JPS60238217A - チユーブを機械加工する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続する金属ストリップから形成され、該ス
トリップの長手方向エツジが溶接されて連続的に“動か
されるチューブの該溶接の間に形成された長手方向ウェ
ルド（ｗｅｌｄ）のうちチューブ輪郭から突出した部分
を、少なくとも１つのカッティングツールを有する静止
マシニングステーションに該チューブを通過させる間に
除去するようｔこ該チューブを機械加工する方法に関す
る。本発明はまた斯かる方法を実施するための装置に関
する。

連続金属ストリップからチューブ−を連続的に製造する
多くの方法が知られている。供給リールから供給される
連続金属ストリップからスプリットチューブ（ｓｐｌｉ
ｔ　ｔｕｂｅ＞が得られる。該スプリットチューブは上
側に開口しておりその長手方向エツジは互いにプレス押
圧され、同時に熱せられ溶接される。この方法によると
、はとんどの径のチ五−ブを製造することが可能である
。

この方法はまたフィラーワイヤ（ｆｉｌｔｅｒ　ｗｉｒ
ｅ　）を製造するのにも用いられる。ノこの場合、スプ
リットチューブの形成に続いて、まず粉体充填剤が導入
され、次に長手方向エツジが圧縮され、加熱されそして
互いに溶接される。このようにして充填剤を備えた該チ
ューブは、別の操作によってその径をより小さくしなり
ればならない。

この種の公知方法においては（ＥＰ−Ａ９−３３７０）
　、該デユープ径は引扱き加工によって減少Ｖしめられ
る。しかしながら、該スプリットチューブの長手方向エ
ツジの溶接によって溶接部乃至ウェルドが形成されるの
で、該ウェルドの一部はチューブの断面輪郭より外へ突
出する。従って該部分は引扱き加工が実行される前に除
去される。

そのようなフィラーワイヤは連続的に生産される。従っ
て長手方向ウェルドの突出部分を除去するのに使用され
る装置も連続的に作動するものでなければならない。こ
の突出シーム（ｓｅａｍ　）部分を切断操作によって除
去することは容易なように思われる。しかしなから、こ
の目的のために使用されたあらゆるカッティングツール
は充分な寿命を持たず、やっかいな作業中断を避けるこ
とはできなかった。

それゆえ本発明の目的は、カッティングツールがチュー
ブの連続生産を中断することなく長期に亘り使用され得
る前述の如き方法を提供することにある。

本発明によれば、この目的は、前記チューブの製造を中
断することなく、且つ、使用中のカッティングツールの
カッティングエツジの一部の摩耗度に応じた予め決めた
時間間隔でもって、該カッティングエツジにおける隣り
の未使用部分を該カッティングツールにおいて使用する
ことによって達成される。

また本発明の目的は、限られた費用と労力でもって本発
明の前記方法を実施するための連続溶接チューブ案内用
のローラを備えた装置を提供することにある。本発明の
この目的は、該装置の直立部においてスライドが垂直ス
ライドガイドにより垂直に案内されるようになっており
、該スライドにおいてツールスライドが水平スライドガ
イドにより横方向に案内されるようになっており、該ツ
ールスライドが少なくとも１つのカッティングツールを
有するホルダーを備えていることによって達成される。

次に本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図及び第２図に示された装置は、ベースプレイド（
１）を備えている。該ベースプレイドの上には装置の直
立部（２）が支持されている。この直立部（２）にはベ
アリングハウジング（３）が組合せられ、該ハウジング
（３＞はこれもベースプレイド（１）に支持されている
。該ハウジング（３）には、連続チューブ（６）用のガ
イドとして、及び連続チューブ（６）用の支持チューブ
（７）として２つのサンクションローラからなる１対の
ローラ装置が設けられている。該チューブ（６）を確実
に案内し、溶接ステーションにおいて確実に溶接した後
第１図及び第２図に示されるような装置に移動させるた
めに、必要とあれば、１対以上のローラ装置が設けられ
る。

