JPS60234846A - インクジエツト記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はインクジェット記録装置に係り、さらに詳細に
は取り付は部にインク噴射ノズル要素を所定精度で位置
決め固定して成る記録ヘッドを有するインクジェット記
録装置に関する。

［従来技術］ 従来のこの種のインクジェット記録装置における記録ヘ
ッド部分を第１図の分解斜視図に示す。

第１図において符号ｌで示すものはインク噴射ノズル要
素ｌで、ガラス管などから形成されそおり、その周囲に
は円筒上に形成されたピエゾ素子などから成る吐出圧発
生素子２が嵌合されている。インク噴射ノズル要素ｌお
よび吐出圧発生素子２から成る吐出部の後部にはサブイ
ンクタンク４からインクを供給するチューブ３が接続さ
れる。

サブインクタンク４は吐出部のケースと一体に構成され
、ここでは４個のインク噴射ノズル要素１に異なった色
のインクを供給するように内部に３枚の仕切り板８が一
体に設けられている。

チューブ３は吐出圧発生素子２の後部で折れ、その端部
はこの仕切り板８により画成されたインク貯蔵部９の底
部近傍まで導かれている。サブインクタンク４の側部に
は、不図示のメインインクタンクからインクを供給する
インク供給チューブ５、および回復動作用の吸引チュー
ブ６が取り付けられている。また、サブインクタンク４
の上面はインクの漏れがないように蓋１０により密閉さ
れる。

以上のように構成された記録ヘッドはキャリッジなどの
不図示の移動手段により記録用紙を巻き付けられたプラ
テン７に沿って駆動され、所望のタイミングで吐出圧発
生素子２が駆動されてプラテン７上の記録用紙にドツト
記録が行なわれる。

したがって、インク噴射ノズル要素ｌはケースを共用す
るサブインクタンク４に精度良く位置決めして取り付け
なければならない。上記の構成ではインク噴射ノズル要
素ｌはサブインクタンク４に設けられた凹部などに直接
取り付けられるので、位置決め作業は容易でなく、サブ
インクタンク４に対する部材取り付けに長い作業時間を
要するという問題があった。さらに作業の困難さからイ
ンク噴射ノズル要素ｌの位置ずれが生じ易く、ドツトの
ずれなどを生じる不良品も発生しやすかった。

［目　的］ 本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、簡単な作業
により短時間で製造できる記録精度の高いインクジェッ
ト記録装置を提供することを目的とする。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第２図〜第４図は本発明を採用したインクジェット記録
装置の記録ヘッド部分の構造を示している。以下の図に
おいて、第１図と同一ないし相当する部材に関しては同
一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

本発明では、あらかじめインク噴射ノズル要素１を配置
部材に所定の位置精度で組み付けてからサブインクタン
ク４から成る記録ヘッドに取り付ける構造としている。

第２図は配置部材の一例として配置ユニット１１の構造
を示す斜視図である。

第２図に示すように配置ユニッ）１１は、吐出圧発生素
子２を取り付けられたインク噴射ノズル要素１を位置決
め固定できるような凹部１３（あるいは位置決め用の切
り欠きなど）を所定の位置精度でプラスチックなどから
一体形成した箱状の構成体である。

また、第３図は上記の配置ユニット１１が取り付けられ
るサブインクタンク４の構造を示す斜視図で、同図に示
されるようにサブインクタンク４はその前部に配置ユニ
ッ）１１を所定の精度で収容し、固定できるとい状の取
り付は部４′を有している。

したがって、製造に際しては第２図に示すようにまず吐
出圧発生素子２、チューブ３を取り付けたインク噴射ノ
ズル要素ｌを配置ユニットｌｌに位置決め固定した後、
配置ユニット１１を第３図のサブインクタンク４の取り
付は部４′に位置決め固定する。

