JPS60236109A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
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- JPS60236109A JPS60236109A JP59093532A JP9353284A JPS60236109A JP S60236109 A JPS60236109 A JP S60236109A JP 59093532 A JP59093532 A JP 59093532A JP 9353284 A JP9353284 A JP 9353284A JP S60236109 A JPS60236109 A JP S60236109A
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Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
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- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/23—Gap features
- G11B5/232—Manufacture of gap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(+&術分野)
本発明IJ、フロッピーディスク等の磁気記録媒体1−
を囲動し−C情報の記録・再生及び消去を行うhi気ヘ
ッドの製造方法に関し、更に詳しくは、スライス完了[
]ツクに長手方向の溝を設け、イレーズ−】アが連続成
形されたイレーズコアブ[1ツクを該佑にI−fi入接
盲し、このブロック結合体を所定の良さにスライス1J
ることにJ、リイレーズコア・スライダー・アッセンブ
リを1!′7、該イレーズコア・スライダー・アッセン
ブリをライト/リードコアの両側面に1枝肴することに
にす、磁気ヘッドを製造づる磁気ヘッドの製造方法に関
する。
を囲動し−C情報の記録・再生及び消去を行うhi気ヘ
ッドの製造方法に関し、更に詳しくは、スライス完了[
]ツクに長手方向の溝を設け、イレーズ−】アが連続成
形されたイレーズコアブ[1ツクを該佑にI−fi入接
盲し、このブロック結合体を所定の良さにスライス1J
ることにJ、リイレーズコア・スライダー・アッセンブ
リを1!′7、該イレーズコア・スライダー・アッセン
ブリをライト/リードコアの両側面に1枝肴することに
にす、磁気ヘッドを製造づる磁気ヘッドの製造方法に関
する。
(従来技術)
オフィスニIンビコータやパーツフルコンピユータの急
j4: /71jq及につれて、フロッピーディスクド
ライブ装置の需要も大幅に増加している。この装置にお
いて、フロッピーディスクへの情報の書き込みや、フロ
ッピーディスクからの情報の読み出しを1日B()うの
に11気ヘツドが用いらねる。この磁気ヘッドとして、
従来から、でのに要部が第1図の分解斜視図で示さhる
t)のが知らtL−(いく身。
j4: /71jq及につれて、フロッピーディスクド
ライブ装置の需要も大幅に増加している。この装置にお
いて、フロッピーディスクへの情報の書き込みや、フロ
ッピーディスクからの情報の読み出しを1日B()うの
に11気ヘツドが用いらねる。この磁気ヘッドとして、
従来から、でのに要部が第1図の分解斜視図で示さhる
t)のが知らtL−(いく身。
この第1図においC11は)イト・リード1ノ′て゛、
1aはライ1−・リード用の1゛亀・ツブCある。×、
2.3はライト・、リーじ1)ノ1の側面にf +′L
f’れ接着されるイ1ノーズ]ア・スライダー・ll
jでンブリで、j(に同一形状の6ので(偽る。このイ
1ノーズー]ア・スライダー・アツi!ンf II 2
1;L 、略1字形のイレーズコア2aとスライダー2
b 、 ;2Cとから構成され、イ1ノーズーIア・
スノイグー・iJツセンブリ3は、イ1ノーズ]ア3a
とスライll−:1b、3cとから構成さl’lている
。又、2 tl 、 、’″Ndはイレーズ1゛鵞・ツ
l(切欠満)で−ある。
1aはライ1−・リード用の1゛亀・ツブCある。×、
2.3はライト・、リーじ1)ノ1の側面にf +′L
f’れ接着されるイ1ノーズ]ア・スライダー・ll
jでンブリで、j(に同一形状の6ので(偽る。このイ
1ノーズー]ア・スライダー・アツi!ンf II 2
1;L 、略1字形のイレーズコア2aとスライダー2
b 、 ;2Cとから構成され、イ1ノーズーIア・
