむ再循環流を形成する。すなわち
、このバーナにあっては、燃焼筒の中心付近の流れは高
温の燃焼ガスでもって加速され流速が大きくなる。これ
によって燃焼筒内は負圧状態となりここに燃焼ガスが吸
引される。従って、燃焼筒内に流れこむ燃焼ガスにより
加熱された石油は瞬時にガス化され１次空気孔より供給
される１次空気と拡散混合される。この結果、火炎は着
火後数秒で定常燃焼へ移行する。

上記したバーナは、□燃焼ガスの一部を再循環するよう
に構成したため瞬時に燃焼起動させることが可能である
が、燃焼筒出口に設けた衝貞板により火炎が絞られて長
くなる点については考慮がはられれておらず、バーナ全
体が大きくなることは否めなかった。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点にかんがみなされたもので、燃焼ガス
ｉ燃焼筒内で再循環させることなくガス化した石油蒸気
と燃焼用空気の混合を短時間のうちに行い、青炎燃焼を
維持することができる石油ガス化バーナを提供すること
にある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために、本発明は、燃焼筒底部に旋
回翼を設け、圧力噴霧ノズルを旋回翼より燃焼筒内の下
流側に突設するよう構成したものである。

このように構成することにより、旋回翼近傍で燃料が燃
焼しないように制御して、あらかじめ旋回を与えて供給
される燃焼用１次空気と噴霧した石油を短時間のうちに
混合せしめ、しかるのち燃焼筒出口近傍に設けた２次空
気孔にて燃焼を行わせ、該２次突気孔にて火炎を保持し
、以降輻射熱でもって石油を瞬時にガス化し青炎燃焼で
きる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１，２図により説明する。

燃焼に必要な空気は燃焼用送風機（図示せず）により供
給される。第１図中白ヌキの矢印１は該空気の流れを示
す、２は圧力噴霧ノズルで燃焼筒３の底部に、かつ燃焼
筒３の中心に設けである。８は燃焼筒３を被い、これと
向応的に配置され２次空気通路９を形成してなる外筒、
６は２次空気通路に連通し、燃焼筒３の外周且つ出口近
傍に設けた２次空気口、１０は燃焼筒３の側壁に外筒８
を貫通して設けた着火プラグである。１３は燃焼筒３の
底部に設けた旋回翼で圧力噴霧ノズル２は旋回翼１３の
中心部より燃焼筒３内の適当な位置に突出するように設
けである。１４は燃焼筒３の出口に設けたリング、１５
は燃焼筒３と空気集合室１６を仕切る仕切板、１７は仕
切板１５に設けた空気孔である。また、旋回翼１３は燃
焼筒３の中心に向って傾斜して設けである。１３Ａは旋
回翼１３に形成′した空気孔で、旋回翼１３を通過する
燃焼用１次空気は、燃焼筒３の中心付近＋ＦＳＩｌＩ＋
！２Ｉｔｔ１＊娘で纂１．料離臼１゛交め加ｌ麹面彊し
なり下流に向う、尚、旋回翼１３は第２図にその詳細を
示した如く構成され、燃焼用空気に旋回流を付与するた
めの翼１３Ｂが多数形成されている。

圧力噴霧ノズル２より噴霧される石油は、第１図中点線
で示したような噴霧形態であるが燃焼筒３の出口近傍に
設けた２次空気孔６は、該点線が燃焼筒３の内壁面に到
達する位置より燃焼筒下流側に設けである。このように
、２次空気孔６の位置を特定した理由は、石油が液滴の
まま燃えて、赤火が発生しないようにするためである。

次に燃焼動作について説明する。燃焼用空気は第１図中
白ヌキの矢印１方向より空気集合室１６に流入したのち
、旋回翼１３から燃焼室３内に至たる流れすなわち燃焼
用１次空気と、仕切板１６に設けた、空気孔１７から燃
焼室３と外筒８で形成される２次空気通路９を経て、２
次空気孔６から燃焼室３の中心部に向う流れ、すなわち
燃焼用２次空気に分配される。燃焼用１次空気は、第１
図中実線で示した矢印１８のように旋回翼１３で旋回さ
れ圧力噴霧ノズル２の周囲から燃焼筒３の中心付近を通
り下流へ流れる。一方石油は、旋回翼１３の中心部より
燃焼筒３内に挿入して設けた圧力噴霧ノズル２より、第
１図中点線で示したような噴霧形態で噴霧される。噴霧
された石油と燃焼用１次空気に、あらかじめ通電された
着火プラグ１０により点火されるが、石油は旋回翼１３
の下流側にて噴霧されるため、旋回翼１３の近傍では燃
焼せず下流の２次空気孔６にて燃焼を促進される。した
がって火炎は２次空気孔６にて確実に保炎され、かつ火
炎は２次空気孔６より燃焼ｉ１３の中心部に向って伸び
る。

燃焼の石油は、該２次空気孔６にて形成される火炎の輻
射熱により瞬時にガス化され、旋回翼１３にて旋回され
供給される１次空気と混合を促進し２次空気孔６に至た
るので瞬時にガス化青炎燃焼に移る。尚燃焼筒３の出口
に設けたリング１４は、燃焼用２次空気が燃焼筒３の中
心部に向うように補助をする役目を果九すものである。

