JPS60237980A - 二重棒状体シガレツト製造機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は二重棒状体紙巻煙草製造機械に関し、特に、煙
草を包んだ後いわゆる連続した紙巻煙草（シガレット）
棒状体を形成するよう、刻まれた煙草の流れを削シ取る
ため上記機械において使用されるいわゆる削シ装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

前記のような機械は、Ｇ、Ｄ、　Ｓ、Ｐ、Ａ、にょって
出願された米国特許第４，３３６，８１２号に記載され
、平行移動する吸引コンベアベルトからなるそれぞれの
支持部の真下の個々の煙草粒子を集積することによシ、
煙草の２つの流れ又は層を形成するよう構成されている
。

各煙草の流れは、それぞれのコンベアベルトにあってシ
ガレット形成手段へ運ばれるにっれて、前記流れを本質
的に一定の高さと厚さに確保するため、いわゆる削り作
用を受ける。単一棒状体シガレット製造機械においてこ
の目的のために用いられる手段は削シ装置として知られ
、垂直の、反対方向に回転する２つの軸上に取付けられ
た、２つの同一の、同一平面上の２つの円盤からなり、
これらの円盤は切削刃を有しかつ煙草の流れの経路に沿
って相互に接触している。

二重棒状体シガレット製造機械における前述の削シ装置
を組立てるためには空間が不十分であり、この製造機械
では各コンベアベルト上に保持される２つの煙草の流れ
の間の隙間は、極端に制限され、そして特別の構造上の
要求によって決定され、簡単には変更することができな
い。

さらに詳細に言えば、もし前述の型式の削シ装置が前記
２つの煙草の流れの各々に当てかわれたとすれば、その
２つのコンベアベルトの間に配置された円盤は第２の流
れの経路を妨げ、したがってシガレット形成手段への供
給を遮断することになるであろう。

この理由のために、　Ｇ、Ｄ、　Ｓ、Ｐ、Ａによって出
願された米国特許第４，３０４，２４３号の二重棒状体
シガレット製造機械における削シ装置は、傾斜面上に取
付けられかつ下方に向って収れんする対の同一截頭円錐
形の円盤からなっている。

前記の各円盤には、各煙草の流れに接しかつそこに形成
される接線がこの煙草の流れに整列する、拡大端部切削
刃が設けられる。

この結果、各削り装置上の各円盤は各煙草の流れと接触
する個所から下方に傾斜し、そのためこの第２の流れと
これに対面する円盤との間に何らの妨害を生じないもの
とカる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記の装置においては、削シ装置において与えら
れた円盤角度に加えて、煙草の流れはこれらの円盤の間
をその所定の方向に進むことが困難であ勺、その結果こ
の煙草の流れは一部分が削られるのみでありまた不均一
に削られることと々る。

本発明の目的は、現在のこの技術の前記欠点を解決する
よう構成された削シ装置、すなわち、第２の煙草の流れ
に何らの妨害を生じることなく煙草の流れに適用されそ
の削シ作用を十分に行うことのできるようにした削り装
置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的に鑑み、本発明は、２つの連続した煙草の流
れを形成する手段と、この煙草の流れを積みおろし個所
に運ぶための本質的に平行かつ同一平面のコンベアベル
トと、この２つのベルトの各経路に沿い、前記煙草の流
れの間の間隙の内側及び外側にそれぞれ配置されかつ本
質的に各煙草の流れの経路に沿って接するよう配された
各切削刃を有する、一対の反対方向に回転する円盤から
なる煙草の流れ削り装置、とを具備する二重棒状体シガ
レット製造機械において、各削シ装置における、前記の
２つの煙草の流れの間の間隙の外側の円盤が、前記ベル
トの平面に対して本質的に垂直な軸線を持った本質的に
平坦なものであシ、一方、前記煙草の流れの間の間隙の
内側の円盤が前記平面に対する傾斜面上に取付けられか
つ前記煙草の流れの反対側で前記平坦な円盤の軸線と交
わることを特徴とする二重棒状体シガレット製造機械に
関するものである。

