JPS60237405A - イオン交換による光学素子の製造方法 - Google Patents

イオン交換による光学素子の製造方法

Info

Publication number
JPS60237405A
JPS60237405A JP59092598A JP9259884A JPS60237405A JP S60237405 A JPS60237405 A JP S60237405A JP 59092598 A JP59092598 A JP 59092598A JP 9259884 A JP9259884 A JP 9259884A JP S60237405 A JPS60237405 A JP S60237405A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
molten salt
optical element
manufacturing
ion exchange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59092598A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Okuda
奥田 栄次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority to JP59092598A priority Critical patent/JPS60237405A/ja
Publication of JPS60237405A publication Critical patent/JPS60237405A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/10Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
    • G02B6/12Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
    • G02B6/13Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method
    • G02B6/134Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method by substitution by dopant atoms
    • G02B6/1345Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method by substitution by dopant atoms using ion exchange

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の属する技術分野〉 本発明は、誘電体基板に溶融塩を接触させ電界を印加し
て溶融塩中のイオンを基板内に拡散させて屈折率分布を
与えるイオン交換法による光学素子の製造り法の改良に
関する。
〈従来技術の説明〉 上記のような電界印加イオン交換法としては、第3図あ
るいは第4図に示す方法か知られている。
第3図に示す方法は、誘電体基板20の下面に所要パタ
ーンの間口部21を設けたマスク22を施し、基板を水
平に保持してこのマスク面を基板の屈折率変化に寄与す
るイオンを含む第一の溶融塩23に接触させる。また、
基板の側周に側壁24を設けて容器状にし、この容器内
に第二の溶融塩25を満たし、上記第一、第二の溶融塩
23.25中i電極板を浸漬配置し、両電極板26.2
7間に直流電圧を印加する。
これにより第一の溶融塩23中に含まれるイオンがマス
ク開口を通して基板中に拡散し、マスク開口部の基板内
に屈折率分布をもつ領域、例えば屈折率分布型レンズあ
るいは導波路が形成される。
また基板上面から抜は出たイオンは第二の溶融塩25中
に放出される。
また第4図に示した方法は基板20を垂直にしこの基板
の両面側に、一方の側壁を欠(二つの容器28.29を
当て付けて接着等により液密に接合し、これら容器28
.10に前述した第一、第二の溶融塩23.25を溝た
して電界を印加しつつイオン交換を行なう方法である。
〈発明が解決しようとする従来技術問題点〉第゛3図の
方法では、電圧印加の結果、溶融塩が電気分解されて発
生ずる微小な気泡30およびこの気泡に伴なって浮上す
る異物が基板の下面に停滞し、時間の経過とともに停滞
気泡および異物が多量になって基板面のマスク開口部に
おける溶融塩と誘電体面の接触が阻害されるに至り、イ
オン拡散が不均一となって良好な屈折率分布をもった光
等素子が得られなくなる。
また第4図に示す方法は、基板が垂直であるため」−紀
のような気泡による悪影響はないが、溶融塩の温度は5
00〜600°Cという高温であるため基板と溶融塩と
の間、あるいは両者を接着する接着材と基板との間の熱
膨張率の違いに起因してしばしば基板に割れを生じたり
溶融塩が漏れるという問題があった。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、上記従来の問題点を解決し、溶融塩か
ら発生ずる気泡の停滞を生じることがなく常時良好な状
態でイオン交換が行なわれ、しかも安全性、確実性の萬
い電界印加イオン交換法による光学素子の製造方法を提
供することにある。
〈発明の構成〉 上記目的を達成する本発明方法は、誘電体基板の下面を
、この誘電体の屈折率変化に寄与するイオンを含む溶融
塩に接触させ、基板両面間に電界を印加してn;1記イ
オンを基板中に拡散させて屈折率分布を(=I与する光
学素子の製造方法において、ni+記基板下■11を前
記溶融塩の液面に対し望ましくは1度ないし30度、よ
り好ましくは3度ないし10度の角度をつけて傾斜させ
る。
〈発明の作用も効果〉 本発明方法によれば、電界印加により陽極側溶融塩中に
発生ずる気泡は傾斜している誘電体基板の下面に沿って
移動浮上し、したがって基板の下面に気泡あるいは異物
が停滞することがなく基板露出面全体に溶融塩か常に接
触し良好な状態でイオン交換が行なわれる。
また、気泡の移動によって溶融塩の基板面との接触部域
が撹拌され、基板内部へ拡散することによってイオンが
減少している基板面近傍の溶融塩に対し、上記撹拌によ
