JPS60237320A - マルチライン燃料注入システムにおける燃料注入システム監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、マルチライン燃料注入システムのモニター用
信号発生装置に関するものであり、例えば、シ′ステム
が試験を受けているとき、内燃機関用マルチライン燃料
注入システムの個々の注入器を通って汲み上げられる試
験液の量を測定する体積計量機器に用いることができる
ものである。

従来の計量装置の１つの欠点は、個々の注入器の個別の
注入についての情報を供給することができないことにあ
る。さらに、必要な精度を得るためには、多数の注入の
合計量を測定することが必要である。

発明が解決しようとする問題点 本出願者による１９８２年９月２日提出の特許中願第１
５３３５８７８２号において、出願者は、体積計量機器
において、燃料注入システムの注入器を機器に接続また
は取りつけることのできる接続または取りつけ手段、少
なくとも１本の通路を経由して接続または取りつけ手段
と通じていて機器の使用時に試験液を注入器から受けと
ることができ、しかも試験液を一連の個々の注入器から
連続的に受けとって受けとった試験液の量を示す１また
は複数の信号を供給する測定装置、およびどの信号また
は信号のどの値が一連の個々の注入器の各々と関係して
いるかを明らかにするために機器の一部または機器の使
用時にシステムの一部に関連して配置される手段を含む
体積計量機器について説明した。

本出願者のこの以前の出願の中で明らかにされている機
器は、同時にそれがｉ験に用いられているマルチライン
燃料注入システムの２つ以上またはグループの注入器か
ら試験液を受けとるように開いているように測定装置を
接続するための手段を有している。探知手段は、どのま
たはどのグループの注入器が各連続する注入に対応して
いるかを探知するために配置された複数の探知器を含ん
である。

この種の機器の１つの欠点は、各ラインのために探知器
を配備することに関係する製造の費用と複雑性にある。

本発明の１つの目的は、この欠点を克服することにある
。

問題点を解決するための手段 従って１本発明は、マルチライン燃料注入システムのモ
ニター用信号発生装置において、ラインの少なくとも１
つに関してシステムの運転周期の中の予め定められた点
を探知し、それを探知したら同期信号を発生するのに役
立つ探知手段、およびシステム運行速度に比例した割合
で各ラインに関して注入周期の中の対応する点をあられ
す表示信号を発生する表示信号発生手段を含み、また前
記表示信号発生手段は、探知手段に接続されていて前記
表示信号がその予め定められた点と同期する信号発生装
置に向けられたものである。

実施例 本発明にもとづくのぞましい実施形態においては、表示
信号発生手段は、システム運行速度に比例した割合でタ
イミング信号を発生するタイミング信号発生手段、およ
びタイミング信号発生手段からタイミング信号を受けと
るように接続され、各ラインに関する注入周期の中のそ
のような点が期待される瞬間にカウンターがリセットさ
れるリセット入力を有するカウンターを含み、任意の期
待されるこのような瞬間とは独立にカウンターをリセッ
トするためには前記探知器からの少なくとも１つの信号
が用いられ、それによって前記表示信号の周期を前記予
め定められた点と同期させる。

このような信号発生器は、機器の使用時にはマルチライ
ン燃料注入システムのそれぞれのラインが接続される複
数の入力、これらの入力の下方に入力当り少なくとも１
つのバルブをもち、また前記探知手段はすべての入力に
共通で探知したら信号を発生する探知手段のために各ラ
インの注入周期の点を探知するためのバルブの下流に置
かれた探知器をもつ選択的に操作可能なバルブ、および
バルブの選択操作によって選択された異なるラインが切
り換えられるのに応じて探知器からの信号の位相の変化
を探知するために探知手段に接続された位相測定手段を
有するモニター用機器の一部にすることもできる。

このようにすれば、機器は、どのような順序で注入シス
テムの異なるラインがモニター用機器の入力に接続され
るかを明らかにすることができ、従って、ラインを最初
に任意の順序に接続することができるようになる。

位相測定手段には、さらに、タイミング発生手段からの
タイミング信号を受けとる別のカウンターを接続し、こ
の別のカウンターはやはりリセット入力をもっているが
、このリセット入力は注入システムの各周期が完了した
後にカウンターをリセットするために用いられるように
することもできる。

モニター用機器には、さらに、すべての入力から液を受
けとるように接続された体積測定手段を含めてすべての
入力から液を受けとるように接続し、異なるラインから
測定手段の中に入る液の量をあられす計量信号を発生さ
せるようにすることもできる。表示信号発生手段からの
表示信号を用いれば、これ吟よってすべてのラインを同
時に試験しながら異なるラインの中に連続注入によって
注入される液の量を個々に計量することが可能となる。

モニター用機器の１つののぞましい形態では、位相探知
手段は体積測定手段に接続されていて、体積測定手段が
受けとる液の量がシステムによるラインの中への注入の
ために増加する瞬間を探知し、また位相測定手段は位相
探知手段に接続されていて連続するこれらの瞬間の間の
位相差を測定するようになっている。

本発明のさらに他の実施形態においては、前記探知手段
がラインの１つに配備されており、また前記表示信号発
生手段は、探知手段からの２つめ連続する信号の間の間
隔を同時に試験しているラインの数に等しい数のほぼ等
しい小間隔に分割し、各小間隔の終りに信号を発生する
ようになっている。

この分割は、例えば、探知手段またはポンプ・シャフト
に隣接する光学ピックアップ（あるいはその両方）から
シャツ）１回転毎に１信号の割合で信号を受けとるため
に接続された位相ロック式ループを用いて行なう時間分
割であってもよい。あるいは、この分割は、例えば、ポ
ンプ・シャフト光学ピックアップから１回転ごとに約２
４０の割合で信号を受けとるカウンターを用い、カウン
ターは探知手段から信号を受けとるごとにリセットされ
るようにすることで行なう角度分割であってもよい。

本発明の前記さらに他の実施形態にもとづいてつくられ
た機器のさらに他の利点は、ライン間の混信を防ぐため
に、探知器ライン上には、以前必要とされたように１ラ
イン当り１バルブではなく、戻りとめバルブが１つだけ
あればよいという点である。さらに、探知手段の出力用
に、以前に必要とされた多数の探知器の各々に１つでは
なく、調整回路が１つだけあればよいという点である。

探知手段の探知器は、注入周期の中で機器の中の過渡電
流が消滅した点を探知する場合もある。探知点は、例え
ばその注入からの衝撃波が探知器の下方の機器−の部品
に達する前の注入の開始点であってもよい。

探知手段の１つの可能な構造においては、少なくとも１
つの注入器からの液を受けとるための空洞、および試験
液が注入器のノズルを通って噴出したときを探知するよ
うに配置された空洞内または空洞と連絡した圧力センサ
ーがある。

圧力センサーは、例えば出願中の１９８２年２月１日提
出の特許出願第８２０２８２７号（公告第２１１５８８
４Ａ）の中で明らかにされているようなピエゾ電気トラ
ンスジューサーであってもよい。このようなトランスジ
ューサーは、ピエゾ電気結晶がゆるく保時されている場
合とくに効果的に機能することがわかっている。これは
、本出願者の以前の出願の中に示されている機器に用い
られる特別の構造をした探知手段である。ｌライン当り
１つのピエゾ電気トランスジューサーまたは他の探知器
を用いる場合には、システム内のライン間の混信および
液の流れおよび圧力の不安定さという問題が生じていた
。従って、１本の選択したラインにスイッチを入れるこ
とができるように１ラインにのみ１つのピエゾ電気トラ
ンスジューサーを用いるかまたはすべてのラインに共通
の探知器を用いるがそれぞれのラインのためにだけ選択
的に使用できるパルプを備える本発明を利用すれば、き
わめて有利である。

