JPS6032106A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS6032106A JPS6032106A JP14013383A JP14013383A JPS6032106A JP S6032106 A JPS6032106 A JP S6032106A JP 14013383 A JP14013383 A JP 14013383A JP 14013383 A JP14013383 A JP 14013383A JP S6032106 A JPS6032106 A JP S6032106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- magnetic
- parts
- core part
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2651—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フロッピーディスク装置に使用される磁気ヘ
ッドに関する。
ッドに関する。
１Ｊｒ爪技術とその問題点
フロッピーディスク装置に使用される磁気ヘッド、即ち
フロッピーヘッドにはトンネル型、ストラドル型、バル
ク型があるが、本発明のフロッピーヘッドはバルク型に
関する。従来のバルク型フロッピーヘッドとして、例え
ば第１図へ（側面図）及び第Ｆ図Ｂ（上面図）に示す構
造のものがあり・これは、書き込み／続み出し川の磁気
ギャップｇｘ及びその両側に消去用、の磁気ギヤツブ■
２を有Ｊるヘッドコア（１１の磁路長を短く形成し、ヘ
ソドニ１ア（１）の両側にスライダー＋２１ （（２ａ
） 、（２ｂ） ）を接合してコイル（３）を手巻きで
巻装して構成される。
フロッピーヘッドにはトンネル型、ストラドル型、バル
ク型があるが、本発明のフロッピーヘッドはバルク型に
関する。従来のバルク型フロッピーヘッドとして、例え
ば第１図へ（側面図）及び第Ｆ図Ｂ（上面図）に示す構
造のものがあり・これは、書き込み／続み出し川の磁気
ギャップｇｘ及びその両側に消去用、の磁気ギヤツブ■
２を有Ｊるヘッドコア（１１の磁路長を短く形成し、ヘ
ソドニ１ア（１）の両側にスライダー＋２１ （（２ａ
） 、（２ｂ） ）を接合してコイル（３）を手巻きで
巻装して構成される。
なお、ヘッドコアｉｌ＋は磁気ギャップｇ１の閉磁路コ
ア（４）と磁気ギャップｇ２の閉磁路コア（５）が接合
されて成る。
ア（４）と磁気ギャップｇ２の閉磁路コア（５）が接合
されて成る。
このフロッピーヘッドには、磁路長をスライダー（２）
の高さ程度にしたことによりコア折れが少なくなり、歩
留りが良いこと、またパックギャップのバラツキが少な
くなり、特性が向上゛］るという長所がある。しかし、
その反面、コイル（３）が手巻きであるため、製造背が
晶くなること、低インビ−ダンス仕様となり回路基抛の
価格が「口１くなること、両面へ・ソドへの対応ができ
ないこと等のバフ所がある。また、第２図Ａ（一部Ｗ１
面とする側面図）及び第２図Ｂ（十面図）に示ず構造の
バルク型フシ麦ソヒーヘツｌ” ハ、−Ｊ１記−／ｌ’
ソヒーヘソＦ トハｉ９２に、ヘソドニ１アｆｌｌの何
ＦＭ８ｆＭを１番りシ゛ζ、巻ｉ徂ＩＷ−で巻かれたｍ
ｌイル（６）を挿入した後、ヘッドコア（１１の各（多
方部に閉何月ＩＫとな１微小コア（７）を接着して構成
されるが、これにはυくのような欠点がある。即ぢ、ヘ
ソ１′」ｌア（１，１の磁路長が長いために、加工、組
立′どの際コア（）１れが発生し易い。接合面禎の小さ
な微小コア（７）を接着するので、バックギヤツブがハ
ラツキ易く、従っ゛ζ特性のバラツキも大きくなる。研
１１８長を長くシ′ζあるので、そのための加工のｆＪ
