JPS60233403A - 三段燃焼装置 - Google Patents
三段燃焼装置Info
- Publication number
- JPS60233403A JPS60233403A JP9159784A JP9159784A JPS60233403A JP S60233403 A JPS60233403 A JP S60233403A JP 9159784 A JP9159784 A JP 9159784A JP 9159784 A JP9159784 A JP 9159784A JP S60233403 A JPS60233403 A JP S60233403A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- combustion
- center line
- center
- secondary fuel
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 6
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- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は三段燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、三段燃焼を縦型ボイラに適応する場合、−火燃焼
域、還元燃焼域、完全燃焼域を縦方向に設けなくてはな
らず、空気二段燃焼装置に比べ火炉高さが大きくなり、
建設費用が増大するという欠点があった。
域、還元燃焼域、完全燃焼域を縦方向に設けなくてはな
らず、空気二段燃焼装置に比べ火炉高さが大きくなり、
建設費用が増大するという欠点があった。
また、既設の空気二段燃焼装置を三段燃焼に改造する場
合、従来の三段燃焼装置では、主バーナと完全燃焼用空
気供給ノズルの間に二次燃料ノズルを設置することから
、火炉寸法やバーナ配置が異なってくるため、大幅な改
造が必要であった。
合、従来の三段燃焼装置では、主バーナと完全燃焼用空
気供給ノズルの間に二次燃料ノズルを設置することから
、火炉寸法やバーナ配置が異なってくるため、大幅な改
造が必要であった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消する三段燃焼装置を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の三段燃焼装置は、−
火燃焼域に二次燃料を追加供給して還元雰囲気燃焼をな
し、−次燃焼で発生したＮＯｘ４をＮ２に還元させてそ
の後に完全燃焼用の追加空気を供給する三段燃焼装置に
おいて、角型断面炉の対向する二面の、炉軸心に平行な
中心線より一方向にコーナ側にずれた位置にそれぞれ一
次燃焼バーナを設け、残りの対向する二面の、炉軸心に
平行な中心線より前記と同方向にコーナ側にずれ、前記
−次燃焼バーナと同一高さの位置にそれぞれ二次燃料ノ
ズルを設ける構成としたものであり、これにより、従来
の空気二段燃焼装置と同じ火炉寸法で装置を構成するこ
とができるとともに、三段燃焼の特徴である高温部の酸
化雰囲気を維持しながら低ＮＯｘ燃焼を行うことができ
るものである。また、既設燃焼装置を簡単に三段燃焼装
置に改造することができるものである。
火燃焼域に二次燃料を追加供給して還元雰囲気燃焼をな
し、−次燃焼で発生したＮＯｘ４をＮ２に還元させてそ
の後に完全燃焼用の追加空気を供給する三段燃焼装置に
おいて、角型断面炉の対向する二面の、炉軸心に平行な
中心線より一方向にコーナ側にずれた位置にそれぞれ一
次燃焼バーナを設け、残りの対向する二面の、炉軸心に
平行な中心線より前記と同方向にコーナ側にずれ、前記
−次燃焼バーナと同一高さの位置にそれぞれ二次燃料ノ
ズルを設ける構成としたものであり、これにより、従来
の空気二段燃焼装置と同じ火炉寸法で装置を構成するこ
とができるとともに、三段燃焼の特徴である高温部の酸
化雰囲気を維持しながら低ＮＯｘ燃焼を行うことができ
るものである。また、既設燃焼装置を簡単に三段燃焼装
置に改造することができるものである。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図に基づいて説
明する。
明する。
第１図および第２図において、（ｌ］は四角断面を有す
る縦型炉、（２）はこの縦型炉（１）の対向する二面に
設けられた一次燃焼バーナ（主バーナ）で、それぞれ、
炉軸心（３）に平行な炉壁中心線より一方向にコーナ側
にずれた位置に配設されている。（４）は縦型炉（υの
残りの対向する二面に設けられた二次燃料ノズルで、そ
れぞれ、炉軸心（３）に平行な炉壁中心線より前記と同
方向にコープ側にずれ、−次燃焼バーナ（２）と同一高
さの位置に配設されている。
る縦型炉、（２）はこの縦型炉（１）の対向する二面に
設けられた一次燃焼バーナ（主バーナ）で、それぞれ、
炉軸心（３）に平行な炉壁中心線より一方向にコーナ側
