JPS60236097A - 高放射能廃液をガラス化する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス溶融炉及びツノ゛シフ、溶繕申炉の廃
ガス（これは、カラスｋｌ融炉６Ｉ′Ｉ１．浄？：；）
−結合する廃ガス管を介して）ガラス溶融炉かＣ）凸曲
（洗浄器に導入さＩ］る）かし、スス１オ）“７ｒを６
ｊ浄酢人するだめのｉＷ式洗浄２：りを（Ｉｉｔｉえた
、高）Ｊｖ射能能１５’Ｆ計ガラス化する装置に関する
、。

従来の技術 高放射能廃液のガラス化は、この種の物質を固定するた
めの有効な技術である。このガラス化工程では２本の物
質流が供給される。第１の物質流は、フリットとも称さ
れる基礎ガラスより成り、第２の物質流は硝酸酸性高放
射能廃液より々る。この高放射能廃液は、ガラス溶融炉
内の熱い溶融浴面上で乾燥する。この熱作用下で、硝酸
塩として存在する廃液生成物は酸化物ＶＣ変えらＪｌ、
融解され、即ち、これらは基礎ガラス中に化学的に包埋
される。

陶製溶融炉中での液状の高放射能廃棄物の公知ガラス化
の間Ｋ、廃ガスが生じ、これは廃ガス区間ＶＣ導ひかれ
る。この廃ガス区間の第１の構成成分け、プロセス廃ガ
スから固体を充分に除去することを目的とする湿式除塵
機である。

この神の湿式洗浄器は例えば西ドイツ特許第：３２０５
５３６号明細書に記載されている。

溶融炉と湿式洗浄器は、遮へいされたセルいわゆるポッ
トセル内に隣接して配置されている。

こｔｌらは、水平の廃／７ス管を曲ｊ　Ｃ和１（’、１
どＩ−；ｒ、　／１ス案内するように結合さＪするｌ）
　ｔ！　（／、）で、（、（１）廃プＩス管は、作動時
ＶＣ一定の保１’、’＋’　１１．’＋間の後Ｖｒ１−
ロゾル及びダストａ−イｊするＩｆ　’ノン、融ｐ、　
Ｕ＋　１７；　ｈスにより閉塞さノすることが確ｒｔ＋
’ノさＪ）な３．ノノノぺ融液からの固体及び蒸発生成
物＋　ｒ、ｌ、Ｊｕｌ＃メ管中で沈積し、とわが時間の
経ｉ１１’３１１Ｃ伴乙い内部断面積を狭くし、廃ガス
ー２ｑ託はｌＷｉ　１１さノする、。

もう１つの伺加的ｊｒ、　１．利な世、象が、１ｌＩＩ
例ｒ層の炉壁内にある水平な）ｑガス管の炉１１１＋１
１メｌｆｌ　−（’　、’、Ｊめられる。炉壁の多層ｔ
ｆ’ＩＪ＜ｌｉは−１％＜　４’ｌ’、　、由１０１１
覧（’ｌσ〕陶製溶融タンクゾロツクの内層、ぞ−ノｌ
　Ｋ　’１１ｆ：　防ｊ　ｌている断熱性の層及びこの
断熱層イｒ・）・ノ４囲゛４゛る鋼製格納容器よりなる
。ところで、’ｌ’、ｉ定のＩ’ｌ　ｉｌ＋Ｉ＋　１１
ζ態で、炉壁内の水平廃／／ス管の１メ間内１゛、？１
′イ′１する乾燥粉末は、而い流動熱の１１川に基一つ
き、非常に著るしくスケール形成ｉ〜、部分的Ｖ（管内
壁の所で融解することができることが１′１１明＋、１
．−。

従来、水平な府）ｆス管は沈積物もしく　ｒ：Ｉニスク
ールを除去するようＶ（構成すべきでに、つ７４　、、
　ＪへいさＪｌｌこセル内での放射能負荷に基づき、廃
がス管の構築は遠隔操作でのみ可能であり、従って煩雑
なだけである。

湿式除塵機に導通される装置により廃ガス管の内部に到
達させ、内部沈積物を除く試みもなさＪまた。この手段
は遮へいされたセル内の放射能負荷に基づき、遠隔操作
によってのみ可能である。この廃ガス管はこのように取
扱い困難であるので、その工業的経費は特に高価である
。