ｉ （ｉｋ ｌｌ数が多くなる。記録媒体摺動面とコイ
ル巻装部に同−祠料を使用するので、材料背が凸くなる
。
の高さ程度にしたことによりコア折れが少なくなり、歩
留りが良いこと、またパックギャップのバラツキが少な
くなり、特性が向上゛］るという長所がある。しかし、
その反面、コイル（３）が手巻きであるため、製造背が
晶くなること、低インビ−ダンス仕様となり回路基抛の
価格が「口１くなること、両面へ・ソドへの対応ができ
ないこと等のバフ所がある。また、第２図Ａ（一部Ｗ１
面とする側面図）及び第２図Ｂ（十面図）に示ず構造の
バルク型フシ麦ソヒーヘツｌ” ハ、−Ｊ１記−／ｌ’
ソヒーヘソＦ トハｉ９２に、ヘソドニ１アｆｌｌの何
ＦＭ８ｆＭを１番りシ゛ζ、巻ｉ徂ＩＷ−で巻かれたｍ
ｌイル（６）を挿入した後、ヘッドコア（１１の各（多
方部に閉何月ＩＫとな１微小コア（７）を接着して構成
されるが、これにはυくのような欠点がある。即ぢ、ヘ
ソ１′」ｌア（１，１の磁路長が長いために、加工、組
立′どの際コア（）１れが発生し易い。接合面禎の小さ
な微小コア（７）を接着するので、バックギヤツブがハ
ラツキ易く、従っ゛ζ特性のバラツキも大きくなる。研
１１８長を長くシ′ζあるので、そのための加工のｆＪ
ｉ （ｉｋ ｌｌ数が多くなる。記録媒体摺動面とコイ
ル巻装部に同−祠料を使用するので、材料背が凸くなる
。
また、上記２種の）【１ソビーヘツドは、２１１Ｍのス
ライダー （２ａ） 、（２ｂ）を接着するごとにより
構成されているため、部品点数も接着」二数も多くなる
という欠点がある。
ライダー （２ａ） 、（２ｂ）を接着するごとにより
構成されているため、部品点数も接着」二数も多くなる
という欠点がある。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑みて、＋Ｒｉ性能及び商信頼性
を有し、且つ安価な磁気ヘソ（・を提供するものである
。
を有し、且つ安価な磁気ヘソ（・を提供するものである
。
発明の概要
本発明は、コア素片間の一端に作動ギャップを有する前
部磁気ヘッドコア部と、前記磁気−・ソトニｌア部を含
んで一体化されてなり、−面におい“Ｃ磁気記録媒体対
向面を構成するマスクコア部分と、前記コア素片の他端
に突き合わされ、前記：ｌア素片対と共に磁気回路を構
成する後部磁性コア脚部と前記後部磁性コ′１脚部と一
体に形成され前記マスクコ”１部分の他面に突き当てら
れる他の脚部よりなる後部コア部分と、前記磁性コア脚
部に施された巻線とを有し、前記コア素片他端と前記後
部磁性コア脚部とが突き合わされ、前記マスク：Ｉ −
７’部分他面と前記他の脚部が接合されてなる磁気へ・
ソドである。
部磁気ヘッドコア部と、前記磁気−・ソトニｌア部を含
んで一体化されてなり、−面におい“Ｃ磁気記録媒体対
向面を構成するマスクコア部分と、前記コア素片の他端
に突き合わされ、前記：ｌア素片対と共に磁気回路を構
成する後部磁性コア脚部と前記後部磁性コ′１脚部と一
体に形成され前記マスクコ”１部分の他面に突き当てら
れる他の脚部よりなる後部コア部分と、前記磁性コア脚
部に施された巻線とを有し、前記コア素片他端と前記後
部磁性コア脚部とが突き合わされ、前記マスク：Ｉ −
７’部分他面と前記他の脚部が接合されてなる磁気へ・
ソドである。
上記構成により、商性能且つ１１１１１１！ｌ頼１１１
の磁気ヘッドを得ることができる。
の磁気ヘッドを得ることができる。
実ｈｔｉＩ例
本発明の磁気ヘッドは、作動磁気ギャップｇ１及びｇ２
を有する磁気へラドコア部及びマスクコア部（所１．Ｗ
スライダー）を一体に含んだ前部コア部分と、巻線が施
された後部併性コア脚部及び他の脚部を有する後部コア
部分とを別体に製作し、その両者を合体し゛ζ構成する
ことを特徴とするものである。
を有する磁気へラドコア部及びマスクコア部（所１．Ｗ
