JPS60234788A - レ−ザ光軸調整方法 - Google Patents

レ−ザ光軸調整方法

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JPS60234788A
JPS60234788A JP59089293A JP8929384A JPS60234788A JP S60234788 A JPS60234788 A JP S60234788A JP 59089293 A JP59089293 A JP 59089293A JP 8929384 A JP8929384 A JP 8929384A JP S60234788 A JPS60234788 A JP S60234788A
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JP
Japan
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mirror
laser
optical axis
laser light
pinhole
Prior art date
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Pending
Application number
JP59089293A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Suzuki
正弘 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP59089293A priority Critical patent/JPS60234788A/ja
Publication of JPS60234788A publication Critical patent/JPS60234788A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/035Aligning the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/042Automatically aligning the laser beam

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] この発明は例えばレーザ加工機などのレーザ光の光軸を
調整づ−る方法に関する。
[技術的背景及び問題点] 一般にレーザ加工機においてはそのレーザの光軸が設計
土足められる理想光軸に一致している事が要求される。
しかしながらレーザ光の行路上にある出力ミラーやペン
1〜ミラー、その伯の光学系の傾きや位置の微少な変化
によりレーザ光軸が理想光軸からはずれ、加工テーブル
」二の液加J物に対して正確に垂直に入射しないことが
ある。そのようにレーザ光が被加工物に正確に入射せず
、ある角度θだけ傾いて入射づると切断面が斜めに傾き
、正確な切断が出来ないことがある。またバー ′ニン
グという現象も起き易く、結果とし−C切断が不安定に
なるという問題があった。
「発明の目的] この発明はこのような従来の問題に鑑み−C/、「され
たものであって、レーザ光が被加工物に対しく正確に垂
直に入射する様に調整Jる事がでさるレーザ光軸調整方
法を提供覆ることを目的と覆る。
[発明の概要] この発明は、集光レンズのレーザ先出用側に2枚のミラ
ーを液加]二物と平行に設置し、レーザ光を第1ミラー
のピンホールを通して第2ミラーに入射させ、両ミラー
間でのレーザ光の反θ・J状態を監視しなからレーザ光
の光学系の位置調整を行なうことを特徴とする。
[発明の実施例] 以下、図に示す実施例について詳説する。第1図はこの
発明の一実施例の用いられるレーザ加工機1の全体を示
しており、レーザ光「Bを発振するレーザ発振装置3と
レーザ光LBを集光して板状の被加工物Wを加工するレ
ーザ加■部5とよりなる。
レーザ発振装置3はレーザ光を発生させる装置であって
、例えば、CO2ガスレーザ発振装置が用いられる。そ
し−にのレーザ発振装置3におい(発振されたレーザ光
1Bは出力ミラー7により水平方向に導き出され、導管
9内を水平に導かれて、ベントミラー11に達する。こ
のペン1〜ミラー11においてレーザ光が直角に下方に
屈折され、集光レンズ13に入用づる。ここぐレーザ光
は集光されて液加に物W上に照射され、このレーザ光の
もつエネルギにより被加工物Wを加工づるのである。
この様なレーザ加工Ia1においては、レーザ加■を続
けているとシー11発振装置3からのレーザ光LBのエ
ネルギにより出力ミラー7やベントミラー11が湿度−
[昇して熱膨張して変形したり、その位置を変える事が
ある。その様な変形や位置移動があると、レーザ光LB