スノイグー・iJツセンブリ3は、イ1ノーズ]ア3a
とスライll−:1b、3cとから構成さl’lている
。又、2 tl 、 、’″Ndはイレーズ1゛鵞・ツ
l(切欠満)で−ある。
ここC1この(Φの1社’ztヘッドの製i’+!i
ii F人の内、特にイレーズ−〕コアスーノイq−・
ノ′ツ(?レフ9部分の製造T稈に′−)いて)!IX
べろ。
ii F人の内、特にイレーズ−〕コアスーノイq−・
ノ′ツ(?レフ9部分の製造T稈に′−)いて)!IX
べろ。
第2図(、(この製ii’j ’r稈の説明図Cある。
この製造二[稈にJ3いT 1.L、まず、艮丁/j向
に)hが叫:し)れた所定形状のスライダーブロックS
Bを用意し、該スライダーブロックSBの溝に、イレー
ズコアが連続成形されたイレーズ−1アブ[:lツクE
13を挿入しがラス溶着づる(第2図(イ))。その後
、第2図(イ)に破線で示づ帯状部分を削り取ることに
J、す、1−記ブロック結合体をスライスする。
に)hが叫:し)れた所定形状のスライダーブロックS
Bを用意し、該スライダーブロックSBの溝に、イレー
ズコアが連続成形されたイレーズ−1アブ[:lツクE
13を挿入しがラス溶着づる(第2図(イ))。その後
、第2図(イ)に破線で示づ帯状部分を削り取ることに
J、す、1−記ブロック結合体をスライスする。
このJnl −1’、 ”Q t)って、第2図(ロ)
に示ηイレーズ−」ア・スライダー・アッセンブリの原
形が1qられる。次に、第2図(ハ)に承りように、イ
レーズ−1′↑・ツブ[Gの成形をtiい、その後、第
2図(ハ)を180″′回転さUた図に相当する第2図
(ニ)に示りJ、うにう2ブス加丁を行った後、同図(
ニ)中の破線より下方の部分を削り取る。これにより、
イレーズコア・スライダー・アッセンブリが仕上がる。
に示ηイレーズ−」ア・スライダー・アッセンブリの原
形が1qられる。次に、第2図(ハ)に承りように、イ
レーズ−1′↑・ツブ[Gの成形をtiい、その後、第
2図(ハ)を180″′回転さUた図に相当する第2図
(ニ)に示りJ、うにう2ブス加丁を行った後、同図(
ニ)中の破線より下方の部分を削り取る。これにより、
イレーズコア・スライダー・アッセンブリが仕上がる。
尚、脅l慄ヘッドとしで完成づるには、このrレース−
コア・スライダー・アッセンブリをライト、/リード7
1アの両側に接着しく第1図参照)、更に、ライ[−・
リード用のコイル及びイレーズ用の一1イル並びIC磁
気回路構成部1′Aを装杓しなければ(2ら4【いこと
は言うまでもない。
コア・スライダー・アッセンブリをライト、/リード7
1アの両側に接着しく第1図参照)、更に、ライ[−・
リード用のコイル及びイレーズ用の一1イル並びIC磁
気回路構成部1′Aを装杓しなければ(2ら4【いこと
は言うまでもない。
−:1−
どころで、上記製1f−);法において(,1、)11
ツク結合イ本をスジイスし/、: IG、イレーズ11
キ?”、、”f[Gを成形]する作業を別に11つl、
:め、Cレーズギ(・ツブ幅(スライス11.1のLl
l削面、1.を) 定の幅M iiる心髄がある)の加
111撃が面倒であるとい)fill Ifl’lがあ
った。叉、シ1);−の1数が多いどい′)間Ill’
!−1)itりっだ。
ツク結合イ本をスジイスし/、: IG、イレーズ11
キ?”、、”f[Gを成形]する作業を別に11つl、
:め、Cレーズギ(・ツブ幅(スライス11.1のLl
l削面、1.を) 定の幅M iiる心髄がある)の加
111撃が面倒であるとい)fill Ifl’lがあ
った。叉、シ1);−の1数が多いどい′)間Ill’
!−1)itりっだ。
(発明の[1的)
本発明は、Iに11問題に篤みT <’Eされた1)の
で、その[1的(ま、イレーズ1′ヤツブのfil1丁
作東が容易で、その力11:■に曹りる「数も少なり′
r−さる1社気ヘッドの製j告方ン人をlli! ll
j・lることに(hる1゜(発明の構成) この目的を達成りる本発明方法は、スライダーブロック
に良f方向の1門を設け、イレーズ−コアが連続成形さ
れたイレーズ−1アブ[1ツクを該)N11挿入接着し
、この71−1ツク結合体を所定の瓜さ1.ニスライス
司ることによりイレーズ−]コアスライダー・アッセン
ブリを冑、該イ1ノーズ]ア・スライダー・アッセンブ
リをライト/リードT177の両側面=4− に接6?Iることにより、磁気ヘッドを製造する磁気ヘ
ッドの!FJ造方法において、前記ブロック結合体のス
ライス完了時までにイレーズ1′ツブの成形を行うこと
を特徴とするものである。
で、その[1的(ま、イレーズ1′ヤツブのfil1丁
作東が容易で、その力11:■に曹りる「数も少なり′