スライダー）を一体に含んだ前部コア部分と、巻線が施
された後部併性コア脚部及び他の脚部を有する後部コア
部分とを別体に製作し、その両者を合体し゛ζ構成する
ことを特徴とするものである。
以下、図面を参照して本磁気ヘットの１例をその製法と
共に説明する。
共に説明する。
先ず°、第３図Ａ、Ｂ、Ｃにホずような例えば面密度フ
ェライトより成る磁気二１アブロック （ＩＩ） 。
ェライトより成る磁気二１アブロック （ＩＩ） 。
（１２） 、（１３）を用意する。次に、第４図Ａ及び
Ｂに示すように、磁気コアブロック（１１） 、（１２
）に中ぐり加］二を施して夫々複数（本例では３１１１
ｉＩ）の溝（１４）を穿設した後、一方の磁気コアブロ
ック（１１）には書き込め／読み出し用のトランク幅（
′ｒ ｗ＋ ）を形成するための溝（１５）を、また他
方の磁気コアブロック（１２）には消去用のトランクＩ
ｌｖｉ（Ｔｗ２）を形成するための溝（１６）を夫々穿
設する。
Ｂに示すように、磁気コアブロック（１１） 、（１２
）に中ぐり加］二を施して夫々複数（本例では３１１１
ｉＩ）の溝（１４）を穿設した後、一方の磁気コアブロ
ック（１１）には書き込め／読み出し用のトランク幅（
′ｒ ｗ＋ ）を形成するための溝（１５）を、また他
方の磁気コアブロック（１２）には消去用のトランクＩ
ｌｖｉ（Ｔｗ２）を形成するための溝（１６）を夫々穿
設する。
次に、各磁気コアブロック（１１） 、（１２） 。
（１３）の磁気ギャップ形成面（１７）を鏡面４ＪＡ＠
シ、この磁気ギャップ形成面（１７）にギヤ・ツブ祠と
なる二酸化ケイ素を蒸着により被着する。
シ、この磁気ギャップ形成面（１７）にギヤ・ツブ祠と
なる二酸化ケイ素を蒸着により被着する。
次に、第５図に示すように、３つの磁気コアブロック（
１１） 、（１２）及び（１３）を夫々のトラ・ツク位
１ｗ合ゼを行っ゛ζ＾融点ガラス（１＠に“ζ接合Ｊ゛
る。
１１） 、（１２）及び（１３）を夫々のトラ・ツク位
１ｗ合ゼを行っ゛ζ＾融点ガラス（１＠に“ζ接合Ｊ゛
る。
次いでこの接合された磁気コアゾロツク（１，Ｉ） 。
（１２） 、（１３）を２点鎖線（ａｌでボずよ・うに
溝（１４）と平行な方向に切断して分割し、第６図Ａ（
止面図）及び第６図Ｂ（底面図）にボず複数の磁気ゾロ
ツク（１８）を得る。この磁気プロ・ツク（１８）には
、第７図Ａ（止百図）及び第７図１３（底面図）に示す
ように後述するスライダー（２７）に配置する際の位置
決め川の溝（１９）及び責き込み／講１ノ出し側と消去
側とを製造中に区別゛」るための溝（２０） 、（２１
）を設ける。次に、この磁気ブロック（１８）の溝（１
４）を基準にしてソｒ２ント而（２２八）の加工を行っ
た後、後述する後部コア部分（３５）との接合面（２２
Ｂ）と直交し、且つ第７図Ａの鎖線（」１）に丞ずよう
に所定のトランク幅がｆｉられる方向に沿って磁気ブ１
コック（１Ｂ）を切断する。この切１ｔｌｉの際、切ｔ
ｉｌｌされたワークが飛ばないように、磁気ブロック（
１８）の両側の面に補強ブロックを接着しておく処置等
がとられる。切Ｗ１１＆、ワークをアセトン等の溶剤に
浸漬して、？ｉｌｉ強ブロツブロックＩＬ、第８図Ａ（
底面図）及び第８図Ｂ（正面図）に示す各コア素片（２
３） 、（２４） 、（２５）よりなる前部磁気へソド
コア部（２６）を得る。
溝（１４）と平行な方向に切断して分割し、第６図Ａ（
止面図）及び第６図Ｂ（底面図）にボず複数の磁気ゾロ
ツク（１８）を得る。この磁気プロ・ツク（１８）には
、第７図Ａ（止百図）及び第７図１３（底面図）に示す
ように後述するスライダー（２７）に配置する際の位置
決め川の溝（１９）及び責き込み／講１ノ出し側と消去
側とを製造中に区別゛」るための溝（２０） 、（２１
）を設ける。次に、この磁気ブロック（１８）の溝（１