以前に提案した計量装置においては、各注入器または注
入器のグループによって送られる試験液の量は、予め定
められた回数の注入にわたって測定されている。このプ
ロセスは、システムの各ラインまたはラインのグループ
に関して順次繰り返されるため、すべての注入器のため
にそれぞれ測定装置が配備されていない限り、注入シス
テムのための計量手順を完了するのはかなり長い作業と
なる。またすべての注入器のためにそれぞれ測定装置が
配備される場合には、計測機器はきわめて費用のかかる
ものとなる。

計測機器は本発明に従って作成し、それによって計測機
器の費用を不当に高くすることなく全計測手順の時間を
低減させることができる。そ′のためには、計測機器に
体積測定手段を接続してこの手段が試験されている燃料
注入システムの２つ以上の注入器または注入器のグルー
プから試験液を受けとるために同時に開くようにするた
めの手段を配備することもできる。

測定手段および探知手段からの信号を受けとり、個々の
注入器または注入器のグループから操作の一定期間また
は一定数の注入にわたって注入された試験液のそれぞれ
の量の記録を提供するために接続される記録手段を配備
して、それによって同じ操作期間にわたりまたは各注入
器からの同じ数の注入にわたって２つ以上の注入器また
は注入器のグループのための計測手順が行なわれるよう
にすることもできる。

つまり、本発明を実施した計測機器の各種の例には、す
べて、以下の機能のいずれか１つ以上が認められること
になる。

（ａ）　注入周期の中の個々の注入の後の計測装置の中
の過渡電流が消滅した点、例えば次の注入の実際の開始
点を探知するための手段。

（ｂ）　計測機器の中に任意のあたえられた注入を行な
った注入器を識別するための手段。

（ｃ）　注入が行なわれるのに応じて２つ以上の注入器
からの燃料を計測できるように装置の測定装置へ２つ以
上の注入器のラインを同時に開くこと。

（ｄ）　測定装置がさまざまな注入器に関して供給する
値を自らのそれぞれの記憶装置または記憶装置のグルー
プに割り振るようにプログラムされたコンピューターに
〜おいて、２つ以上の注入器からの一連の注入に関する
一連の値が供給されるときでも各個々の注入器に関する
情報を提供することのできるコンピューター。

（ｅ）　温度の変化の結果生じる試験液の体積の膨張お
よび収縮に対応するために測定装置の中の試験液の温度
を測定して体積の読みを修正することができる温度感知
装置の使用および、 （ｆ）個々の注入の量を測定するための充分な精度をも
った測定装置。

この測定装置は、充分な精度を得るために下記の機能の
いずれか１つ以上を含んだものとすることができる。

（１）計測チャンバーを限定するための正の排出ピスト
ンおよびシリンダーツ組合せ。

（ｉｉ）９１えば５ｏ〜５００平方ミリあるいは５０〜
ｌ　Ｏ’００平方ミリ程度の小さい断面積を有するピス
トン。

（ｔｒｉ　）高分解能の排出測定手段の使用。

探知器には、ピエゾ電気トランスジューサー以外のもの
も使用することができる。例えば、歪み計またはニード
ル・リフト争トランスジューサーを有する圧力ドランス
ジューサー、マタは、関連する磁石および磁気ピックア
ップ・ヘッドのついたボートおよび板ばねを有する配置
、あるいはマイクロホンまたはマイクロ波探知器などの
音響ピックアップなどを適当に配置して、通常、探知器
の下方の機器の中の試験液の圧力がすぐ前の注入の後、
定常値に収ったときに生じる注入の各開始の指示を行な
うようにする。

さまざまな信号出力から得られた情報の処理は、これら
の出力に接続されたコンピューターによって充分な速度
と精度で行なうことができる０機器の測定手段が行なう
各注入の体積測定は、その注入に対応する特定の注入器
に関連したコンピューター内の記憶装置に送られる。該
当する記憶装置は、その時点でコンピューターに送られ
る入力信号に関連するラインによって識別される。

表示信号が注入開始信号である場合には、連続する注入
開始信号の間に測定手段の中に入る液の測定された量が
、これらの信号の中の最初のものに関連した注入器から
の注入の大きさを示す、いいかえれば、注入開始信号が
受信されたときにコンピューターが受信するかまたはコ
ンピューターの中に記憶された測定値が、直前の信号に
関連する注入器に関係していることにかス− 探知器には、探知の瞬間に続く予め定められた短い間隔
だけ「オン」状態に切り換えるモノステーブル−マルチ
バイブレータ−を用いた電気回路を配備することがのぞ
ましい。これによって、電気回路が、探知の瞬間に続い
て機械的または電気的に発生したエコー、はね返り、あ
るいは大きなノイズによって切り換えられることがない
ようになる。

注入システムのポンプの回転速度が予め定められた値を
こす場合には、連続する注入の間の間隔が測定装置に関
連した過渡電流が消滅するために要する時間より短くな
ることもあり得る。

その結果生じ得る測定の誤りを避けるために、注入器シ
ステムと測定装置の間にバルブを接続して、例えば、交
互の注入器、例えばすべての偶数番の注入器からのライ
ンのみが最初の測定手順の量測定装置に向って開いてい
るようにし。

次に残りの注入器すなわちすべての奇数番の注大器から
のラインが２番目の測定手順の量測定装置に向って開い
ているようにすることもできる。この場合には、注入器
にはラインの供給順に番号がつけられる。この場合には
、連続して用いられた注入開始信号の間の間隔は、２倍
となり、各使用された信号が出されるときには測定装置
に関連する過渡電流が確実に消滅していることになる。

このように、本発明は、機器の使用時にはマルチライン
燃料注入システムのそれぞれのラインが接続される複数
の入力、これらの入力の下方にあって選択的に操作でき
る少なくとも１入力あたり１以上のバルブ、すべての入
力に共通でバルブの下方に探知器をもち、各ラインの注
入周期の中の点を探知して信号を発生する探知手段、お
よび探知手段に接続され、バルブの選択的な操作によっ
て選択された異なるラインに切り換えられるのに応じた
探知手段からの信号の中の位相の変化を測定する位相測
定手段を有するモニター用機器に用いることができる。

゛また、本発明は、機器の使用時にはマルチライン燃料
注入システムのそれぞれのライ“ンが接続される複数の
入力、すべての入力から液を受けとるように接続され異
なるラインから入ってきた液の量を示す計量信号を発生
する体積測定手段、体積測定手段に接続され体積測定手
段が受けとる液の量がシステムによるラインの中へ注入
のために増大した瞬間を探知する位相探知手段、および
位相探知手段に接続されて連続するこのよう゛な瞬間の
間の位相の差を測定するための位相探知手段を有する機
器に用いることもできる。

添付した線図には、本発明をとり入れた体積測定装置の
例が示されている。

体積測定装置の基本的な配置をまず第１図を参照しなが
ら説明する。この装置は、注入器コネクターまたは取り
つけブロック１０を有しており、このコネクターまたは
取りつけブロックは、燃料注入ポンプ１８も備えた８ラ
イン燃料注入システム１６の８つの注入器１４の第１号
注入器に隣接して置かれた１つの注入開始探知器１２を
含んである。この装置は、１２ラインシステムあるいは
１ラインシステム、あるＩ、）は２以上のラインをもつ
任意のシステムの試験用に容易に変更できることは理解
されるであろう。

