JPS60237125A - ガスタ−ビン駆動作業機 - Google Patents
ガスタ−ビン駆動作業機Info
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- JPS60237125A JPS60237125A JP9372484A JP9372484A JPS60237125A JP S60237125 A JPS60237125 A JP S60237125A JP 9372484 A JP9372484 A JP 9372484A JP 9372484 A JP9372484 A JP 9372484A JP S60237125 A JPS60237125 A JP S60237125A
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- JP
- Japan
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- gas turbine
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- air
- working machine
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- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 29
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、カスタービンと発電機等の作業機とを機能的
に連結して構成される作業機ユニットをカバ一部材によ
って全体的に包囲したいわゆる全包囲型ガスタービン駆
動作業機に関するものである。
に連結して構成される作業機ユニットをカバ一部材によ
って全体的に包囲したいわゆる全包囲型ガスタービン駆
動作業機に関するものである。
(従来技術)
本発明の属する技術分野における従来技術としては例え
ば、実公昭56−76911−27号公報にaIXS、
されたカスタービン発%L装置がある。
ば、実公昭56−76911−27号公報にaIXS、
されたカスタービン発%L装置がある。
ところが、このカスタービン発s@taは、次の(A−
/)及び(A−、l)に示すような問題がある。
/)及び(A−、l)に示すような問題がある。
(A−/) カスタービンの燃焼器あるいは排気消音器
等の発熱部かカバ一部U内にしかも換気流の上流位置に
配置されているため、該カバ一部材内が高温になり易く
、シたがって換気風量の増大を図るために換気ファンを
大容量しなければならず、その結果、コストアップ及び
装置の大型化を招く。
等の発熱部かカバ一部U内にしかも換気流の上流位置に
配置されているため、該カバ一部材内が高温になり易く
、シたがって換気風量の増大を図るために換気ファンを
大容量しなければならず、その結果、コストアップ及び
装置の大型化を招く。
(A−、り カバ一部材内に配置されたオイルクーラに
専用の冷却ファンを設けているため、部品点数が多くな
り、コストアップを招く。
専用の冷却ファンを設けているため、部品点数が多くな
り、コストアップを招く。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来技術の項で指摘した(A−/)及び(
A−2)の問題点を解決又は改善しようとしてなされた
もので、 (n−/) 換気ファンを小容量化してコストダウン及
び装置のlJX型化を図り、 (B−2) 専用のオイルクーラ用冷却ファンを首略し
てコストダウンを図る、ことを目的とするものである。
A−2)の問題点を解決又は改善しようとしてなされた
もので、 (n−/) 換気ファンを小容量化してコストダウン及
び装置のlJX型化を図り、 (B−2) 専用のオイルクーラ用冷却ファンを首略し
てコストダウンを図る、ことを目的とするものである。
c問題点を解決するための手段)
本発明は上記(B−/)及び(B−2)の目的を達成す
るための手段として、 (C−/) カバ一部材の反空気入口形成側の端部のし
かもガスタービンの発熱部の上方位置に、該カバ一部材
内の空気を外方へ排出し得る如く換気ファンを取付け、 (C−,2) オイルクーラを、空気入口と連通する空
気通路と、換気ファンが設けられるカバ一部材のカバー
室とを相互に連通する連通口の位置に、しかも該連通口
を流通する空気流を横切る如く取りつけたものである。
るための手段として、 (C−/) カバ一部材の反空気入口形成側の端部のし
かもガスタービンの発熱部の上方位置に、該カバ一部材
内の空気を外方へ排出し得る如く換気ファンを取付け、 (C−,2) オイルクーラを、空気入口と連通する空
気通路と、換気ファンが設けられるカバ一部材のカバー
室とを相互に連通する連通口の位置に、しかも該連通口
を流通する空気流を横切る如く取りつけたものである。
(作用)
