JPS60237295A - 配管部材の断熱施工方法 - Google Patents

配管部材の断熱施工方法

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JPS60237295A
JPS60237295A JP9248984A JP9248984A JPS60237295A JP S60237295 A JPS60237295 A JP S60237295A JP 9248984 A JP9248984 A JP 9248984A JP 9248984 A JP9248984 A JP 9248984A JP S60237295 A JPS60237295 A JP S60237295A
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JP
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heat insulating
exterior
insulating material
insulation
exterior material
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JP9248984A
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慎一 牧瀬
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BIAN KK
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BIAN KK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/12Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、蒸気、冷媒ガス等を流通させるパイプ等、
外側雰囲気との間で断熱されるべき配管部材に対する断
熱施工方法に関するものである。
従来より、この種配管部材に対する断熱施工方法には各
種のものが知られている。パイプ等の配管部材をアスベ
スト等の断熱材で被覆し、更にその断熱材をテープ状の
布で被覆、外装する施工方法もその一つであるが、これ
は殆ど屋内用に限定される。屋外に配置される配管部材
に対してこのような施工方法を適用すると、雨水、露等
が外装材としての布を通って断熱材内部に浸入してしま
うため、断熱材の断熱性が著しく損なわれてしまうから
である。このため、屋外に配置されるパイプ等の部材に
対しては、そのパイプ等を断熱材で被覆した後、その断
熱材を鋼板で包み込むように被覆する方法が一般的に用
いられている。第1図に具体的に示すように、パイプ1
0を被覆した断熱材に亜鉛用鉄線12等を巻き付けて断
熱材14を締め付けておき、その更に外側から鋼板16
を巻き付けてその端部18を第2図に示すようにはぜ合
わせ結合するのである。ところが、外装材としてかかる
鋼板を用いる施工方法にあっては、パイプ等を断熱材で
被覆する作業と、鉄線を巻き付は乞作業と、更にその外
側から鋼板を巻き付ける作業と、その鋼板の端部をはぜ
合わせ結合する作業と、更にそのはぜ合わせ結合した部
分、或いは隣接する鋼板と鋼板との継目にシール材を充
填する作業とが必要であり、しかもそのはぜ合わせ結合
は難しい作業であるため、全体としての施工時間が非常
に長くなるという不具合が存していた。
その上、上記はぜ合わせ結合は特殊な技術を必要とする
ために、熟練者でなければできないという不都合があり
、加えて外装材として鋼板を用いる場合にはシール性の
保持が困難であるという問題も生じていた。けだし鋼板
は、温度変化によって膨張、収縮が繰り返されると、そ
のはぜ合わせ結合部が緩んでしまうからである。また、
このような鋼板は、機械的衝撃に弱く、そのような衝撃
によって変形2割れ等を生じて、同じくシール性を損な
う原因となる。
本発明はこのような事情を背景として成されたものであ
り、その目的とするところは、施工作業が容易であって
、作業が短時間で済み、かつ施工後においてはシール性
が良好に保持されるコストの安い配管部材の断熱施工方
法を提供することにある。
このような目的を達成するため、本発明は、外側雰囲気
との間で断熱されるべき配管部材を断熱材で被覆すると
ともに、多数の繊維状物質を薄層状に集合させた補強層
と、多数のミクロ孔を有する多孔質樹脂皮膜とが直接に
もしくは間接に重ね合わされて成り、かつ予めシート状
もしくはテープ状に形成された弾力性を有する透湿防水
性の外装材で前記断熱材を被覆するようにしたものであ
る。
なお、外装材の防水性はJIS L 1092(繊維製
品の防水性試験方法)の耐水度A法(低水圧法)による
数値が400mm以上であることが望ましく、500m
m以上であることが更に望ましく、1000mm以上で
あることが特に望ましい。
なお、近年、2000mm程度のものも市販されている
。また、透湿性についてはJIS Z 0208(防湿
包装材料の透湿度試験方法)のカップ法による数値が5
00 g/%/ 24hr以上であることが望ましく、
1000 g/rd/ 24hrであることが更に望ま
しく、2500 g/ n?/ 24hrであることが
特に望ましいのであるが、近年は6000 g/r+?
