JPS6023506B2 - 半導体記憶装置 - Google Patents
半導体記憶装置Info
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- JPS6023506B2 JPS6023506B2 JP58217717A JP21771783A JPS6023506B2 JP S6023506 B2 JPS6023506 B2 JP S6023506B2 JP 58217717 A JP58217717 A JP 58217717A JP 21771783 A JP21771783 A JP 21771783A JP S6023506 B2 JPS6023506 B2 JP S6023506B2
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- etching
- hole
- insulating film
- source
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
- H10B12/038—Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は半導体記憶装置に関し、詳しくは、絶縁ゲート
型電界効果トランジスタと、情報蓄積部である半導体記
憶装置に関する。
型電界効果トランジスタと、情報蓄積部である半導体記
憶装置に関する。
周知のように、絶縁ゲート型電界効果トランジスタと、
情報蓄積部である容量をそなえた半導体記憶装置は、各
種用途に広く用いられているが、近年における集積密度
の著しい向上にともない、所要面積の減少が強く要望さ
れている。
情報蓄積部である容量をそなえた半導体記憶装置は、各
種用途に広く用いられているが、近年における集積密度
の著しい向上にともない、所要面積の減少が強く要望さ
れている。
本発明の目的は、所望面積が著しく4・さく、従来より
もはるかに集積密度の高い半導体記憶装置を提供するこ
とである。
もはるかに集積密度の高い半導体記憶装置を提供するこ
とである。
上記目的を達成するため、本発明は、半導体基板の主表
面から内部へ向けて形成された紬孔を容量に利用し、上
記細孔の表面上に、上記絶縁ゲート型電界効果トランジ
スタのゲート絶縁膜とは異なる絶縁膜と電極を積層して
形成するものである。
面から内部へ向けて形成された紬孔を容量に利用し、上
記細孔の表面上に、上記絶縁ゲート型電界効果トランジ
スタのゲート絶縁膜とは異なる絶縁膜と電極を積層して
形成するものである。
〔発明の実施例〕
第1図aおよびbに本発明の概念図を示した。
aにドレィン容量の場合、bに反転容量の場合を示した
。本発明の骨子は、半導体基板4中に紬孔16を堀り、
この紬孔の内壁の表面を容量として用いることにあり、
基板表面閉口部の面積に対し著しく細孔内壁面積を拡大
することができることを特徴とする。こうすれば平面面
積を増加することなく記憶容量を拡大することができ従
釆法の欠点であった多段接続の不利を飛躍的に減少させ
ることができる。従釆例によると100仏m□の容量で
約lpFとなるが第1図の紬孔は開□部2〃m×100
ムmで50rmの深さを容易に形成できるから容量の面
積は同じで基板表面の面積は1/50に縮小できる。
。本発明の骨子は、半導体基板4中に紬孔16を堀り、
この紬孔の内壁の表面を容量として用いることにあり、
基板表面閉口部の面積に対し著しく細孔内壁面積を拡大
することができることを特徴とする。こうすれば平面面
積を増加することなく記憶容量を拡大することができ従
釆法の欠点であった多段接続の不利を飛躍的に減少させ
ることができる。従釆例によると100仏m□の容量で
約lpFとなるが第1図の紬孔は開□部2〃m×100
ムmで50rmの深さを容易に形成できるから容量の面
積は同じで基板表面の面積は1/50に縮小できる。
この例では少なくとも5の音の集積度が従来と同じ基板
面積で実現される。また同じ規模であれば1/50に面
積を縦4・でき、本発明の実施効果は測り知れないもの
がある。次に細孔の形成法を述べる。
面積で実現される。また同じ規模であれば1/50に面
積を縦4・でき、本発明の実施効果は測り知れないもの
がある。次に細孔の形成法を述べる。
従釆からKOHの水溶液を用いたエッチング法が知られ