４）を基準にしてソｒ２ント而（２２八）の加工を行っ
た後、後述する後部コア部分（３５）との接合面（２２
Ｂ）と直交し、且つ第７図Ａの鎖線（」１）に丞ずよう
に所定のトランク幅がｆｉられる方向に沿って磁気ブ１
コック（１Ｂ）を切断する。この切１ｔｌｉの際、切ｔ
ｉｌｌされたワークが飛ばないように、磁気ブロック（
１８）の両側の面に補強ブロックを接着しておく処置等
がとられる。切Ｗ１１＆、ワークをアセトン等の溶剤に
浸漬して、？ｉｌｉ強ブロツブロックＩＬ、第８図Ａ（
底面図）及び第８図Ｂ（正面図）に示す各コア素片（２
３） 、（２４） 、（２５）よりなる前部磁気へソド
コア部（２６）を得る。
一方、ｆｆ１９図に示すようにマスクコ゛？部分即ちス
ライダー（ｚ７）を設ける。このスライダー（２７）は
、その後面に一方向に沿った断面漏斗状の溝（５１）が
形成されると共に、前面に溝（５１）と直交する方向に
沿った断面方形の溝（５２）が形成され、内溝（５１）
及び（５２）の交叉部に透孔（５３）が形成されるよう
に構成される。そしてこのスライダー（２７）に、その
透孔（５３）より磁気ヘソド二ｌア部（２５）の前面が
臨むように、磁気ヘントコ゛？部（２６）を配置すると
共に、所定位置に低融点ガラス（２８）を配し°ζ後（
第１０認ＩＡ （汁ｉｉｉ障１）、第１０図Ｂ（底面図
）及び第１０図Ｃ（側ｒｌｉｉ図）参照）、低融点ガラ
ス（２８）を溶融しζ、両者（２６＞ 。
ライダー（ｚ７）を設ける。このスライダー（２７）は
、その後面に一方向に沿った断面漏斗状の溝（５１）が
形成されると共に、前面に溝（５１）と直交する方向に
沿った断面方形の溝（５２）が形成され、内溝（５１）
及び（５２）の交叉部に透孔（５３）が形成されるよう
に構成される。そしてこのスライダー（２７）に、その
透孔（５３）より磁気ヘソド二ｌア部（２５）の前面が
臨むように、磁気ヘントコ゛？部（２６）を配置すると
共に、所定位置に低融点ガラス（２８）を配し°ζ後（
第１０認ＩＡ （汁ｉｉｉ障１）、第１０図Ｂ（底面図
）及び第１０図Ｃ（側ｒｌｉｉ図）参照）、低融点ガラ
ス（２８）を溶融しζ、両者（２６＞ 。
（２７）を接着させ第１１［１ｆｌ（背面図）及び第１
１図８２（底面図）に示す前部コアブロック（２９）を
得る。
１図８２（底面図）に示す前部コアブロック（２９）を
得る。
なお、第１１図Ｂの上部にある溝（３ｏ）は、磁気へソ
ドコア部（２６）をアースにおとすための導電ペースト
を流す溝である。この前部コアブロック（２９）の前方
の面（３１）を基準にして、背面（３２）をＵ磨する。
ドコア部（２６）をアースにおとすための導電ペースト
を流す溝である。この前部コアブロック（２９）の前方
の面（３１）を基準にして、背面（３２）をＵ磨する。
次に、・この背面（３２）を基準にし°乙第ｔｉ図Ｂの
２点鎖線（３３）で示１磁気記録媒体摺動面となる面を
球面研磨して、第１２図へ（、ｊｌ二面図）、第１２図
Ｂ（底面図）及び第１２図Ｃ（側面図）に示すように書
き込み／読み出し川の作動磁気ギャップｇ１及びその両
側に消去用の作動磁気ギャップｇ２を有した前部コア部
分（３４）をｉＭる。
２点鎖線（３３）で示１磁気記録媒体摺動面となる面を
球面研磨して、第１２図へ（、ｊｌ二面図）、第１２図
Ｂ（底面図）及び第１２図Ｃ（側面図）に示すように書
き込み／読み出し川の作動磁気ギャップｇ１及びその両
側に消去用の作動磁気ギャップｇ２を有した前部コア部
分（３４）をｉＭる。
一方、上記前部コア部分（３４）とは別上稈で製作した
後部コア部分（３５）を用意する。この後部コア部分（
３５）は、第１３図に示すように、ｎｉＪ部：ノ７’ｆ
１分（３４）のへソドコア部（２６）を構成する３つの
コア素片（２３） 、（２４）及びく２５）の他端に突
き合わされ、これらのコア素片対（２３） 、（２４）