２つの入口接続部１７ａをもつマニホルド・ブロック１
７には、流体が偶数番および奇数番の注入器にそれぞれ
接続されたラインから選択的に送りライン２４の中に流
れ込むことができるように接続された２つの分流バルブ
１９および２０、および絶縁バルブ２１および２２が配
備されている。バルブ１９および２１が生かされると、
奇数番号のラインか゛ら流体が送りライン２４の中に流
れ込むことになる。バルブ２０および２２が生かされな
い場合には、偶数番号のラインからの流体は、加圧Ｉく
ルブ２７を経由してドレン・ライン２５の中に流れ込む
。

バルブ２０および２２が生かされて／くルブ１９および
２１が生かされていない場合は、逆の状態が起きること
になる。

ドレン・ライン２５は、試験液の貯蔵庫２５ａと連絡し
ている。

送りライン２４は、絶縁バルブ２１および２２を、ピス
トンとシリンダーを組合せて配置した形の測定装置２６
に接続しているが、この間に、固体粒子が計測用シリン
ダーの中に入るのを妨げるフィルター２８が置かれてい
る。

ドレン・ライン３２は、測定装置２６を、制御バルブ３
４および背後加圧バルブ３６を経由して試験液貯蔵庫２
５ａに接続している。背後加圧バルブ３６は、システム
に充分な背圧を維持して、次の計測周期の開、始時にお
けるポンプ効果を低減させ、また計測装置から流体が排
除されるときにバルブの上流の試験液の中にガス気泡や
蒸気が形成されるのを防ぐ機能を果たす。

制御バルブ３４は、測定装置２６による流体の計測を開
始するために選択的に操作することができる。

計測機器のマイクロコンピュータ−３８は、注入開始探
知器１２、ポンプ拳シャフト４１からの光学ピックアッ
プ３９、中の試験液の温度を示すために測定装置２６の
中に置かれたサーミスタ４０、および測定装置２６の光
学読取へラド４２からの電気信号を受けとるように接続
されている。このマイクロコンピュータ−は、計測機器
のこれらの各部から受けとった信号を処理して、試験さ
れている艇料注入システムの運行に関する有用な情報を
陰極線管４４上およびプリント・アウト４６に表示する
ようにプログラムされている。もちろん、コンピュータ
ーが他の意なる表示形態を制御するようにプログラムで
きることは明らかであろう。

以下、計測機器の各種部分を詳しく説明する。

第２図は、注入器取りつけブロックｌＯの一部を詳細に
示したものである。この部分は注入器取りつけ小ブロッ
ク５０を含んでおり、この小ブロックにはその中に開け
られた８つの取りつけ用空洞５８がついている（第２図
にはその中の１つしか示されていない）。

取付は用差込み具６０は空洞５８の中に差し込まれ、各
差込み具は注入器１４の円筒状に成形された端部６２を
受けている。計測装置の使用時には、差し込み具６０上
の環状の台座６８の中に保持されている１つの０リング
６６および小ブロツク５０上の環状の台座５４の中に保
持されている他のＯリング５２によって注入器１４と取
付は小ブロック５０の間が密封式に接続される。

各空洞５８からは、ブロック１７上の対応する入口接続
部１７ａにダクト７０が伸びている。

注入器第１号のみに関しては、ポート７４が取付は用空
洞５８をピエゾ電気トランスジューサー７６に接続して
いる（トランスジューサーは、注入器第１号の代りに他
の任意の１つの注入器に接続するように配置できること
が理解されよう）。プランジャー７８には、試験液が空
洞５８からトランスジューサー７６へ入るのを防ぐ周囲
の１Ｉ８２の中に０リング８０がついている。このプラ
ンジャー７８は、注入器１４によって空洞の中に試験液
が注入されて空洞５８の中の圧力が上昇すると、トラン
スジューサー７６に対して押しつけられ、おそらく動か
されることになる。

ピエゾ電気トランスジューサーからは、そのピエゾ発電
結晶７７が所定の位置にクランプ締めされていない場合
、すなわちトランスジューサーの中でゆるく保持されて
いる場合には、きわめて明確な電気信号が得られること
が知られている。

第３図には、第１図に線図で示した測定装置２６の基本
構造がより詳細に示されている。この装置は、正確に研
磨されたピストン１０８を含む内部シリンダ１０６を定
義するシリンダー・ブロック１０５を有している。シリ
ンダー１０６の開いた端部から突出しているピストン１
０８の端部は、横のベアリング棒１１０に固定されてい
る。横のベアリング棒には２つの貫通した穴１１２が開
いている。ピストンおよびシリンダーの組合せ配置に対
して軸方向に伸びるそれぞれのスライド棒１１４は、穴
１０２の中を通って伸び、ベアリング棒１１０がピスト
ンおよびシリンダーの組合わせ配置に対して軸方向に行
なう線運動を制約している。シリンダー１０６の開いた
端部には、静的ＰＴＦＥ　（ボリテトラフルオロエチレ
ン）ピストン・シール１１６が置かれたピストン１０８
のまわりを密封し、それによってピストン１０８とシリ
ンダー１０６の間で限定される測定用チャンバー１１８
を閉じてピストンを支えるのを助けるようになっている
。ベアリング棒１１０および２つのそれぞれのスプリン
グ・ハンガー１２４には２つの低速ピストン戻り張力ス
プリング１２０が各々取りつけられていて、ピストン１
０８を１→□−２− 内側に押しつけている。

ベアリング棒１１０の一端部から中心にかけては、光学
格子棒１２６が固定されていてそこから反対の方向にピ
ストン１０８まで同一線上に伸びている。これによって
、格子棒１２６がピストン１０Ｂの片側に固定されてい
る場合には起るおそれのある格子棒１２６とピストン１
０８の間のせん断運動が妨げられる。格子棒１２６の自
由な端部は、測定装置の光学読取りヘッド４２の下側に
伸びている。

光学格子のラインは、ピストンおよびシリンダー組合わ
せ配置の軸に対して横に伸びている。

従って、ピストン１０８がシリンダー１０６に対して直
線的に変位すると、光学格子ラインが連続的に光学読取
りヘッド４２の下を通ることになる。光学格子ラインは
、２０ミクロンの間隔で互いに離されている。格子ライ
ンが光学読取りへラド４２の感知性のある部分を通過す
ると、ヘッドはインターポレータ−によってピストン１
０８の′１ミクロンの直線運動ごとに１　ハルスを発す
るようになる。

測定装置は、測定チャンバ−１１８の入口１３０および
測定チャンバー１１８の出口１３２を経由して測定機器
の残部の流体回路と接続している。入口１３０は、送り
ライン２４に接続され、出口１３２は、ドレン・ライン
３２に接続されている。

第３図から、図の中に線図で示されている制御バルブ３
４が、生かされるとチャンバー１１８からのドレン参ラ
イン３２を閉じるソレノイド・バルブであることがわか
る。

ピストン１０８は、その慣性を低くするように軽量につ
くられ、入ってくる試験液の流れに対する反応を高くし
、また注入終了時に縦方向に振動する傾向を少なくする
ようにされている。

