JPS60232830A - ワイヤ放電加工装置におけるワイヤ電極自動供給装置 - Google Patents

ワイヤ放電加工装置におけるワイヤ電極自動供給装置

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JPS60232830A
JPS60232830A JP8862784A JP8862784A JPS60232830A JP S60232830 A JPS60232830 A JP S60232830A JP 8862784 A JP8862784 A JP 8862784A JP 8862784 A JP8862784 A JP 8862784A JP S60232830 A JPS60232830 A JP S60232830A
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wire electrode
wire
feeding
roller
torque
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Takeo Nakayama
中山 建夫
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Mitsubishi Electric Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/08—Wire electrodes
    • B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、ワイヤ放電加工装置におけるワイヤ電極自
動供給装置に係り、特にワイヤ電極自動送給中のワイヤ
送り出し力の制御機能を具備する装置に関するものであ
る。
〔従来技術〕
従来この種の装置として第1図に示すものがあつ1こ。
第1図において(1)はワイヤ供給リールで、トルクモ
ータ(図示せず)に連結されていて、ワイヤ電極(2)
が1こるまない程度のブレーキ力を得る1こめに逆転ト
ルクがかかるようになっている。、(3)はブレーキロ
ーラで、電磁ブレーキ(−示せず)と連結されている、
(4)は押えローラで、バネ力により、ブレーキローラ
(3)に押し・付C″Iられている。
上記ワイヤ電極(2)は、これらブレーキローラ(3)
と押えローラ(4)の間にはさまれていて、すべること
なく一定の張力がかけらねる、(5)は方向変換ローラ
、(6)は位置決め用ダイスであり、内径は、ワイヤ電
極(2)の直径よりやや大きめになっている。(7)は
ワイヤ送り用ピンチローラ、(8)はワイヤ送り用押え
ローラである。上記ローラ(7)はワイヤ自動供給中の
み、昇降板(9)に取り付けら才11こピンチローラ用
モータαOによって回転させられる、又、ローラ(8)
はバネ力により上記ローラ(7)に押し付けられており
、ワイヤ自動供給中1.t、ワイヤ電極(2)はローラ
(7)、 (8)の間にはさまれ、すべることなく図中
下方に供給されるようになっている、位置決め用ダイス
(6)により、ワイヤ電極(2)はローラ(7)、(8
)の間から外れることはない、 昇降& (9Jの昇降は、昇降用モータ(6)と力・・
・プリング−により結合し1こ、ボールネジ(至)の回
転により行なわt)る、上記昇降板(9)の図において
裏側には、ホールネジ(至)の回転を上下の直線運動に
変換する1こめのボールナ・ットが取付けられている。
こノホールネジ(2)は昇降ガイドα傭と取り付けられ
Tこモーター取付部α9で一端を文持さオ]、他端は軸
受QGで支持されていて、両端支持方式になりている、
なお、上記昇降板(9)は昇降ガイドα傭こより昇降か
支持されているので正確な上下直線運動かできる、 ま1こ昇降板(9)には、パイプガイドαηがカイト固
定板a8を介して固定されている。このパイプガイド0
7ノは、昇降板(9)の昇降に伴って昇降するので、ぶ
れを防止するγこめに軸受輪により支持されている。さ
らfこパイプカイトaηの先端にはワイヤ電極(2)を
支持する1こめのタイスガイド四が取付けられている。
なお、軸受Qf9.0す、昇降ガイドα4は固定。
仮c!ηに取り付けられている、 次に(2)は切断用モーター、翰はアーム回路用モータ
ーであり1両者共箱(ハ)に固定されている。、@はワ
イヤ切断部、(ホ)は切断アーム、(イ)はワイヤ切断
後のワイヤ切屑を捨てるTコめの受皿である6そして上
記切断装置(至)及び受皿(イ)は、固定板■υに取り
付けられている、 パイプガイドαηは、加工中、基準■溝板脅に対して押
し付は板翰により押し付けられ固定されている8この基
準v@iに)は上記パイプガイドαηがはまるようにV
溝面で受けていて位置が決まるようになっている。なお
基準V溝板■は、常時、箱■に固定されており、箱■は
固定板Q])に取付けられている、又、箱(7)には加
工液o])を噴流し加工部(至)へ供給する1こめのノ
ズル(ハ)が取り付けらねでいる。