本発明では、
(D−/) 上記(C−/)の手段によって、ガスター
ビンの発熱部から放出される熱によってカバ一部材内を
流通する換気風が昇温せしめられるのを可及的に抑制す
るという作用が得られ、(D−2) 上記(c−2)の
手段によって、換気ファンにより流通せしめられる空気
流によってオイルクーラ内のオイルを効果的に冷却する
と 1いう作用が得られる。
ビンの発熱部から放出される熱によってカバ一部材内を
流通する換気風が昇温せしめられるのを可及的に抑制す
るという作用が得られ、(D−2) 上記(c−2)の
手段によって、換気ファンにより流通せしめられる空気
流によってオイルクーラ内のオイルを効果的に冷却する
と 1いう作用が得られる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を説明する
。
。
図面において、符号/はガスタービン駆動発電装置であ
って、該発1s装置/は、ガスタービン2の出力軸と奔
電機3の入力軸を同軸状に連結して同一の基台ヲ上に取
付けてなる作業機ユニットざを、後に詳述するカバ一部
材tによって全体的に包囲してat成されている。
って、該発1s装置/は、ガスタービン2の出力軸と奔
電機3の入力軸を同軸状に連結して同一の基台ヲ上に取
付けてなる作業機ユニットざを、後に詳述するカバ一部
材tによって全体的に包囲してat成されている。
カバ一部材≠は、作業機ユニットgのガスタービン2の
外端部に対向する前面板lI/と、1機3の外端部に対
向する後面板112と、該作業機ユニットにの両側部に
位置する一対の側面板≠3と、該作業機ユニットどの上
方に位置する天井板≠≠とで下部が開口する矩形筒状に
一体形成されたカバ一本体3;弘と、該カバ一本体5≠
の前面板lI/に形成した開口を乙を囲続する如く該前
面板ll/の外面に取付けた筒状の突出カバ一部SSと
で構成されている。
外端部に対向する前面板lI/と、1機3の外端部に対
向する後面板112と、該作業機ユニットにの両側部に
位置する一対の側面板≠3と、該作業機ユニットどの上
方に位置する天井板≠≠とで下部が開口する矩形筒状に
一体形成されたカバ一本体3;弘と、該カバ一本体5≠
の前面板lI/に形成した開口を乙を囲続する如く該前
面板ll/の外面に取付けた筒状の突出カバ一部SSと
で構成されている。
カバ一本体51Iの内側には、該カバ一本体5tの天井
板<2≠から適宜離間して仕切板ttSが取付けられて
おり、該仕切板I15と天井板lI≠の間に形成されろ
室間/2は、後面板t2側に形成された突気入口//と
連通する空気通路/ノとされている。この仕切板≠5に
は、3@の連通口即ち、突気入口//寄りに位置し且つ
大開口面積を有する第1連通口3/と反空気入口//側
の端部寄りに位置し且つ小開口面積を有する第2連通口
32と第3連通口33とが形成されており、空気通路/
−2と仕切板l15の下側に位置するユニット収容至1
0とは、該各連通口3/、32.33を介して相互に連
通可能とされている。
板<2≠から適宜離間して仕切板ttSが取付けられて
おり、該仕切板I15と天井板lI≠の間に形成されろ
室間/2は、後面板t2側に形成された突気入口//と
連通する空気通路/ノとされている。この仕切板≠5に
は、3@の連通口即ち、突気入口//寄りに位置し且つ
大開口面積を有する第1連通口3/と反空気入口//側
の端部寄りに位置し且つ小開口面積を有する第2連通口
32と第3連通口33とが形成されており、空気通路/
−2と仕切板l15の下側に位置するユニット収容至1
0とは、該各連通口3/、32.33を介して相互に連
通可能とされている。
このカバ一部材≠は、突出カバ一部55内に、ガスター
ビン2の燃焼器2.2、排気@、23等の発熱部を進入
せしめた状態で作業機ユニットざを覆う如くその上方側
から取付けられる。この状態においては、カバ一本体S
tの上部に設けた仕切板ttSの各連通ロ3/、3ノ、
33のうち、第1連通口3/は作業g&3の上方に、ま
た第2連通口3ノと第3連通口33はカスタービン2の
上方にそれぞれ位置せしめられている。この各連通口3
/。
ビン2の燃焼器2.2、排気@、23等の発熱部を進入
せしめた状態で作業機ユニットざを覆う如くその上方側
から取付けられる。この状態においては、カバ一本体S
tの上部に設けた仕切板ttSの各連通ロ3/、3ノ、
33のうち、第1連通口3/は作業g&3の上方に、ま
た第2連通口3ノと第3連通口33はカスタービン2の
上方にそれぞれ位置せしめられている。この各連通口3
/。
32.33のうち、第1連通口3/と第3連通口33は
それぞれ窒気通#15/2側からユニット収容¥70側
へ流通する換気風の流通口となるものであり、それぞれ
開口状態のまま放置されるが、第一連通口32は空気通
路/2内の空気の一部をガスタービン!側へその燃焼用
空気として取り込むための吸気取入口となるものであり
、吸気ダクトSgを介してガスタービン2の吸気口、!