図上矢印は第２図におけるチューブ移動方向を示してい
る。

装置の直立部（２）は２つの垂直コラム（８）、（９）
を有するコラムガイドを備えている。該コラムガイドに
よりスライド（１０）は長手方向に調節可能に案内され
る。スライド（１０）は更に２つの水平コラム（１］）
、（１２）を備えたコラムガイドを有する。このコラム
ガイドには、ツールスライド（１５）が固定され、コラ
ム（１１）、（１２〉と共にスライド中に横方向に調節
可能に搭載される。

ツールスライド（１５）内には、ロータリターレットヘ
ッドとして構成されたカッティングヘッド（１６）が固
定されている。該ヘッド（１６）は複数のカッティング
ツール（１７）を備えている。該カッティングツールは
、硬質材料からなるカッティングアタッチメント乃至イ
ンサートであってよいく第３図参照）。図示の実施例装
置は、操作レバー及びハンドル（１８）、（１９）、（
２０）によって調節される。

かかる装置は次のように作動する。スライド（１０）の
垂直方向調節のために、例えば油圧作動又は空圧作動の
ピストンシリンダ装置のようなリフティング装置（２１
）が用いられる。該リフティング装置（２１）は装置直
立部（２）に配置され、そのピストンロッド（２２）は
スライド（１０）を連結される。該リフティング（２１
）は図外のコントロール装置によって操作され、作動し
ていない時には、カッチイングツ〜ル（１７）を持上げ
、チューブ（７）の溶接開始時には、カッティングツー
ル（１７）をゆっくりと所定の切断ポジションへ持って
いくようにそれを下降させる。略０．０５ｍｍのカッテ
ィングツールセツティング精度が要求されるが、それは
困難なく達成される。カッティングツール（１７）のカ
ッティングエツジ（２３）の一部だけか該カッティング
ポジションにもたらされる（第３図参照）。このカッテ
ィングエツジ部分は最初に、予め決めた寿命が経過して
、スライド（１５）がハンドル（１Ｂ）によって側方へ
動かされ、ツール（１７）のカッティングエツジ（２３
）がカッティングエツジ（２３）の新しい部分と係合で
きるまでウェルト（２４）の突出部分を除去する。カッ
ティングエツジ（２３）の変異は、カッティングツール
（１７）の残りのセツティングを変更することなく、カ
ッティングエツジ（２３）の全長が使用され終わるまで
続く。次にもう１つのハンドル（１９）及びインデキシ
ング（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）ピン（２０）を用いて、カッ
ティングヘッド（１６）が−目盛りまわされ、新しいカ
ッティングツール（１７）が係合される。

カッティングエツジ（２３）における作業条件は冷却及
び切削剤供給装置（２４）によって改良される。その結
果、中断することなく長期に亘りチューブを溶接するこ
とが可能である。更に、２つのカッティングエツジ間の
変移に要求される時間はごく僅かにすぎない。全てのカ
ッティングツール（１７）が使用され終わった場合にの
みカッティングヘット（１６）を新しいカッディングヘ
ッドと置換えるために幾分中断が必要となる。

切削角乃至レイクアングル（ｒａｋｅ　ａｎｇｌｅ）　
、即ちレイクとチューブの移動方向に対し垂直な線との
間の角度がロッキングリングを軸方向にはずすことによ
ってセラ１〜され得る。その結果ツールホールダ（１６
〉は］ラムカイト（１１）上で自由に回ることができる
ようになる。この切削角セツティングは重要である。な
ぜならばカッティングエツジセツティング次第で、カッ
ティングツール上のチッププレイカーを随時用いること
かでき、除去された削り屑乃至シェービング（ｓｈａｖ
ｉｎｇ　）をウェルドの上流側で短いチップに粉砕する
ことかできるからである。つＴルトの突出部分除去によ
って生じる大量のチップを考えると、５０ｍ／ｍｉｎ、
まての溶接速度を得ることか必要である。該速度は大量
の短いチップに対して必要でおる。さもな（プればそれ
らを除去することはほとんど不可能であろう。しかしな
がら、第１図によると、除去された削り屑は短いチップ
へ更に分割される。