tTこ、パイプガイドαηには、図のように8ケ所の切
欠きがあり、加工中、この切欠部に給電ビン(至)、0
5かあり、ワイヤ電極(2)と8戸接触していて、ここ
から電力を供給する、給電ビン(至)は移動板(至)に
固定されており、パイプガイドαηが昇降する場合は、
図中右へ移動して接触しないようにする。
同様に、給電ビン(至)は、移動板(ロ)に固定さねで
おり、図中左へ押し付は板翰と共に移動するようになっ
ている。缶は被加工物、(至)はテーブルである、又、
に)は下部のダイスガイド、(9)は下部の給電ダイス
テ、両者共、箱(6)に固定されると共に、下部アーム
(転)に取付けられている、箱(6)には、加工液61
)ヲ噴流し刃口1部(ハ)へ供給するTこめのノズル(
7枠か取り付けられており、ま1こワイヤ電極(2)を
案内する1こめの案内ノズル(財)が叡り付けられてい
る。
上記案内ノズル(財)を通っ1こワイヤ電極(2)は、
ベルトローラー、□に張らねTこ下部ベルトQ4″i)
と下部ローラー卿との間にはさまれて進行し、ラッパ管
09)へと導かれる。その後、ワイヤ電極(2)は、回
収パイプ−を通り抜け1回収ローラ(9)、G2に張ら
れ1こ回収ベルト閃と・回収ローラーとの間にはさまれ
て進行し、回収鞘軸へと導かれ、図のようにワイヤ電極
(2)は円を描いて捨てられる、なお、ワイヤt 極(
2)の送り速度は、回収ローラー(財)の図において裏
に取り付けられTこ減速ギヤー付モーターの回転により
可変であり、さらに回収ローラー(財)と下部ローラー
囮は裏側でベルト伝達になっている、しかも、上記両者
のローラー(財)、■は、同一の直径なので、同期回転
している。そこで、ワイヤ電極(2)は、下部ローラー
四部による摩擦力と回収ローラー(ロ)部によるそねに
より、すべることなく引張られて、回収鞘軸へと回収さ
れる。
穴及び下部ダイm眸へと通す挿入動作について説明する
、 ここでは、ワイヤ電極を加工開始穴次に下部ダイ嵐スガ
イドへと通し、第1図の回収箱■へと送るまでをワイヤ
電極(2)の挿入動作と呼ぶことにする、まず、第2図
(a)の状態が、ワイヤ挿入動作の初期状態である。す
なわち、上部ダイスガイド(イ)及び加工開始穴(ハ)
及び下部タイスガイド顛は鉛面方間に整列し1こ状態に
あるわけである、次に、第2図(b)で示されるように
、バイブガイドαηを下降させて、これを腑工開始穴い
へ通し、上部ダイスガイド翰と下部ダイスガイド−を対
向させるわけである。この状態での上部タイスカイト翰
の下端を下限と呼ぶことにする。この位置はリミ・ソト
スイーノチ等で検出されている、次lこ第2図<C>で
示されるように、ワイヤ送り用ピンチローラ−(7)と
ワイヤ送り用押えローラ〜(8)との回転力により、両
者にはさまねTこワイヤ電極(2)+、を進行を始める
mm4図(C)は下部ダイスガイド(至)をワイヤ電極
(2)が通過し1こ状態を示している、第2図(d)は
−、ワイヤ電極(2)が回収箱へ到達後、パイプガイド
αηが定位置まで上昇して止まり、給電ビン(2)、(
7)が取り付けられている移動板缶、@及び移動板(ロ
)が取り付けられている押し付は板翰が、パイプガイト
αη側に押し付けらね挿入動作が完了し1こ状態を示す
。
又、第8図は、プレー先ローラ(3)に取り付けられて
いる電磁ブレーキ(101)の制御回路である、この第
8図において、加工中におけるワイヤ電極(2)に対す
る王張力の切換えは、電磁ブレーキ(](+))を制御
することtこより行なっている、即ち、操作面に設けら
れ1こ多接点回転スイ・・・チ(102)により抵抗器
群(10B)を切換え、トランジスタ(104)のベー
ス電圧を変化させて最終的には、電磁ブレーキ(](1
1)の電流を変えて、加工内容に適しTこワイヤ張力と
なるまう設定している、なお、ωば電磁ブレーキ(1f
IIJ用直流電源、翰は電流制限用抵抗器である。
一万、ワイヤ電極自動供給中は、NO装置(105)か
らのワイヤ電極自動供給生信号を受けて、(106)の
リレーRA S Kがオンし、リレー凡ASlcのB接
点により上記多接点回転スイ・ソチ(102)の回路が
切り離され、反対にリレー几As1=のA接岸により抵
抗器C107)の回路が接続されて、抵抗器<107)
と抵抗器(108)とで決まる電圧に相当1−るブレー
キトルクとなる、そして、ワイヤ電極自動供給中のワイ
ヤ電極送り出し力(オ、ピンチローラ(7)の回転トル
クから、ブレーキローラ(3)のプレー客トルク及びワ
イヤ供給リール(1)の退転トルクによってワイヤ電極
(2)にかけらlている張力(通常はワイヤ電極(2)
が1こるまない程度の極く低い張力)を差し引い1こ一
定値となっている。
従来のワイヤ電櫨自動供給装置は以上のように構成され
ているので、ワイヤ電極の種類、1ことえはワイヤ径の
いかんによらずワイヤ電極自動供給中のワイヤ電極の送
り圧し力は一定である、ところか、ワイヤ径か太い場合
には、切断によるパリが大きい1こめワイヤ電極送り出