ており、これはシリコンの{111}面のエッチング速
度が特に遅く、適当な条件を選べば{1 1 1}面以
外の面の1/400の速度にすることも可能である。す
なわち方位依存エッチング(orienねtionde
pendentetching)を用いて最もエッチン
グ速度の遅い{111}面を精度よく形成することがで
きる。この説明を第2図に示す。本発明の主旨上細孔を
縦方向に深く形成するので基板表面は{110}面ある
いはその近傍(以下{110}面と託す場合、特に断わ
らない限りその近傍も含むことにする。その近傍とは{
110}面から20o以内とする。{110}面の場合
20o以内に他の低指数面はない)である必要がある。
第2図に示すごとく{110}面上に形成したエッチン
グ孔側線17を形成する。
ており、これはシリコンの{111}面のエッチング速
度が特に遅く、適当な条件を選べば{1 1 1}面以
外の面の1/400の速度にすることも可能である。す
なわち方位依存エッチング(orienねtionde
pendentetching)を用いて最もエッチン
グ速度の遅い{111}面を精度よく形成することがで
きる。この説明を第2図に示す。本発明の主旨上細孔を
縦方向に深く形成するので基板表面は{110}面ある
いはその近傍(以下{110}面と託す場合、特に断わ
らない限りその近傍も含むことにする。その近傍とは{
110}面から20o以内とする。{110}面の場合
20o以内に他の低指数面はない)である必要がある。
第2図に示すごとく{110}面上に形成したエッチン
グ孔側線17を形成する。
エッチングのマスクとしてはシリコンのエッチング速度
より十分遅い物質ならなんでもよいが、通常よくSi0
2が用いられる。このSi02膜に幅山のエッチングマ
スク孔を形成し、しかる後にKOHの水溶液でヱッチン
グする。{110}面のエッチング速度とKOH濃度の
測定値を第3図に示す。エッチング速度のKOH濃度依
存性は小さいが、エッチング面の平滑さを考慮すると2
0%以上の濃度が適当である。たとえば液温80℃KO
H濃度40%の液を用いればエッチング速度1.25山
m/minとなる。この液を用いてたとえば60分エッ
チングすると、エッチング孔の深さDは75仏mとなる
。第2図に示すごとくそのエッチング孔内壁面18は{
111}面で構成され、エッチングマスク孔側線17が
{1 1 1}面と{1 10}面の交線である〔11
2〕方向から8傭いたとすると、8が大きくなればなる
程内壁面の微4・な{111}面が多くなる。図ではス
テップの多い凹凸のある面を描いたが、これは原子的に
拡大して示したものであり、実際の内壁面は鏡面であり
、図の模式的な凹凸面は見ることができない。またエッ
チングマスク孔の幅いに比して一般に最終的なエッチン
グ孔の幅LFは拡大し、その拡大量は強く81こ依存す
る。
より十分遅い物質ならなんでもよいが、通常よくSi0
2が用いられる。このSi02膜に幅山のエッチングマ
スク孔を形成し、しかる後にKOHの水溶液でヱッチン
グする。{110}面のエッチング速度とKOH濃度の
測定値を第3図に示す。エッチング速度のKOH濃度依
存性は小さいが、エッチング面の平滑さを考慮すると2
0%以上の濃度が適当である。たとえば液温80℃KO
H濃度40%の液を用いればエッチング速度1.25山
m/minとなる。この液を用いてたとえば60分エッ
チングすると、エッチング孔の深さDは75仏mとなる
。第2図に示すごとくそのエッチング孔内壁面18は{
111}面で構成され、エッチングマスク孔側線17が
{1 1 1}面と{1 10}面の交線である〔11
2〕方向から8傭いたとすると、8が大きくなればなる
程内壁面の微4・な{111}面が多くなる。図ではス
テップの多い凹凸のある面を描いたが、これは原子的に
拡大して示したものであり、実際の内壁面は鏡面であり
、図の模式的な凹凸面は見ることができない。またエッ
チングマスク孔の幅いに比して一般に最終的なエッチン
グ孔の幅LFは拡大し、その拡大量は強く81こ依存す
る。
今拡大量をmとし、次式で定義する。mニ三;三
【1} このmはエッチングマスク側線からエッチング孔内壁面
までの距離である。
【1} このmはエッチングマスク側線からエッチング孔内壁面
までの距離である。
このmをエッチング孔深さ○で規格化した値0との関係