r−さる1社気ヘッドの製j告方ン人をlli! ll
j・lることに(hる1゜(発明の構成) この目的を達成りる本発明方法は、スライダーブロック
に良f方向の1門を設け、イレーズ−コアが連続成形さ
れたイレーズ−1アブ[1ツクを該)N11挿入接着し
、この71−1ツク結合体を所定の瓜さ1.ニスライス
司ることによりイレーズ−]コアスライダー・アッセン
ブリを冑、該イ1ノーズ]ア・スライダー・アッセンブ
リをライト/リードT177の両側面=4− に接6?Iることにより、磁気ヘッドを製造する磁気ヘ
ッドの!FJ造方法において、前記ブロック結合体のス
ライス完了時までにイレーズ1′ツブの成形を行うこと
を特徴とするものである。
(実施例)
以下、図面を用いて本発明方法を具体的に説明だjる。
本発明1ノ法はブロック結合体のスライス加工に特徴を
右するらので、例えば、第3図の如く、切削刃10を用
いて第3図中の実線位置まで削り込み、次に切削刃10
を引き上げ2点鎖線で示す位置まで右方に移動しく移動
量はイレーズギャップ幅と等しい)、今度はllj後ま
で削り込み、スライスを行う。このように切削してから
デプス加工並びに11面部分の削り取りを行って得たの
が、第5図に示すイレーズコア・スライダー・アッセン
ブリである。このようにブロック結合体をスライスJれ
ば、切削刃10の移動部を正確に保つことににす、正確
なイレーズギャップ幅を得ることができる。尚、第4図
に示す如く、段付の切削刃10を用いれば、−Inの削
り込み(−、ス゛ノイXど同11;)にイレーズ1゛亀
・ツブの+l: l+Tt/「加1 b行える1、勿論
、切削%) ’I Of、: J、l−) +f成)1
ユ凪(’+ イ管用イー(Ill ’I 6(’i *
てら、同様イ【ス)(スを1j′)にとがで゛さる、。
右するらので、例えば、第3図の如く、切削刃10を用
いて第3図中の実線位置まで削り込み、次に切削刃10
を引き上げ2点鎖線で示す位置まで右方に移動しく移動
量はイレーズギャップ幅と等しい)、今度はllj後ま
で削り込み、スライスを行う。このように切削してから
デプス加工並びに11面部分の削り取りを行って得たの
が、第5図に示すイレーズコア・スライダー・アッセン
ブリである。このようにブロック結合体をスライスJれ
ば、切削刃10の移動部を正確に保つことににす、正確
なイレーズギャップ幅を得ることができる。尚、第4図
に示す如く、段付の切削刃10を用いれば、−Inの削
り込み(−、ス゛ノイXど同11;)にイレーズ1゛亀
・ツブの+l: l+Tt/「加1 b行える1、勿論
、切削%) ’I Of、: J、l−) +f成)1
ユ凪(’+ イ管用イー(Ill ’I 6(’i *
てら、同様イ【ス)(スを1j′)にとがで゛さる、。
土間説明は、i゛ブフ加1をI−t−5ことを前111
リニし!ζものであるが、第6図に示11如・(、イレ
−ズコアブ[1ツク「[1にIJI /R(’:を予め
毅LJ ’(お1]ば、デlス加]−が不躾にイ1イ1
1.尚、この図中の1ilu線はブ「1ツク結合体苓構
成し!ζ1わ切削刃により削りlνられる部分を示しむ
いる。
リニし!ζものであるが、第6図に示11如・(、イレ
−ズコアブ[1ツク「[1にIJI /R(’:を予め
毅LJ ’(お1]ば、デlス加]−が不躾にイ1イ1
1.尚、この図中の1ilu線はブ「1ツク結合体苓構
成し!ζ1わ切削刃により削りlνられる部分を示しむ
いる。
(発明の211里)
上記スライス−1稈を製造T稈の 部どしτ1.5つ本
発明り法によれば、イレーズ1′鵞・ツブを!1−確に
形成することができる。又、スフイス後にイレ−ズ1゛
トツプを、!9けるのではなく、スライスと石1丁稈で
イレーズ1゛トップを形成できるため、”IJ ji1
!のT数を少なくζ・さる、。
発明り法によれば、イレーズ1′鵞・ツブを!1−確に
形成することができる。又、スフイス後にイレ−ズ1゛
トツプを、!9けるのではなく、スライスと石1丁稈で
イレーズ1゛トップを形成できるため、”IJ ji1
!のT数を少なくζ・さる、。
第1図は一般的41磁気ヘッドの1−クセ部を示1ノ分
解斜視図、第2図1.111.L束の磁気ヘッドの製造
li法の内のイレーズコア・スライダー・アッセンブリ
の’IJ 造T程の説明図、第3図は本発明方法におけ
るスライス加Tの説明図、第4図は本発明方法におl」
る他のスライス加工の説明図、第5図は第3図の方法に
よりスライスし行たイレーズコア・スライダー・アッセ
ンブリの斜視図、ff16図は他のイレーズlアブロッ
クの外形図である。 1・・・ライl−、=’リード]ア 1a・・・ライト・/リード用ギャップ2.3・・・イ