/ 24hr程度のものも市販されている。
そして、防水性と透湿性という相反する要求を満たすた
めに、外装材には、はっ水加工が施されることが望まし
い。
かかる本発明に従えば、パイプ等の配管部材を断熱材で
被覆するとともに、その断熱材を透湿防水性の外装材で
被覆するだけで作業が完了する。
断熱材を被覆した外装材は、多数のミクロ孔を有する多
孔質樹脂皮膜が防水機能を有しているため、屋外に配置
された部材に対してかかる施工方法を適用した場合にお
いて、雨水、N等の水や、塵。
埃等の異物が外装材を通り抜けて断熱材の内部に浸入す
ることはなく、良好な断熱性が長期にわたって保持され
る。
外装材で断熱材を被覆する際、外装材としてシート状の
ものを用いる場合には、シートの巻き付は方向(周方向
)の端部と端部とが重なるように、また隣接するシート
とシートとの境界部分が重なるように断熱材を被覆し、
またテープ状のものを用いる場合には、テープの幅方向
の両′端部が重なるようにして断熱材を被覆し、また両
者を組み合わせて使用する場合においてもそれらの端部
が重なるようにして断熱材を被覆することにより、それ
らシート状もしくはテープ状の外装材と外装材との間に
隙間を生せしめることなく断熱材をかかる外装材で被覆
することができる。外装材としてシート状のものを用い
る場合には、周方向の両端部を接合することが必要であ
るが、これは少なくとも一方の端部に接着材または粘着
材を予め固着しておくことによって容易に成すことがで
きる。
すなわち一方の端部を他方の端部に重ねるだけでそれら
を接合することができるのである。また、テープ状のも
のを用いる場合には、外装材を断熱材に沿って順次巻き
付けていけばよいから、そのような作業は特に必要では
ない。いずれにしても本発明に従えば、外装材として鋼
板を用いて断熱節゛工する場合のように、鋼板端部のは
ぜ合わせ等の面倒な結合作業は必要ではなく、断熱施工
を容易、簡単にかつ短時間で成すことができる。
また、本発明において用いられる外装材は、繊雑材から
なる補強層によって一定の引張り強度が付与されている
ために、断熱材を被覆する際に同時に断熱材を締め付け
ることができる。このため、断熱材の外装に先立ってか
かる断熱材を鉄線等で締め付けることは必要ではなくな
る。しかもこの外装材は、弾力性を有して、外装材と外
装材との合わせ目が密着させられるために、断熱材を外
装材で被覆した後においてその合わせ目にシール材を充
填するようなことも特に必要ではない。もっとも、外装
材の合わせ目から雨水等が毛管現象によって内部に浸入
することが考えられるが、それによって不都合を生じる
場合には、それらの合わせ目となる部分に予め粘着テー
プ等の粘着利または接着材等を固着しておけば、外装材
で断熱材を被覆したときに1、それらの合わせ目が同時
に隙間なく固着されて、かかる合わせ目から雨水等が毛
管現象により内部に浸入するのが防止される。したがっ
て、このような場合においても外装材で断熱材を被覆し
た後において、それらの隙間をシール材で埋めるという
作業は省略される。このため、断熱施工作業が簡単かつ
容易となり、作業時間が大幅に短縮されるのである。加
えて、本発明に用いられる外装材は透湿性能を有してい
るため、断熱材が水縁材であるような場合において、そ
の断熱材を所定形状に成形した後に、これが完全に乾く
まで待たずに施工に用いることができる利点がある。外
装材として鋼板を用いる場合には、断熱材を半乾きのま
ま用いると、施工後において水分が外部に逃げられずに
断熱材内部に残って断熱性を損なう他、その水分が鋼板
の錆の原因となる問題があるが、本発明においては、断
熱材が半乾きのままであっても湿気として外装材を通っ
て外部へと逃げることができるため、断熱性が損なわれ
ることがなく、また当然に錆等の問題も生じない。
すなわち本発明においては、断熱材が完全に乾くまで待
つことなく、これを施工に用いることが可能なのであり
、これによって施工時間が更に短縮化され得るのである
このように本発明に従えば、断熱施工に要する時間が大
幅に短縮され、しかも用いられる材料はいずれも安価な
