JPS6023704B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
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- JPS6023704B2 JPS6023704B2 JP50114963A JP11496375A JPS6023704B2 JP S6023704 B2 JPS6023704 B2 JP S6023704B2 JP 50114963 A JP50114963 A JP 50114963A JP 11496375 A JP11496375 A JP 11496375A JP S6023704 B2 JPS6023704 B2 JP S6023704B2
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- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は級鱗のバックサイジング(裏地付け)に関し、
さらに詳細には高いタフト接合値を有する級鱗を生じる
ようなバックサィジング用組成物に関する。
さらに詳細には高いタフト接合値を有する級鱗を生じる
ようなバックサィジング用組成物に関する。
高温熔融バックサィジング接着剤を用いタフト化繊鱗の
バックサイジングを行なう方法はこの数年間で開発され
て来た。
バックサイジングを行なう方法はこの数年間で開発され
て来た。
米国特許第3551231号にはエチレン/ビニルェス
テル共重合体〜石油ワックス、及び熱可塑性樹脂から成
る高温熔融バックサィジング接着剤ブレンドを塗布する
方法が記載されている。タフト化繊鱗を高温熔融接着剤
塗布ロールに接触させている間タフト化構造物にある臨
界圧力をかけることにより満足すべき級鱗が得られる。
接着剤を塗布する間このような臨界圧力を保持する必要
があるため、工程の融通性が失われる。米国特許第36
8460び号もこおいては、高温熔融バックサィジング
接着剤組成物を塗布する前にタフト化構造物の裏地に低
粘度の予備(precoat)被覆用接着剤を塗布する
方法が記載されている。
テル共重合体〜石油ワックス、及び熱可塑性樹脂から成
る高温熔融バックサィジング接着剤ブレンドを塗布する
方法が記載されている。タフト化繊鱗を高温熔融接着剤
塗布ロールに接触させている間タフト化構造物にある臨
界圧力をかけることにより満足すべき級鱗が得られる。
接着剤を塗布する間このような臨界圧力を保持する必要
があるため、工程の融通性が失われる。米国特許第36
8460び号もこおいては、高温熔融バックサィジング
接着剤組成物を塗布する前にタフト化構造物の裏地に低
粘度の予備(precoat)被覆用接着剤を塗布する
方法が記載されている。
予備被覆用接着剤を用いることにより「高温熔融接着剤
を塗布する間級鱗を臨界圧力に保つ必要が除去される。
バックサイジング用接着剤組成物はエチレン/ビニルヱ
ステル共重合体、低分子量低密度ポリエチレン、微結晶
ワックス、脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、ジシクロベン
タジェンアルキル化重合体、酸化防止剤及び充填剤を含
んでいる。米国特許第3583936号の高温熔融バッ
クサィジング接着剤組成物はエチレン/ビニルェステル
又はアクリレート重合体、配合物の軟化点を少くとも1
900Fにするのに十分な高い融点をもったワックス、
脂肪族可塑性炭化水素樹脂とシクロベンタジェンアルキ
ル化樹脂の混合物、及び髄意に充填剤を含んでいる。米
国特許第3745054号においては、エチレンノビニ
ルェステル共重合体、パラフィン・ワックス、微結晶ワ
ックス、脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、シクロベンタジ
ェンアルキル化重合体、酸化防止剤及び充填剤から成る
高充填剤含有の高温熔融バックサイジング接着剤組成物
が記載されている。
を塗布する間級鱗を臨界圧力に保つ必要が除去される。
バックサイジング用接着剤組成物はエチレン/ビニルヱ
ステル共重合体、低分子量低密度ポリエチレン、微結晶
ワックス、脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、ジシクロベン
タジェンアルキル化重合体、酸化防止剤及び充填剤を含
んでいる。米国特許第3583936号の高温熔融バッ
クサィジング接着剤組成物はエチレン/ビニルェステル
又はアクリレート重合体、配合物の軟化点を少くとも1
900Fにするのに十分な高い融点をもったワックス、
脂肪族可塑性炭化水素樹脂とシクロベンタジェンアルキ
ル化樹脂の混合物、及び髄意に充填剤を含んでいる。米
国特許第3745054号においては、エチレンノビニ
ルェステル共重合体、パラフィン・ワックス、微結晶ワ
ックス、脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、シクロベンタジ
ェンアルキル化重合体、酸化防止剤及び充填剤から成る
高充填剤含有の高温熔融バックサイジング接着剤組成物
が記載されている。
従来充填剤を含む高温熔融配合物は一般に平均6〜10
ポンドの範囲のタフト接合を有する級鱗をつくるのに用
いられて来た。このことは家庭用の級鱗には一般に適し
ているが、タフト接合の値がもっと高いと、もっと耐久
性が増加するであろう。現在までにまだ得られていない
かなり高いタフト接合値(平均18ポンド又はそれ以上
)は、注文用紙鱗(学校、ホテル「教会、工場等で使用
されるもの)など典型的に使用の烈しい場合の要求を満
たすためには望ましいものである。本発明によれば下記
に説明するように、これまで開発されて来た高温熔融配
合物を用いて得られるよりも高い強度を与える高温熔融
配合物が提供される。
ポンドの範囲のタフト接合を有する級鱗をつくるのに用
いられて来た。このことは家庭用の級鱗には一般に適し
ているが、タフト接合の値がもっと高いと、もっと耐久
性が増加するであろう。現在までにまだ得られていない
かなり高いタフト接合値(平均18ポンド又はそれ以上
)は、注文用紙鱗(学校、ホテル「教会、工場等で使用
されるもの)など典型的に使用の烈しい場合の要求を満
たすためには望ましいものである。本発明によれば下記
に説明するように、これまで開発されて来た高温熔融配
合物を用いて得られるよりも高い強度を与える高温熔融
配合物が提供される。
本発明の特徴は粘着剤の価格及び量が同じ場合、配合物
の引張伸びを増加させる新規粘着剤樹脂系を用いること
である。これによって消費者に販売される最終級鱗製品
で得られるタフト接合値を実質的に増加させることがで
きる。この新規配合物は家庭用及び注文用の級鱗の市場
に有用性をもっている。
の引張伸びを増加させる新規粘着剤樹脂系を用いること
である。これによって消費者に販売される最終級鱗製品
で得られるタフト接合値を実質的に増加させることがで
きる。この新規配合物は家庭用及び注文用の級鱗の市場
に有用性をもっている。
家庭用の織鱗は烈しい摩耗条件下には置かれない。従っ
てタフト接合値等は人の往来の烈しい学校、モテル、ホ