/に連通せしめられている。
それぞれ窒気通#15/2側からユニット収容¥70側
へ流通する換気風の流通口となるものであり、それぞれ
開口状態のまま放置されるが、第一連通口32は空気通
路/2内の空気の一部をガスタービン!側へその燃焼用
空気として取り込むための吸気取入口となるものであり
、吸気ダクトSgを介してガスタービン2の吸気口、!
/に連通せしめられている。
さらに、第3連通口33部分には、該第3連通口33を
通って空気通路/2からユニット収容室10側へ流入す
る空気ffff、(換気流)を横切るようにしてオイル
クーラ5か取付けられている。
通って空気通路/2からユニット収容室10側へ流入す
る空気ffff、(換気流)を横切るようにしてオイル
クーラ5か取付けられている。
−力、カバ一部材≠の突出カバ一部S5の外端面s5Φ
には、ガスタービン2の排気筒、23に接続される排気
サイレンサーフが締着固定されている。又、この突出カ
バ一部5sの上壁面には、ユニット収容室10内から空
気を外部へ排出するための空気出口4Z7が開口せしめ
られている。この空気出口≠7には、換気ファン6が取
付けられている。さらに、この換気ファン乙の外側には
、排気筒、27接続用の接続@5乙が該換気ファン乙の
外側を@続する如くしで取付けられている。
には、ガスタービン2の排気筒、23に接続される排気
サイレンサーフが締着固定されている。又、この突出カ
バ一部5sの上壁面には、ユニット収容室10内から空
気を外部へ排出するための空気出口4Z7が開口せしめ
られている。この空気出口≠7には、換気ファン6が取
付けられている。さらに、この換気ファン乙の外側には
、排気筒、27接続用の接続@5乙が該換気ファン乙の
外側を@続する如くしで取付けられている。
尚、図中符号/Sは吸音板である。
上述の如<tstIgJされた発電装置/においては、
作業機ユニットどの運転開始と同時に換気ファン6が運
転されてユニット収容室10内が動部的に換気される。
作業機ユニットどの運転開始と同時に換気ファン6が運
転されてユニット収容室10内が動部的に換気される。
即ち、換気ファン6が回転すると、該換気ファン6の吸
込力により空気入口//から外部の空気A (M内設置
型の発fsgi装置/の場合には外気、屋内設置型の発
電装ft1i/の場合には¥内空9.)が空気通路/、
!内に吸込される。この空気通路/2内に吸入された空
気Aのうち、まずその一部は第1連通c73/からユニ
ット収容室10内に導入された後、該ユニット収容室1
0内を循環して該ユニット収容室70内を換気しながら
開口≠乙を通って換気ファン乙から排気筒27側に流通
せしめられる。
込力により空気入口//から外部の空気A (M内設置
型の発fsgi装置/の場合には外気、屋内設置型の発
電装ft1i/の場合には¥内空9.)が空気通路/、
!内に吸込される。この空気通路/2内に吸入された空
気Aのうち、まずその一部は第1連通c73/からユニ
ット収容室10内に導入された後、該ユニット収容室1
0内を循環して該ユニット収容室70内を換気しながら
開口≠乙を通って換気ファン乙から排気筒27側に流通
せしめられる。
一方、第1連道口3/からユニット収容MIO側に導入
されなかった他の空気のうちの一部は第一連通口32か
らガスタービン2の吸気口2/側に導入されるが、その
他の空気Aは第3連通口33からオイルクーラ5を横切
りながらユニット収容室IOの端部を経て排気筒、27
側に流通せしめられる。この第3連通口33を通って流
通する換気風がオイルクーラSを通過する際、該換気風
Aとオイルクーラj内のオイルとの間で燕交換が行なわ
れるわけであるが、この際、オイルクーラSには順次空
気入口//側から導入される新気(換言すればガスター
ビン2側からの放熱によって暖められていない比較的冷
たい空気)が供給されるため、オイルの冷却がより効果
的に行なわれることになる。即ち、この実施例において
は、オイルクーラjに専用の冷却ファンを設けなくとも
、換気ファン乙によって流通せしめられる換気風がオイ
ル冷却風として作用し、オイルクーラ5におけるオイル
冷却作用が高水準に維持される。
されなかった他の空気のうちの一部は第一連通口32か
らガスタービン2の吸気口2/側に導入されるが、その
他の空気Aは第3連通口33からオイルクーラ5を横切
りながらユニット収容室IOの端部を経て排気筒、27
側に流通せしめられる。この第3連通口33を通って流
通する換気風がオイルクーラSを通過する際、該換気風
Aとオイルクーラj内のオイルとの間で燕交換が行なわ