また燃焼用１次空気は、圧力噴霧ノズル２の外周を旋回
するようにしたので火炎からの輻射熱を断熱冷却し、圧
力噴霧ノズル２の温度上昇を抑制する。

第３図は他の実施例を示したもので、図中第１図と同一
符号のものは同一部品である。第２図の実施例では、第
１図の実施例に加えて旋回翼１３の中心部に１次空気流
通孔１９を設けたものである。この空気流通孔１９は、
旋回翼１３に設けた１次空気孔１３Ａの内側であって、
圧力噴霧ノズルの外周部に設けられている。１次空気は
、旋回翼１３にて旋回する流れ、すなわち図中に示した
実線１８の流れと、圧力噴霧ノズル２のごとく近傍を通
過する流れ、すなわち図中に示した実線２０の流れにな
る。これによって、圧力噴霧ノズル２の冷却促進と、燃
焼筒３内の中心付近の混合を促進できるものである。な
お、第３図の実施例は、空気集合室１６に入る燃焼用空
気の分配箇所が１ケ所増えることになるが、燃焼量の大
容量化を図る場合に好適で、燃焼筒３の中心付近の混合
促進を損なうことがない。

以上説明したように上記したいずれの実施例においても
燃焼筒３の底部に旋回翼１３を配置し、旋回翼１３の中
心部から燃焼筒３内の適当な位置に圧力噴霧ノズル２を
挿入して設け、かつ圧力噴霧ノズル２から噴霧される至
油の液滴が燃焼筒３の内壁面に衝突する位置よりも下流
に２次空気孔６を設けるように構成したので、旋回ｇ１
３の近傍で燃料が燃焼しないように制御し、２次空気孔
６にて燃焼を促進せしめ、２次空気孔６にて火炎を保持
することが可能であって、以下に示した具体的な効果を
奏することができる。

■圧力噴霧ノズル２より噴霧された石油は、火炎の輻射
熱で瞬時にガス化され、旋回翼１３にて旋回をかけられ
た１次空気と短時間のうちに混合を促進され予混合気を
形成する。

■火炎は２次空気孔６にて確実に保炎されるため燃焼音
の低減が図れる。また火炎は燃焼筒３内の中心に向って
形成されるので、燃焼筒３の下流に伸びる火炎を短かく
することができる。従ってバーナ全体をコンパクトにま
とめることができる。

０２次空気孔６にて火炎が形成され、該火炎の輻射熱に
より圧力噴霧ノズル２より噴霧された石油は瞬時にガス
化され、かつ１次空気と予混合されるので安定した青炎
燃焼を維持することができる。

０１次空気は圧力噴霧ノズル２の周囲を旋回しながら燃
焼筒３内の下流に向うので、火炎からの輻射熱を断熱し
圧力噴霧ノズル２の温度上昇を抑制できるので、圧力噴
霧ノズル２およびこれの周辺にカーボンが付着するのを
防止でき、従って長時間正常な運転を可能にすることが
できる。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明によれば旋回翼の近傍で石油が燃焼
しないように制御したので、旋回を加えられた１次空気
と火炎の輻射熱によって瞬時にガス化された石油蒸気は
完全予混合され、青炎燃焼を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本的な実施例を示す断面図、第２図
は旋回翼の正面図を示すもので第１図の■−ｎ断面視図
、第３図は本発明に係る他の実施例を示す断面図である
。 ２・・・圧力噴霧ノズル、３・・・燃焼筒、６・・・２
次空気孔、８・・・外筒、９・・・２次空気通路、１３
・・・旋回翼、１４・・・リング、１６・・・空気集合
室、１７・・・空気孔、１９・・・１次空気流通孔。　
゛ 代理人　弁理士　高橋明夫 １Ｆ１図 −２０ 警３目

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、燃焼用空気を導入する燃焼筒底部に、石油を噴霧す
   る圧力噴霧ノズルと着火プラグとを設け、前記燃焼筒に
   同芯的に外筒を配設し、前記燃焼筒と前記外筒との間に
   空気通路を形成し、前記空気通路に連通し、前記燃焼筒
   の出口近傍に別なる空気通路を形成した石油ガスバーナ
   において、前記燃焼用空気に旋回流を付与して前記燃焼
   筒内に送気する旋回流付与手段を前記燃焼筒底部に設け
   、前記圧力噴霧ノズルのノズル面を前記旋回流付与手段
   の下流側に位置するように配設したことを特徴とする石
   油ガス化バーナ。 ２、前記圧力噴霧ノズルから噴霧された液滴の前記燃焼
   筒の内壁面への到達位置より下流側に、前記別なる空気
   通路を配置した特許請求の範囲第１項記載の石油ガス化
   バーナ。 ３、前記圧力噴霧ノズルを前記燃焼筒の中心位置に配置
   した特許請求の範囲第１項記載の石油ガス化バーナ。 ４、前記旋回流付与手段は、前記燃焼筒の中心に向かっ
   て傾斜してなる旋回翼にて構成している特許請求の範囲
   第１項記載石油ガス化バーナ。 ５、前記旋回翼に前記燃焼筒内に連通ずる空気孔を設け
   て成る特許請求の範囲第４項記載の石油ガス化バーナ。 ６、前記旋回翼に形成した空気孔の内側であって、前記
   圧力噴霧ノズルの外周部間に前記燃焼筒内に連通ずる空
   気孔を、前記旋回翼に設けて成る特許請求の範囲第５項
   記載の石油ガス化バーナ。