次に、この測定装置の操作を詳細に説明する。

試験を受ける燃料注入システムが計測装置の中に試験液
を注入するように作動すると、８つの注入器１４からの
流体は、小ブロック５６およびダクト７０を経由してブ
ロック１７へ流れる。

このときまで、前記の分流加減バルブ１９および２０の
いずれか片方または両方が切り換えられて試験液が送り
ライン２４の中に流れ込むようにされるので、流体は次
にドレン嗜ライン２５を通って貯蔵庫２５ａに逆流する
ことになる。

８つの注入器をすべて一緒に試験する場合には１分流加
減バルブ１９および２ｏ、およヒ絶縁バルブ２１および
２２がともに生かされて、すべてのラインからの試験液
がフィルター２８を経由して送りライン２４の中に流れ
込むようになる。フィルター２８は、試験液が測定装置
の上に流れつくまでに液の中に存在するすべての粒子を
除去する。そこで、試験液は、測定チャンバーｌ１８の
中に流れ込み、出口１３２を経由して通り過ぎ、ドレン
争ライン３２、加圧バルブ３６．１よび制御バルブ３４
を経由して貯蔵庫２５ａへ戻される。加圧バルブ３６は
、すべての空気または他のガスあるいは蒸気が測定チャ
ンバー１１８の中の液に確実に溶は込んでいるようにす
る。

計測手順が開始されるときには、制御バルブ３４が生か
されてドレン・ライン３２を閉じ、試験液が連続した傭
々の注入から計測用空洞１１８の中に連続的に流れ込み
、ピストン１０８を低速戻りスプリング１２０の力に抗
して直線的に変位させる。この変位によって、すでに述
べたようにピストン１０８が１ミクロン動かされるごと
に、光学読取りヘッドのインターポレータ−から１つの
電気パルスが送り出されることになる。つまり、各パル
スは、注入器１４の１つによって分配される特定量の試
験液に対応しているわけである。特に、例えば、ピスト
ン１０８の断面積が１００平方ミリとすれば、光学読取
りヘッドのインターポレータ−からの各パルスは、注入
器１４からの体積０．１立方ミリの出力に対応すること
になる。これらの操作の間、探知器１２のピエゾ電気ト
ランスジューサー７６は信号を送り出している。後に第
９図を参照して詳しく説明する回路によって、探知器１
２からの信号は、１つの注入器が流体を注入器取りつけ
ブロック１０の中に注入するたびに１つのパルスを生成
するために用いられる。

このようにして各注入器ごとに、その注入器のみに関連
するライン上の一連のパルスが生成され、従って、１つ
の注入器に関するパルスは他のいずれの注入器に関する
パルスからも区別されることになる。各パルスは、その
パルスに関連する注入器による注入開始と一致またはほ
ぼ一致する瞬間をあられしている。第４図では、線（ａ
）から　（ｈ）までの時間のグラフの上に異なる注入器
からの多くの一連のパルスが示されている。測定装置２
６のピストン１０８の変位は、第４図の同じ時間にわた
って伸びている線（ｐ）であられされている。このピス
トンの運動は段階的で、これらの段階は注入器１４から
の連続する注入によって起されるものであるため、時間
に対するピストンの変位を示した線　（ｐ）は、はぼ段
階式の函数になっている。注入開始を示す線（ａ）から
　（ｈ）までの上の各パルスの後には、その注入によっ
て生じた測定チャンバー１１８の中への流体の流入をあ
られす線（ｐ）の中のステップが続く。この函数が各段
階ごとに連続的に上昇する事実は、ピストン−１０８の
変位が増大していることを示している。

第８図は、時間に対する変位の大きさをグラフで示した
もので、ピストンｌＯ８の変位の中の各段階がより詳細
にあられされている。この図では、注入器１４の１つか
らの注入に続くピストン１０８の段階運動の１つの開始
が点ｔｌであられされている。時間ｔ２では、注入器１
４からの試験液の注入は停止するが、全システムの慣性
および弾性のためにピストンの変位は続く０時間ｔ３で
は、戻りスプリング１２０が加える復元力によって、ピ
ストンの直線運動の方向が逆になる。ピストンの直線的
な振動は、このようにして平衡に達する時間ｔ４まで続
き、その後停止する０次の注入の点は時間ｔ５で、これ
はピストン１０８の過渡的な振動運動が消滅したｔ４の
後に起ることがわかる。このことは、注入システムの燃
料ポンプ・シャフトの少なくとも低および中速に関して
は、注入開始が測定装置２６が静止した瞬間に起るとい
う点で注入器の注入開始を探知する重要性を示すもので
ある。注入開始は、時間上６で注入の効果によってピス
トン１０８が再び動きはじまる直前に起るが、これは、
試験液の中で音波が注入器取りつけブロック１０から測
定装置２６まで進むために一定時間を要するからである
。

第５図および第６図は、第４図に対応するグラフを示し
たものであるが、それぞれの分流加減バルブ１９および
２０の１つのみが送りライン２４に対して開いている。

従って第５図は、奇数番号の試験注入器のみからの試験
液が測定装置２６に送られることによって生じるビスト
ンの変位を示し、第６図は、偶数番号の試験注入器のみ
の試験液が測定装置２６に送られることによって生じる
ピストンの変位を示したものである。一定の運行条件の
もとで分流パルプ１９５よび２０をこのように切り換え
ることの目的については以下で説明する。

第７図は、４ライン燃料注入システムに関する第４図に
対応するグラフを示したものである。

第９図は、計測装置のさまざまな構成部分からの電気出
力信号が処理される電気回路を示したものである。

探知器１２からの出力は、フィルター１６０、ピーク測
定回路１６２、コンパレーター１６４、はね返り除去モ
ノステーブル１６６、およびパルス発生器１６８を有す
る信号調整器へ信号を送るように接続されている。フィ
ルター１６０が入ってくる信号からすべての高周波成分
を除去した後、その値がコンパレーター１６４によって
前回の注入のピーク値の割合と比較される。

信号の値がピーク測定回路の中に記憶された時点でのピ
ーク測定値に充分近い場合には、コンパレーター１６４
が信号がモノステーブル′・マルチ・バイブレータ−１
６６に進むのを許す。

これによって、疑似信号が誤った注入開始パルスを生じ
ることのないように保証され、同時に注入の割合の変化
に応じて注入開始探知器１２からの出力信号の大きさが
変化できることになる。はね返り除去モノステーブル−
マルチ・バイブレータ−１６６は、充分に長い時間「入
」状態に切り換えられ、機械的に生成されたかあるいは
電気的に生成されたかにかかわりなく、マルチ・バイブ
レータ−１６６が「切」状態に切り換えられたときには
ね返り信号が起ないようにする。はね返り除去モノステ
ーブル・マルチ・バイブレータ−１６６からの信号の立
上りを受信するとパルス発生器１６８が発生するパルス
信号は、従って、実際の注入開始にのみ対応し、機械、
油圧、あるいは電気的なはね返りによって生じるいかな
る疑似的な信号にも対応しない。

第１θ図は、注入開始信号調整回路の１つの考え得る構
造の詳細を示したものである。説明を短くするために構
造と機能を一緒に説明する。

探知器１２からの信号は、実際には正の方向に出たスパ
イク状の後に数ミリ秒持続する振巾の小さい振動が続く
形をとる。この信号の振巾は、ポンプ速度と送り出しの
函数である。このため、入力電気回路の限界値は信号の
ピーク振巾とともに変化する必要がある。抵抗およびコ
ンデンサー２０２は、信号からすべての高周波ノイズを
除去する低域フィルターを形成する。＠号は。

