JPS6023833B2 - 多段自動回分式連続製麹装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多段自動回分式連続製麹装置に関するものであ
る。

自動製麹工程は従来よりあるが、麹基質の盛込、手入、
出麹から排出に至る製麹工程をバッチ処理として自動化
した所謂回転円盤式のものであったため、製麹工程を平
面的に配列せざるを得ず、バッチ処理用の機器を平面的
に設置するを余儀なくされ、装置が平面的に大がかりな
ものとなって大きな設置面積を必要としていた。

又各培養床上における麹基質の移動は、該麹基質を一旦
外側に出してから次の段へ移動することによりこれを行
なわざるを得ないため、麹基質が多少培養床へ残るのを
避けられず、その都度残存した麹基質を培養床上から排
除しなければならず、「自動」とは名ばかりで、完全な
自動化を果たし得てし、な、Ｌ、ものであった。そこで
従来特公昭５１一４７７９７号公報により、培養床を上
下方向多段に配置し、麹基質を上方の培養床から順次下
方の培養床に垂直落下させてゆきつつ、麹基質に発芽、
生育、熟成等の製麹工程を順次行なわせるようにし、こ
れにより製麹工程を竪に配列し得て装置が平面的に大き
くならず、設贋面積を極めて小さくできると共に、製麹
工程を完全に自動化して連続製麹を行なうことができ、
従来装置の上記問題点を一挙に解決可能であるようにし
た多段自動連続製麹装置が提案されている。

しかしこの装置は、各培養床を１回転で丁度盛込麹の要
求される培養が完了するよう常時低速回転させ、１回転
したら必ず培養床を構成する通気性扇形棚の１個を垂直
関位鷹となし、この扇形棚上における麹基質を下段の培
養床上に落下させるようにしたものであり、以下の問題
を生じていた。

即ち、培養床の上記低速回転は、これに盛込まれたばか
りの初期麹基質と、落下直前の後期麹基質との間で菌糸
の発育状態が大きく異なり、このように菌糸発育状態の
大きく異なる麹基質を同一培養床上に混在させることに
なる。

そして、菌糸の発育が未だそれ程進んでない麹基質層は
通気量が必要以上に大となり熱を奪われて発育が遅れ所
調冷麹となる傾向があり、逆に、菌糸の発育が十分進ん
だ麹基質層は通気がままならす、麹の出す熱を冷やすこ
とができないため所謂暁麹となる煩向がある。このため
品質不良の麹ができるのを避けられない。なお、菌糸の
発育が進んだ麹基質層にも所定の通気が行なわれるよう
供給空気圧を高めると、麹基質層が供給空気流により培
養床から上昇剥離されるといった重大なトラブルさせ発
生する。

又、いずれか１個の扇形棚が常時垂直開位置にあること
から、他の水平閉位置にある扇形棚上の麹基質層に通過
させるべき空気が、１個の垂直開位置にある扇形棚によ
って提供され続ける関口部を経て漏れてしまい、全体的
に通気不足となる問題を生ずる。かと言ってこの問題解
決のため供給空気圧を高くするのでは、製麹装置の運転
費用が嵩み、実用的でない。本発明は製麹を連続的なが
ら所定の培養は回分式とすることにより、即ち上下方向
に整列配置した各培養床の麹基質を載せるべき多数の通
気性セクタリーフを全て製麹中は水平閉位置となしてお
き、所定の回分式培養完了後これらセクタリーフを培養
床の回転中順次連続的に重力により垂直開位魔となして
麹基質を下段の培養床上に落下させることにより次の回
分式培養を行なうという手順を繰返しつつ、麹の素熟成
を進行させるような構成とした多段自動回分式連続製麹
装置を提供し、もって上述の各種問題を解決しようとす
るものである。