既に、廃ガス管内でのダストもしくは他の固体の沈着を
、管内壁にガスじゅうたん（Ｇａｓｔｅｐｐｉｃｈ）を
生じさせることにより困難にすることが既に提案さ１１
　ｋ。この種のガスじゅうたんで付勢さＪｌだ廃ガス管
は、長くその自由断面を保持するが、一定時間の後には
閉塞し、従って、同様に遠隔操作で機械的に浄化すべき
であるか遠隔操作で交替すべきである。更に、必要なガ
スじゅうたんの保１）−は高い経費がかかる。付加的に
、必要なガス流は、全体の廃ガス系特にＮＯｘ−洗浄器
を高度に負荷するはずである。

発明が解決しようとする問題点 本発すｌの課題に１．１）１■記可ば１１の装置６を、
廃ツノ゛ソ、管をスケール形成及び内部性、、’ｌ’、
’、　ｊ１４ノ１から実際（・（１ス好に保護し、沈積
物の出現の際しくＱ」簡ｔ）身（解消させかつ／又は浄
化することか−（′きるように構成することである。

問題点を解決する手段 この課題は、本発明により、反力゛ス管＋、１．　ｄ＝
　’ｌ’１的ＶＣ２本の管片より々す、炉と洋式洗浄器
と１１、それぞれの管片の１端で、＠　ｕ’＋な接続部
６・斤１゜てガラス溶融炉もしくけ湿式６Ｌ浄８：（に
、１１すｌ’ｊ　ｌ／ており、とわら管片は、胴に一１
〕力Ｖ（向って、こＪ＋らが万、に向き合って傾斜ｊ７
てその１端でｔｏ【１山するように構成さ）１ているこ
とにより屓決さ７する。

本発明の構成によノ］ば、炉からの廃が：１．ＦＪ、も
はや、従来のようＫ　）ガラス溶融炉からＩｄ式洗浄器
に水平には導びかノ１ず、捷ず１〔直ｙｃ炉為を通って
上方に導びか）１、次いで、ｆ’ｄ式洗浄？：・；の方
向に傾斜している第１管片内を１方に導びかれ、交叉し
ている２本の管片の１７通点で向きをＪｌ’ｌえ、回じ
ｌｆｌ斜で、下降して湿式洗浄器に導びかノする。こＪ
ＩＩｔｌ、湿式洗浄器中に、そこの垂直な１＆続部をＩ
Ｉ））−って垂直に導入される。この廃ガス管の全区間
で、大きい固体の固着を困難にするのに充分な傾斜を確
保する。炉側の管片を単に機械的に叩くと、沈積物を良
好に解離させるこ、１−ができ、その傾斜に基づき、ガ
ラス溶融炉内聞ｌ−，１、八一式洗浄器中に落ちること
が確認された。

この１２　ノｆヌ管は、長い可使時間の後に、浄化の目
的に合せて構成すべきであるなら、この廃Ｈ１，管の本
発明による構成により、容易に解体可能＋１がＪすえら
れている。この廃ガス管は、ガラス溶融炉及び湿式除塵
機からの垂直接続部上にある双方の端部でねじ接続され
ていて、クレン（Ｋｒａｎ　）を介して単に垂直に上方
に取外しさえすノ１はよい。この構成は、遠隔操作の観
点から、水平の廃ガス管案内の構成におけるよりもとる
しく簡単である。