及びコア素片対（２４） 、（２５）と共に夫々磁気回
路を構成する３本の後部磁性コア脚部（３６）とこれら
の後部磁性コ゛ｒ脚部（３６）を挟む両側にこれと一体
に形成され、スライダー（２７）の他面に突き当′ζら
れる夫々３本（合計６本）の他の脚部（３７）とを有し
ζ成る。そし−ζ、左右２個の後部磁性コア脚部（３６
）には、第１４図に示すコイル（３８）を巻線機により
巻装したコイルボビン（３９ンが装着される。なお、こ
のコイルボビン（３９）には３つの端子（５４）が一体
に設りられている。
後部コア部分（３５）を用意する。この後部コア部分（
３５）は、第１３図に示すように、ｎｉＪ部：ノ７’ｆ
１分（３４）のへソドコア部（２６）を構成する３つの
コア素片（２３） 、（２４）及びく２５）の他端に突
き合わされ、これらのコア素片対（２３） 、（２４）
及びコア素片対（２４） 、（２５）と共に夫々磁気回
路を構成する３本の後部磁性コア脚部（３６）とこれら
の後部磁性コ゛ｒ脚部（３６）を挟む両側にこれと一体
に形成され、スライダー（２７）の他面に突き当′ζら
れる夫々３本（合計６本）の他の脚部（３７）とを有し
ζ成る。そし−ζ、左右２個の後部磁性コア脚部（３６
）には、第１４図に示すコイル（３８）を巻線機により
巻装したコイルボビン（３９ンが装着される。なお、こ
のコイルボビン（３９）には３つの端子（５４）が一体
に設りられている。
然る後、前部コ゛ｒ部分（３４）のへソドコア部（２６
）における各コア素片（２３） 、（２４） 、（２５
）に後部磁性コア脚部（３６）を夫々突き合わし、同時
にスライダー（２７）に他の脚部（３７）を突き合わ・
Ｕて接合Ｊるごとにより、前部コア部分（３４）と後（
ｉｌｌ 二４ア部分（３５） とを合体し′ζζ第１回
血図）、第１５図Ｂ（一部１ｔｔｉ面とする底面１ン１
ン及び第１５図Ｃ（側面図）にポず目的の磁気ヘッド（
４０）を得る。
）における各コア素片（２３） 、（２４） 、（２５
）に後部磁性コア脚部（３６）を夫々突き合わし、同時
にスライダー（２７）に他の脚部（３７）を突き合わ・
Ｕて接合Ｊるごとにより、前部コア部分（３４）と後（
ｉｌｌ 二４ア部分（３５） とを合体し′ζζ第１回
血図）、第１５図Ｂ（一部１ｔｔｉ面とする底面１ン１
ン及び第１５図Ｃ（側面図）にポず目的の磁気ヘッド（
４０）を得る。
本磁気ヘッド（４０）によれば、前部コア部分（３４）
と後部コア部分（３５）とを夫々設け、両者を接合して
構成されるので、加工、組立でのコア折れの発生がなく
なる。そし°Ｃ１前部コア部分（３４）と後部コア部分
（３５）とは、そのコア素片（２３） 、＜２４） 、
（２５）に後部磁性コア脚部（３６）が接合され、同時
に両側のスライダー（２７）に他の脚部（３７）が接合
されるので、安定した接合状態が得られ、バソクギャヅ
プのバラツキも少なく特性が向上する。また３つのコア
素片（２３） 。
と後部コア部分（３５）とを夫々設け、両者を接合して
構成されるので、加工、組立でのコア折れの発生がなく
なる。そし°Ｃ１前部コア部分（３４）と後部コア部分
（３５）とは、そのコア素片（２３） 、＜２４） 、
（２５）に後部磁性コア脚部（３６）が接合され、同時
に両側のスライダー（２７）に他の脚部（３７）が接合
されるので、安定した接合状態が得られ、バソクギャヅ
プのバラツキも少なく特性が向上する。また３つのコア
素片（２３） 。
（２４）及び（２５）で書き込み／読め出し川の作動磁
気ギャップｇｘと消去用の作動磁気ギヤノブＲ２が形成
されるので、両者間の４；７’？！関係が１ト硫に１ｑ
られる。また、スライダー（２７）とへソドコア部（２
６）との接着がガラス融着により行われているため、磁
気記録媒体対向面の信頼性が向上−ちる。
気ギャップｇｘと消去用の作動磁気ギヤノブＲ２が形成