テル、工業用の建物用の級鱗に比べ実質的に小さくてよ
い。工業用としては高い規準を用いるのが普通であり、
従って注文用級鱗は価格が高くなる。本発明においては
この区別を行ない、両方の用途に有用である。本発明に
よれば、 (A)熔融係数が約2〜100(好ましくは約10〜2
5)、英重合したエチレン含量が約67〜84重量%、
好ましくは74〜70重量%)、共重合したビニルェス
テル含量が約16〜3箱重量%(好ましくは約23〜2
亀重量%)であり、ビニルェステルの駿部分の炭素数が
1〜4(好ましくは2〜3)であるエチレン/ビニルェ
ステル共重合体約15〜3の重量%(好ましくは18〜
22重量%)、伍)環とボールによる軟化点が約500
〜70oo、135qoにおける粘度が約0.5〜1
.5ポィズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水
素樹脂の混合物約30〜7の重量%(好ましくは40〜
5の重量%)、及び所望ならば、 (C)分子量約1500〜400u密度約0.91〜0
.96夕/地、融点約2200〜2700Fのエチレン
均質重合体0〜5重量%、○)0〜約5重量%のパラフ
ィンワックス、伍)有効量の酸化防止剤、及びぴ)約0
〜4の重量%の充填剤 の各成分から成り、引張伸びが約700〜1500%、
好ましくは少くとも約900%であることを特徴とする
組成物が提供される。
てタフト接合値等は人の往来の烈しい学校、モテル、ホ
テル、工業用の建物用の級鱗に比べ実質的に小さくてよ
い。工業用としては高い規準を用いるのが普通であり、
従って注文用級鱗は価格が高くなる。本発明においては
この区別を行ない、両方の用途に有用である。本発明に
よれば、 (A)熔融係数が約2〜100(好ましくは約10〜2
5)、英重合したエチレン含量が約67〜84重量%、
好ましくは74〜70重量%)、共重合したビニルェス
テル含量が約16〜3箱重量%(好ましくは約23〜2
亀重量%)であり、ビニルェステルの駿部分の炭素数が
1〜4(好ましくは2〜3)であるエチレン/ビニルェ
ステル共重合体約15〜3の重量%(好ましくは18〜
22重量%)、伍)環とボールによる軟化点が約500
〜70oo、135qoにおける粘度が約0.5〜1
.5ポィズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水
素樹脂の混合物約30〜7の重量%(好ましくは40〜
5の重量%)、及び所望ならば、 (C)分子量約1500〜400u密度約0.91〜0
.96夕/地、融点約2200〜2700Fのエチレン
均質重合体0〜5重量%、○)0〜約5重量%のパラフ
ィンワックス、伍)有効量の酸化防止剤、及びぴ)約0
〜4の重量%の充填剤 の各成分から成り、引張伸びが約700〜1500%、
好ましくは少くとも約900%であることを特徴とする
組成物が提供される。
この組成物は注文用級鱗の積層化に用いられるが、家庭
用織鱗の積層化にも適している。但し家庭用としては価
格が高すぎる。さらに本発明に従えば、上述の組成物を
用い、米国特許第3551231号の方法によりバック
サィジングを行なうことにより得られる少くとも平均1
8ポンドの改善されたタフト接合値をもつ注文用織鱗が
提供される。
用織鱗の積層化にも適している。但し家庭用としては価
格が高すぎる。さらに本発明に従えば、上述の組成物を
用い、米国特許第3551231号の方法によりバック
サィジングを行なうことにより得られる少くとも平均1
8ポンドの改善されたタフト接合値をもつ注文用織鱗が
提供される。
さらに本発明に従えば
(A)熔融係数が約2〜100(好ましくは約10〜2
5)、共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、
(好ましくは約74〜70重量%)、共重合したビニル
ェステル含量が約16〜3箱重量%(好ましくは約23
〜2館重量%)であり、ビニルェステルの酸部分の炭素
数が1〜4(好ましくは2〜3)であるエチレンノビニ
ルェステル約3〜15重量%(好ましくは5〜1の重量
%)、伍)環とボールによる軟化点が約50o〜70℃
、135ooにおける粘度が約0.5〜1.5ポィズの
1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水素樹脂の混合
物約15〜4の重量%(好ましくは25〜35重量%)
、(C)約40〜75重量%の充填剤、 及び所望ならば、 ■)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜0
.96夕/洲、融点約220o〜2700Fのエチレン
均質重合体1〜3重量%、伍)0〜約3重量%のパラフ
ィンワックス、び)有効量の酸化防止剤の各成分から成
り、引張伸びが約50〜400%、好ましくは少くとも
200%であることを特徴とする組成物が提供される。
5)、共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、
(好ましくは約74〜70重量%)、共重合したビニル
ェステル含量が約16〜3箱重量%(好ましくは約23
〜2館重量%)であり、ビニルェステルの酸部分の炭素
数が1〜4(好ましくは2〜3)であるエチレンノビニ
ルェステル約3〜15重量%(好ましくは5〜1の重量
%)、伍)環とボールによる軟化点が約50o〜70℃
、135ooにおける粘度が約0.5〜1.5ポィズの
1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水素樹脂の混合
物約15〜4の重量%(好ましくは25〜35重量%)
、(C)約40〜75重量%の充填剤、 及び所望ならば、 ■)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜0
.96夕/洲、融点約220o〜2700Fのエチレン
均質重合体1〜3重量%、伍)0〜約3重量%のパラフ
ィンワックス、び)有効量の酸化防止剤の各成分から成
り、引張伸びが約50〜400%、好ましくは少くとも
200%であることを特徴とする組成物が提供される。
この組成物は家庭用綾鱗の積層化に用いられる。さらに
本発明に従えば、上述の組成物を用い、米国特許第35
51231号の方法によりバックサィジングを行なうこ
とにより得られる少くとも平均10ポンドの改善された
タフト接合値をもつ家庭用織鱗が提供される。
本発明に従えば、上述の組成物を用い、米国特許第35
51231号の方法によりバックサィジングを行なうこ
とにより得られる少くとも平均10ポンドの改善された
タフト接合値をもつ家庭用織鱗が提供される。
上記の高温熔融物の生成は綾鱗のバックサィジングとし
て従来の高温熔融物を用いては得られないような高タフ
ト接合値をもつ注文級鱗をつくることができる。
て従来の高温熔融物を用いては得られないような高タフ
ト接合値をもつ注文級鱗をつくることができる。
もっと充填剤を加え、配合物成分を使用可能な粘度範囲
に調節すれば、現在市販されているものよりも優れたタ
フト接合値をもつ家庭用の級鱗が得られる。この使用特
性の良さは炭化水素樹脂(成分B)の種類と、それによ