って深部からのイオン補充が効果的に行なわれる。
〈実施例〉 以下本発明を図面に示した実施例について詳細に説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を示ず縦断面図1であり、1
は誘電体例えばガラスからなる基板で、この基板1の下
面には所望の光学素子の平m1パターンに応じた開口部
2を設けたヂタ/膜等からなるイオン透過防止マスク3
か施しである。
」−記の基板1は、塩バス4に満たされた溶融1!i5
にマスキング面(下面)IAを接触させ、溶融塩5の液
面5Aに対し基板下面IAが所定の角度θで傾斜するよ
うに保持する。この保持は、例えば塩溶容器底壁に設け
た傾斜支持脚」二に基板を載せる。溶融塩5中には陽極
側電極板6を浸漬し、基板下面IAに対向させ且つ基板
下面IAと平行にして保持する。
また、基板の上面IBには金属薄膜例えば銀薄膜を蒸着
等で付着形成してこれを陰極側電極7とし両電極6,7
を直流電源8に接続する。
また、基板1を傾斜させることによって溶融塩5が陰極
側電極と接触しないようにするために、基板1の側周に
この基板と一体の側壁ICを例えばプレス加工等によっ
て形成し、溶融塩5の侵入を防止している。
溶融塩5としては基板1の屈折率を変化する効果をもつ
イオンを含む塩、一般には基板ガラスの屈折率増大に寄
与するタリウムイオン、銀イオン等の1価イオンを含む
硫酸塩が使用される。
上記装置において、両電極6,7間に直流電圧を印加す
ると溶融塩5中のイオンが基板下面IAのマスク開口部
2を通して基板内に拡散し、基板内の上記マスク開口直
下に上記イオンの濃度分布によって屈折率分布が形成さ
れる。
そして、電圧印加の結果溶融塩中に発生ずる微小気泡お
よび気泡にイー1随する異物は傾斜している基板下面に
沿って浮上移動し、従来のように一ト面に停滞すること
がなく、基板下面のマスク開口部では気泡あるいは浮上
異物に阻害されることなく効率的に且つ全体に均一にイ
オン交換が行なわれる。
上記の第一段イオン交換の後必要に応じて第二段のイオ
ン交換処理を直流電圧印加のもとで行なう。
この第二イオン交換処理時は上記マスクを除去し溶融塩
として屈折率減少に寄与する例えばカリウム(K)イオ
ン、ナトリウム(N a)イオン等の一価イオンを含む
溶融塩を用いる。
これにより第一段イオン交換で形成された断面が略21
′円形の高屈折率領域は円形に変形しつつ基板深部に移
動し、基板内には断面が略円形の屈折率分布をもったレ
ンズ、導波路等の光学素子が埋め込み形成される。
この第二段イオン交換処理においても前述と同様に基板
下面を溶融塩液面に対し斜めに保持しておけば気泡に阻
害されることなく効率的に且つ均一・にイオン交換を行
なうことができる。
イオン交換の終了後、基板側周の側壁ICおよび電極膜
、マスクを除去することにより第2図に示すように平板
状の誘電体基板10中にレンズ、導波路等の屈折率分布
型光学素子11が埋め込み形成された光学素子が得られ
る。
以上本発明を図1面に示した実施例について説明したが
、図示側以外に種々の変更が可能である。
例えば、陰極側電極7は金属%hV膜以外に導電ペース
ト等種々の導電物質が使用でき、さらに基板底壁と側周
壁で囲まれる容器空間9内に溶融塩を満たしてこのル中
に陰極電極板を配置してもよい。
要するに、陰極側が陽極側に対し絶縁されており、且つ
基板から抜は出るイオンの通過が阻害されない範囲なら
Wt造に制限は無い。
また、基板が小さいときは基板側周の側壁ICを省略し
てもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は本
発明で製造される光学素子の一例を示す断面図、第3図
は従来のイオン交換力ドを示ず縦断面図、第4図は従来
の他の方法を示す断面図である。 1・誘電体基板 IC・・・側壁 2・・・開口3・・
・マスク 4・・・塩バス 5・溶融塩6.7・・・電
極 8・・・直流電源 特許出願人 日本板硝子株式会社 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)誘電体基板の下面を、この誘電体の屈折率変化に寄
    与するイオンを含む溶融塩に接触させ、基板両面間に電
    界を印加して前記イオンを基板中に拡散させて屈折率分
    布を付与する光学素子の製造方法において、 前記基板下面を前記溶融塩の液面に対し傾斜させること
    を特徴とするイオン交換による光学素子の製造方法。 2、特許請求の範囲第1項において、基板面の傾斜角を
    1度ないし30度とする光学素子の製造方法。 3)特許請求の範囲第1項において、基板の上乍面に対
    向配置する電極を基板面と平行に保持する光学素子の製
    造方法。 4)特許請求の第1項において、電界印加は前記溶融塩
    と接触する面側を陽極とし他面側を陰極とする光学素子
    の製造方法。 5)特許請求の範囲第4項において、陰極側の電極を誘
    電体基板面に付着した金属薄穀で形成した光学素子の製
    造方法。 6)特許請求の範囲第1項において、誘電体基板の側周
    に立上り側壁を一体に形成して傾斜に伴なう基板上面へ
    の前記溶融塩侵入を防止するようにした光学素子の製造
    方法。 7)特許請求の範囲第6項において、基板」−面と側周
    壁で囲まれる容器部に基板」二面に接触させるべき溶融
    塩を満たず光学素子の製造方法。
JP59092598A 1984-05-09 1984-05-09 イオン交換による光学素子の製造方法 Pending JPS60237405A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59092598A JPS60237405A (ja) 1984-05-09 1984-05-09 イオン交換による光学素子の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59092598A JPS60237405A (ja) 1984-05-09 1984-05-09 イオン交換による光学素子の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60237405A true JPS60237405A (ja) 1985-11-26