ものであるため、施工コストが大幅に低減されるのであ
り、さらに施工作業において特殊な技術を用いるもので
はないから、誰でも簡単に施工あるいは故障部分の修理
ができる等種々の効果が生ずるのである。
本発明において用いられる外装材は、断熱材を被覆した
後において良好なシール性を長期にわたって保持し得る
特長を有している。かかる外装材は、弾力性を有してい
るため、温度変化に伴う膨張、収縮を繰り返しても、シ
ート状もしくはテープ状の外装材と外装材との合わせ目
において剥がれを生ぜず、また機械的衝撃力が加えられ
た場合であってもその衝撃力によって変形したり割れを
生じたりするような問題はなく、それらの繋目あるいは
合わせ目において隙間を生じることもないからである。
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する
。第3図および第4図は、施工完了後の状態を示したも
のであり、図において20は、蒸気、冷媒ガス等の流体
を流通させるためのパイプであり、アスベスト、グラス
ウール等の断熱材22によって被覆されている。更にそ
の断熱材22は、透湿防水性の外装材24によって締め
付けられた状態で被覆されている。
パイプ20をこのような状態に断熱施工するための第1
のステップは、パイプ20を断熱材22で被覆すること
であるが、この作業は次のようにして行われる。すなわ
ち、予め割れ目26を有する円筒形状に成形された断熱
材22を用意し、これをその割れ目26においてパイプ
20に挿し込んでパイプ20に被せるのである。円筒形
状の断熱材22の端面ば、平坦に形成されており、従っ
てこのような断熱材22を次々とパイプ2oに被せてこ
れを順次並べていけば、バイブ20全体が断熱材22で
被覆された状態となる。断熱材22によってパイプ20
を被覆する作業が済んだら、その断熱材22の外側から
、予めテープ状に形成された外装材24を巻き付ける。
この外装材24は、ナイロン等の繊維を織製して成る布
の表面に、多数のミクロ孔を有する多孔質樹脂材を塗布
するか、またはその布の上に予め皮膜状に形成された多
孔質樹脂材を積層して形成されたものである。
樹脂皮膜のミクロ孔は湿気のみを通し、水を通さない程
度のものであって、これにより外装材24に透湿防水性
能が付与される。また、外装材24は、補強材としての
布によって適度の弾力性と強度とが付与されている。こ
のような素材は、ミクロテックス、その他の商品名で雨
具等の素材として市販されている。この外装材24は、
第5図に示すようにテープ状の形態とされており、その
幅方向の両端部に粘着材28が固着されている。粘着材
28としては、例えば両面粘着テープのごときものが用
いられる。このような外装材24で、上記断熱材22を
被覆するには、パイプ20に挿し込まれ一列に並べられ
た断熱材22の一端にテープ状外装材24の一端を固着
し、あるいはその一端を手等で保持した状態で断熱材2
2の端部に外装材24を一定の力で引張りながら、−巻
半または二巻程度に巻き付ける。この時、粘着材28と
しての両面粘着テープの表面に貼着されている剥離紙を
予め剥がしてお(か、または、その剥離紙を剥がしなが
ら外装材24の巻き付けを行う。
断熱材22の端部に外装材24が一巻半あるいは二巻程
度巻き付けられると、割れ目26が成る程度間いた状態
でパイプ20に挿し込まれている断熱材22は、その端
部において締め付けられて、割れ目26が閉じられると
ともに、粘着材28の粘着作用によって外装材24が互
いに重ね合わされた部分で固着される。以後は、テープ
状外装材24を第6図に示すように断熱材22の長手方
向に沿って、その幅方向の端部が重なるように巻き付け
ていけば、断熱材22が外装材24を巻き付けた部分に
沿って順次締め付けられ、これと同時に外装材24の三
巻目と三巻目との重ね合わされた部分において、あるい
は三巻目と四巻目との重ね合わせ目において互いに固着
されていく。そして二断熱材22の末端部にテープ状外
装材24が巻き付けられたところで、その外装材24の