し力を大きくしてやらないと下部ダイスにスムーズに通
らないし、ま1こ反対にワイヤ径か細い場合にはワイヤ
電極送り出し力が大きいと、ワイヤ経路途中のわずかな
抵抗に対してもワイヤが座屈してワイヤ経路からワイヤ
電極がはみ出してしまうという火炉かありTこ。
〔発明の概要〕
この発明は上記のような従来のものの欠戸を除去するT
こめになされ1こもの、で、ワイヤ電極自動供給中のワ
イヤ電極送り出し力を、ワイヤ電極の種類に対応して、
ワイヤ張力を複数段階に切換えることにより、ワイヤ*
t!lrIの種類のいかA、によらず、成功率の高いワ
イヤ放電加工装置におけるワイヤ電極自動供給装置を提
供することケ目的としている。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一笑施例を図について説明する。第4
図は第3図と同じくブレーキ1フーラ(3)に取り付け
られている電磁ブレーキ(](J))の制御回路であり
、第31と同じ符号のものは同−又は相当部分を示す−
この第4図において、ワイヤ電極の種類を表わす情報が
入つ1こ紙テープ(109)をNO装置(105)に入
力すると、ワイヤ電極の種類に対応して(] 10)の
複数個のリレーの円の1つかオンし、(110)のり1
/−のA接点により(111)の抵抗器群の内の1個が
選択され、該抵抗器と(308)の抵抗器とで決まる電
圧に相当1゛る電流か電磁ブレーキに流れてフレーギト
ルクケ発生1−る、し1こかってワイヤ電極の種類によ
つてNC%置(105)に入力1−る情報を変えれば、
その情報に従つ1こブレーキトルクを得ることかできる
、し1こがって、前述し1こようにワイヤ電極自動供給
中におけるビンチローラ(7)によるワイヤ電極送り出
し力は、ピンチローラ(7)の回転トルクからブレーキ
トルク及びワイヤ供給リール(1)の逆転トルク(はぼ
−足)を差し引い1こ値であるから、ブレーキトルクを
変えることにより、ワイヤ電極送り出し力を変えること
ができる、 なお、上記実施例では、ワイヤ電極の種類を表わす情報
を紙テープによりNO装置に与え1こが、手動データ入
力操作でもよく、ま1コN O装置とは無関係に、多接
点切換スイーVチやIITr変抵抗器を用いワイヤ電極
の種類に対応して抵抗値を切換えても同様の効果を奏す
る。
〔発明の効果〕 以上のように、この発明によりは、ワイヤ電極自動供給
中におけるワイヤ送り出し力を、ワイヤ電極の種類に対
応してワイヤ張カケ複数段階に切り換えるようにしTこ
ので、ワイヤ電極に適しTこワはみ出し、ワイヤ電極送
り出し力不足等がなくなり、ワイヤ電極自動供給の成功
率が著しく向上し、無人運転中、システムがスト・ツブ
状態になる率を大幅に下げることができ、生産性の向上
にもつながるという効果がある、
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のワイヤ電極自動供給装置の構成図、第
2図は、従来のワイヤ電極挿入動作を示す説明図、第8
図は、従来の電磁ブレーキの制御回路を示す図、第4図
はこの発明の一実施例を示す図である。 図において、 (1)はワイヤ供給リール、(2)はワ
イヤ電極、卵はワイヤ電極回収箱、(ハ)は加工開始穴
である、 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す、 代理人 大岩増雄 (α)第2図 (cl) 手続補正書(自発) 昭和゛′年゛月′日 1、事件の表示 特願昭59−088627号3 補正
をする者 代表者片山仁へ部 4代理人 1M’さ 5、補正の対象 (1) 明細書の発明の詳細な説明の欄(21図面 6 補正の内容 (1) 明fJB誓中、第4頁第3行目に「アーム回路
用」とあるのを「アーム回転用」と訂正する。 (21同容中、第8貞第19行目に「逆転トルク」とあ
るのと「逆転トルク」と訂正する。 +31 図面中、第1図、第3図および第4図を別紙の
通り訂正する。 7、 添付書類の目録 訂正後の図面(第1図、第3図、第4図)各1通 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ワイヤ供給リールから供給されるワイヤ電極を被加工物
    の加工開始穴へ通し、上記ワイヤ電極を自動的に送給す
    るワイヤ放電〃ロエ装置におけるワイヤ電極自動供給装
    置において、ワイヤ電極自動供給中、前記ワイヤ電極を
    送給する送り出し力を、ワイヤ電極の種類に対応して複
    数段階に切り換える装置を具備することを特徴とするワ
    イヤ放電加工装置におけるワイヤ電極自動供給装置。
JP8862784A 1984-05-02 1984-05-02 Waiyahodenkakosochiniokeruwaiyadenkyokujidokyokyusochi Expired - Lifetime JPH0249852B2 (ja)

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