を第4図に示す。8とm/Dはほぼ直線的な関係を示し
、8=0ではmが非常に4・さくなると予想される。
を第4図に示す。8とm/Dはほぼ直線的な関係を示し
、8=0ではmが非常に4・さくなると予想される。
言いかえればエッチングマス孔側線が正確に〔112〕
方向であればほとんどエッチングマスク孔幅と同じ幅の
エッチング孔が形成できることを示している。現実には
8=0という条件を用いることはできない。たとえば8
=loの場合、上記のごとく75〆mの深さのエッチン
グ孔を形成するとm=2.6仏mとなる。すなわちエッ
チングマスク孔の幅LoがlAmであっても、両端に2
.6仏mずつ拡大し、最終的には6.6rmのエッチン
グ孔幅となる。以上本発明を実施する際の紬孔形成エッ
チング法の説明を行ったが、本発明はエッチング方法を
限定するものではなく、エッチング法の種類を問わない
。
方向であればほとんどエッチングマスク孔幅と同じ幅の
エッチング孔が形成できることを示している。現実には
8=0という条件を用いることはできない。たとえば8
=loの場合、上記のごとく75〆mの深さのエッチン
グ孔を形成するとm=2.6仏mとなる。すなわちエッ
チングマスク孔の幅LoがlAmであっても、両端に2
.6仏mずつ拡大し、最終的には6.6rmのエッチン
グ孔幅となる。以上本発明を実施する際の紬孔形成エッ
チング法の説明を行ったが、本発明はエッチング方法を
限定するものではなく、エッチング法の種類を問わない
。
以下詳細な実施例を用いて本発明を説明する。
また本発明の説明では上述した紬孔形成エッチングをO
DE(OrientationDependentEt
ching)と略称して用い、特に詳細なエッチング条
件をその都度断わらないとする。また本発明の構成はド
レィン容量(第1図a)あるいは反転容量(第1図b)
を用いることができるので、まずドレイン容量の実施例
を先に説明する。第5図に本発明の実施例を示した。
DE(OrientationDependentEt
ching)と略称して用い、特に詳細なエッチング条
件をその都度断わらないとする。また本発明の構成はド
レィン容量(第1図a)あるいは反転容量(第1図b)
を用いることができるので、まずドレイン容量の実施例
を先に説明する。第5図に本発明の実施例を示した。
まずaに示すように基板4上にエッチングのマスクとな
る絶縁膜(Si02がよく用いられる)にエッチング孔
19をフオトェッチング法によって形成する。しかる後
にODEによって細孔16を形成し、bに示すように、
ソースとなる領域と細孔部の絶縁膜を除き公知の熱拡散
やイオン打込み法によって第1導電型の基板と逆の第2
導電型の領域5を形成する。cに示すようにしかる後に
熱酸化法などによって絶縁膜6を被着し、フオトェッチ
ング法等によって電極接続孔20を形成し、しかる後に
dに示すようにゲート電極8、ソース電極7を形成する
。こうすることによって第1図aに示した本発明の構造
が実現できる。本発明の他の実施例を第6図に示す。
る絶縁膜(Si02がよく用いられる)にエッチング孔
19をフオトェッチング法によって形成する。しかる後
にODEによって細孔16を形成し、bに示すように、
ソースとなる領域と細孔部の絶縁膜を除き公知の熱拡散
やイオン打込み法によって第1導電型の基板と逆の第2
導電型の領域5を形成する。cに示すようにしかる後に
熱酸化法などによって絶縁膜6を被着し、フオトェッチ
ング法等によって電極接続孔20を形成し、しかる後に
dに示すようにゲート電極8、ソース電極7を形成する
。こうすることによって第1図aに示した本発明の構造
が実現できる。本発明の他の実施例を第6図に示す。
aまでは第5図に示した方法と同様である。しかる後b
に示すように所定の絶縁膜6上に自己整合電極21を形
成しこれをマスクとしてcに示すように公知のイオン打
込みや熱拡散法によって第2導電型の領域5を形成する
。自己整合電極21はイオン打込みあるいは熱拡散耐え
るものであればよく、熱拡散法では多結晶シリコンやM
o、Wなどの高融点金属などがよく用いられる。さらに
その上にCVD(ChemicalVaporDepo
sition)法によるSi02膜やこれにりんやほう
素を添加した俺G(Phospho‐silcaに G
lass)や斑G(舷ro‐silicaにGlass