〔実施例〕

本発明はさらに添付図面を参照して以下に説明される。

第１図において１は、その全体が２で示される二重棒状
紙巻煙草（シガレット）製造機械の基部を示している。

３及び４は、左から右へ、煙草粒子の連続した流れが図
示しない手段によって供給される２つのダクトを示して
いる。

前記粒子は、図示しない圧縮空気によシ生じた上方に向
う空気流によって、各吸引コンベアベルト７及び８の成
分枝部５及び６まで前記２つのダクト３及び４中を吹き
上げられる。前記ベルト７及び８は各端部ローラ９，１
０及び１１．１２の周りに左から右へと輪状に掛は渡さ
れている。共軸でかつ時計方向に回転するよう駆動され
る端部ローラ９及び１１はローラ１０及び１２に比べて
下方に配置され、そのため前記成分枝部５及び６は走行
方向で下方に傾斜している。

この２つの成分枝部５及び６はすでに説明したようにダ
クト３及び４の各出口に接近しており、そしてこの成分
枝部５．６は煙草が機械２の一部分１４中に供給される
いわゆる積みおろし個所１３まで、左方向に延びている
。

積みおろし個所１３は、水平頂部１５の上を走行する、
２つのベルト１６及び１７（その１つだけが第１図に示
されている）の頂上分枝部と、前記分枝部５及び６との
合流点に位置しており、前記ベルト１６及び１７はルー
プ状に配設されかつ反時計方向に回転するローラ１８に
よって駆動される。

１９及び２０は、回転カッター２１によって、リール２
３から繰シ出される単一の帯体２２を長手方向に切断す
ることによって得られた２つのシガレット用紙の帯状体
を示している。

ダクト３及び４は吸い込み分校部５及び６上において個
々の煙草粒子を連続した煙草の流れ２４（７） 及び２５にそれぞれ集めるために設けられる（第２．３
図にも示されている）。

前記積みおろし個所１３において、前記の流れ２４及び
２５は帯状体１９及び２０の上にそれぞれ堆積される。

これらが頂上部１５の上を進むにつれて、前記帯状体１
９及び２０は図示しない案内手段によって次第に煙草の
流れ２４及び２５の周りを包むようにされ、それによシ
その後に分離されたシガレットに切断される２つの連続
したシガレット棒状体を形成する。

第２図にも示されるように、ダクト３及び４の外側の前
記積みおろし個所１３の上流側で各分枝部５及び６上に
吸引によって保持されかつ各壁２６及び２７によって横
方向に区画されている、煙草の流れ２４及び２５は装置
２８によって空気透過性について検査され次いでその全
体がそれぞれ２９及び３０で示されている削り装置によ
って削られる。

前記の削り装置は本質的には同一であるので、装置３０
だけが以下に説明される。第２，３図に（８） おいて、削シ装置２９の対応する構成部分は削シ装置３
０に′符号をつけた同じ番号で示すことにする。

削シ装置３０は製造機械２の基部１によって支持された
箱体又は支持部３１を具えている。

前記箱体３１はその底部に、水平溝３３を有する付属部
３２が設けられ、この水平溝３３には板３５の中に挿入
された締めつけ手段３４が貫通している。

板３５にはまた垂直溝３６が設けられこの溝３６には製
造機械２の基部１の中に挿入された締めつけ手段３４が
貫通している。

これらの溝３３及び３６は、削シ装置３０を煙草の流れ
２５に対して水平方向と垂直方向との両方向に調節する
ために設けられる。

箱体３１の内部に、図示しない駆動手段によシ、製造機
械２を駆動する手段に連結された、水平軸３８に取付け
られている歯車３７が設けられる。

歯車３７は２つの歯車３９及び４０と噛み合い、これら
２つの歯車のうち第１の歯車は垂直軸４１の底端部に嵌
合され第２の歯車は傾斜軸４２の底端部に嵌合されてい
る。

箱体３１の外側の軸４１及び４２の頂端部には、煙草の
流れ２５の経路に沿って相互に接しかつすでに述べた連
結関係によシ反対方向に回転する２つの円盤４３及び４
４が設けられる。

さらに詳細には、垂直軸４１上の円盤４３は本質的に平
らな形状であシ、一方、軸４２上の円盤４４は截頭円錐
形であシかつ傾斜しそれによシ円盤４３と接触する個所
を通る接線が本質的にこの円盤４３と同一平面上にある
ようになっている。

平らな円盤４３にはその縁の周りに等間隔で複数の凹所
又は溝４５が設けられておシ、これらの溝４５は、削シ
装置が作動される時円盤４４の截頭円錐形の表面上の凹
所又は溝４６と結合する。

溝４５と溝４６との間の間隔は本質的に１本のシガレッ
トの長さに等しい。

溝４５と溝４６が設けられている円盤４３と円盤４４の
組み合わせ作用のために、煙草の流れ２５は、４７で示
されかつ１本のシガレットの長さだけ間隔の離れた肉厚
部分の本質的に均一な厚さの部分が交互にできるように
形が作られる。