の光軸が理想光軸よりずれてしまって被加工物Wに対し
て垂直に入用せず、微少な角度だけ傾いた状態で入用J
る様になる。従って、この様なレーザ光軸の傾きを垂直
な方向に調整する必要がある。
第2図はこの様なレーザ光軸の調整を行なう一実施例を
示しており、CO2レーザ発振装置3と並列に光軸調整
のための1−1e−Neレーザ発振器15を設置し、光
軸調整には可視光線であるこのHe−Neレーザを用い
る様にしである。He−Neレーザ発振器15からの可
視レーザ光IBはハーフベントミラー17によって水平
方向に垂角に■析されてペン1へミラー11に達する。
そしてこのペン1〜ミラー11によって再び垂直方向に
!i角に屈折されて集光レンズ13に達し、ここで集光
されて加工テーブル17上に集光する様に設定されてい
る。
ところでベントミラ−11が想像線で示した正規の位置
へに対して、若干ずれた位置Bにある時、レーザ光LB
は垂直方向に対してθ度だけ傾いた状態で加:■−デー
ツ゛ル19上に入射づる事になる。
このレーリ“九L Bの傾きを検出するために、ピンホ
ール21のある第1ミラー23と第2ミラー25どがゝ
I’ fjに対向Mる様に一体化された光軸調整装置2
7を加工テーブル19上に設置する。第1ミラー23は
集光レンズ13の出用側に近接した状態に設置される。
今、レーリ′光L Bの光軸が理想光軸である垂直軸C
iに対してθ度傾いIζ状態にある時、集光レンズ13
)から出たレーリ゛光1− Bはピン小−ル21を通つ
C第2ミフー2 bのセンター0より乙名干り゛れ1.
、:位置1)1 に入用Jる事(Jなる。ぞして第2ミ
ー7−25にJ、−)て反則された反射光(、↓、今瓜
は第1ミーノー23の外周部に達し、そこで反射され(
出ひ第2ミ“ノー25のより外側の部分1)2に入r+
>・する。、ぐしく、再び反則されて装置27の外部に
出Cゆくことになる。従って、この第2ミラー25を上
側からみてみると、実際のレーザ光LBが入射している
点1)+、p2の部分に第3図に示ず様にスボッhS+
、S2がみえる。
そこで、これらのスポットS1.32が第4図に示J様
に1つに重って第2ミラー25のセンター〇十にくる様
にベントミラー11を13位E6からA位置に移動さけ
る。この様にづるならば、レーザ光LBはベントミラー
11によって!fiv1に下りに屈折されてピンホール
21を通して第2ミラー25のセンター〇に入用Jる。
、イして、ここで反射されたレーザ光LBは再び第1ミ
ラー23のピンホール21を通って出てゆくことになる
。そのため、第2ミラー25上にはその中心Oにa5り
るスポットだけがみられる事になり、光軸の調整か完了
した事となる。
上記の光軸調整ではX軸−軸り向のみについてその光軸
調整を行なったが、光軸のずれがY@右方向も生じてい
る様な場合にはY ’l!I11方向についても同様の
調整を行なう必要がある。
尚、上記実施例ではヘントミシーについCその位置調整
をして光軸を調整したが、出力ミラーその他の光学系の
変動による光軸のずれをも同様の万d1によって補正り
る事がで゛さる、。
[発明の効5!!1 この発明は集光レンズの出用側に第1ミラーと第2ミラ
ーとを平行に対向さけ、レーザ光を第1ミノ−のビン小
−ルを通しく第2ミラーに大剣さLl、(のレーリ゛光
の反射状態をみながら光軸を調整りるムのて゛ある。従
つ(、第2ミラーにピンホールを通し−C人1.+J 
したレーザ光の反(ト)光が再び第゛1−ミフーのビン
ボールから出て行く様に光軸を調?!’Jづる事により
レーザ光の光軸調整が行なえ、レーリー光軸の傾きを容
易に補正する事ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の用いられているレーザ加
工機の正面図、第2図はこの発明の一実施例の光学系図
、第3図は同上実施例における光軸調整前の第2ミラー
の平面図、第4図は光軸調整後の第2ミラーの平面図で
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 集光レンズのレーザ光出剣側にピンホールのある第1ミ
    ラーを設り、被加工物に平行に第2ミラーを設けて両ミ
    ラーを対向させ、レーザ発振装置からのレーザ光を前記
    第1ミラーのピンホールを通しC第2ミラーに入射させ
    、この入射レーザの反射光が前記第1ミラーのピンホー
    ルを通って出て行くようにレーザ光軸を調整することを
    特徴とするレーザ光軸調整方法。
JP59089293A 1984-05-07 1984-05-07 レ−ザ光軸調整方法 Pending JPS60234788A (ja)

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