)で代表される第2層絶縁膜22を被着し、ソース領域
と、自己整合電極21に接続するスース電極7とゲート
電極8を接続する。本実施例はソース領域およびドレィ
ン領域とゲートが自己整合で形成されるので素子の微小
化が達成される。第7図に本発明の他の実施例を示した
。aに示すように絶縁膜6を形成し、所定の部分に自己
整合型電極21を形成する。この電極をODEエッチン
グのマスクとするのであるから、KOH水溶液に離溶で
ある必要があるが、前記の多結晶シリコン、Mo、W等
は溶け易い。それ故さらに絶縁膜6を電極21上にも被
着する必要がある。次にbに示すようにODEによって
紬孔16を形成し次に電極21をマスクとしてソース部
の絶縁膜6を除去する。しかる後にcに示すように公知
のイオン打込みや熱拡散法によって第2導電型の領域5
を形成し、第2層絶縁膜22を被着する。さらにdに示
すように電極接続孔20をフオトェッチング法によって
形成し、ソース電極7とゲート電極8を形成する。本実
施例は紬孔とドレィンとソースとゲートの4者が自己整
合されているので第5図,第6図に示した実施よりさら
に微小化できうる。このとき自己型電極21は平面図e
に示すように紬孔16のまわりを取り囲むようにして形
成されている。以上3つの本発明の実施例を説明したが
第5図、第6図の場合ドレィンとゲートは一方向に並ん
でいる例を用いた。
に示すように所定の絶縁膜6上に自己整合電極21を形
成しこれをマスクとしてcに示すように公知のイオン打
込みや熱拡散法によって第2導電型の領域5を形成する
。自己整合電極21はイオン打込みあるいは熱拡散耐え
るものであればよく、熱拡散法では多結晶シリコンやM
o、Wなどの高融点金属などがよく用いられる。さらに
その上にCVD(ChemicalVaporDepo
sition)法によるSi02膜やこれにりんやほう
素を添加した俺G(Phospho‐silcaに G
lass)や斑G(舷ro‐silicaにGlass
)で代表される第2層絶縁膜22を被着し、ソース領域
と、自己整合電極21に接続するスース電極7とゲート
電極8を接続する。本実施例はソース領域およびドレィ
ン領域とゲートが自己整合で形成されるので素子の微小
化が達成される。第7図に本発明の他の実施例を示した
。aに示すように絶縁膜6を形成し、所定の部分に自己
整合型電極21を形成する。この電極をODEエッチン
グのマスクとするのであるから、KOH水溶液に離溶で
ある必要があるが、前記の多結晶シリコン、Mo、W等
は溶け易い。それ故さらに絶縁膜6を電極21上にも被
着する必要がある。次にbに示すようにODEによって
紬孔16を形成し次に電極21をマスクとしてソース部
の絶縁膜6を除去する。しかる後にcに示すように公知
のイオン打込みや熱拡散法によって第2導電型の領域5
を形成し、第2層絶縁膜22を被着する。さらにdに示
すように電極接続孔20をフオトェッチング法によって
形成し、ソース電極7とゲート電極8を形成する。本実
施例は紬孔とドレィンとソースとゲートの4者が自己整
合されているので第5図,第6図に示した実施よりさら
に微小化できうる。このとき自己型電極21は平面図e
に示すように紬孔16のまわりを取り囲むようにして形
成されている。以上3つの本発明の実施例を説明したが
第5図、第6図の場合ドレィンとゲートは一方向に並ん
でいる例を用いた。
これは第8図に示すように紬孔16を取り囲むようにゲ
ート電極およびソースとなる第2導電型領域5を形成す
ることができる。また以上3つの本発明の実施例はすべ
て1つの素子を用いて説明したが、これをマトリックス
状に配列するとソース領域の接続であるデータ線と、ゲ
ートの接続であるワード線1・3は互いに交叉する。
ート電極およびソースとなる第2導電型領域5を形成す
ることができる。また以上3つの本発明の実施例はすべ
て1つの素子を用いて説明したが、これをマトリックス
状に配列するとソース領域の接続であるデータ線と、ゲ
ートの接続であるワード線1・3は互いに交叉する。
このときに以上3つの実施例はゲート電極8とソース電
極7と同じ面内で分離することができない。これを解決
するにはソースの第2導電型領域5からソース電極7を
接続することなく基板4の表面上をあわせればよい。し
かしこうするとゲートとなる自己整合型電極21の直下
