JPS60233531A - ホ−ス破裂試験機 - Google Patents
ホ−ス破裂試験機Info
- Publication number
- JPS60233531A JPS60233531A JP8892284A JP8892284A JPS60233531A JP S60233531 A JPS60233531 A JP S60233531A JP 8892284 A JP8892284 A JP 8892284A JP 8892284 A JP8892284 A JP 8892284A JP S60233531 A JPS60233531 A JP S60233531A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- hose
- burst
- test
- computer
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- Pending
Links
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- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
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- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の背景と目的］
本発明は小、−ス破裂試験機に係り、ゴムまたはプラス
チックあるいはｌＩＨ材料とから構成される各種ホース
類の破裂試験機に関するものである。
チックあるいはｌＩＨ材料とから構成される各種ホース
類の破裂試験機に関するものである。
従来のホース破裂試験機は、１台のポンプで発生させた
圧力を試験用ホース内に印加してホースを破裂させ、そ
の圧力をブルドン管型圧力計で読みとる方式のものが用
いられてきた。このようなホース破裂試験機では、規定
された内圧の上昇速度を定めるのに試験者が圧力計の目
盛板を見ながら、圧力調整バルブを調節して所定の昇圧
速度に合わせていた。この場合、ホースの寸法や構成材
料の違いによって、その都度加圧による内容積の増加量
が異なることから、昇圧速度を一定に保つことが難しく
手数を要することが多かった。さらに破裂圧力の読みと
るには、ブルドン管型圧力形の置き針、または、圧力計
の指示針を直接読みとる方式であるため誤読が起き易い
などの難点があった。
圧力を試験用ホース内に印加してホースを破裂させ、そ
の圧力をブルドン管型圧力計で読みとる方式のものが用
いられてきた。このようなホース破裂試験機では、規定
された内圧の上昇速度を定めるのに試験者が圧力計の目
盛板を見ながら、圧力調整バルブを調節して所定の昇圧
速度に合わせていた。この場合、ホースの寸法や構成材
料の違いによって、その都度加圧による内容積の増加量
が異なることから、昇圧速度を一定に保つことが難しく
手数を要することが多かった。さらに破裂圧力の読みと
るには、ブルドン管型圧力形の置き針、または、圧力計
の指示針を直接読みとる方式であるため誤読が起き易い
などの難点があった。
本発明の目的は一１上記難点を解決し、複数の試験用ホ
ースを対象に一括的に破裂圧力の測定操作を精度よく行
うことができるホース破裂試験機を提供することにある
。
ースを対象に一括的に破裂圧力の測定操作を精度よく行
うことができるホース破裂試験機を提供することにある
。
［発明の概要］
本発明は、試験用ホース内に圧力を印加して破裂圧力を
測定するホース破裂試験機において、複数本の試験用ホ
ースを設定し、該各ホースに対してそれぞれに加圧ポン
プ並びに圧力センサーを設け、該圧力センサーをコンピ
ュータに連動させて破裂圧力の測定操作を行う構成にな
ることを特徴とするものである。
測定するホース破裂試験機において、複数本の試験用ホ
ースを設定し、該各ホースに対してそれぞれに加圧ポン
プ並びに圧力センサーを設け、該圧力センサーをコンピ
ュータに連動させて破裂圧力の測定操作を行う構成にな
ることを特徴とするものである。
Ｌ実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明の一実施例の試験槽の構成図、第２図は同
じく制御盤とコンピュータとを内蔵した操作盤の立面図
であり、１は圧力ポンプ、２は試験用ホース、３はワン
タッチ方式のアダプタ、４は金網入りガラス製の上ぶた
、５は圧力計、６は油槽、７はスイッチ類、８はディス
プレイ画面、９はプリンタ、１０はコンピュータ、１１
は操作スイッチ、１２はフロッピーデスク、１３は制御
盤、１４は操作盤である。この実施例が従来のものと異
なるところは、複数本の試験用ホース２を設定し、これ
ら各ホース２に対してそれぞれに加圧ポンプ１並びに圧
力センサーを設け、この圧力センサーをコンピュータ１
０に連動させて破裂圧力の測定操作を行う構成になって
いる点である。すなわち、試験用ホース２内に圧力を印
加する圧力ポンプ１を試験槽４の下部の試験用ホースマ
ニホールドの直下に配置する。この圧力ポンプ１の加圧
力性能は最高３０００に９／ｃｒｎ２まで昇圧できるも
ので、５台並列に設置した。これら各圧力ポンプ１には
、それぞれコンピュータ１０に連動させる圧力センサー
が設けてあり、昇圧開始からホース２の破裂にいたるま
での各時間毎の詳細な圧力がモニタリングされてディス
プレイ画面８に表示される。この圧力の調節は、コンピ
ュータ１０にプログラミングされている圧力上昇パター
ンに従って行われるが、各ボート毎に独自の圧力ビック
アップ方式を適用できるようにしておくことにより、ホ
ース構成材料やホース寸法のいかんにかかわらず、指定
された昇圧パターンに従って加圧が行われる。
１図は本発明の一実施例の試験槽の構成図、第２図は同
じく制御盤とコンピュータとを内蔵した操作盤の立面図
であり、１は圧力ポンプ、２は試験用ホース、３はワン
タッチ方式のアダプタ、４は金網入りガラス製の上ぶた
、５は圧力計、６は油槽、７はスイッチ類、８はディス
プレイ画面、９はプリンタ、１０はコンピュータ、１１
は操作スイッチ、１２はフロッピーデスク、１３は制御
盤、１４は操作盤である。この実施例が従来のものと異
なるところは、複数本の試験用ホース２を設定し、これ
ら各ホース２に対してそれぞれに加圧ポンプ１並びに圧
力センサーを設け、この圧力センサーをコンピュータ１
０に連動させて破裂圧力の測定操作を行う構成になって
いる点である。すなわち、試験用ホース２内に圧力を印
加する圧力ポンプ１を試験槽４の下部の試験用ホースマ
ニホールドの直下に配置する。この圧力ポンプ１の加圧
力性能は最高３０００に９／ｃｒｎ２まで昇圧できるも