本発明のイ」利なｌ態様は、２本の貫通交叉管片の端部
に取外し可能な盲フランジを備えていることよりなる３
、ｃの廃ノノフ管が長１１１Ｉ’　ｌｆｌ　Ｏ，、（、
（閉を 塞したら、この盲ソノ７　、）　％　ｆｌｖ、夕１．　
ｌ−／、ｉｌｌ　１１、する浄化装置１６１を人Ｊ）易
くＩ−ることが（・ペイ、、、ｉｌｌえげ相応して構成
さＪまたり’：Ｖ、　線に一管１’ｌＵｒ　’７’ｉ’
　１ｉｉｌ　ｌ　ｌ　部に通Ｌ　テＮ’！　人Ｌ、？−
Ｊｌｐ（、ｌ：す、・１、イ己１！Ｉ＋　１７Ｃ、する
ｉｌ序ｔに基づき、廃ガス管中しく残有ＩＦず、〕７ン
ノ溶融炉中又は翠式’ｆｋ　ｒ（＋　’／、：：　中ニ
話？Ｊ　ル、ｆＡ：　Ｌ’ｉ　’ｌｈ　ａ除去室 することができる１、この保〆ｉ　＋”、’　＆　ｔ、
４・廃ＨＺ管の解体を省く３゜ 本発明のもう１つの有利なｐ！１様イ゛ｔｊ１、ノノノ
イ溶融炉１７０（ｆ３じる管ｊ１内しく、ソラソクｘ４
・１４人Ｊ−ることのできる藺１・−管を１＆続する１
、この降１管には、例えば、）、（礎）ガラスの化パγ
的ｔ、ｌｌ成（’（相Ｌｒ、、するがラスノξ−ルを装
入する。１．１１則的な時間間隔で、このガラスパ゛　
ルｋｌ、配Ｉ１１装置に４１り貯蔵容器から炉側の管部
Ｖ（？；７人さ］１、その傾斜に基づきガラス溶融炉内
に達する。炉側の管部４通る間Ｖ（、管内壁Ｖ（付いて
いる？４：積物ｉ１−／／うＸ・？−ルの擦過により除
去さＪする３、もう１つの有利な態様は、カ゛ソヌ溶融
炉の１［ｌｌ′Ｉ接続部が炉蓋の貫通領域に外部冷却装
置を備えていることである。この炉蓋を通って突出して
いる廃ｔｆス管中（これは廃ガス管に対して垂ｉｒ１な
接続部である）は、冷却により僅かな腐蝕を・示す。廃
ガス案内のこの領域での固体物質の融）！＋Ｉｆは田面
さＪｌる。沈積物は、実質的に軟かくかつ弛んだｉｔで
あり、ガラス溶融炉中に戻るか又ｄ、浄化装置又はフラ
ックスによりガラス溶融炉中に戻さｉｔる。

本発明の装置によ１１ば、廃ガス管は、内部沈積物を充
分イ・含に保持されるかもしくは、内部沈積物は簡単な
方法で除去される。それというのも、廃ガス管の全長に
わたゆ常に充分な傾斜が与えらＪＩているからである。

従来の水平な廃）Ｊス導管に比べて廃ガス路を約３倍の
長さにすると、より冷たい廃ガスが湿式洗浄器中に入り
、こＪｌ、により、この装置中でのより僅かな腐蝕負荷
の原因ともなる。

この発明Ｖ（より廃ガス管の簡単な解体は、取扱い良好
性に基づき、−Ｆから行なわれ、これは、遠隔操作の観
点からも極めてイｉ　＋ｌｌ　（、、ｒ・／２．。

実施例 次に添付図面につき」・発明の′〕−ｂ１１百＋１−４
．７１１発明を詳述する。

陶製ガラス溶融炉ＩＱ１多層１１ｒか（’、、　ｌｊ♂
、成４＼）閣Ｃいる。ｌｌｌｌ９、炉蓋及び底部け、内
層ｔ’、：　ｌ、　（、、断熱性中間層５で包囲さＪＩ
ている陶１１ｉｊ溶融り／タブロック３を有する３、全
／／ラス溶融炉１ｉ−１鋼１１１′！格納容器７で気密
に閉じら）する３゜ 炉蓋を通って開［１部１）が設け１Ｊ１ｉ−（いる１、
（が の開口部９中にｄ、車１１’ｌな着接ｇ−：、１．部１
１しＩ’　、４．−１〕５ま涯ていて、そのにンｉ＋、
ｉ　ｌ′（Ｔ仁ｌ結イｉ）−ノ／ソ１３台有する。この
管接続部１１しｌ冷却７　ＩＪ　ブ１５により包囲さハ
ている。

ガラス溶融炉１の隣りには、浦用ｆｌ器１９を有する湿
式洗浄器１７が配置さＪｌでいる、１（−の捕集容器１
９は２枚の横断している隔１１，７２１及び２３により
仕切らＪｌている。１・一部の容’Ｉ’ｒｒ　Ｉ＋’に
部に固定さＪｌている隔壁２３に、Ｌりこの捕集容器］
９は２つの液体室２５及び２７に分けらノドＣいる。Ｉ
すＪの隔壁２１は筐体蓋２９に取付けらノ１でいて、屯
直に、液体室２５中に突入している。この１刀隔壁２１
は、隔壁２３に対して一定間隔をも−って配置されてい
て、隔壁２３の上端の十ノｊに存在する。