には領域5が形成できないわけであるから第6図,第7
図の場合には領域5を形成する以上にあらかじめソース
接続用の領域5を形成しておく必要がある。これには第
9図aに示すごとく絶縁膜のマスク6の一部を除去して
公知のイオン打込みや熱拡散法によって第2導電型の領
域5を形成するが、bに示すように基板全面に領域5を
形成した後ソース領域となる領域5を残して他を除去す
る方法を用いることができる。
極7と同じ面内で分離することができない。これを解決
するにはソースの第2導電型領域5からソース電極7を
接続することなく基板4の表面上をあわせればよい。し
かしこうするとゲートとなる自己整合型電極21の直下
には領域5が形成できないわけであるから第6図,第7
図の場合には領域5を形成する以上にあらかじめソース
接続用の領域5を形成しておく必要がある。これには第
9図aに示すごとく絶縁膜のマスク6の一部を除去して
公知のイオン打込みや熱拡散法によって第2導電型の領
域5を形成するが、bに示すように基板全面に領域5を
形成した後ソース領域となる領域5を残して他を除去す
る方法を用いることができる。
第10図に本発明のマトリックス状に配列した実施例を
示す。
示す。
aはソースとゲートが一方向に並んだもの、bはゲート
を囲むように形成したソースの場合である。上述した方
法を用いてソースとなる第2導電型の領域5をデータ線
とし、ゲートとなる自己整合型電極21をワード線とす
る。このとき平行に並んだソース間は電気的に分離する
必要があり各間に分離帯23を形成する。この分離帯は
、この上の絶縁膜を5000A以上に厚くするか、ある
いはこの部分に基板と同じ導電型となる不純物を添加す
るか、あるいは第3の電極を絶縁膜6を介して電極21
の下に形成し、基板上にチャンネルが形成されて導適状
態になるのを防ぐように電圧を印加するか等のいくつか
の方法が知られているが、本発明はその方法を限定しな
い。第11図に本発明の他の実施例を示した。これは第
1,2,5図のbの反転容量を用いたものであり第11
図中aに示すようにソースとなる第2導電型の領域5を
形成し、しかる後にbに示すようにODEによって所定
の部分に紬孔16を形成する。さらにcに示すように絶
縁膜6を形成した後、ソース上に電極接続孔20を形成
すて、dに示すようにソース電極7、ゲート電極8、容
量電極9を形成し、紬孔の内壁部を容量として用いる。
本発明の他に実施例を第12図に示した。
を囲むように形成したソースの場合である。上述した方
法を用いてソースとなる第2導電型の領域5をデータ線
とし、ゲートとなる自己整合型電極21をワード線とす
る。このとき平行に並んだソース間は電気的に分離する
必要があり各間に分離帯23を形成する。この分離帯は
、この上の絶縁膜を5000A以上に厚くするか、ある
いはこの部分に基板と同じ導電型となる不純物を添加す
るか、あるいは第3の電極を絶縁膜6を介して電極21
の下に形成し、基板上にチャンネルが形成されて導適状
態になるのを防ぐように電圧を印加するか等のいくつか
の方法が知られているが、本発明はその方法を限定しな
い。第11図に本発明の他の実施例を示した。これは第
1,2,5図のbの反転容量を用いたものであり第11
図中aに示すようにソースとなる第2導電型の領域5を
形成し、しかる後にbに示すようにODEによって所定
の部分に紬孔16を形成する。さらにcに示すように絶
縁膜6を形成した後、ソース上に電極接続孔20を形成
すて、dに示すようにソース電極7、ゲート電極8、容
量電極9を形成し、紬孔の内壁部を容量として用いる。
本発明の他に実施例を第12図に示した。
これはゲートとソースを自己整合によって形成するもの
でaに示すごとくODEによって細孔16を形成した後
、表面全体を覆う絶縁膜6を形成し、bに示すように自
己整合電極21を所定の位置に形成した後、これをマス
クとして公知のイオン打込みや熱拡散法によって第2導
電型の領域5を形成する。しかる後にcに示すように第
2層絶縁膜22を形成し、dに示すごとくソース電極7
、ゲート電極8、容量電極9を電極接続孔を通じて接続
する。こうすることによってソースとゲートと容量電極
が自己整合によって形成でき微小化に有効である。本発
明の他の実施例を第13図に示した。
でaに示すごとくODEによって細孔16を形成した後
、表面全体を覆う絶縁膜6を形成し、bに示すように自