ので、５台並列に設置した。これら各圧力ポンプ１には
、それぞれコンピュータ１０に連動させる圧力センサー
が設けてあり、昇圧開始からホース２の破裂にいたるま
での各時間毎の詳細な圧力がモニタリングされてディス
プレイ画面８に表示される。この圧力の調節は、コンピ
ュータ１０にプログラミングされている圧力上昇パター
ンに従って行われるが、各ボート毎に独自の圧力ビック
アップ方式を適用できるようにしておくことにより、ホ
ース構成材料やホース寸法のいかんにかかわらず、指定
された昇圧パターンに従って加圧が行われる。
印加圧力が破裂圧力に到達してホース２が破裂すれば、
そのホース２内の油は飛散して圧力は零に戻りζディス
プレイ画面８にはその破裂圧力がプリンタ９によりプリ
ントアウトされる。これと同時に破裂した信号がコンピ
ュータ１０にフィードバックされそのホース２の圧力ボ
ンブ１を即時に停止させる。従って、不要な油の流出を
最少限度にすることができる。このように各ホース２の
破裂圧力は順次プリンタ９からプリントアウトされ°
一連の破裂試験作業が完了する。
そのホース２内の油は飛散して圧力は零に戻りζディス
プレイ画面８にはその破裂圧力がプリンタ９によりプリ
ントアウトされる。これと同時に破裂した信号がコンピ
ュータ１０にフィードバックされそのホース２の圧力ボ
ンブ１を即時に停止させる。従って、不要な油の流出を
最少限度にすることができる。このように各ホース２の
破裂圧力は順次プリンタ９からプリントアウトされ°
一連の破裂試験作業が完了する。
なお、ホース破裂試験圧力の区分としては圧力計を最大
１００，１０００．３００ＯＮ！Ｆ／ Ｊ等の３段階に
切換可能に設けである。また、試験中のホースを監視す
るガラスは金網入りのものが用いられ油圧によるガラス
の破損に対する安全性が考慮されている。
１００，１０００．３００ＯＮ！Ｆ／ Ｊ等の３段階に
切換可能に設けである。また、試験中のホースを監視す
るガラスは金網入りのものが用いられ油圧によるガラス
の破損に対する安全性が考慮されている。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、一括的に複数の
試験用ホースの破裂試験をほぼ同時に行うことができて
能率的であると共に、破裂圧力をコンピュータ操作によ
り高精度に測定できるという実用的効果を奏することが
できる。
試験用ホースの破裂試験をほぼ同時に行うことができて
能率的であると共に、破裂圧力をコンピュータ操作によ
り高精度に測定できるという実用的効果を奏することが
できる。
・第１図は本発明の一実施例の試験槽の構成図、第２図
は同じく制御盤とコンピュータとを内蔵した操作盤の立
面図である。 １：圧力ポンプ、２：試験用パイプ、５：圧力計、１０
：コンピュータ、１３：制御盤、１４：操作盤。
は同じく制御盤とコンピュータとを内蔵した操作盤の立
面図である。 １：圧力ポンプ、２：試験用パイプ、５：圧力計、１０
：コンピュータ、１３：制御盤、１４：操作盤。
Claims (1)
- 試験用ホース内に圧力を印加して破裂圧力を測定するホ
ース破裂試験機において、複数本の試験用ホースを設定
し、該各ホースに対してそれぞれに加圧ポンプ並びに圧
力センサーを設け、該圧力センサーをコンピュータに連
動させて破裂圧力の測定操作を行う構成とすることを特
徴とするホース破裂試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8892284A JPS60233531A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | ホ−ス破裂試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8892284A JPS60233531A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | ホ−ス破裂試験機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233531A true JPS60233531A (ja) | 1985-11-20 |
Family
ID=13956402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8892284A Pending JPS60233531A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | ホ−ス破裂試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233531A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259452U (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-01 | ||
| JPH08482U (ja) * | 1995-08-25 | 1996-03-08 | 株式会社島津製作所 | 測定機器 |
| CN106370407A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | 一种气液分离器压力实验装置及耐压试验方法 |
| CN114858607A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-05 | 徐州市华为工程机械有限公司 | 一种液压软管爆破试验装置 |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP8892284A patent/JPS60233531A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259452U (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-01 | ||
| JPH08482U (ja) * | 1995-08-25 | 1996-03-08 | 株式会社島津製作所 | 測定機器 |
| CN106370407A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | 一种气液分离器压力实验装置及耐压试验方法 |
| CN114858607A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-05 | 徐州市华为工程机械有限公司 | 一种液压软管爆破试验装置 |
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