捕集容器１９の１一方に、洗浄塔１３が垂直に配置さノ
じＣいて、そのｌ・端で管３３を介して捕集容器１９と
室２５の領域で結合している。洗浄塔；（Ｉの頭部には
、精製さＪまた廃ガスの出口管：（５が設置さＪ］てい
る。

捕隼ｒｔ器１）Ｊはその筐体蓋２９の」二に垂直な部 Ｉ′ｈ・：１１５　ｆ　、／　’Ｊ　７を有し、これは
フランジ３９を庁してＩＱ　ＪＪｘ管４３の結合フラン
）４１と連ン２う４５を介して同定さノＩている。廃ガ
ス管４３は、Ｔ：、、！：　Ｌで、２本の管片４７及び
４９より成り、こノ１らは垂直線からそらさねていて、
向き合一）て傾斜さｔｌていて、それらの」二端で管空
間を結合するように貫通している。２本の管４７と４９
の端部の管間１１部は、１゛Ｃノソ７　、；　５１１シ
び５３によって閉じｌ’：＋ｊｌている。。

降下管５５は炉側の管、１９の１部Ｉ１１わ、曲内に′
（：　ＩＷ続している１、この時１・管５５　ｉｔ、／
／シラス？）＋５８の配量装置５７とｊ１１■紅冒、−
ｃい−（、このノノノス・？−ルは貯蔵容器（１１）か
１’、　１Ｉｒｆ　ｌ管５５内に供給さノする。

前記装置（ｔの作用ｔｌ次の、’：　：ｌ、・す“Ｃ゛
あイ、３゜ス管７）す〆／１１を辿）−ＣＩ’ｆｉＪ　
９’：！　Ｒｉ　ｆｈＩ！炉１合出る。

こノ１は、垂直線かｔ″ｉ　ｒ、＋１だ（日１１曲げ１
．ｈ　゛（−いる炉側の管４９内を１ツノに案内さ７す
る１、２本の管４７及び４９０交叉人’、ｉ、　（ｉ　
ｌの所−（−廃ノｊべ＆、ｌ　り　（１”たけ下方に方
向転換す７１．４５°’Ｊ’Ｊ　ＮＩ’ｌ　ｈ。［−Ｃ
／！ｎｉ　式除塵器１７に案内さ）］る。こｈ　ｋ、ｌ
、−亡こ−ｃ′、１１１市部 な接続Ｖ驕ｆｆ３７を・軒で、湿式μ浄器１７の捕集容
器１９中に達する。。

ガラス溶融炉１の炉オニ１中の１５７　／ｊフ’ｆ’ｉ
　ｒ、Ｊめ管１１の冷却により、てこで固体粒子　＋、
１．１３’、＋、け−Ｃ月肴すＷ（ るかもしくは融隔することはできない１１句１川の’ｉ
’ｌ’　Ｉｉ・１９中の降下？？５５の合流部６３まで
の廃、’ｒ　ヘｆｆ路て゛、殆んどすべての廃ガス固体
粒子は、管」ψの所に弛るい粉末として沈積する。湿式
除塵装置１７聾での全紅路でこの廃ガスは既に実′１′
［的に冷却−する。