レ−ズコア・スライダー・アッセンブリ 2a、3a・・・イレーズコア 2b 、 2c 、 3b 、 3c −・・スライダ
ー2d、3d、EG・・・イレーズ用ギi・ツブ「B・
・・イレーズコアブロック Srl・・・スライダーブロック 10・・・切削刃 特許出願人 フォスターテクノロジー株式会社代 理
人 弁 理 士 柚 島 藤 治外1名 地5図 ち6囚
解斜視図、第2図1.111.L束の磁気ヘッドの製造
li法の内のイレーズコア・スライダー・アッセンブリ
の’IJ 造T程の説明図、第3図は本発明方法におけ
るスライス加Tの説明図、第4図は本発明方法におl」
る他のスライス加工の説明図、第5図は第3図の方法に
よりスライスし行たイレーズコア・スライダー・アッセ
ンブリの斜視図、ff16図は他のイレーズlアブロッ
クの外形図である。 1・・・ライl−、=’リード]ア 1a・・・ライト・/リード用ギャップ2.3・・・イ
レ−ズコア・スライダー・アッセンブリ 2a、3a・・・イレーズコア 2b 、 2c 、 3b 、 3c −・・スライダ
ー2d、3d、EG・・・イレーズ用ギi・ツブ「B・
・・イレーズコアブロック Srl・・・スライダーブロック 10・・・切削刃 特許出願人 フォスターテクノロジー株式会社代 理
人 弁 理 士 柚 島 藤 治外1名 地5図 ち6囚
Claims (2)
- (1) )、ライターフ11ツクニB T’ ij向の
満をHQII、イレーズ−1)ノが連続成形され1.:
イレーズ11′ブロック4該i品に1小入18 Fi
L、この7 IIラック合体を所定の長さにスライスづ
るこ31・にJリイレーズ−17′・スライダー・アラ
1=ンブリを19、該イレ−ズコア・スライダー・j7
ツ(7ンブリをライ1−7/リード−])′の両側i?
1lIJle *aηることにJ: 11 、141気
ヘツドを製造1する141気ヘツドの製)v・l/J法
(Jおい−で、萌れ【iブ目・ン′)結合体のスライス
完了0.+1までに(【ノー/’ l! t・ツブの成
彩を1jうことを%:11% 、!二+Iる;4蚤気へ
・ソトのV1造方γ人。 - (2)前記ブ[1ツノ7結合体のスーライスをIQ (
−1切削刃を用いて行ろことを特徴ど11−る特許請求
の範囲第1 In記載の141気ヘツドのvI胎ブノ法
1、(3)前記ブロック結合体のスライスを段(・1成
IIj砥石を用いて行うことを特徴とする特許請求の節
囲第1項記軟の磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093532A JPS60236109A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093532A JPS60236109A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236109A true JPS60236109A (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=14084904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59093532A Pending JPS60236109A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60236109A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4614551Y1 (ja) * | 1967-10-04 | 1971-05-21 | ||
| JPS4826295Y1 (ja) * | 1970-02-23 | 1973-07-31 | ||
| JPS5780446U (ja) * | 1980-11-04 | 1982-05-18 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59093532A patent/JPS60236109A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4614551Y1 (ja) * | 1967-10-04 | 1971-05-21 | ||
| JPS4826295Y1 (ja) * | 1970-02-23 | 1973-07-31 | ||
| JPS5780446U (ja) * | 1980-11-04 | 1982-05-18 |
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