って得られる高温熔融組成物の引張伸びが大であること
に原因がある。使用特性の高い高温熔融バックサィジン
グ組成物に用いるのに適した炭化水素樹脂は非反応性熱
可塑性炭化水素型の低分子量アルキル芳香族炭化水素樹
脂として分類される。
に調節すれば、現在市販されているものよりも優れたタ
フト接合値をもつ家庭用の級鱗が得られる。この使用特
性の良さは炭化水素樹脂(成分B)の種類と、それによ
って得られる高温熔融組成物の引張伸びが大であること
に原因がある。使用特性の高い高温熔融バックサィジン
グ組成物に用いるのに適した炭化水素樹脂は非反応性熱
可塑性炭化水素型の低分子量アルキル芳香族炭化水素樹
脂として分類される。
一般には、これらは環とボールによる軟化点がASTM
E28一67で測定し約100 〜1200Cであり、
13500で測定された粘度が約0.5〜1.5ポイズ
である。それらの或種のものはジシクロロベンタジェン
アルキル化重合体であり、米国特許第302320ぴ号
方法によりつくることができる。この型の中には「ピコ
ヴアール(Picovar)」樹脂が含まれる。
E28一67で測定し約100 〜1200Cであり、
13500で測定された粘度が約0.5〜1.5ポイズ
である。それらの或種のものはジシクロロベンタジェン
アルキル化重合体であり、米国特許第302320ぴ号
方法によりつくることができる。この型の中には「ピコ
ヴアール(Picovar)」樹脂が含まれる。
この樹脂、或いはそれを2種以上用いる時にはその混合
物の軟化点は500〜7000でなければならない。も
しこの樹脂又は樹脂の混合物の軟化点が約50ooより
も低い場合には、配合物の粘度及び引張強さは低くなり
すぎる。軟化点が約7000以上の場合には、配合物の
粘度は高くなりすぎ、その引張伸びは低すぎて所望のタ
フト接合値を与えることができない。表A及び8は市販
の炭化水素樹脂のいくつかを示すものであり、これは高
温熔融配合物に用いた場合、使用特性の高い高温熔融配
合物に対する所望の規格を与える。表Aに示す樹脂は単
独で用いることができるが、表Bのものは1種又はそれ
以上の樹脂と混合して用いなければ、最終高温熔融配合
物の所望の物理的性質は得られない。表 A (単身虫で使用できる炭イ〇火素樹脂)
壕とボールにょる軟イヒ点(OC,)樹脂1 「ピ
ッコヴァール」L60〔ハーキュルズ(Hcrcule
s)社〕 60樹脂2 「ヴェルシコール
(Velsicol)」XL39
64〔ヴェルシコール(Velsic。
物の軟化点は500〜7000でなければならない。も
しこの樹脂又は樹脂の混合物の軟化点が約50ooより
も低い場合には、配合物の粘度及び引張強さは低くなり
すぎる。軟化点が約7000以上の場合には、配合物の
粘度は高くなりすぎ、その引張伸びは低すぎて所望のタ
フト接合値を与えることができない。表A及び8は市販
の炭化水素樹脂のいくつかを示すものであり、これは高
温熔融配合物に用いた場合、使用特性の高い高温熔融配
合物に対する所望の規格を与える。表Aに示す樹脂は単
独で用いることができるが、表Bのものは1種又はそれ
以上の樹脂と混合して用いなければ、最終高温熔融配合
物の所望の物理的性質は得られない。表 A (単身虫で使用できる炭イ〇火素樹脂)
壕とボールにょる軟イヒ点(OC,)樹脂1 「ピ
ッコヴァール」L60〔ハーキュルズ(Hcrcule
s)社〕 60樹脂2 「ヴェルシコール
(Velsicol)」XL39
64〔ヴェルシコール(Velsic。
1)ケミカル社〕【1)樹脂3 「ネヴィル(Nev
ille)」DH‐5‐6
56〔ネヴィル・ケミカル社〕表B (他の1種又は2再製久上の樹脂 と共に使用する炭イり蛤素樹脂) 樹脂4 「ど匁ヴァ→り75〔/−キュ吹ネ虹 7
5樹脂5 「ピッコゥ7一りL30〔/−キy玖ネ虹
30樹脂6 「ウインクタジク(Wingtack)
」95 95〔ゴツトイヤ.タイヤ・アント・ラ′」
(2)(G℃odyearTire andRubb
er)衣母樹脂7 「ウインクタック」lo(2)
lo樹脂8 「ウインクタジク」115(2)
115{1)「ヴェルシコール」XL39は高芳
香族構造をもち不飽和度の少ない石油原料からつくられ
た熱可塑性炭化水素樹脂である。
ille)」DH‐5‐6
56〔ネヴィル・ケミカル社〕表B (他の1種又は2再製久上の樹脂 と共に使用する炭イり蛤素樹脂) 樹脂4 「ど匁ヴァ→り75〔/−キュ吹ネ虹 7
5樹脂5 「ピッコゥ7一りL30〔/−キy玖ネ虹
30樹脂6 「ウインクタジク(Wingtack)
」95 95〔ゴツトイヤ.タイヤ・アント・ラ′」
(2)(G℃odyearTire andRubb
er)衣母樹脂7 「ウインクタック」lo(2)
lo樹脂8 「ウインクタジク」115(2)
115{1)「ヴェルシコール」XL39は高芳
香族構造をもち不飽和度の少ない石油原料からつくられ
た熱可塑性炭化水素樹脂である。
■「ウイングタック」95,10及び115は合成ポリ
テルベン樹脂。
テルベン樹脂。
表1にはこれらの炭化水素樹脂からつくられた高温熔融
接着剤組成物の引張伸び及び他の物理的性質を示す。
接着剤組成物の引張伸び及び他の物理的性質を示す。
表 1
【1)組成
19.8% ェチレンイ酢酸ピニル共重合体溶織融孫蔓
巽17〜21、酢酸ビニル含有率25%2.2※ 「ベ
ースメーカ−(Pacemakcr)」53、ワックス
、シテイーズ.サーヴイス・オイル(Cities S
ervice Oil)ネB製29多 「ポリワックス
(Poly wax)2000 ポリエチレン、分子量
2000、密度0.96 べトロラィト(Petrol
ite)モ丑製〔バレコ(Bareco)音岬弓)45
.0% 炭イ〇K素樹脂0.1% BHT〔ブチル化ヒ
トロキシトルェン〕30.0% 修9ホワィティンク(
CaC03充填済!l)■ クロスヘッド速度2ィンチ
ー分でASTM D1708‐4にょり測淀本発明に用
いられるエチレン共重合体はエチレンと低級カルポン酸
のビニルェステルとの共重合体である。
巽17〜21、酢酸ビニル含有率25%2.2※ 「ベ
ースメーカ−(Pacemakcr)」53、ワックス
、シテイーズ.サーヴイス・オイル(Cities S
ervice Oil)ネB製29多 「ポリワックス
(Poly wax)2000 ポリエチレン、分子量
2000、密度0.96 べトロラィト(Petrol
ite)モ丑製〔バレコ(Bareco)音岬弓)45
.0% 炭イ〇K素樹脂0.1% BHT〔ブチル化ヒ
トロキシトルェン〕30.0% 修9ホワィティンク(
CaC03充填済!l)■ クロスヘッド速度2ィンチ
ー分でASTM D1708‐4にょり測淀本発明に用
いられるエチレン共重合体はエチレンと低級カルポン酸
のビニルェステルとの共重合体である。
このようなエチレンノビニルェステル共重合体は公知方
法、例えば米国特許第2200429号及び同第270
3794号記載の方法によりつくることができる。エチ
レン/酢酸ビニル共重合体が好ましいが、ギ酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、及び酪酸ピニルのような他のエチ
レン共重合体も有用である。エチレン共重合体はAST