れるわけであるが、この際、オイルクーラSには順次空
気入口//側から導入される新気(換言すればガスター
ビン2側からの放熱によって暖められていない比較的冷
たい空気)が供給されるため、オイルの冷却がより効果
的に行なわれることになる。即ち、この実施例において
は、オイルクーラjに専用の冷却ファンを設けなくとも
、換気ファン乙によって流通せしめられる換気風がオイ
ル冷却風として作用し、オイルクーラ5におけるオイル
冷却作用が高水準に維持される。
又、この実施例の如く換兎ファン6を最も放熱量の多い
ガスタービン!の燃焼器!!あるいは排気筒23等の発
熱部の上部に設けた場合には、該発熱部からの熱によっ
てユニット収容M10内の空気が暖められるのを可及的
に抑制することができる。従って、ガスタービンノから
の熱によってユニット奴@M10内の空気が暖められ易
いpt造となっている発電装置の場合に比してユニット
収容室温の上昇が少なく、その分だけ換気風量が少なく
てよく、換気ファン乙のか容量化、小型化を図ることが
できる。
ガスタービン!の燃焼器!!あるいは排気筒23等の発
熱部の上部に設けた場合には、該発熱部からの熱によっ
てユニット収容M10内の空気が暖められるのを可及的
に抑制することができる。従って、ガスタービンノから
の熱によってユニット奴@M10内の空気が暖められ易
いpt造となっている発電装置の場合に比してユニット
収容室温の上昇が少なく、その分だけ換気風量が少なく
てよく、換気ファン乙のか容量化、小型化を図ることが
できる。
尚、この実施例の発電装置/は、接続筒s乙に排気筒2
7を取付けることにより屋内設figfJ!発電装置と
して、また排気筒コアを取り外すことによって屋外型発
電装置としてそれぞれ適用できるようになっている(換
言すれば、発11!装置/の基本的な仕様を何ら変更す
ることなく該発電装置/を屋内型発′l/1装置あるい
は屋外型発電装置として適用できる)。
7を取付けることにより屋内設figfJ!発電装置と
して、また排気筒コアを取り外すことによって屋外型発
電装置としてそれぞれ適用できるようになっている(換
言すれば、発11!装置/の基本的な仕様を何ら変更す
ることなく該発電装置/を屋内型発′l/1装置あるい
は屋外型発電装置として適用できる)。
(発明の効果)
本発明のガスタービン駆動作業機は、上記の、問題点解
決の手段、作用及び実施例の各項の記述から既に明らか
なように、 (E−/) カバ一部材内を流通する換気風の温度上昇
が可及的に抑制されるため、換気風量を少なくすること
が可能であり、換気ファンの乃\容量化により装置のコ
ストダウン及び小型化が図れ、(E−2) 換気ファン
をオイルクーラの冷却ファンとして作用せしめ得るとこ
ろからオイルクーラに専用の冷却ファンを設ける必要が
なく、それだけ部品点数が減少し装置のコストダウンが
図れる、という効果がある。
決の手段、作用及び実施例の各項の記述から既に明らか
なように、 (E−/) カバ一部材内を流通する換気風の温度上昇
が可及的に抑制されるため、換気風量を少なくすること
が可能であり、換気ファンの乃\容量化により装置のコ
ストダウン及び小型化が図れ、(E−2) 換気ファン
をオイルクーラの冷却ファンとして作用せしめ得るとこ
ろからオイルクーラに専用の冷却ファンを設ける必要が
なく、それだけ部品点数が減少し装置のコストダウンが
図れる、という効果がある。
図面は本発明実施例に係るガスタービン駆動発電装置の
要部縦断面図である。 λ・・・・・ガスタービン 3・・・・・作業機 t・・・・・カバ一部材 6・・・・・換気ファン ざ・・・・・作業機ユニット 10・・・・ユニット収容布 /l・・・・空気入口 /2・・・・空気通路 22・・・・燃焼器 23・・・・排気筒 ヂ 出 願 人 ヤンマーディーゼル株式会社代理人 弁理
士太浜 博ハラヘ
要部縦断面図である。 λ・・・・・ガスタービン 3・・・・・作業機 t・・・・・カバ一部材 6・・・・・換気ファン ざ・・・・・作業機ユニット 10・・・・ユニット収容布 /l・・・・空気入口 /2・・・・空気通路 22・・・・燃焼器 23・・・・排気筒 ヂ 出 願 人 ヤンマーディーゼル株式会社代理人 弁理
士太浜 博ハラヘ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /・ ガスタービン(りと発電機等の作業機(3)とを
機能的に連結して構成される作業機ユニット(に)を、
その内部の室をユニット収@室(10)としたカバ一部
材(り)によって全体的に包囲してなるガスタービン駆