次にダイオード２０８、抵抗２１０、およびコンデンサ
ー２１２とともにピーク測定回路を形成する集積回路２
０４へ送られる。入力信号がコンデンサー２１２にかか
る電圧より−大きい場合には、電流はダイオード２０８
および抵抗２１０を通って、コンデンサー２１２にかか
る電圧が入力電圧に等しくなるまでコンデンサー２１２
を充電する。

この時点で、ダイオード２０８は逆にバイアスのかかっ
た状態になり、コンデンサー２１２は、ピーク入力電圧
に等しい電圧を蓄えるため、電流はコンデンサー２１２
の中に流れ込むのをとめる。減衰器を形成し、ピーク振
巾の約３分の２で出力信号を供給する抵抗２１４および
２１６を通って低速放電通路が配備されている。

抵抗２１４および２１６の値は、コンデンサー２１２の
放電速度が最低の運用速度で有意とならないように選ば
れている。

抵抗２１４および２１６の接続点での信号は、入力２２
０および２２２ｔ３よび出力２２４をもつ集積回路２１
８によって形成されるコンパレ−ターへの１つの出力２
２０として用いられる。

コンパレーターへの他の入力は探知器１２からのフィル
ターのかけられた信号からとられるため、集積回路２１
８からの出力２２４は、入力信号がそのピーク値の３分
の２をこえるときには低い値に切り換わり、入力がピー
クの３分の２より低くなったとき高い値に戻る。このよ
うにして、ピーク信号電圧の３分の２を下回るいかなる
ノイズも回路によって拒否されることになる。回路の迅
速切り換え動作は、抵抗２２６゜２２８および２３０、
およびダイオード２３２を通して若干の正のフィードバ
ックを供給することによって行なわれる。この信号は、
次に、集積回路２３４および関連する構成部品によって
形成される再トリガ可能なモノステーブルをトリガする
ために用いられる。これらは、正規の注入の持続時間よ
り長い約８ミリ秒の期間を得るために選ばれている。こ
の期間内に第２の注入が起れば、モノステーブルはトラ
ンスジューサー２３６によって再トリガされ、時間はさ
らに８ミリ秒だけ延長されることになる。これは、複数
の注入が起っても回路からは１つの出力パルスしか生成
されないことを意味する。

回路２３４からの出力は、次に、コンデンサー２３６、
ダイオード２３８、抵抗器２４０およびその出力で約５
００ｕ秒の負に進むパルスを生成する集積回路２４２に
よって形成される微分回路へ送られる。このパルスのタ
イミングは、注入の開始時に起る探知器１２からのピー
ク信号と一致する。音波が注入器１４から測定装置２６
まで進むためには一定の時間が必要なため、この時点で
は、ピストン１０８はまだ運動を開始しておらず、従っ
て、ピストンが前回の注入から落ちつくまでに最大限の
時間が残されることになる。

第９図に示したブロック回路線図に戻って、光学読取り
へラド４２からの電気出力は、増巾器１７６およびイン
ターポレータ−１７８を経由してカウンター１８０に送
る。このカウンターは、入力１８２で、マイクロコンピ
ュータ−３８に、任意のあたえられた時点におけるピス
トン１０８の実際の変位を示す信号を供給する。

このマイクロコンピュータ−は、変位時に供給された注
入開始入力１７０上で受けとるパルスに応じて入力１８
２をデータ・メモリーに選択的に示す情報を送る。従っ
て、倒木ば、第２および第３の注入器に対応して入力１
７０で連続的にコンピューターによって受けとられた入
力パルスの間に入力１８２によってあたえられるピスト
ンの運動は、第２の注入器によって起されたものとなる
。この運動は、プログラム・メモリーによって第２の注
入器と関連づけられた２に５バイトのランダム・アクセ
ス・メモリーの記憶域内に記憶される。これは、入力１
７０の１つで注入開始信号が受信された瞬間の入力１８
２における変位信号は、直前の注入後のピストン１０８
の位置を示すという事実を考慮に入れたものである。

このようにして、各一連の個々の注入に関する測定装置
２６からの信号がめられ、各注入の規模あるいは量およ
びその注入に対応する注入器はどれかということがＲＡ
Ｍ１８６の中に記憶され、また、任意のあたえられた期
間にわたっであるいは任意の予め定められた注入回数に
わたって各注入器によって注入された試験液の合計量が
コンピューター３８の中の加算手段によってめられるよ
うにすることができる。

これは、−緒に測定する８ライン・システムの注入器か
らの流体を考慮にいれたものである。

注入開始信号がマイクロコンピュータ−３８の入力１７
０で生成される方法を以下に説明する。

図に示した機器の中でシャフト上の白いパッチ２５０に
よってポンプ争シャフト１回転ごとに１回発生する光学
ピックアップ３９からの信号は、まず位相探知器２５２
、次にそれに直列に接続されたフィルター２５４、電圧
制御式オスシレータ−２５６、および最後にループを完
成するように位相探知器２５２への他の入力に接続され
た出力を有するディバイダー２５８を含む位相保持ルー
プへ送られる。電圧制御式オスシレータ−２５６は、位
相探知器入力で受けとられた周波数２４０回数を有する
波形を生成する０位相探知器２５２は、２つの入力にお
ける信号の間の位相の差に従って信号を生成する。

その結果、電圧制御式オスシレータ−２５６は、ピック
アップ３９からの信号の位相を保持しているが、２４０
と同様に単位時間あたり多くのピークを有する波形を生
成する。これらは、パルス発生器２６０を経由して２進
カウンター２６２へ送られる。このカウンターは、パル
ス発生器２６０からくる信号を２４０までカウントし、
探知器１２がライン１上で注入開始を探知するとその後
にくるパルス発生器１６８からの信号によってリセット
される。２進カウンター２６２の８つの出力は、読取り
専用メモリー２６４に接続されている。このメモリー２
６４の他の入力は、試験を受けているシリンダーまたは
注入器の数を示す。これらの入力から、読取り専用メモ
リー２６４は、試験を受けているラインに対応するライ
ン１７０上に正しい位相をもつ信号を発生する。各人力
１７０は、このようにして注入器と関連し、１つの入力
１７０へ送られるパルスは、特定の注入器の注入開始の
瞬間に対応することになる。

ＲＯＭ２６４は、カウンター２６２からの２４０カウン
トを入力２６６によって示される試験を受けているライ
ンの数で割ってこのことを行なう０例えば、８シリンダ
ーでは、ＲＯＭ２６４は、マイクロコンピュータ−３８
への上端の入力１７０ではカウント２４０でパルスを発
生し、２番目のラインではカウント３０で、３番目のラ
インではカウント６０で、４番目では９０で、５番目で
は１２０で、６番目では１５０で、７番目では１８０で
、８番目では２１０で１つのパルスを生成する。当然の
ことながら、７ラインを試験する場合は、２４０は７で
割り切れないため、入力１７０上のパルスの中には注入
開始と正確に一致しないものもある。それでも、その種
のパルスが関連する注入開始に対して時間的に先行して
いるかぎり、それらは、測定システムの「休止」期間に
発生することになり、いずれにしてもほぼ注入開始時に
発生することになる。（） 発光ダイオード２７０は、読取り専用メモリー２６４の
各出力とアースの間に接続され、あるあたえられたライ
ンに関して注入開始信号が出されるときを視覚的に示す
。