M12級‐5虹で測定し熔融係数が約2〜100(好ま
しくは10〜25)であり、重合エチレン含量は約67
〜84(好ましくは74〜77)重量%である。
法、例えば米国特許第2200429号及び同第270
3794号記載の方法によりつくることができる。エチ
レン/酢酸ビニル共重合体が好ましいが、ギ酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、及び酪酸ピニルのような他のエチ
レン共重合体も有用である。エチレン共重合体はAST
M12級‐5虹で測定し熔融係数が約2〜100(好ま
しくは10〜25)であり、重合エチレン含量は約67
〜84(好ましくは74〜77)重量%である。
これに対応して有用なエチレン共重合体の重合エステル
含量は約16〜33(好ましくは23〜26)重量%で
ある。さらに重合可能な共重合体、例えばアクリル酸、
メタクリル酸、ィタコン酸、アクリルアミド、アクリル
酸イソブチル、メタクリル酸8−ジメチルアミノェチル
、アクリル酸8−ヒドロキシェチル、マレイン酸ジアリ
ル、フタル酸ジアリル、ジアリルェーテル、又はエチレ
ングリコールジメチルアクリレートを少量(約3重量%
以下)含むエチレン共重合体も有用である。注文用紙鱗
に用いるためにはエチレン共重合体は高温熔融配合物中
には約15〜3の重量%、好ましくは約18〜22重量
%存在しなければならない。
含量は約16〜33(好ましくは23〜26)重量%で
ある。さらに重合可能な共重合体、例えばアクリル酸、
メタクリル酸、ィタコン酸、アクリルアミド、アクリル
酸イソブチル、メタクリル酸8−ジメチルアミノェチル
、アクリル酸8−ヒドロキシェチル、マレイン酸ジアリ
ル、フタル酸ジアリル、ジアリルェーテル、又はエチレ
ングリコールジメチルアクリレートを少量(約3重量%
以下)含むエチレン共重合体も有用である。注文用紙鱗
に用いるためにはエチレン共重合体は高温熔融配合物中
には約15〜3の重量%、好ましくは約18〜22重量
%存在しなければならない。
家庭用の級鱗用の配合物はエチレン共重合体を約3〜1
5重量%、好ましくは5〜1の重量%含まなければなら
ない。随時存在する低分子量ポリエチレンは軟化点を十
分な値に上昇させるのに十分な量で本発明の組成物中に
存在する。
5重量%、好ましくは5〜1の重量%含まなければなら
ない。随時存在する低分子量ポリエチレンは軟化点を十
分な値に上昇させるのに十分な量で本発明の組成物中に
存在する。
即ち二つの隣接した級鱗の部分を熱的に縫合することが
必要な場合、例えば2350〜2400Fのような高い
軟化点が級鱗製造には有利である。この成分は組成物の
伸び及び仕上綾鱗のタフト接合値に何の影響も与えない
。随時存在する本発明の適当なバックサイジング接着剤
組成物の他の成分はパラフィンワックスである。
必要な場合、例えば2350〜2400Fのような高い
軟化点が級鱗製造には有利である。この成分は組成物の
伸び及び仕上綾鱗のタフト接合値に何の影響も与えない
。随時存在する本発明の適当なバックサイジング接着剤
組成物の他の成分はパラフィンワックスである。
鷲舷点が約14げ〜1580F、ニードル・ポイント透
過値が低く(77Fで6〜24)、オイル含量が低い(
0.1〜0.25%)パラフィンワックスが好適である
。一般に注文用級鱗に対しては最大約5重量%、家庭用
の級鱗に対しては最大約3重量%存在させれば組成物の
熔融粘度を所望の値に調節することにより級鱗に配合物
を塗布するのを容易にするのに適している。酸化防止剤
、例えばブチル化したヒドロキシトルェンを約0.1〜
0.箱重量%用いると有利である。
過値が低く(77Fで6〜24)、オイル含量が低い(
0.1〜0.25%)パラフィンワックスが好適である
。一般に注文用級鱗に対しては最大約5重量%、家庭用
の級鱗に対しては最大約3重量%存在させれば組成物の
熔融粘度を所望の値に調節することにより級鱗に配合物
を塗布するのを容易にするのに適している。酸化防止剤
、例えばブチル化したヒドロキシトルェンを約0.1〜
0.箱重量%用いると有利である。
充填剤、例えば炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等
を約0〜75重量%の濃度で本発明の組成物に低価格伸
展剤として随時混入することができ、これによって敵性
を賦与して綾織の触感を改善することができる。注文用
級盗用のバックサィジング用の配合物を配合する場合、
約4唯重量%より多く加えないようにして、これにより
バックサィジング接着剤組成物の伸びが減少し織鱗のタ
フト接合値が所望の値以下に減少しないように注意しな
ければならない。本発明の組成物を調合するために成分
を加える特定の方法はあまり重要ではなく、任意の公知
方法により行なうことができる。
を約0〜75重量%の濃度で本発明の組成物に低価格伸
展剤として随時混入することができ、これによって敵性
を賦与して綾織の触感を改善することができる。注文用
級盗用のバックサィジング用の配合物を配合する場合、
約4唯重量%より多く加えないようにして、これにより
バックサィジング接着剤組成物の伸びが減少し織鱗のタ
フト接合値が所望の値以下に減少しないように注意しな
ければならない。本発明の組成物を調合するために成分
を加える特定の方法はあまり重要ではなく、任意の公知
方法により行なうことができる。
本発明の組成物でつくられた綾織が高強度(タフト接合
による)をもつことは重要な利点がある。
による)をもつことは重要な利点がある。
というのは多くの用途において(例えば注文用級鱗)タ
フトの引抜耐性が非常に大であることが重要であるから
である。小さい幼児は僅かに5〜10ポンドのタフト接
合値しかもたない級鱗を容易に損傷することができるが
、15〜20ポンドのタフト接合値を有する級後からタ
フトを引抜くことは困難又は不可能である。同様に1本
又は2本のタフトを引抜く前に糸は切断するであろう。
同様に級鱗の使用者により偶発的に1本のタフトが蒲促
されるようなホテルのロビー、劇場等の用途において本
発明の高強度高温熔融配合物は有利である。ポンドで表
わされるタフト接合値は ASTMD1335により測定され、或場合には同等な
結果を与える少し変更した方法により測定される。
フトの引抜耐性が非常に大であることが重要であるから
である。小さい幼児は僅かに5〜10ポンドのタフト接
合値しかもたない級鱗を容易に損傷することができるが
、15〜20ポンドのタフト接合値を有する級後からタ
フトを引抜くことは困難又は不可能である。同様に1本
又は2本のタフトを引抜く前に糸は切断するであろう。
同様に級鱗の使用者により偶発的に1本のタフトが蒲促
されるようなホテルのロビー、劇場等の用途において本
発明の高強度高温熔融配合物は有利である。ポンドで表
わされるタフト接合値は ASTMD1335により測定され、或場合には同等な
結果を与える少し変更した方法により測定される。
本明細書で報告される値は8〜10回の測定値の平均で
ある。米国特許第3551231号方法により級鱗試料
を調整すると、タフト接合値がいくらか変動する。何故
なら多くの要因により被覆の均一性及び高温熔融物が級
鱗のタフトに惨透する程度の均一性が影響を受けるから