Family

ID=14058884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59092598A Pending JPS60237405A (ja) 1984-05-09 1984-05-09 イオン交換による光学素子の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60237405A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222943A (ja) * 1985-03-29 1986-10-03 Hoya Corp 屈折率分布型レンズの製造法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58118610A (ja) * 1982-01-08 1983-07-14 Nec Corp テ−パ状光導波路の製造方法
JPS58167451A (ja) * 1982-03-25 1983-10-03 Seiko Epson Corp 光学素子作製法
JPS60145934A (ja) * 1983-12-30 1985-08-01 Shimadzu Corp 光導波路の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58118610A (ja) * 1982-01-08 1983-07-14 Nec Corp テ−パ状光導波路の製造方法
JPS58167451A (ja) * 1982-03-25 1983-10-03 Seiko Epson Corp 光学素子作製法
JPS60145934A (ja) * 1983-12-30 1985-08-01 Shimadzu Corp 光導波路の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222943A (ja) * 1985-03-29 1986-10-03 Hoya Corp 屈折率分布型レンズの製造法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2579410B2 (ja) 電解研磨装置及びその方法
US6646711B2 (en) Method for manufacturing display panel having reduced wall thickness and display panel having reduced wall thickness
ATE36011T1 (de) Elektrochemisches verfahren zur behandlung von fluessigen elektrolyten.
JPH02221139A (ja) 直埋導波管の製作方法
US4545650A (en) Liquid filled electro-optic display cell with diaphragm seal
JPS60237405A (ja) イオン交換による光学素子の製造方法
JPH0148500B2 (ja)
US4956066A (en) Device for carrying out field supported ion exchange in plane-parallel plates
JP4410848B2 (ja) 細胞培養装置
JPH0244041B2 (ja)
JPH0210784B2 (ja)
JPH1048649A (ja) 液晶注入皿およびそれを用いた液晶注入方法
RU2073659C1 (ru) Способ изготовления интегральных микролинз
JPH0353263B2 (ja)
JPH0528362B2 (ja)
JPH058803B2 (ja)
JPS59222600A (ja) 高速メツキ槽
JPH05270866A (ja) イオン交換処理方法
JPS61219743A (ja) 屈折率勾配ガラス体の製造方法
JPS61295395A (ja) コネクタ端子のブラシメツキ方法
KR20040017698A (ko) 경사형 전극링을 갖는 전기 도금 장치
JPS60145934A (ja) 光導波路の製造方法
JPH01283981A (ja) 半導体レーザの取付け方法
JPH0733265B2 (ja) イオン交換処理炉
JPH031390B2 (ja)