端部を断熱材22、またはこれに巻き付けられた外装材
24に固着すれば、ここにパイプ20に対する断熱施工
が完了する。
このように上記施工方法に従ってパイプ20の断熱施工
を行えば、極めて簡単、容易かつ短時間で作業を終了す
ることができ、しかも特に難しい作業は含まれていない
から、作業にあたって熟練を必要とせず、しかも外装材
24そのものも安価であるから、従来行われていた方法
に比べて施工費が大幅に低減することとなる。
なお、かかる外装材24は適度の弾力性を有しているか
ら、断熱材22に巻き付けられた部分の重ね合わせ目は
互いに密着し得て隙間を生じないが、それらの間に粘箸
材28が介在させられて、それらの重ね合わせ目が互い
に固着されることによってその密着性がさらに高められ
るとともに、粘着材28そのものがシール材としての作
用もなすから、それらの合わせ目から水が毛管現象によ
って内部に浸入するようなことはない。
以上、本発明の一実施例を詳述したが、本発明は、その
他種々の異なった態様でも実施することが可能である。
例えば、本発明は、第6図に示すような直管状のパイプ
に対してのみならず、第7図に示すようにエルボ一部を
備えたパイプに対しても適用することができるのである
。この場合、外装材24が適度の弾力性を有して、パイ
プ20の形状に馴染易いために、他の施工方法に比べて
作業が容易であり、かつシール性も良好である利点があ
る。
また、外装材として上記の如きテープ状のもののみなら
ず、第8図に示すようにシート状の外装材30を用いる
ことも可能である。このようなシート状の外装材30を
用いる場合には、これを断熱材22に巻き付ける際に巻
付方向(周方向)の両端部が重なるように、また更に隣
接する外装材の両端部が重なるようにする。この場合に
おいて、シート状外装材30に、第8図に示すように幅
方向、およびこれと直角な方向(巻付状態において周方
向)のそれぞれの両端部あるいはいずれか一方の端部に
前述した粘着材28としての両面粘着テープの如きもの
を固着しておくと、作業性、シール性を向上させる上に
おいて好都合である。なお、外装材30を断熱材22に
巻き付ける際には、第9図に示すようにシート状外装材
30の周方向および幅方向の合わせ目が断熱材22の割
れ目26、隣接する断熱材間の継目と一致しないように
多少ずらせておくと良い。
本発明のその他の実施態様として、第10図に示すよう
に外装材32を断熱材22に予め固着しておき、断熱施
工に当たり、断熱材22の装着と外装材32の外装とを
同時になすようにすることも可能である。外装材32の
周方向の一方の端部のみを断熱材22から離しておき、
外装材32が一体に固着された断熱材22を第11図に
示すようにパイプ20に挿し込んだところでその自由端
部34を断熱材22に固着された側の端部に重ねるので
ある。その際、外装材32の自由端部34に上述の粘着
材28としての粘着テープを固着しておけば、重ね合わ
された端部の接合も同時に成される。なお、外装材32
の軸方向の幅が断熱材220幅と同じである場合には、
第12図に示すように幅の狭いテープ状の透湿防水性の
外装材36で外装材32と外装材32との継目部分を被
覆するようにすると、外装材32と外装材32および断
熱材22と断熱材22との継目から雨水等が内部に浸入
するのを効果的に防止することができる。この場合にお
いてテープ状の透湿防水性外装材36に代えて防水性を
備えた粘着テープ、その他の素材を用いることも可能で
ある。
その他の方法として、第13図に示すように外装材38
と断熱材22とを軸方向にずらせた状態で両者を予め固
着しておき、その断熱材22の一端からはみ出した外装
材の端部40を隣接する断熱材22の端部に被せるよう
にすることも可能である。
以上、本発明のいくつかの態様を説明したが、本発明は
発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン。
発泡ゴムその他の断熱材を用いることも可能であるし、
また使用される外装材38も上記に例示されたものの他
、種々のものを用いることが可能である。例えば、補強