である。従来法の級鱗に対しては拡がり(Spread
)は通常約5〜7ポンドであるが、本発明の級鱗では通
常約3〜4ポンドである。下記の実施例においてすべて
の割合は特記しない限り重量によるが、この実施例によ
って本発明の利点を証明する。
ある。米国特許第3551231号方法により級鱗試料
を調整すると、タフト接合値がいくらか変動する。何故
なら多くの要因により被覆の均一性及び高温熔融物が級
鱗のタフトに惨透する程度の均一性が影響を受けるから
である。従来法の級鱗に対しては拡がり(Spread
)は通常約5〜7ポンドであるが、本発明の級鱗では通
常約3〜4ポンドである。下記の実施例においてすべて
の割合は特記しない限り重量によるが、この実施例によ
って本発明の利点を証明する。
二つの別々の系列の実施例を次に示す。系列1は注文用
紙鱗を主として用いる配合物に対するものであり、系列
川ま家庭用の級鱗に主として用いられる配合物を示す。
系列1 注文用級鱗 対照例 CI〜C4 対照配合物Aは従来法の最も優れた充填配合物であり、
これを次の組成でつくった。
紙鱗を主として用いる配合物に対するものであり、系列
川ま家庭用の級鱗に主として用いられる配合物を示す。
系列1 注文用級鱗 対照例 CI〜C4 対照配合物Aは従来法の最も優れた充填配合物であり、
これを次の組成でつくった。
対照配合物A (注文型織鍵用)
15.0% エチレン/酢酸ビニル共重合体、熔融係数
1.7〜2.3酢酸ビニル25%1.8% 低分子量ポ
リエチレン、分子量3500融点24びF、「AC」8
、アライド・ケミ カ ル(Allied Chemical)社製。
1.7〜2.3酢酸ビニル25%1.8% 低分子量ポ
リエチレン、分子量3500融点24びF、「AC」8
、アライド・ケミ カ ル(Allied Chemical)社製。
10.2% 微結晶ワックス、融点1600F、「シェ
ルマックス(Shellma×)」400、シヱル・ケ
ミカル(ShellChemical)社製。
ルマックス(Shellma×)」400、シヱル・ケ
ミカル(ShellChemical)社製。
17.2% 不飽和脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、融点
loo℃、メビッコベール(Piccopale)JI
O庇F、ハーキユルズ社製〕25.6% ジシクロベン
タジェンアルキル化重合体、融点770F〔「ピツコヴ
ァ−ル」AP25ハーキュルズ製〕 0.2% ブチル化ヒドロキシトルェン (BHT) 30.0% 炭酸カルシウム充填剤(船.9「ホワィテ
イング」)配合物Aは次の性質をもっている。
loo℃、メビッコベール(Piccopale)JI
O庇F、ハーキユルズ社製〕25.6% ジシクロベン
タジェンアルキル化重合体、融点770F〔「ピツコヴ
ァ−ル」AP25ハーキュルズ製〕 0.2% ブチル化ヒドロキシトルェン (BHT) 30.0% 炭酸カルシウム充填剤(船.9「ホワィテ
イング」)配合物Aは次の性質をもっている。
環とポールによる軟化点。
F 2103100F‘こおける粘度、c
ps 14000引張強さ、ポンドノイ
ンチ2 400〜500引張伸び、%
10〜15米国特許第3551231号
方法による上記配合物でバックサィジングされた織鱗の
強度特性を表2に示す。表2 対′簾酒己合物Aを用いてつくった注文熱鮫藍の性質バ
ックサイズ タフト接飴直粗布」横笥値ボント/ 級蓋番号 オンスノャード2 ポンド 3ィンヂ1
)CI 27.0 13.0 2
8.OC2 18.0 10.0
16.0‘1} ASTMD−2724−13により
測定表2に示すデー外こよれば多くの用途に対してタフ
ト接合値は良好であるが、偶発的事件、重い織鱗又はい
たずらな幼児によって容易には傷まないカーペットとい
う本発明の目標には達しないことがわかる。
ps 14000引張強さ、ポンドノイ
ンチ2 400〜500引張伸び、%
10〜15米国特許第3551231号
方法による上記配合物でバックサィジングされた織鱗の
強度特性を表2に示す。表2 対′簾酒己合物Aを用いてつくった注文熱鮫藍の性質バ
ックサイズ タフト接飴直粗布」横笥値ボント/ 級蓋番号 オンスノャード2 ポンド 3ィンヂ1
)CI 27.0 13.0 2
8.OC2 18.0 10.0
16.0‘1} ASTMD−2724−13により
測定表2に示すデー外こよれば多くの用途に対してタフ
ト接合値は良好であるが、偶発的事件、重い織鱗又はい
たずらな幼児によって容易には傷まないカーペットとい
う本発明の目標には達しないことがわかる。
充填剤を添加しないで、樹脂状接合剤の量を最大にしそ
れによってタフト接合値を改善した非充填の従来法の配
合物をつくった。
れによってタフト接合値を改善した非充填の従来法の配
合物をつくった。
この組成物を対照配合物Bとする。31.5% エチレ
ン/酢酸ピニル共重合体(熔融係数10〜2う酢酸ビニ
ル25%)3.5% パラフィン・ワックス、融点14
60F〔「ベースメーカー」53 シテイズ・サーヴイ
ス・オイル社製〕 2.6% 低分子量ポリエチレン(分子量2000、密
度0.96夕/塊)(「ポリワツクス」200リベトロ
ラィト社バレコ部門製) 11.5% 微結晶ワックス、融点1600F25.4
% 不飽和可塑性炭化水素樹脂、融点1000○25.
4% ジシクロベンタジェンアルキル化重合体、融点7
70F0.1% ブチル化ヒドロキシトルエン 配合物Bは次の性質を有する。
ン/酢酸ピニル共重合体(熔融係数10〜2う酢酸ビニ
ル25%)3.5% パラフィン・ワックス、融点14
60F〔「ベースメーカー」53 シテイズ・サーヴイ
ス・オイル社製〕 2.6% 低分子量ポリエチレン(分子量2000、密
度0.96夕/塊)(「ポリワツクス」200リベトロ
ラィト社バレコ部門製) 11.5% 微結晶ワックス、融点1600F25.4
% 不飽和可塑性炭化水素樹脂、融点1000○25.
4% ジシクロベンタジェンアルキル化重合体、融点7
70F0.1% ブチル化ヒドロキシトルエン 配合物Bは次の性質を有する。
環とポールによる軟化点、。
F 2093100F‘こよる粘度、cps
lo.300引張強さ、ポンド/ィン
チ2 400〜500引張伸び、%
20〜25米国特許第3551231号方法
による上記配合物でバックサィジングされた級鱗の強度
特性を表3に示す。表3 ヲE庵損の対照配合物勿Bを用いてつくった注文型織隆
の性質バックサイズクフト接合値相カギ援笥値 ボンド/ 級蜜番号 オンスノャート2 ポンド 3インチC
3 18.7 14.5 26.
2C4 25.0 14−6
40.0表3のデータによれば表2の試料に用いた充填
した低価格の配合物Aに比べいくらか性質が改善されて
いることがわかる。
lo.300引張強さ、ポンド/ィン
チ2 400〜500引張伸び、%
20〜25米国特許第3551231号方法
による上記配合物でバックサィジングされた級鱗の強度
特性を表3に示す。表3 ヲE庵損の対照配合物勿Bを用いてつくった注文型織隆
の性質バックサイズクフト接合値相カギ援笥値 ボンド/ 級蜜番号 オンスノャート2 ポンド 3インチC
3 18.7 14.5 26.