動作業機であって、前記カバ一部材(II)の上部に、
該カバ一部材(’I)の−喘(tφ)側に設けた空気入
口(//)に連通する9気通路(/2)を形成して該突
気道路(/2)と前記ユニット収容M(10)とを連通
口(3/)、(33)を介して相互に連通せしめる一方
、前記連通口(3/)、(33)の適所にオイルクーラ
(5)を、前記連通口(3/)。 C33)を流通する空気流を横切る如く取りつけ、さら
に前記カバ一部材1)の他端1b)側でしかも前記ガス
タービン(2)の燃焼器(2,り、排気筒(,23)等
の発熱部の上方位置に換気ファン(乙)を、前記ユニッ
ト収容室c10)内の空気を外部へ排出し得る如く取り
つけたことを特徴とするガスタービン駆動作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9372484A JPS60237125A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | ガスタ−ビン駆動作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9372484A JPS60237125A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | ガスタ−ビン駆動作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60237125A true JPS60237125A (ja) | 1985-11-26 |
| JPH0222218B2 JPH0222218B2 (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=14090356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9372484A Granted JPS60237125A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | ガスタ−ビン駆動作業機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60237125A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056807U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-28 | ||
| JPS51108109A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-25 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Boongatagasutaabinsochino kyuhaikisochi |
| JPS58169125U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | ヤンマーディーゼル株式会社 | ガスタ−ビン発電装置 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP9372484A patent/JPS60237125A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056807U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-28 | ||
| JPS51108109A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-25 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Boongatagasutaabinsochino kyuhaikisochi |
| JPS58169125U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | ヤンマーディーゼル株式会社 | ガスタ−ビン発電装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222218B2 (ja) | 1990-05-17 |
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