己整合電極21を所定の位置に形成した後、これをマス
クとして公知のイオン打込みや熱拡散法によって第2導
電型の領域5を形成する。しかる後にcに示すように第
2層絶縁膜22を形成し、dに示すごとくソース電極7
、ゲート電極8、容量電極9を電極接続孔を通じて接続
する。こうすることによってソースとゲートと容量電極
が自己整合によって形成でき微小化に有効である。本発
明の他の実施例を第13図に示した。
これはゲート、ソース、容量電極および紬孔を自己整合
によって形成するもので、aに示すように前述の方法に
よって自己整合電極21を形成した後これをODEエッ
チングの際にマスクとして用いるため1例として絶縁膜
6を彼着し、これをマスクとしてbに示すようにODE
エッチングして紬孔16を形成した後、紬孔内壁を絶縁
膜6で覆う。しかる後にcに示すように第2自己整合電
極24を彼着し所定の部分を残す。その後公知のイオン
打込みや拡散によってソースとなる第2導電型領域5を
形成する。またこの領域5は第2自己整合電極24を形
成する以前でもよい。その後dに示すように第2層絶縁
膜22を形成し電極接続孔20を形成した後ソース電極
7、ゲート電極8、容量電極9を接続する。こうすれば
各電極が互いに自己整合で形成できるのでさらに微小化
には有利である。第14図に第13図とは異なった配列
のソース、ゲート容量電極を自己整合によって形成した
本発明の他の実施例を示す。
によって形成するもので、aに示すように前述の方法に
よって自己整合電極21を形成した後これをODEエッ
チングの際にマスクとして用いるため1例として絶縁膜
6を彼着し、これをマスクとしてbに示すようにODE
エッチングして紬孔16を形成した後、紬孔内壁を絶縁
膜6で覆う。しかる後にcに示すように第2自己整合電
極24を彼着し所定の部分を残す。その後公知のイオン
打込みや拡散によってソースとなる第2導電型領域5を
形成する。またこの領域5は第2自己整合電極24を形
成する以前でもよい。その後dに示すように第2層絶縁
膜22を形成し電極接続孔20を形成した後ソース電極
7、ゲート電極8、容量電極9を接続する。こうすれば
各電極が互いに自己整合で形成できるのでさらに微小化
には有利である。第14図に第13図とは異なった配列
のソース、ゲート容量電極を自己整合によって形成した
本発明の他の実施例を示す。
これら第15図,第16図,第17図及び第18図に示
したように容量電極、ソース、ゲートを一方向に配列す
る方法の他に第12図に示すように互いにとり囲むよう
にも配列できる。
したように容量電極、ソース、ゲートを一方向に配列す
る方法の他に第12図に示すように互いにとり囲むよう
にも配列できる。
またマトリックス状に多数の素子を配列する場合ソース
を共通にするときは前述したように第13図に示した共
通のソースをあらかじめ形成すればよい。本容量電極を
もつ素子をマトリックス状に配列するには第15図のよ
うにすればよい。これは第10図のドレィン接合容量を
用いる場合に容量電極が加わった構成であり、図に示す
ようにゲート電極と容量電極を交互に配列すればよい。
こうすれば電極接続孔を形成することなくマトリックス
が構成できるので微小化しうる。本発明の説明には便宜
上絶縁膜6を基板表面にも、自己整合電極上にも同様に
形成したが各下地上で異なった絶縁膜を用いてもよい。
を共通にするときは前述したように第13図に示した共
通のソースをあらかじめ形成すればよい。本容量電極を
もつ素子をマトリックス状に配列するには第15図のよ
うにすればよい。これは第10図のドレィン接合容量を
用いる場合に容量電極が加わった構成であり、図に示す
ようにゲート電極と容量電極を交互に配列すればよい。
こうすれば電極接続孔を形成することなくマトリックス
が構成できるので微小化しうる。本発明の説明には便宜
上絶縁膜6を基板表面にも、自己整合電極上にも同様に
形成したが各下地上で異なった絶縁膜を用いてもよい。
又本発明では{110}面のシリコン基板を用いるが、
他の低指数の面たとえば{111},{100}では表
面にほゞ垂直な紬孔は形成できないので本発明の実施効
果はほとんどなく、本発明は{110}面とその近傍約
20o以内が好ましい。
他の低指数の面たとえば{111},{100}では表
面にほゞ垂直な紬孔は形成できないので本発明の実施効