2C4 25.0 14−6
40.0表3のデータによれば表2の試料に用いた充填
した低価格の配合物Aに比べいくらか性質が改善されて
いることがわかる。
しかしこの程度の少しの改善では大部分のユーザ−に対
し高価な配合物を使用することを正当化するのには充分
でない。本発明の高強度高温熔融配合物を注文用級鱗に
用いる場合を実施例1及び2に示す。実施例 1 注文用紙滋の高強度配合物−充填剤30%19.8%
エチレン/酢酸ビニル共重合体、熔融係数17〜21、
酢酸ビニル含量25%2.2% パラフィンワックス、
融点約14がF2.9% 低分子量(2000)ポリエ
チレン、密度0.96夕/地、環とボールによる軟化点
(ASTM−E28)2570F 45.0% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
0qo、135つ0における粘度1.0(「ピコヴアー
ル」L6以ハーキユルズ社)0.1% ブチル化ヒド。
し高価な配合物を使用することを正当化するのには充分
でない。本発明の高強度高温熔融配合物を注文用級鱗に
用いる場合を実施例1及び2に示す。実施例 1 注文用紙滋の高強度配合物−充填剤30%19.8%
エチレン/酢酸ビニル共重合体、熔融係数17〜21、
酢酸ビニル含量25%2.2% パラフィンワックス、
融点約14がF2.9% 低分子量(2000)ポリエ
チレン、密度0.96夕/地、環とボールによる軟化点
(ASTM−E28)2570F 45.0% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
0qo、135つ0における粘度1.0(「ピコヴアー
ル」L6以ハーキユルズ社)0.1% ブチル化ヒド。
キシトルエン30.0% 炭酸カルシウム
この配合物の物理的性質は表1にM.1の配合物として
与えた。
与えた。
重要な物理的性質、即ち引張伸ぴは950%であった。
表4に配合物No.1を用いて得られる典型的な織鱗の
性質を示す。
表4に配合物No.1を用いて得られる典型的な織鱗の
性質を示す。
表4
勤敵り1の配合物を用いてつくられた注文型級蜜の性質
級姿 バックサイズ タフト接合値 粗」接合値番号
ォンスノャート2 ボント ボンドノ3インチ1
22.2 18.5 27.8
2 27.6 21.3 31
.83 25.7 18.9
29.3タフト接合値はすべて18ポンド以上であ
り、対応する充填された従釆法の配合物(表2参照)の
値10〜13ポンドに比べ著しく改善されている。
級姿 バックサイズ タフト接合値 粗」接合値番号
ォンスノャート2 ボント ボンドノ3インチ1
22.2 18.5 27.8
2 27.6 21.3 31
.83 25.7 18.9
29.3タフト接合値はすべて18ポンド以上であ
り、対応する充填された従釆法の配合物(表2参照)の
値10〜13ポンドに比べ著しく改善されている。
多くの場合このタフト接合値は級趣糸の破断強度に近い
。2,3の場合タフト接合値に最大値が慾しい時には、
実施例2に示すように充填剤を除去することによりこれ
を達成することができる(但し価格は高くなる)。
。2,3の場合タフト接合値に最大値が慾しい時には、
実施例2に示すように充填剤を除去することによりこれ
を達成することができる(但し価格は高くなる)。
タフト接合値は27ポンドノタフト以上である。実施例
2 注文型織鱗用の非充填高強度配合物 28.3% エチレン/酢酸ビニル共重合体、熔融係数
17〜21、酢酸ビニル含量25%3.1% パラフィ
ンワックス、融点約1460F4.0% 低分子量(2
000)ポリエチレン、密度0.96タノ地、弾とボー
ルによる軟化点(ASTME28)257F 64.5% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
0午0、13−0における粘度1.0(「ピコヴアール
」L60、ハーキュルズ社)0.1% ブチル化ヒドロ
キシトルエン この配合物の物理的性質は次の通りである。
2 注文型織鱗用の非充填高強度配合物 28.3% エチレン/酢酸ビニル共重合体、熔融係数
17〜21、酢酸ビニル含量25%3.1% パラフィ
ンワックス、融点約1460F4.0% 低分子量(2
000)ポリエチレン、密度0.96タノ地、弾とボー
ルによる軟化点(ASTME28)257F 64.5% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
0午0、13−0における粘度1.0(「ピコヴアール
」L60、ハーキュルズ社)0.1% ブチル化ヒドロ
キシトルエン この配合物の物理的性質は次の通りである。
環とポールによる軟化点、F 2斑31
00Fにおける粘度、cps 533
7引張強さ、ポンド/ィンチ2 335
引張伸び、% 1090表
5に実施例2の配合物を用いて得られる典型的な級鱗の
性質を示す。表 5 勤織り2の配合物を用いてつくられた注文型級雛の性質
鮫総 バックサィズ クフト機瓶‐ 櫨布灘瓶直番号
ォンスノャート2 ポント ポンドソ3ィンチ4
25.7 27.6 36.8こ
の値は現在市場で市販されている多くの級鱗に用いられ
る糸の破断強度以上であり、従来法の対応する非充填配
合物(14.5〜14.6ポンド、表3参照)の略々2
倍である。
00Fにおける粘度、cps 533
7引張強さ、ポンド/ィンチ2 335
引張伸び、% 1090表
5に実施例2の配合物を用いて得られる典型的な級鱗の
性質を示す。表 5 勤織り2の配合物を用いてつくられた注文型級雛の性質
鮫総 バックサィズ クフト機瓶‐ 櫨布灘瓶直番号
ォンスノャート2 ポント ポンドソ3ィンチ4
25.7 27.6 36.8こ
の値は現在市場で市販されている多くの級鱗に用いられ
る糸の破断強度以上であり、従来法の対応する非充填配
合物(14.5〜14.6ポンド、表3参照)の略々2
倍である。
系列0 一般家庭用級鱗
前に述べた配合物は注文型の級鱗に主として用いられる
もので、これはまた家庭用の繊鱗のバックサィジングに
用いるのに極めて望ましいが、その価格は高すぎる。
もので、これはまた家庭用の繊鱗のバックサィジングに
用いるのに極めて望ましいが、その価格は高すぎる。
しかしこれらの配合物は不活性の充填剤をかなりの量含
ませ価格をもっと魅力あるものにし、しかもタフト接合
値に改善が得られるように変性を行なうことができる。
従って新規粘着剤樹脂系を用いる本発明の高充填配合物
は現在広く用いられている従来法の粘着剤樹脂を使用し
た対応する高充填配合物に比べかなり高いタフト接合値
を示す。但し本発明並びに従来法の配合物に対する絶対
値は勿論同様な組成の充填剤の少ないものよりも低い。
高充填配合物に応用した場合の本発明の利点を示すため
に、対照配合物C、及び実施例3及び4の配合物をつく
った。
ませ価格をもっと魅力あるものにし、しかもタフト接合
値に改善が得られるように変性を行なうことができる。
従って新規粘着剤樹脂系を用いる本発明の高充填配合物
は現在広く用いられている従来法の粘着剤樹脂を使用し
た対応する高充填配合物に比べかなり高いタフト接合値
を示す。但し本発明並びに従来法の配合物に対する絶対
値は勿論同様な組成の充填剤の少ないものよりも低い。
高充填配合物に応用した場合の本発明の利点を示すため
に、対照配合物C、及び実施例3及び4の配合物をつく
った。
すべて充填度は60%である。対照配合物C−家庭用級
鱗 (広く用いられている良質の従来法の配合物)(米国特
許第3745054号参照)8.1%エチレン/酢酸ビ
ニル共重合体、熔融係数17〜21、酢酸ビニル含量2
5%0.9% パラフィン・ワックス、融点14げF。
鱗 (広く用いられている良質の従来法の配合物)(米国特
許第3745054号参照)8.1%エチレン/酢酸ビ
ニル共重合体、熔融係数17〜21、酢酸ビニル含量2
5%0.9% パラフィン・ワックス、融点14げF。
1.3% 低分子量ポリエチレン(分子量3500、融
点24びF、密度0.93夕/塊)。
点24びF、密度0.93夕/塊)。
5.4% 微結晶ワックス、融点16びF12.1%
不飽和脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、融点100q0。
不飽和脂肪族熱可塑性炭化水素樹脂、融点100q0。