図に示した計測装置の中に、温度変化による試験液の体
積の膨張や収縮を考慮に入れるために注入器からの試験
液の温度変化を補正するための手段を配備すれば、装置
はさらに精密なものとすることができる。以前、このよ
うな処理は、試験液が測定装置へ進む前に液の温度を名
目４０℃にするように送りライン２４の中に中間冷却器
を配置することによって行なわれていた０図に示したよ
うな測定装置の場合には、このようにすると送りライン
２４の長さがのぞましくない長さに伸び、注入後の過渡
電流が消滅する時間が増加することになる。このため、
代りに、マイクロコンピュータ−３８には、アナログ−
デジタル変換器３０２を経由してその人力３００に温度
センサー４ｏが接続されていて。

コンピューターに、測定チャンバー１１８の内側の温度
をデジタルであられしたものを供給するようになってい
る。コンピューター３８は、入力１８２の信号によって
あられされる体積値を補正して、測定用室Ｍ１１８の中
の試験液が例えば４０℃であったとすれば得られる値を
示すようにプログラムされている。コンピューター３８
のこの補正を行なうように命令するためプログラム・メ
モリーの中にコード化された形で記憶されている数学式
は、次の通りである。

ＶＴ１＝ＶＴ２　［１＋ｂ　（Ｔ２−ＴＩ）］ここで。

ｒｔは、試験液の名目温度、この場合には摂氏４０度で
ある。

Ｔ２住、実際に試験液の温度である。

ｂは、試験液の温度による体積膨張係数である。

ＶＴ２は、温度Ｔ２で測定された体積である。

ＶＴＩは、温度ＴＩに補正して計算した体積である。

注入システムのポンプ・シャフトの回転速度が予め定め
られた値をこえた場合には、２つの連続する注入の間の
間隔は、第８図の瞬間ｔ１とｔ４の間の時間、すなわち
ピストンｌｏ８が任意の特定の注入後静止するまでの時
間より少すくする。この場合には、コンピューター３８
が処理する情報は誤りとなる。

誤った測定がこのようにして行なわれるのを防ぐために
、コンピューター３８は、プログラムＯメモリー１８４
によって、受ζすとる連続した値をこえたときそれを探
知するようにプログラムされている。この段階で、コン
ピューター３８は、まず奇数番号のラインに関するソレ
ノイド−バルブ１９および２１に信号を発し、次に、こ
れらのソレノイド・バルブに関する測定手順が完了した
とき、偶数番号のラインのソレノイド・バルブ２０およ
び２２へ信号を発する。

このようにして、ここで説明したような計測手順が、ま
ず奇数番号の注入器についてのみ実行され、次に偶数番
号の注入器について実行されて、第５図および第６ｒｙ
Ｊに示すようなタイミングが得られることになる。すで
に述べたように、注入器は、この点に関してパイプライ
ンの分配順に番号が付けられている。第５図および第６
図から例えば偶数番号の注入器のためにコンピューター
３２によって信号が送られると、ピストン１０８は、第
５図の線（ａ）、（ｃ）、（ｅ）および（ｇ）に示され
ている奇数番号の探知器に対応する信号にもとづくステ
ップでのみ動くことがわかる。同様に、偶数番号の注入
器の場合には、第６図に示すように、有効信号は線（ｂ
）、　（ｄ）。

（ｆ）および　（ｈ）でのみ発生することになる。

コンピューター３８がピストン１０８が最大変位に達し
たことを認識すると、そのたびに、その出力３０５から
ドレン・ソレノイド・バルブ３４に信号が発される。

このようにして、プログラム・メモリー１８４の中に記
憶されたプログラムにもとづいてコンピューター３８の
中に記憶された情報は、プリント・アウト４６および陰
極線管表示装置（ＣＲＴ表示装置）３０８上に表示され
る。後者は、ビデオＣＲＴ制御装！３１０を経由してコ
ンピューター３８の表示制御出力３０ｇへ接続される。

第１１図は、ＣＲＴ表示装置３０６上で可能な表示の実
際のレイアウトを示したものである。

実際の陰極線管４４の上には、操作員が見やすいように
発光ダイオード１７４が配置されている。この特定の表
示装置では、各注入器が分配する試験液の測定量は、各
注入器に対して１つ、それぞれのブロック３１４の形の
ブロック・グ□ラフとして示されている。さらに薄いブ
ロック３１６は、すべての注入器に関する平均値をあら
れしている。このブロック・グラフの上のほうには、さ
まざまの構成部分が測定した他の情報がすでに記されて
おり、これらの部分からの信号は、第１１図に示したス
クリーン上に表示される。

以上、ピストンが１ミクロン移動するたびごとに電気パ
ルスを発する測定装置について説明し、これがのぞまし
い構造のものではあるが、この技術分野に熟練した人に
は、この測定装置には、アナログ信号を発する変位トラ
ンスジューサーを含めることができ、その場合には、機
器は、アナログ信号のどの値が一連の個々の注入の各々
に関係しているかを明らかにするための手段を備えるよ
うに改造されることが明らかであろう。

変更は、下記のようにさまざまなものが可能である。

（１）ポンプ・シャフト２５０上の１２０の等角間隔に
付けられたマークをつける。この場合には、ディバイダ
ー２５８およびカウンター２６２が２で割ることになる
。

（２）ポンプ・シャツ）２５０上に２４０の等角間隔に
付けられたマークをつける。この場合には、光学ピック
アップ３９がらの出力は直接パルス発生器２６０に接続
することができ、位相保持ループは省略される。

（３）本出願者の出願第１５３３５８７８２号の中で図
を用いて説明した機器の構造に戻って、その中で示され
ている構造は、２つの分流加減バルブを配備する代りに
、例えば本出願者の以前の出願第７３３４１７８１号の
第１図に示されている分流加減バルブの配置によって、
各ラインごとに８つを用いるように変更することができ
る。このように変更されたものは、　（ａ）コンピュー
ターを用いて分流加減バルブを操作し、例えばシャフト
５０回転ごとに次の注入器に切り換える。または（ｂ）
コンピューターまたは他の制御手段を用いてｌラインの
みに切り換えるように操作することができる。タンクラ
インへの帰路上の分流加減バルブまたは各分流加減器の
下流に逆止めバルブを配備して、関係するラインを迂回
した場合でもバルブ内の圧力を確保し、そのラインに切
り換えられたときでもポンプ・アップ効果が生じないよ
うにする。

（４）本出願者の以前の出願第１５３３５８７８２号の
中で図を用いて説明した機器を変更して１バンクまたは
４ライン当りｌ測定装置またはｌライン当りｌ測定装置
を備え、各注入器を個々に試験できるようにする。

第１図から第１１図までを参照して説明した機器の１つ
の欠点は、マルチ・ライン燃料注入ポンプの異なるライ
ンを機器の入力に正しい順序で接続しなければならない
ということである。

この問題を克服する１つの方法は、第１２図および第１
３図に従って機器を変更することである。これらの図は
、それぞれ第１図と第９図に似ているが、類似の部品に
は同じ参照番号が用いられており、また、以下ではこの
変更した機器と前の図で説明したものの間の相違点のみ
について説明する。