公知の方法によシ、前記煙草の流れ２４及び２５が帯状
体１９と２０の内側に包まれていわゆる連続シガレット
棒状体が形成されると、前記肉厚部分における前記棒状
体の切断作用によシ前記間隔に等しい長さのかつ中間部
に比べその端がよシ大きな煙草密度を有するシガレット
が作シ出される。

前記密度の大きい煙草部分は、煙草を著しく失う舛こと
なしに後に続く製造段階（フィルターの取付けと包装）
に耐えるのにより適合された目の詰んだ両端を持つ、個
々のシガレットを製造するものとして知られている。

製造機械２が、異なった長さのシガレットを製造するこ
とが必要となったならば、２つの対の円盤４３．４４及
び４３’、４４’は、その間隔が製造すべきシガレット
の長さに本質的に等しい、縁部の溝４５．４６及び４５
’、４６’を有する円盤に置き換えられる。

（１１） 新しい円盤を軸４１．４２及び４１’＃４２’上に組付
けた後、箱体３１及び３１′は、煙草の流れ２５及び２
４に対して２つの削シ装置３０及び２９を組み直すため
に、水平方向と垂直方向に調節されなければならない。

以上の説明で明らかなように、公知の凰式の削シ装置と
異なる、本発明の各削シ装置における２つの煙草の流れ
の間の截頭円錐形円盤でしかも第２の煙草の流れの経路
を妨げないようにある角度を設けた円盤は、外側円盤と
で十分に広い角度を画成し煙草の流れが前記２つの円盤
の間でその方向に向うのが妨げられないようにする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置が設けられた二重棒状体シガレッ
ト製造機械を示し、 第２図は本発明の装置の第１図の■−■線による拡大断
面図、 第３図は本発明の装置の平面図である。 １・・・基部、２・・・二重棒状体シガレット製造機械
、３．４・・・ダクト、５，６・・・成分枝部、７，８
・・・吸（１２） 引コンベアベルト、１３・・・積みおろし個所、２４゜
２５・・・連続煙草の流れ、２９．３０・・・削り装置
、４３　、４３’・・・平坦円盤、４４．４４’・・・
截頭円錐円盤。 特許出願人 ジー、デー　ソチェタ　ペルアツィオニ特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士西舘和之 弁理士　中　山　恭　介 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．２つの連続した煙草の流れ（２４，２５）を形成す
   る手段（３，４）と、前記煙草の流れ（２４、２５）を
   積みおろし個所（１３）に運ぶための本質的に平行で同
   一平面のコンベアベルト（５，６）と、前記煙草の流れ
   （２４，２５）の間の間隙の内側と外側のそれぞれに配
   置されかつ各煙草の流れ（２４，２５）の経路に沿って
   本質的に接するよう配された各切削刃を有する、前記２
   つのベル）（５，６）の各経路に沿う、煙草の流れ削シ
   装置（２９，３０）とを具備してなる二重棒状体シガレ
   ット製造機械（２）において、各削シ装置（２９，３０
   ）における、前記煙草の流れ（２４，２５）の間の間隙
   の外側の円盤（４３’。 ４３）が前記ベル）（５，６）の平面に対して本質的に
   垂直な軸線を持った本質的に平坦なものであシ、一方、
   前記煙草の流れ（２４、２５）の間の間隙の内側の円盤
   （４４’、４４）は、前記平面に対する傾斜面上に取付
   けられかつ前記煙草の流れ（２４，２５）の反対側で前
   記平坦な円盤（４３’。 ４３）の軸線と交わることを特徴とする二重棒状体シガ
   レット製造機械。 ２、前記煙草の流れ（２４，２５）の間の間隙の内側の
   前記円盤（４４’、４４）が、本質的に截頭円錐形であ
   シ、その拡大端部上に前記切削刃が設けられ、また前記
   平坦な円盤（４３’、４３）の刃と接する個所を通るそ
   の接線が本質的に前記平坦円盤と同一平面上にあるよう
   に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の二重棒状体シガレット製造機械（２）。 ３、前記削り装置（２９，３０）を前記煙草の流れ（２
   ４，２５）に対して垂直及び水平の両方向に調節できる
   手段（３３−３６；３３’−３６’）を具備することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の二重
   棒状体シガレット製造機械。