12.1% ジシクロベンタジェンアルキル化重合体、
融点770F0.1% プチル化ヒドロキシトルエン 60.0% 炭酸カルシウム 実施例 3 家庭用級盗用組成物−改善された粘着剤樹脂系に関し充
填度60%8.1% エチレン/酢酸ビニル共重合体、
熔融系数17〜21、酢酸ビニル舎量25%0.9%
パラフィン・ワックス、融点1460F。
融点770F0.1% プチル化ヒドロキシトルエン 60.0% 炭酸カルシウム 実施例 3 家庭用級盗用組成物−改善された粘着剤樹脂系に関し充
填度60%8.1% エチレン/酢酸ビニル共重合体、
熔融系数17〜21、酢酸ビニル舎量25%0.9%
パラフィン・ワックス、融点1460F。
1.8% 低分子量ポリエチレン(分子量3500、融
点24ぴF、密度0.93タノ地)。
点24ぴF、密度0.93タノ地)。
29.0% 炭化水素樹脂、環とポールによる軟化点6
0℃、粘度135o0において1.比PSO.2% ブ
チル化したヒドロキシトルェン60.0% 炭酸カルシ
ウム実施例 4 家庭用級鱗用組成物一致善された粘着剤樹脂系に関し充
填度60%7.2% エチレン/酢酸ビニル共重合体、
熔融係数17〜21、酢酸ビニル含量25%、0.8%
パラフィン・ワックス、融点1460F。
0℃、粘度135o0において1.比PSO.2% ブ
チル化したヒドロキシトルェン60.0% 炭酸カルシ
ウム実施例 4 家庭用級鱗用組成物一致善された粘着剤樹脂系に関し充
填度60%7.2% エチレン/酢酸ビニル共重合体、
熔融係数17〜21、酢酸ビニル含量25%、0.8%
パラフィン・ワックス、融点1460F。
1.9% 低分子量ポリエチレン(低分子量2000、
環とボールによる軟化点2570F、密度0.96夕/
地) 29.6% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
4こ○、粘度1360において1.比PS60.5%
炭酸カルシウム従来法の配合物と実施例3及び4に与え
られた本発明の改善された競合物の相対的利点は2つの
方法で明らかにされる。
環とボールによる軟化点2570F、密度0.96夕/
地) 29.6% 炭化水素樹脂、環とボールによる軟化点6
4こ○、粘度1360において1.比PS60.5%
炭酸カルシウム従来法の配合物と実施例3及び4に与え
られた本発明の改善された競合物の相対的利点は2つの
方法で明らかにされる。
表6には3種の配合物の物理的性質の比較を示す。対照
配合物は実施例3及び4の配合物よりも引張伸びが遥か
に低い。対照配合物に対する引張強さは最高であるが、
下記に示すようにそれによってタフト接合値は良好にな
らない。表7においては、表6に示された高い引張伸び
率の利点が、改善された配合物でつくられた級鱗に持越
され且つ明確な利点を与えることが明らかに示される。
配合物は実施例3及び4の配合物よりも引張伸びが遥か
に低い。対照配合物に対する引張強さは最高であるが、
下記に示すようにそれによってタフト接合値は良好にな
らない。表7においては、表6に示された高い引張伸び
率の利点が、改善された配合物でつくられた級鱗に持越
され且つ明確な利点を与えることが明らかに示される。
実施例3及び4の配合物を用いてつくられた級鱗に対す
るタフト接合値及び粗布接合値は、級鱗の型が同じであ
りバックサィジング用被膜の重量が実質的に同じである
にも拘らず、対照配合物の対応する値に比べ明らかに優
れている。表 6 十分に充填された充填度60多の家庭用配合物の相対的
性質表 7従来法並びに本発明の配合物を用いてつくっ
た家庭用級鮫の性質なお本発明の主な実施態様を示せば
次のとおりである。
るタフト接合値及び粗布接合値は、級鱗の型が同じであ
りバックサィジング用被膜の重量が実質的に同じである
にも拘らず、対照配合物の対応する値に比べ明らかに優
れている。表 6 十分に充填された充填度60多の家庭用配合物の相対的
性質表 7従来法並びに本発明の配合物を用いてつくっ
た家庭用級鮫の性質なお本発明の主な実施態様を示せば
次のとおりである。
1.(A)熔融係数が約2〜10止好ましくは約10〜
2ふ共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、共
重合したビニルェステル舎量が約16〜3丸重量%、好
ましくは約23〜2亀重量%であり、ビニルェステルの
酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3であるエチ
レンノビニルェステル共重合体、好ましくはエチレン/
酢酸ビニル共重合体約15〜3の重量%、好ましくは1
8〜22重量%、旧)環とボールによる軟化点が約50
o 〜7び0、135qoにおける粘度が約0.5〜1
.5ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水
素樹脂の混合物約30〜7の重量%、好ましくは40〜
5の重量%、及び所望ならば、 (C)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜
0.96夕/地、融点約220o〜2700Fのエチレ
ン均質重合体0〜約5重量%、○)0〜約5重量%のパ
ラフィンワックス、伍)0〜約0.紅重量%の酸化防止
剤、及び企)0〜約4の重量%の充填剤の各成分から成
り、引張伸びが約700〜1500%、好ましくは少く
とも約900%であることを特徴とするエチレン/ビニ
ルェステル共重合体及び変性用樹脂を含有して成る組成
物。
2ふ共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、共
重合したビニルェステル舎量が約16〜3丸重量%、好
ましくは約23〜2亀重量%であり、ビニルェステルの
酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3であるエチ
レンノビニルェステル共重合体、好ましくはエチレン/
酢酸ビニル共重合体約15〜3の重量%、好ましくは1
8〜22重量%、旧)環とボールによる軟化点が約50
o 〜7び0、135qoにおける粘度が約0.5〜1
.5ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水
素樹脂の混合物約30〜7の重量%、好ましくは40〜
5の重量%、及び所望ならば、 (C)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜
0.96夕/地、融点約220o〜2700Fのエチレ
ン均質重合体0〜約5重量%、○)0〜約5重量%のパ
ラフィンワックス、伍)0〜約0.紅重量%の酸化防止
剤、及び企)0〜約4の重量%の充填剤の各成分から成
り、引張伸びが約700〜1500%、好ましくは少く
とも約900%であることを特徴とするエチレン/ビニ
ルェステル共重合体及び変性用樹脂を含有して成る組成
物。
2.タフト化構造を構成するように緊密に間隔を置いて
配置された糸の直立したループにより縫合された一次パ
ッキング材料から成る級鱗において、平均タフト接合値
が少くとも18ポンドであり、タフト化構造の底面は上
記第1項記載の組成物をタフト接合用バックサイジング
接着剤被膜として有していることを特徴とする級鱗。
配置された糸の直立したループにより縫合された一次パ
ッキング材料から成る級鱗において、平均タフト接合値
が少くとも18ポンドであり、タフト化構造の底面は上
記第1項記載の組成物をタフト接合用バックサイジング
接着剤被膜として有していることを特徴とする級鱗。
3.(A)熔融係数が約2〜10止好ましくは約10〜
25共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、共
重合したビニルェステル含量が約16〜3丸重量%、好
ましくは約23〜2鑓重量%であり、ビニルェステルの
酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3であるエチ
レン/ビニルェステル共重合体、好ましくはエチレン/
酢酸ビニル共重合体約3〜15重量%、好ましくは5〜
1の重量%、伍)環とボールによる軟化点が約500
〜70qo、135q0における粘度が約0.5〜1.
5ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水素
樹脂の混合物約15〜4の重量%、好ましくは25〜3
5重量%、に)約40〜75重量%の充填剤、 及び所望ならば、 ○)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜0
.96タノ地、融点約220o〜2700Fのエチレン
均質重合体0〜約3重量%、伍)0〜約3重量%のパラ
フィンワックス、び)0〜約0.箱重量%の酸化防止剤
の各成分から成り、引張伸びが約50〜400%、好ま
しくは少くとも約200%であることを特徴とするエチ
レンノビニルェステル共重合体、変性用樹脂及び最高7
5重量%の充填剤を含有して成る組成物。
25共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、共
重合したビニルェステル含量が約16〜3丸重量%、好
ましくは約23〜2鑓重量%であり、ビニルェステルの
酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3であるエチ
レン/ビニルェステル共重合体、好ましくはエチレン/
酢酸ビニル共重合体約3〜15重量%、好ましくは5〜
1の重量%、伍)環とボールによる軟化点が約500
〜70qo、135q0における粘度が約0.5〜1.
5ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水素
樹脂の混合物約15〜4の重量%、好ましくは25〜3
5重量%、に)約40〜75重量%の充填剤、 及び所望ならば、 ○)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜0
.96タノ地、融点約220o〜2700Fのエチレン
均質重合体0〜約3重量%、伍)0〜約3重量%のパラ
フィンワックス、び)0〜約0.箱重量%の酸化防止剤
の各成分から成り、引張伸びが約50〜400%、好ま
しくは少くとも約200%であることを特徴とするエチ
レンノビニルェステル共重合体、変性用樹脂及び最高7
5重量%の充填剤を含有して成る組成物。
4.タフト化構造を構成するように緊密に間隔を置いて
配置された糸の直立したループにより縫合された一次パ
ッキング材料から成る級鱗において、平均タフト接合値
が少くとも10ポンドであり、タフト化構造の底面は上
記第3項記載の組成物をタフト接合用バックサィジング
接着剤被膜として有していることを特徴とする織雛。
配置された糸の直立したループにより縫合された一次パ
ッキング材料から成る級鱗において、平均タフト接合値
が少くとも10ポンドであり、タフト化構造の底面は上
記第3項記載の組成物をタフト接合用バックサィジング
接着剤被膜として有していることを特徴とする織雛。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)熔融係数が約2〜100、好ましくは約10
〜25、共重合したエチレン含量が約67〜84重量%
、共重合したビニルエステル含量が約16〜33重量%
、好ましくは約23〜26重量%であり、ビニルエステ
ルの酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3である
エチレン/ビニルエステル共重合体、好ましくはエチレ
ン/酢酸ビニル共重合体約15〜30重量%、好ましく
は18〜22重量%、(B)環とボールによる軟化点が
約50°〜70℃、135℃における粘度が約0.5〜
1.5ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化
水素樹脂の混合物約30〜70重量%、好ましくは40
〜50重量%、及び所望ならば、(C)分子量約150
0〜4000密度約0.91〜0.96g/cm^3、
融点約220°〜270°Fのエチレン均質重合体1〜
5重量%、(D)0〜約5重量%のパラフインワツクス
、(E)0〜約0.3重量%の酸化防止剤、及び(F)
0〜約40重量%の充填剤の各成分を含んで成り、引張
伸びが約700〜1500%、好ましくは少くとも約9
00%であることを特徴とするエチレン/ビニルエステ
ル共重合体及び変性用樹脂を含有して成るタフト化絨毯
用バツクサイジング組成物。 2 (A)熔融係数が約2〜100、好ましくは約10
〜25共重合したエチレン含量が約67〜84重量%、
共重合したピニルエステル含量が約10〜33重量%、
好ましくは約23〜26重量%であり、ビニルエステル
の酸部分の炭素数が1〜4、好ましくは2〜3であるエ
チレン/ビニルエステル共重合体、好ましくはエチレン
/酢酸ビニル共重合体約3〜15重量%、好ましくは5
〜10重量%、(B)環とボールによる軟化点が約50
°〜70℃、135℃における粘度が約0.5〜1.5
ポイズの1種の炭化水素樹脂又は2種以上の炭化水素樹
脂の混合物約15〜40重量%、好ましくは25〜35
重量%、(C)約40〜75重量%の充填剤、 及び所望ならば、 (D)分子量約1500〜4000、密度約0.91〜
0.96g/cm^3、融点約220°〜270°Fの
エチレン均質重合体0〜約3重量%、(E)0〜約3重
量%のパラフインワツクス、(F)0〜約0.3重量%
の酸化防止剤の各成分を含んで成り、引張伸びが約50
〜400%、好ましくは少くとも200%であることを
特徴とするエチレン/ビニルエステル共重合体、変性用
樹脂及び最高75重量%の充填剤を含有して成るタフト
化絨毯用バツクサイジング組成物。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US509562A US3914489A (en) | 1974-09-26 | 1974-09-26 | High performance hot melt adhesive backsizing compositions and carpet made therewith |
| US05/597,140 US4012547A (en) | 1974-09-26 | 1975-07-18 | High performance hot melt adhesive backsizing compositions and carpet made therewith |
| US597140 | 1984-04-05 | ||
| US509562 | 1995-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5157747A JPS5157747A (en) | 1976-05-20 |
| JPS6023704B2 true JPS6023704B2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=27056590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50114963A Expired JPS6023704B2 (ja) | 1974-09-26 | 1975-09-25 | 樹脂組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4012547A (ja) |
| JP (1) | JPS6023704B2 (ja) |
| CA (1) | CA1062829A (ja) |
| DE (1) | DE2543137C2 (ja) |
| FR (1) | FR2286167A1 (ja) |
| GB (1) | GB1514959A (ja) |
| NL (1) | NL182408C (ja) |
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1975
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