ｌｐ　力”ス管ｌｌ　３の傾斜をつけて配置された２本
１１・れン１′午炉１に又は湿式洗浄器１７に搬送する
のに／ｌｊ分な一１′１胴を与える。

＋１、′１］＋１、配ｈ１装置５７からノｊラスバール
５８を、降ｌ・”管５５に送ると、こ７１は、炉側の管
片４９中でぞの■〔１斜に基づき、−Ｆ：ｓ　ｒζガラ
ス溶融炉中の）７ラス浴而６５−Ｉ−に落ちる。管片４
９を通過する間ｅ（、こ）１らは、摩擦により、場合に
よっで管内壁（（合作する沈着物を離させる。湿式洗浄
器１７の方ＶＣ１頃斜している管片４７中で長い炉１１
動の後にも、著るしいダスト沈着もしくは沈＋ＩＩＬ物
のイｆ在は確認できなかったことは明らか−Ｃ，トンる
。１ ｊ介ガス？？　４３　ｔｆ長いｆ’＋Ｉｆｆ！＋のイ子
１イーも、々１．・い−）かは閉塞する（・４１、ずて
＋、す、こＩｔ　ＩＬｔ、ｆ＋ノソ／ソ５１及び５３の
開放の後（ｌ（、ｌ１ｌｌｉ、して（１−１成さｈた掻
取装置又（，１１１１１６月１い−（−゛、ぞ−の内部
ｔ１着物を浄化することが−Ｃきる３、６の際、引１ｉ
Ｉｌｌ智Ｊまた沈着物は双方の管昌４７及び、１１）の
趙序１（′「′Ｊ、１づき、ガラス溶融炉１又目作戊除
１１７４磯１７中に落ちる５、 ４　図面の簡単な＋ｉ！ｔ、　”ＩＩ 添イＳ１図面は本発明の装）１〈ｔを小１」ノＩＴ’　
、ｔ’＋　／１．。

１・・陶製ガラス溶融炉、３　陶製溶融ｑ　／ｈ合フラ
ンツ、１５・冷却スリ　ノ、１７　・湿式洗浄器、１９
　・捕集容器、２１　、２　：（・隔に？、２５　、２
７・・０体室、２　ｇ　ｆ、ｈ、体Ｘ７．３　＋　−（
ｋ浄塔、３３・・・管、３５−　＋ｌ冒１管、３７−　
ｌ１ｒｌ＋’＋接部 続〆、ｉＭ、３９　フランツ、・］ｌ　・連結フランジ
、４３・・廃ガス管、４５　ノーノ／ソ、・１７゜４９
・・管片、５１．５３・　肖ツノ／）、（＋５・降Ｉ・
・ｉ′？、５７・・配量装置、５８・・・ガラスパール
、５　！ｌ・貯蔵容器、６１・・・交叉点、６３・・・
降下管接合部、６５・ガラス溶融浴面 （ｔま〃１１６） 第１頁の続き ０発　明　者　ゲスタフ嗜メンテンス　ベルギー国モル
・０発　明　者　ヘルムート・ストラシ　ベルギー国モ
ル・エフスキー ローツエンベルクストラート　１１フ イー・ベクアルトラーン　１０８ ５９２−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ガラス溶融炉及びガラス溶融炉を湿式洗浄器と結
   合する廃ガス管を介してガラス溶融炉刀・ら湿式洗浄器
   内に導入されるガラス溶融炉の廃ガスからダスト粒子を
   洗浄除去するための湿式洗浄器を備えた高放射能廃液を
   ガラス化する装置において、廃ガス管（４３）は実質的
   に２本の管片（４７及び４９）よすｙ＝、ジ、ガラス溶
   融炉（１）と湿式洗浄器（１７）とは、各管片（４９も
   しくは４７）の一端で、垂直な り接続部（１１もしくは３７）を介して、ガラス溶融炉
   （１）もしくは湿式洗浄器（１７）と粘合てれていて、
   管片（４７及び４９）（：８−１めに上方（：同で・い
   、これらに相互に同き合って傾剥してそ７ｔらの上端で
   突き抜けるようにＳ成されていることを特徴とする、高
   放射能廃液をガラス化する装置。 ２２本の突き抜けて交叉する’ｉ’ｉ’　Ｉ：　（４７
   ）ｋひ４９）の端部には取外し【り能な肖７ノ／７ン（
   ５１及び５３）がイｄｊ１λ−らノ］ている、１１１１
   １．′１．．ｌ１１土の範囲第１項記載の装置。 ３、　ガラス溶融炉（１）に通じている管ノ“ｉ’ｒ１
   １！ｌ）には、添加物を装入することの−Ｃきる降ｌ管
   （５５）が連結さノ１ている、牛旨〆１請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の装置３゜ ４、　ガラス溶融炉（１）の垂面１とトノ１一部（＋　
   １　）　Ｆ、Ｉ炉蓋を通る開１１部（９）の領域Ｖ（夕
   １部冷却装６／７（１５）を備えでいる、ｌ）ｌ許請求
   の範囲第１珀記載の装置。