該チップをチップ除去チャンネル（２５）を介して取外
し可能のコンテナ（２６）へ移すことは可能である。

カッティングエツジ（２３）の横方向移動及び１つのカ
ッティングツールの次のカッティングツールへの置換え
は、ハンドル（１８）、（１９）、（２０）を制御装置
を伴った対応する駆動装置に置換えることによって自動
的に実行することかできる。

カッティングエツジ（２３）の連続的な前進もありうる
。更に′１つ以上のカッティングエツジ（２３）を用い
ることもできる。この場合には除去されるべき削り屑は
チップとして除去される。

既述の方法及び装置は、また、開口を有するセクション
、ハーフシェル（ｈａｌｆ　５ｈｅｌｌ）　、四角形チ
ューブの結合にも適当であるし、類似の幾何学的形状を
有するセクション及びボデイヘチューブを結合するにも
適している。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は連続的に
製造されるチューブの長手方向ウェルドの突出部分を除
去するための装置の側面図、第・２図は第１図に示す装
置の正面図、第３図は突出するウェルド部分を除去する
カッティングツールの一部の拡大図である。 （１）・・・ベースプレート、 （２）・・・装置直立部、 （３）・・・ベアリングハウジング、 （６〉・・・チューブ、 （７）・・・サポートチューブ、 （８）、（９）・・・垂直コラム、 （１０）・・・スライド、 （１１）、（１２）・−・水平コラム、（１５）・・・
ツールスライド、 （１６）・・・カッティングヘッド、 （１７）・・・カッティングツール、 （１Ｂ〉、（１９〉・・・レバー、 （２０）・・・ハンドル、 （２１）・・・リフティング装置、 （２２）・・・ピストンロット、 （２３）・・・カッティングエツジ、 （２４）・・・冷却及び切削剤供給装置、（２５）・・
・チップ除去チャンネル、（２６）・・・コンテナ、 （以　上）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　連続する金属ストリップから形成され、該ストリッ
   プの長手方向エツジか溶接されて連続的に動かされるチ
   ューブの該溶接の間に形成された長手方向ウェルドのう
   ちチューブ輪郭から突出した部分を、少なくとも１つの
   カッティングツールを有する静止マシニングステーショ
   ンに該チューブを通過させる間に除去するように該チュ
   ーブを機械加工する方法にして、該チューブの製造を中
   断することなく、且つ、使用中のカッティングツールの
   カッティングエツジの一部の摩耗度に応じた予め決めた
   時間間隔でもって、該カッティングエツジにおける隣り
   の未使用部分を該カッティングツールにおいて使用する
   方法。 ■　前記°カッティングツールの切削角か、前記ウェル
   ドから除去される削りくずを短いチップにしてチップ除
   去装置により該カッティングツール使用場所から除去で
   きるようにセットされる特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ■　前記カッティングツールか１、前記ウェルドに対す
   るセツティングを変更しないで個々のカッティングエツ
   ジ部分間で動かされる特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の方法。 ■　溶接チューブを通過させる案内ローラ及び支持ロー
   ラを備えた装置にして、該装置の直立部においてスライ
   ドが垂直スライドカイトにより垂直に案内されるように
   なってあり、該スライドにおいてツールスライドか水平
   スライドガイドにより横方向に案内されるようになって
   あり、該ツールスライドは少なくとも１つのカッティン
   グツールを有するツールホルダを備えている装置。 ■　前記垂直及び水平スライドガイドが］ラムカイトと
   して構成されている特許請求の範囲第４項記載の装置。 ■　前記ツールホルダが回動可能且つインデクサプルな
   カッティングヘッドであり、略々半径方向に向は固定さ
   れた複数のカッティングアタッチメント乃至インサート
   を備えている特許請求の範囲第４項又は第５項記載の装
   置。 ■　前記カッティングヘッドのインデクサプル（１ｎｄ
   ｅｘａｂｌｅ　）セツティングが、例えば回動可能の偏
   心装着インデキシングピンによって、前記カッティング
   アタッチメント乃至インサー１〜のカッティングエツジ
   の切削角のセツティングのために調節筒能となっている
   特許請求の範囲第６項記載の装置。