第４図に上記のようにして取り付は部４′に配置ユニッ
ト１１を取り付けられた記録ヘッドの分解斜視図を示す
。

しかる後に従来同様に蓋１０によりサブインクタンク４
を密閉して記録ヘッドが完成される。

以上のような構成によれば、まずインク噴射ノズル要素
ｌは所定精度で配置ユニットｌｌ上に位置決め固定され
た後、サブインクタンク４の坂り付は部４′に位置決め
固定されるので、作業が分散され、インク噴射ノズル要
素ｌの精度を必要とする取り付は作業と、サブインクタ
ンク４に対する部品の組み付は作業の２つの工程を分散
して別々の場所、別々の時間に行なうようにできる。し
たがって、従来のようにサブインクタンク４に対する部
品の組み付けの際に他の工程よりも作業に長時間を要す
るようなことがなくなり、製造の流れがスムーズになる
。

また、インク噴射ノズル要素１の取り付けは上記の実施
例によれば所定精度で一体形成された配置ユニ、トｉｉ
にインク噴射ノズル要素ｌを配列、固定すればよいので
、位置決め固定の作業は従来に比して非常に容易に行な
えるようになる。

以上の実施例では記録ヘッドにサブインクタンク４を有
し、このサブインクタンク４に配置ユニットを取り付け
て記録ヘッドが構成される例を示したが、サブインクタ
ンクを持たず、キャリッジのフレームなどにインク噴射
ノズル要素１が取り付けられる記録ヘッドにも本発明が
応用できるのはもちろんである。この場合にはインク噴
射ノズル要素ｌを取り付けられた配置ユニ、、、　ト１
１をフレームなどに設けた取り付は部４′に取り付ける
ようにすればよい。

配置ユニット１１はサブインクタンク４と異なる材質か
ら形成してもよいが、接着作業、あるいは組み付は後の
熱膨張、経時変化などにを考慮すると、できれば同一材
質から構成するのが好ましい。その場合配置ユニット、
サブインクタンクには軽金属、プロピルピレン、ポリエ
チレンなどのプラスチックないしセラミックなど所望の
材質を用いることができる。材質の選定にはインクに対
する腐食性などが考慮されるのはもちろんで、材質によ
って必要な場合にはメッキなどの処理を施してもよい。

また、上記では吐出圧発生素子２としてピエゾ−素子を
例示したが、発熱抵抗素子などを利用してインク噴射ノ
ズル要素内のインクに急激な状態変化を与えて吐出を行
なう方式のインクジェット記録装置にも本発明が同様に
適用できるのはもちろんである。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば取り付
は部にインク噴射ノズル要素を所定精度で位置決め固定
して成る記録ヘッドを有するインクジェット記録装置に
おいて、インク噴射ノズル要素を所定位置精度で配列す
る配置部材と、この配置部材を位置決め固定する取り付
は部を設けた構成を採用しているため、簡単かつ短時間
の製造作業により確実に精度良くインク噴射ノズル要素
の取り付けが行なえ、また不良品の発生率が低く記録精
度の高い優れたインクジェット記録装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインクジェット記録装置の記録ヘッド部
分の構造を示す分解斜視図、第２図は本発明においてイ
ンク噴射ノズル要素を配列する配置ユニットメ構造を示
す斜視図、第３図は本発明のサブインクタンクの構造を
示す斜視図、第４図は本発明のインクジェット記録装置
の記録ヘッド部分の構造を示す分解斜視図である。 １・・・インク噴射ノズル要素 ？・・・吐出圧発生素子　３・・・チューブ４・・・サ
ブインクタンク　４′・・・取り付は部５・・・供給チ
ューブ　６・・・吸引チューブｌＯ・・・蓋 第１図 ０ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 取り付は部にインク噴射ノズル要素を所定精度で位置決
   め固定して成る記録ヘッドを有するインクジェット記録
   装置において、インク噴射ノズル要素を所定位置精度で
   配列する配置部材と、この配置部材を位置決め固定する
   取り付は部を有することを特徴とするインクジェット記
   録装置。