果はほとんどなく、本発明は{110}面とその近傍約
20o以内が好ましい。
〔発明の効果〕上記説明から明らかなように、本発明に
よれば、半導体記憶装置の所要面積を著しく減少させる
ことができ、集積密度の向上に極めて有用である。
よれば、半導体記憶装置の所要面積を著しく減少させる
ことができ、集積密度の向上に極めて有用である。
第1図は本発明の概念を示す断面図、第2図,第3図,
第4図は細孔の形成法を説明する図、第5図から第15
図までは本発明の実施例を示す図である。 努′図 第2図 第3図 弟4図 拳S囚 多5図 多7図 多8図 多?図 多 /。 図多 ′′ 図 姿 /2 図 第 ′3 図 葵/4四 弟 /S 図
第4図は細孔の形成法を説明する図、第5図から第15
図までは本発明の実施例を示す図である。 努′図 第2図 第3図 弟4図 拳S囚 多5図 多7図 多8図 多?図 多 /。 図多 ′′ 図 姿 /2 図 第 ′3 図 葵/4四 弟 /S 図
Claims (1)
- 1 情報蓄積部である容量と絶縁ゲート型電界効果トラ
ンジスタを含んでなる半導体記憶装置において、上記容
量は、半導体基板の主表面から上記基板内部へ向けて形
成された細孔の表面上に積層して形成された絶縁膜と容
量電極を少なくとも有し、上記細孔の表面上に形成され
た絶縁膜は上記電界効果トランジスタのゲート絶縁膜と
異なることを特徴とする半導体記憶装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217717A JPS6023506B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 半導体記憶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217717A JPS6023506B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 半導体記憶装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50053883A Division JPS5812739B2 (ja) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | 半導体記憶装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103372A JPS59103372A (ja) | 1984-06-14 |
| JPS6023506B2 true JPS6023506B2 (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16708629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217717A Expired JPS6023506B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 半導体記憶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023506B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2604705B2 (ja) * | 1985-04-03 | 1997-04-30 | 松下電子工業株式会社 | Mosキヤパシタの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1439351A (en) * | 1972-06-02 | 1976-06-16 | Texas Instruments Inc | Capacitor |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP58217717A patent/JPS6023506B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103372A (ja) | 1984-06-14 |
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