まず、第１２図に説明した流体回路を考えて、。

例えば偶数ラインのために第１図に示したような１対の
分流加減バルブ１９および２１、奇数ラインのために別
の対の分流加減バルブ２０および２２を備える代りに各
ラインごとに１対の分流加減バルブ１９および２１が用
いられる。

第１２図では第１のライン用の１対のみが詳しく示され
、残りの対は図の煩雑さを避けるために点線で示しであ
る。各列の２つのバルブ１９および２１は、互いに直列
に機器のそれぞれの入力ならびにフィルター２８および
マニホルド・ブロック１７の中の共通のギヤラリ−４０
８を経由して送りライン２４に接続されているバルブ２
１からの出力に接続されたバルブｌＯに接続され、従っ
て送りライン２４はすべてのバルブ２１に共通となって
いる。各バルブ１９および２１には、マイクロコンピュ
ータ−３８によってライン４１０を経由して選択的に操
作できるように接続されたソレノイドがついている。

バルブ１９からのドレン出口は、それぞれ加圧バルブ２
７を経由して共通のドレン争ライン２５に接続されてい
る。注入開始探知器１２は、ギヤラリ−４０８の中に置
かれ、またその電気出力は、導電性のライン４１２を経
由してマイクロコンピュータ−３８に接続されている。

第１３図は、この変更した機器の電気回路の詳細を示し
たものである。第１３図のパルス発生器１６８の出力は
、第９図のように２進カウンター２６２にではなく、マ
イクロコンピュータ−３８に直接接続されている。第９
図のＲＯＭ２６４はなしですまされている（この機能は
、コンピューター３８の中のランダム・アクセス・メモ
リーが引き受けている）。パルス発生器６０は、いずれ
も出力がマイクロコンピュータ−３８に接続された２つ
のカウンター６６２および６６４に接続されており、ま
た、各カウンター６６２および６６４は、マイクロコン
ピュータ−３８のそれぞれの出力に接続されたリセット
入力をもっている。インターポレータ−１７８の出力は
さらに別のカウンター６６８に接続されており、このカ
ウンターの出力は、マイクロコンピュータ−３８に接続
されている。

最後に注入データ出力６６６はマイクロコンピュータ−
３８に接続されており、シリンダーの番号ばかりでなく
、シリンダーの順次点の中の連続する注入の間の相対正
規位相角度も入力できるようになっている。

第１２図および第１３図の機器は、次のように作動する
。

燃料注入ポンプのラインは、任意の順序で取りつけブロ
ックｌＯに接続されてし）る０次の機器のスイッチを入
れ、マイクロコンピュータ−３８がすべてのバルブ２１
を閉じるようにしてポンプを作動させ、ポンプのライン
から試験オイルがこの段階でドレン・ライン２５の中に
流れ込むようにする。パルス発生器２６０は、ポンプ・
シャツ）４１の１回転ごとに３６００ノくルスを発生す
る。カウンター６６４は、ポンプｅシャフト４６の完全
な１回転に対応して３６００に達するたびに自動的にリ
セットされる。さらに、カウンター６６４は、コンピュ
ーター３８が発生器１６８からパルスを受けとった瞬間
、コンピューターによって「０」にリセットされるよう
にすることもできる。従って、カウンター６６４からの
カウント値は、その瞬間のシャフト４１の特定の角位置
をあられすことになる。

燃料注入ポンプ・ラインが機器の入力に接続された順序
を明らかにするために、マイクロコンピュータ−は、ま
ず、取りつけブロック１０の第１のラインのみの分流加
減バルブ２０および２１をギヤラリ−４０８に通じるよ
うに切り換えて予備ルーチンを行なう。ここでコンピュ
ーター３８は、発生器１６８から第１のラインのみに関
する注入の瞬間を示すパルスを受けとり、それらのパル
スを用いてカウンター６６４をリセットする。次に、第
２のラインを通ってギヤラリ−４０８に通じるように切
り換えが行なわれ、他のラインはすべて除外されるため
、発生器１６８からのパルスは、取りつけブロックｌＯ
の中の第２のラインのみに関して注入の瞬間に発生する
ことになる。コンピューターがこの瞬間にカウンター６
６４から受けとるカウントの値から、コンピューターは
、ブロックｌＯの第１の中への注入と第２のラインの中
への注入の間の相対位相を確かめることができる。

ブロックｌＯの第３．第４．第５およびその後に続くラ
インについてこのプロセスを繰り返すことによって、コ
ンピューターは、燃料注入ポンプのラインが取りつけブ
ロック１０のラインに接続された順序を確かめることが
できるわけである。

このようにして、シリンダーの番号および注入器の間の
相対位相が、注入データ入力６６６を経由してコンピュ
ーターへ送られる。

計測操作を行なうときには、コンピューターは、例えば
ブロック１０の第１ラインに関する探知器１２からのパ
ルスまたは同期信号によってカウンター６６２および６
６４の中のカウントをともにリセットする。この段階で
コンピューターは、探知器からのどのパルスがどのライ
ンから来たかを知っているので、すべての対のバルブ１
９および２１をあらゆる入力のために開くことが可能で
ある。測定装置２６およびさまざまな通路がのぞましい
圧力に達するのに充分な期間が経由した後、コンピュー
ターは、装置２６が受けとった液の量を示すカウンター
１８０からのカウントを、ポンプの異なるラインとそれ
ぞれ関連したコンピューター３８の中の一定数のバッフ
ァー・メモリーの各々に割り振る。コンピューターは、
このことを、次のようにして行なう。すでに述べた予備
ルーチンから、コンピューターは、ポンプのラインが取
りつけブロックの入口に接続された順序、従ってそのバ
ッファー・メモリーのどれがどのラインと関連している
かを知っている。また、予備ルーチンからかあるいは入
口６６６を通って送り込まれたデータから直接かのいず
れかによって、連続するラインの間の正規の相対位相が
どれだけかも確認されている。この情報にもとづいて、
コンピューターは、相対位相角に対応するカウントの終
りにカウンター６６２をリセットする。

例えば、発生器２６０からはポンプ・シャフト１回転あ
たり３６００パルスあるいはタイミング信号が発生され
、ポンプは８シリンダー・エンジン用とし、また連続す
る注入の間の角間隔は等間隔であるとした場合、カウン
ター６６２は、４５０パルスを受けとるたびごとにリセ
ットされる。これは、リセットされるたびに４５０−か
らカウント・ダウンし、ゼロに達したら表示信号を発し
、その信号によってまた４５０からのカウント・ダウン
を開始することで自分自身を自動的にリセットするよう
にして行なうこともできる。あるいは、表示信号または
リセット（あるいはその両方）をコンピューター自身の
中で発生させるようにすることもできる。異なるライン
の間の位相が異なれば、カウンター６６２は、それに応
じてリセットされ、例えば４５０から、次は３５０から
、さらに次は４５０からというようにカウント・ダウン
されるようになる。従って、カウンター６６２からの２
つの連続する表示信号の間のカウンター１８０か　）ら
のカウントは、これら２つの表示信号の第１の信号に対
応するラインの中への注入によって測定装置が受けとっ
た液の量の尺度を提供することになる。このカウントは
、従って、コンビ−ニーター３８のそのラインに関連す
るバッファー・メモリーの中に記憶される。