にずれた位置に配設されている。（４）は縦型炉（υの
残りの対向する二面に設けられた二次燃料ノズルで、そ
れぞれ、炉軸心（３）に平行な炉壁中心線より前記と同
方向にコープ側にずれ、−次燃焼バーナ（２）と同一高
さの位置に配設されている。
そして、両二次燃料ノズル（４）はそれぞれその噴射方
向を水平方向に変更可能に構成されている。したがって
、−次燃焼バーナ（２）と二次燃料ノズル（４）とは同
一平面内にあり、二次燃料ノズル（４）はこの平面内で
噴射方向を変更することになる。（５）は−次惑焼バー
ナ（２）が設けられている炉壁土部に相対向して設けら
れた完全燃焼用追加空気供給ノズルで、それぞれ、炉軸
心（３）に平行な炉壁中心線上に設けられている。なお
、この空気供給ノズル（５）は一つであってもよい。
向を水平方向に変更可能に構成されている。したがって
、−次燃焼バーナ（２）と二次燃料ノズル（４）とは同
一平面内にあり、二次燃料ノズル（４）はこの平面内で
噴射方向を変更することになる。（５）は−次惑焼バー
ナ（２）が設けられている炉壁土部に相対向して設けら
れた完全燃焼用追加空気供給ノズルで、それぞれ、炉軸
心（３）に平行な炉壁中心線上に設けられている。なお
、この空気供給ノズル（５）は一つであってもよい。
このような構成で、−次燃焼バーナ（２）および二へ燃
料ノズル（４）によって燃焼を行うと、燃焼ガスは一次
燃焼域（６）と還元燃焼域（７）を通過して下流側へ向
うことになる。そして、下流側の空気供給ノズル（６）
から完全燃焼用追加空気が供給されると、完全燃焼域（
８）が形成され、ここで燃焼ガスは完全燃焼して火炉外
へ達することになる。
料ノズル（４）によって燃焼を行うと、燃焼ガスは一次
燃焼域（６）と還元燃焼域（７）を通過して下流側へ向
うことになる。そして、下流側の空気供給ノズル（６）
から完全燃焼用追加空気が供給されると、完全燃焼域（
８）が形成され、ここで燃焼ガスは完全燃焼して火炉外
へ達することになる。
ところで、本三段燃焼装置では、−火燃焼域（６）と還
元燃焼域（７）は縦型炉１１）の同一平面内に形成され
ることになる。したがって、二次燃料ノズル（４）を固
定状態に保つと、燃焼負荷が大きい場合（燃焼量が多い
場合）は、−火燃焼域（６）で生成された燃焼ガスの貫
通力が増し、高温の還元雰囲気が形成されてスラッギン
グトラブルや腐食トラブルが発生するおそれがある。そ
こでこのような場合には、第８図に示すように、二次燃
料ノズル（４）の噴射方向を旋回流下流側の一次燃焼バ
ーナ（２）の焚口に近付けてやる。そうすると、良好に
一次燃焼域（６）と還元燃焼域（７）が形成される仁と
になる。一方、燃焼負荷が小さい場合（燃焼量が少い場
合）は、−火燃焼域（６）で生成された燃焼ガスの貫通
力が低下し、二次燃料と混合することなく下流域に流れ
てしまうおそれがある。そこでこのような場合には、第
４図に示すように、二次燃料ノズル（４）の噴射方向を
炉軸心（３）部に近付けてやる。そうすると、良好に一
次燃焼域（６）と還元燃焼域（７）が形成されることに
なる。
元燃焼域（７）は縦型炉１１）の同一平面内に形成され
ることになる。したがって、二次燃料ノズル（４）を固
定状態に保つと、燃焼負荷が大きい場合（燃焼量が多い
場合）は、−火燃焼域（６）で生成された燃焼ガスの貫
通力が増し、高温の還元雰囲気が形成されてスラッギン
グトラブルや腐食トラブルが発生するおそれがある。そ
こでこのような場合には、第８図に示すように、二次燃
料ノズル（４）の噴射方向を旋回流下流側の一次燃焼バ
ーナ（２）の焚口に近付けてやる。そうすると、良好に
一次燃焼域（６）と還元燃焼域（７）が形成される仁と
になる。一方、燃焼負荷が小さい場合（燃焼量が少い場
合）は、−火燃焼域（６）で生成された燃焼ガスの貫通
力が低下し、二次燃料と混合することなく下流域に流れ
てしまうおそれがある。そこでこのような場合には、第
４図に示すように、二次燃料ノズル（４）の噴射方向を
炉軸心（３）部に近付けてやる。そうすると、良好に一
次燃焼域（６）と還元燃焼域（７）が形成されることに
なる。
発明の効果
以上本発明によれば、従来の空気二段燃焼装置と同じ火
炉寸法で装置を構成する仁とができるとともに、三段燃
焼の特徴である高温部の酸化雰囲気を維持しながら低Ｎ
Ｏｘ燃焼を行うことができる。
炉寸法で装置を構成する仁とができるとともに、三段燃
焼の特徴である高温部の酸化雰囲気を維持しながら低Ｎ
Ｏｘ燃焼を行うことができる。
また、既設燃焼装置を簡単に三段燃焼装置に改造するこ
とができる。
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
三段燃焼装置の縦断面図、第２図は同横断面図、第８図
および第４図はそれぞれ作用説明用の同横断面図である
。 （１）・・・縦型炉、（２）・・・−次燃焼バーナ、（
３）・・・炉軸心。 （４）・・・二次燃料ノズル、（５）・・・完全燃焼用
追加空気供給ノズル 代理人 森本義弘 第１図 第２図 第３図 第４図
三段燃焼装置の縦断面図、第２図は同横断面図、第８図
