JPS60234944A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS60234944A JPS60234944A JP9077284A JP9077284A JPS60234944A JP S60234944 A JPS60234944 A JP S60234944A JP 9077284 A JP9077284 A JP 9077284A JP 9077284 A JP9077284 A JP 9077284A JP S60234944 A JPS60234944 A JP S60234944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- brush
- sliding contact
- contact device
- slip ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
（従来技術）
従来の摺動接点装置は、Ａ ｕ ３０〜５０重量％、Ａ
ｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料
にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％
の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリン
グとを組合わせて成るものである。
ｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料
にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％
の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリン
グとを組合わせて成るものである。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、この摺動接点装置のブラシは、コンミテータ
又はスリップリングとの摺動時に凝着して耐摩耗性が劣
り、摩耗粉が生じ易くノイズ発生の原因となっていた。
又はスリップリングとの摺動時に凝着して耐摩耗性が劣
り、摩耗粉が生じ易くノイズ発生の原因となっていた。
一方、コンミテータはスリップリングは、Ａｇ−Ｃｄ０
．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシと
の摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシと
の摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
′、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提
供せんとするものである。
′、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミテータ又はス
リップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提
供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の摺動接点装置は、Ａ ｕ ３０〜５０重量％。
Δｇ２０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材
料に、その組成比に変更を加えずにＷ、Ｖ、Ｔａの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金＋Ａ
料にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２Ｍ量％又
はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％以下の合金
材料にて構成したコンミテ−り又はスリップリング吉を
組合わせて成るものである。
料に、その組成比に変更を加えずにＷ、Ｖ、Ｔａの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金＋Ａ
料にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２Ｍ量％又
はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％以下の合金
材料にて構成したコンミテ−り又はスリップリング吉を
組合わせて成るものである。
尚、ブラシを構成する合金Ｈ料に添加されるＷ。
Ｖ、Ｔａの一部を、０．０１〜０．５重量％の範囲でＦ
ｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても良いのであ
る。
ｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても良いのであ
る。
（作用）
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをＡｕ３０〜５
０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量
％の合金材料に、その組成比に変更を加えずにＷ、Ｖ、
Ｔａの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して成
る合金材料にて構成した理由は、前記Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ
の合金材料の耐摩耗性を向上すべく軟化温度を高くして
摺動時の耐凝着性を向上させる為で、０．５重量％未満
ではその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不
安定となるものである。
０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量
％の合金材料に、その組成比に変更を加えずにＷ、Ｖ、
Ｔａの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して成
る合金材料にて構成した理由は、前記Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ
の合金材料の耐摩耗性を向上すべく軟化温度を高くして
摺動時の耐凝着性を向上させる為で、０．５重量％未満
ではその効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不
安定となるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ−Ｃｕ３〜１
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成した理由は、ブ）シとの摺動時
の粘着性を迎えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの含
有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重量
％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、ｃｄの含有量が５重
量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、Ｃ
ｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量％
を超えないようにしたものである。
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成した理由は、ブ）シとの摺動時
の粘着性を迎えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの含
有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重量
％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、ｃｄの含有量が５重
量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、Ｃ
ｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量％
を超えないようにしたものである。
然して、ブラシを構成する合金材料に添加されるＷ、Ｖ
、Ｔａの一部を、０．０１〜０．５重量％の範囲でＩ’
ｃ族元素ＣＦ’ａ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換した場合には
、結晶粒を微細化できて更に−・段と耐摩耗性を向上で
きるもので、ｏ、ｏＩｉ量％未満でば結晶粒微細化の効
果が現われず、０．５重量％を超えてもそれ以上の効果
の得られないものである。
、Ｔａの一部を、０．０１〜０．５重量％の範囲でＩ’
ｃ族元素ＣＦ’ａ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換した場合には
、結晶粒を微細化できて更に−・段と耐摩耗性を向上で
きるもので、ｏ、ｏＩｉ量％未満でば結晶粒微細化の効
果が現われず、０．５重量％を超えてもそれ以上の効果
の得られないものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
（実施例）
下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金＋Ａ料より成る線径０．７鰭のブラシ線材を各々
長さ８鰭に切断し、２重亜１列させて一端を幅１ｏｉｎ
、長さ１３ｉｉ＋＊、厚さ０．２鶴の合材に溶接し、他
端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
の合金＋Ａ料より成る線径０．７鰭のブラシ線材を各々
長さ８鰭に切断し、２重亜１列させて一端を幅１ｏｉｎ
、長さ１３ｉｉ＋＊、厚さ０．２鶴の合材に溶接し、他
端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
一方下記の表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従
来例の合金材料により成る厚ざ０５１の板材を打抜いて
直径５０龍のスリップリングを作った。然してこれらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
来例の合金材料により成る厚ざ０５１の板材を打抜いて
直径５０龍のスリップリングを作った。然してこれらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
試験条件
電 流： ０．６Ａ
電 圧：１２■
負 荷：抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ
周速度： １２０〜１３０ｍ／ｍ ｉ ｎ接触カニ １
００ｇ 摺動時間 ニア時間 （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜４の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実施例１〜４の摺動接点装置のブラシを構
成している合金材料が、摺動時にＷ、Ｖ、 Ｔ、ａの少
な（とも１種の添加によって軟化温度が高められて摺動
時の凝着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また摺動時に
発生ずる酸化物の量が摩耗量とバランスしているからに
他ならない。特に実施例３の摺動接点装置のブラシが実
施例１の摺動接点装置のブラシに比べ摩耗量がさらに少
ないのはブラシを構成している材料にＦｅ族元素が添加
されて、その結晶粒が微細に分散していて、耐摩耗性が
向上しているからに他ならない。また実施例１〜４の摺
動接点装置のスリップリングを構成している合金材料の
Ｃｕによって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて
耐摩耗性が向上しているからに他ならない。
００ｇ 摺動時間 ニア時間 （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜４の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の
摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実施例１〜４の摺動接点装置のブラシを構
成している合金材料が、摺動時にＷ、Ｖ、 Ｔ、ａの少
な（とも１種の添加によって軟化温度が高められて摺動
時の凝着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また摺動時に
発生ずる酸化物の量が摩耗量とバランスしているからに
他ならない。特に実施例３の摺動接点装置のブラシが実
施例１の摺動接点装置のブラシに比べ摩耗量がさらに少
ないのはブラシを構成している材料にＦｅ族元素が添加
されて、その結晶粒が微細に分散していて、耐摩耗性が
向上しているからに他ならない。また実施例１〜４の摺
動接点装置のスリップリングを構成している合金材料の
Ｃｕによって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて
耐摩耗性が向上しているからに他ならない。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテーク又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、ノイズの発生が殆んどなく、また接触抵抗
についても低く安定しているので、従来の摺動接点装置
にとって代わることのできる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテーク又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、ノイズの発生が殆んどなく、また接触抵抗
についても低く安定しているので、従来の摺動接点装置
にとって代わることのできる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐ
ｄ２０〜４０重量％の合金材料に、その組成比に変更を
加えずにＷ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種を０．５〜１０
重景％重量して成る合金材料にて構成したブラシと、Ａ
ｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％
−Ｃｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテー
タ夕又はスリップリングとを組合わせて成る摺動接点装
置。 ２）ブラシを構成する合金材料に添加されるＷ。 Ｖ、Ｔａの一部が０．０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ
族元素に置換されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9077284A JPS60234944A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9077284A JPS60234944A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234944A true JPS60234944A (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=14007892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9077284A Pending JPS60234944A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234944A (ja) |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP9077284A patent/JPS60234944A/ja active Pending
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