この計測手順は、同期信号による最初のリセットが起た
後も、しばらくの間続くことができ。

また、例えばポンプ・シャフトの５０ないし１００回転
の計測周期より頻繁にカウンター６６２および６６４を
リセットする必要はないことが理解されよう。

さらに、ポンプ・シャフトの回転速度があたえられた限
界値をこえた場合には、コンピューターが奇数番号のラ
インまたは偶数番号のラインのいずれかのスイッチを自
動的に切るようにすることもできる。

すべてのラインに関して注入開始探知器１２が１つしか
ない場合でも、異なるラインの位相を正確に測定するこ
とが可能である。これは、コンピューター３８によって
次のように行なわれる。コンピューターば、パルス発生
器１６８から信号を受けとるたびに、カウンター６６８
を定められた限界値からカウント・ダウンするようにリ
セットする。カウンターがゼロに達すると、位相探知信
号が発される。これは、上に述べた限界値に対応する測
定装置２６の中に一定量の液が流れ込んだときの注入開
始直後の瞬間に対応する。第８図には、２つのこのよう
な瞬間がｔ７およびｔ８で示されている。瞬間ｔ７およ
びｔ８の間にコンピューターが受けとったカウンター６
６４からのカウントは、ｔｌおよびｔ６の直前の注入の
間の位相角の正確な尺度である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、装置の図式的な線図、第２図は、注入開始探
知器を含む注入器取付はブロックの縦断面図、第３図は
、装置の流体回路および測定装置の軸方向の断面線図、
第４図ないし第７図は、測定装置の中のピストンの変位
と注入開始信号を時間との関係で示したグラフ、第８図
は、第４図ないし第７図の各グラフの一部を拡２（ 大して示した図で、ピストンの変位は時間よりも拡大さ
れている。第９図は、装置の電気回路のブロック回路線
図、第１０図は、第９図の電気回路の一部をさらに詳し
く示した図、第１１図は、装置の陰極線管上に生成され
るビデオ表示の形式を示したもの、第１２図は、変更し
た装置の図式的な線図、第１３図は、第１２図に示した
装置の電気回路のブロック回路線図である。 １２．１６０，１６２，１６４，１６６゜１６８：探知
手段、３９，２５２，２５４゜２５６．２５８，２６０
，２６２，２６４：表示信号発生手段、６６２，６６４
：カウンター、３８：位相測定手段、１９．２１：バル
ブ、２６　、４２　：体積測定手段。 特許出願人 レスリー　ハートリッジ リミテッド 代　理　人 市　川　理　吉 第１頁の続き ０発　明　者　アラステア−エリツ ク　フランク　へ−ス

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　マルチライン燃料注入システムのモニターに用
   いられる信号発生器において、発生器がラインの少なく
   とも１つに関してシステムの運転周期の中の予め定めら
   れた点を探知して探知したときに同期信号を発生するの
   に役立つ探知手段（１２，１’６０，１６２，１６４１
   ６６．１６８）、およびシステムが運行される速度に対
   応する割合で各ラインのための注入周期の中の対応する
   点を予め表示信号を発生するための表示信号発生手段（
   ３９゜２５２．２５４，２５６，２５８，２６０゜２６
   ２、および２６４、または６６２、および６６４）を含
   み、中で前記表示信号発生手段が探知手段に接続されて
   いて、前記表示信号をその予め定められた点と同期させ
   ることができることを特徴とする信号発生装置。 （２）前記表示信号発生手段がシステムが運行される速
   度に対応する割合でタイミング信号を生成するタイミン
   グ信号発生手段（２５２゜２５４．２５６．２５８．２
   ６０）およびタイミング信号発生手段からタイミング信
   号を受けとるように接続され、各ラインに関して注入周
   期の中で予め定められた点が予想される瞬間にそれによ
   ってカウンター（６６２）がリセットされるリセット入
   力を有するカウンター（６６２）を含み、前記探知手段
   （１２，１６０，１６２，１６４，１６６゜１６８）か
   らの少なくとも１つの信号が予想される瞬間とは独立に
   カウンター（６６２）をリセットするために用いられ、
   それによって前記表示信号が前記予め定められた点と同
   期させられることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の信号発生装置。 （３）前記信号発生装置において、前記探知手段（１２
   ，１６０，１６２，１６４，１６６゜１６８）がライン
   の１つに配備され、また前記表示信号発生手段（３９，
   ２５２，２５４゜２５６．２５８，２６０，２６２．お
   よび２６４）が探知手段からの２つの連続する信号の間
   の各間隔を同時に試験を受けているラインの数に等しい
   ほぼ等しい長さの小間隔に分割して各小間隔の終りに信
   号を発生するための分割手段（２５２，２５４，２５６
   ゜２５８．２６０）を含んでいることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の信号発生装置。 （４）前記信号発生装置において、分割が探知手段また
   はポンプ・シャフトに隣接する光学ピックアップ（ある
   いはその両方）に接続された位相保持ループによって行
   なわれる時間分割であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第３項に記載の信号発生装置。 （５）前記信号発生装置において、分割がポンプ・シャ
   フト１回転当りポンプ会シャフト光学ピックアップから
   一定数のパルスを受けとるカウンターによって行なわれ
   る角度分割であり、カウンターが探知手段から信号を１
   つ受けとるたびごとにリセットされる特許請求の範囲第
   １項または第３項に記載の信号発生装置。 （６）機器の使用時には、マルチライン燃料注入システ
   ムのそれぞれのラインが接続された複数の入力を有する
   モニター機器において、それらの入力の下方に１人力当
   り少なくとも１バルブの分割で置かれた選択的に操作可
   能なバルブ（１９，２１）、すべての入力に共通な前記
   探知手段（１２，１８０，１６２。 １６４．１６６．１６８）をともない、また探知手段（
   １２）のために各ラインの注入周期の中の点を探知して
   探知したときに信号を発生するためバルブ（１９，２１
   ）の下流に置かれた探知器（１２）を有する信号発生装
   置、およびバルブ（１９，２１）の選択的操作によって
   選択された異なるラインに切り換えられるのに応じて探
   知器からの信号の位相の変化を測定して機器がどのよう
   な順序で注入システムの異なるラインがモニター機器の
   入力に接続されるかを明らかにして、最初にラインがど
   のような順序にでも接続できるようにするために探知手
   段（１２，１６０゜１６２．１６４，１６６．１６８）
   に接続された位相測定手段（３８，６６４）を特徴とす
   るモニター機器。 （７）前記モニター機器において、位相測定手段が、さ
   らにタイミング信号発生手段（２５２２５４，２５６，
   ２５８，２６０）からタイミング信号を受けとるように
   接続されたカウンター（６６４）を含み、その中でさら
   に含まれたカウンター（６６４）がリセット入力も有し
   ているが、後者が注入システムの各完全な周期の後にカ
   ウンター（６Ｂ　４）をリセットするために用いられる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のモニタ
   ー機器。 （８）前記モニター機器において、異なるラインからの
   測定手段の中に入る液の量を示す計測信号を生成するた
   めにすべての入力から液を受けるように接続された体積
   測定手段（２６，４２）を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第６項または第７項に記載のモニター機器。 （８）前記モニター機器において、システムによるライ
   ンの中への注入によって体積測定手段（２６，４２）が
   受けとる液の量が増加する瞬間を探知するために、位相
   探知手段が体積測定手段に接続され、また連続するその
   ような瞬間の間の位相差を測定するために位相測定手段
   （３８，６６４）が接続されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第６項または第８項に記載のモニター機器
   。