されるので、両者間の４；７’？！関係が１ト硫に１ｑ
られる。また、スライダー（２７）とへソドコア部（２
６）との接着がガラス融着により行われているため、磁
気記録媒体対向面の信頼性が向上−ちる。
１同時に製造が容易になるため、製造費が低減される。
さらに本磁気ヘッド（４０）は、別体に製作された前部
コア部分（３４）と後部コア部分（３５）とが合体され
−Ｃ製造され°Ｃいるため、四価な材料と超精密加工を
必要とする部分は磁気へラドコア部（２６）のめで良く
、その他の部分例えば後部コア部分 （３５）は、従来
の一体に製造されζいる磁気ヘソ（゛と比べて安価な材
料を使用することができる。また従来の磁気ヘッドを製
造するのに必要な二Ｊ ’ｊ’ ７’ Ｃ１ｙり （１
１） 、（１２） 、（１３）と同一の寸法で３倍の数
の本磁気ヘッド（４０）を製造できる磁気へラドコア部
（２６）が１与られるため、工数及び材料を大幅に削減
することができる。
コア部分（３４）と後部コア部分（３５）とが合体され
−Ｃ製造され°Ｃいるため、四価な材料と超精密加工を
必要とする部分は磁気へラドコア部（２６）のめで良く
、その他の部分例えば後部コア部分 （３５）は、従来
の一体に製造されζいる磁気ヘソ（゛と比べて安価な材
料を使用することができる。また従来の磁気ヘッドを製
造するのに必要な二Ｊ ’ｊ’ ７’ Ｃ１ｙり （１
１） 、（１２） 、（１３）と同一の寸法で３倍の数
の本磁気ヘッド（４０）を製造できる磁気へラドコア部
（２６）が１与られるため、工数及び材料を大幅に削減
することができる。
巻線工作は、ボビンに巻線機でｓｉ！ｉ１されたコイル
（３８）を装着するのみで良いごとも、本＆ｉ 気ヘッ
ド（４０）の製造を容易化させＣいる。
（３８）を装着するのみで良いごとも、本＆ｉ 気ヘッ
ド（４０）の製造を容易化させＣいる。
発明の効果
本発明によれば、紹精密加］−を必要とする磁気ヘソト
コ゛１部を他の部分とは別体に精度良く製作することが
でき、且つ磁気回路を構成するための磁気へラドコア部
と後部コア部分のが安定し′ζ接合できるため、西性能
且つ重信ｆｒ１性の磁気ヘッドを得ることができる。ま
た、部品点数、工数が低減し、さらに後部コア部分は、
磁気ヘン１′コ′１部と比べて安価な材料を使用するこ
とができるので、磁気ヘッドの価格を１げろことが可能
となる。
コ゛１部を他の部分とは別体に精度良く製作することが
でき、且つ磁気回路を構成するための磁気へラドコア部
と後部コア部分のが安定し′ζ接合できるため、西性能
且つ重信ｆｒ１性の磁気ヘッドを得ることができる。ま
た、部品点数、工数が低減し、さらに後部コア部分は、
磁気ヘン１′コ′１部と比べて安価な材料を使用するこ
とができるので、磁気ヘッドの価格を１げろことが可能
となる。
第１図及び第２図は従来の磁気ヘットの説明に供する図
、第３図〜第１５図は本発明の磁気ヘットの製法を丞ず
工程図である。 （２３） 、（２４） 、（２５）はコア素片、（２６
）は前部磁気へラドコア部、（２７）はマスク二Ｊア部
分、（３４）は前部コア部分、（３５） ハｌ＆ ｆｌ
ｌ 二ｌ ’ｊ’ 部’ｙ）、（３６）は後部磁性コア
脚部、（３７）は他のＩＩ！１１部、（３８）はコイル
、（４０）は俳気ヘッ１である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図 Ａ Ａ Ｂ Ｂ ２Ｊ 第８図 Ａ Ｂ ６ 第９図 第１０図 第１１図 亘 第１２図 短 Ｃ［二Ｆ［二）２７ 第１３図 電り 第１４図 第１５図 仰
、第３図〜第１５図は本発明の磁気ヘットの製法を丞ず
工程図である。 （２３） 、（２４） 、（２５）はコア素片、（２６
）は前部磁気へラドコア部、（２７）はマスク二Ｊア部
分、（３４）は前部コア部分、（３５） ハｌ＆ ｆｌ