および第４図はそれぞれ作用説明用の同横断面図である
。 （１）・・・縦型炉、（２）・・・−次燃焼バーナ、（
３）・・・炉軸心。 （４）・・・二次燃料ノズル、（５）・・・完全燃焼用
追加空気供給ノズル 代理人 森本義弘 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、−火燃焼域に二次燃料を追加供給して還元雰囲気燃
焼をなし、−次燃焼で発生したＮＯｘをＮ２に還元させ
てその後に完全燃焼用の追加空気を供給する三段燃焼装
置において、角型断面炉の対向する二面の、炉軸心に平
行な中心線より一方向にコーナ側にずれた位置にそれぞ
れ一次燃焼バーナを設け、残りの対向する二面の、炉軸
心に平行な中心線より前記と同方向にコーナ側にずれ、
前記−次燃焼バーナと同一高さの位置にそれぞれ二次燃
料ノズルを設けたことを特徴とする三段燃焼装置。 ２、 各二次燃料ノズルの噴射方向を変更可能としたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の三段燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9159784A JPS60233403A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 三段燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9159784A JPS60233403A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 三段燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233403A true JPS60233403A (ja) | 1985-11-20 |
| JPH0138204B2 JPH0138204B2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=14030961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9159784A Granted JPS60233403A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 三段燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367713U (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | ||
| JPH02197710A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 旋回流溶融炉のバーナ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737606A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Hitachi Zosen Corp | Combustion equipment for pulverized fuel |
| JPS587040U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-18 | 住友金属工業株式会社 | ボイラ |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP9159784A patent/JPS60233403A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737606A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Hitachi Zosen Corp | Combustion equipment for pulverized fuel |
| JPS587040U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-18 | 住友金属工業株式会社 | ボイラ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367713U (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | ||
| JPH02197710A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 旋回流溶融炉のバーナ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138204B2 (ja) | 1989-08-11 |
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