層としては、繊維が織製されたものに限定されず、繊維
が単に接合された不織布の如きもの、あるいは単に、多
数の繊維が並べられただけのものであっても良く、また
、多孔質樹脂皮膜も、補強層に対して直接に重ね合わさ
れたものだけでな(、その間に他の層が介在させら、れ
たものであってもよいのである。
また、上記実施例においては、外装材と外装材との合わ
せ目を粘着材で互いに固着する場合を例に取って説明し
たが、かかる粘着材に代えて接着材を用いることも勿論
可能であるし、更にばかかる粘着材、接着材に代えて発
泡ポリウレタン等の低圧縮率で防水性能を示す発泡弾性
シール材を用いることも可能である。外装材を所定の力
で引張りながら断熱材に巻き付ければ、シール材が圧縮
されて防水性を発揮するようになるのである。
更に、本発明は屋外に配置される部材に対する施工方法
として用いられた場合に、特にその効果を発揮するが、
屋内に配置された部材に対しても適用することは勿論可
能である。屋内に配置された部材に対する施工方法とし
ては、前述したように外装材として通常の布を用いる方
法が知られているが、外装材として布を用いると異物が
布を通って断熱材の内部に浸入し易い問題がある。特に
、船舶等の機関室においては蒸気管内の蒸気の熱によっ
て機関室内の温度が上がるのを防止するために、蒸気管
に対して断熱施工が行われるが、この場合において外装
材として布を用いるとその布が油を含浸するために、そ
の油に引火して船舶火災を招き易いという問題を生じる
が、本発明に従って断熱施工を施せばこのような問題を
生じることはないのである。
更に、本発明は前述のパイプのみに適用されるものでは
なく、パイプ端部のフランジを覆うフランジカバーに対
して、或いはバルブを収容するバルブボックス等、その
他の配管部材に対して一般的に通用可能である。
その他、−々例示することは省略するが、本発明番1そ
の趣旨を逸脱しない限りにおいて当業者の知識に基づき
種々の変更を加えた形態で実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、それぞれ従来の断熱施工方法の
一興体例を説明するための説明図であり、第3図および
第4図は、パイプを本発明に従って断熱施工した状態を
示す要部斜視図および要部断面図である。第5図は、本
発明において用いられる外装材の一具体例を示す斜視図
であり、第6図および第7図は、その外装材を用いて断
熱施工を実施している状態を示す斜視図である。第8図
は、本発明において用いられる外装材の他の形態のもの
を示す斜視図であり、第9図は、その外装材によって断
熱材を被覆する方法を説明するための説明図である。第
10図は、本発明に用いられる断熱材および外装材の更
に他の形態のものを示す斜視図であり、第11図および
第12図は、その断熱材および外装材によってパイプを
被覆する方法を説明するための説明図である。第13図
は、本発明に用いられる断熱材および外装材の他の形態
のものを示す斜視図である。 20:パイプ 22:断熱材 24.30,32,36,387外装材第1図 第3図 第5図 、 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 外側雰囲気との間で断熱されるべき配管部材を断熱材で
    被覆するとともに、多数の繊維状物質を薄層状に集合さ
    せた補強層と、多数のミクロ孔を有する多孔質樹脂皮膜
    とが直接にもしくは間接に重ね合わされて成り、かつ予
    めシート状もしくはテープ状に形成された弾力性を有す
    る透湿防水性の外装材で前記断熱材を被覆することを特
    徴とする配管部材の断熱施工方法。
JP9248984A 1984-05-09 1984-05-09 配管部材の断熱施工方法 Pending JPS60237295A (ja)

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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