ｌ 二ｌ ’ｊ’ 部’ｙ）、（３６）は後部磁性コア
脚部、（３７）は他のＩＩ！１１部、（３８）はコイル
、（４０）は俳気ヘッ１である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図 Ａ Ａ Ｂ Ｂ ２Ｊ 第８図 Ａ Ｂ ６ 第９図 第１０図 第１１図 亘 第１２図 短 Ｃ［二Ｆ［二）２７ 第１３図 電り 第１４図 第１５図 仰
Claims (1)
- コア素片間の一端に作動ギャップを有する前部磁気へラ
ドコア部と、前記磁気へラドコア部を含んで一体化され
ζなり、−ｉｆ＋７におい゛Ｃｙ工気配気記録媒体対向
面成するマスクコア部分と、前記コア素片の他端に突き
合わされ、前記コア素片対と共に磁気回路を構成する後
部磁性コア脚部と前記後部磁性コア脚部と一体に形成さ
れ前記マスクコア部分の他面に突き当°ζられる他の脚
部よりなる後部コ′７部分と、前記磁性コ゛？脚部に施
された巻線とを有し、前記コア素片他端と前記後部磁性
コア脚部とが突き合わされ、前記マスクコア部分他面と
前記他の脚部が接合されてなる磁気ギツブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14013383A JPS6032106A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14013383A JPS6032106A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032106A true JPS6032106A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0544727B2 JPH0544727B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=15261653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14013383A Granted JPS6032106A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191413U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-09 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331763A (en) * | 1976-09-04 | 1978-03-25 | Ikegami Kaken Kogyo | Molds for rotary molding made by electrocasting |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP14013383A patent/JPS6032106A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331763A (en) * | 1976-09-04 | 1978-03-25 | Ikegami Kaken Kogyo | Molds for rotary molding made by electrocasting |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191413U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544727B2 (ja) | 1993-07-07 |
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