以下、図示の実施例により本発明を詳細に説明する。

第１図及び第２図は本発明製麹装置Ａの全体を示し、図
中１は地上に敷設した竪型の密閉建屋で、この建屋１内
に中空の中央柱２を立設する。

建屋１内には更に複数個（図示例では８個）の円形の水
平培養床３を順次上下方向に整列配置して、又建屋１の
半円側壁部に接触させて設け、上方より３段目の培養床
３−３、６段目の培養床３−６、８段目（最下段）の培
養床３−８及びこれら培養床と建屋１の半円側壁部以外
の側壁部との間に延在させて構架した３個の隔壁４〜６
により建屋１内を製麹工程別に上方より順次発芽室７、
生育室８及び熟成室９に３分割する。かくて、室７〜９
内に夫々培養時間に応じた段数（発芽室７には３段、生
育室８には３段、熟成室９には２段）の水平培養床３が
存在することとなる。各培養床３は全て同様な構成とし
、これに第３図乃至第５図の如く円環状に枠粗みしたフ
レーム１０と、これに取付けるべき多数のセクタリーフ
１ １とを設ける。各セクタリーフ１ １は金網又は多
孔板で扇形に構成し、該セクタリーフの両端をピン１２
によりフレーム１０の内外周緑に枢支しつつフレーム１
０の円周方向に順次隙間なく配列して、フレーム１０の
円環状枠組空間を塞ぐ。そして、セクタリーフ１１によ
り提供される培養床の円環状床部の内外周縁上に円環状
スカート１３を延在させて設け、これにより当該床部上
に支持された麹基質Ｋが床部からはみ出さないようにし
、スカート１３を建屋１の半円状側壁部及び中央柱２に
固定する。スカート１３の外周壁及び中央柱２に固着し
てェャチヤンバ１４を設け、このヱャチャンバにより上
記床部の下方に密閉空間を形成する。なお、発芽室７内
の培養床（上３段の培養床）３のうち上２段の培養床は
ェャチャンバ１４を特に必要とせず、本例では第２図の
如くこのヱャチヤンバのないものとしてこれら培養床を
構成した。

又発芽室７内における上２段の培養床はその床部、即ち
セクタリーフ１１を旨板で構成しても差支えない。なお
、最下段の培養床３−８はェヤチャンバ１４を持たない
ものとして図示しているが本例では建屋１の下部に隔壁
６で仕切って画成した室を培養床３一８のェャチャンバ
として利用する。中央柱２の外周面及びェャチャンバ１
４の周壁内面に夫々ローラ１５を円周方向に多数個回転
自在に設け、これらのローラ上にフレーム１０の内外周
緑を載せて、該フレームを回転自在に支持し、中央柱２
に回転自在に設けた４個のローラ１６によりフレーム１
０を径方向に位置規制してローラー５上に支持しておく
。

そして、ェャチャンバ１４の周壁内面には円環状のレー
ル１７を敷設し、このレール上に載るよう各セクタリー
フ１１に設けたりーフコロ１８で各セクタリーフ１１を
培養床３の床部を提供可能な閉回動＆直に抑止する。フ
レーム１０の外周縁にピン歯車１９を設け、これに噛合
するスプロケット２０を各培養床に共通な１個の駆動鱗
２１に固設し、該駆動軸を駆動装置２２によって回転す
る。

かくて、駆動装置２２の作動により各培養床３のフレー
ム１０及びこれに枢支したセクタリーフ１１は軸２１及
びピン歯車１９を介し同時に同一速度で同一方向へ回転
駆動可能である。ェヤチャンバ１４はその内部に後述す
る調室手段からの調整空気をダンパ２３を経て送り込ま
れ、該調整空気をセクタリーフ１１、即ち培養床の床郡
上に盛込まれた麹基質Ｋに平均に分配して通流させるた
めのものであるが、このェャチャンバ１４の底部上にこ
ばれた麹基質を洗い流すために、該ェャチヤンバ内に環
状のシャワーパイプ２４を設けると共に、ェャチヤンバ
１４の底部を中央柱２に向け傾斜させて、シャワーパイ
プ２４からの水又は温水により洗い流された麹基質を当
該水又は温水と共にェャチャンバ１４の底部中心に集め
、これらを適宜開閉可能な中央柱２の排水ゲート２５よ
り中央柱２の中空孔を経て製麹装置外へ排除し得るよう
にする。

環状レール１７は第６図及び第７図に示すようにその一
部を第１リンク１７ａ及び第２リンク１７ｂで構成し、
これらリンクを相互に蓮節すると共に、第１リンク１７
ａから遠い第２リンク１７ｂの端部をレール１７の対応
端部に蓮節する。

そして、リンク１７ａ，１７ｂの直下におけるェャチヤ
ンバ１４の底部分を開閉蓋２６とし、この開閉蓋により
開閉されるヱャチャンバ底部分周囲にホッパ２７を設け
る。第２リンク１７ｂとしール１７との間にシリンダ等
の作動装置２８を架設し、該シリンダの収縮に応動する
りンク１７ｂの第６図に示す回動時、これにともなわれ
てリンク１７ａが水平状態を保つたまま第７図に示す上
昇位置から第６図の位置へ下降するようリンク１７ａを
案内するガイド（図示せず）をェャチャンバ１４に設け
る。又、開閉蓋２６はワイヤ２９及びばね３０を介して
第１リンク１７ａに連結し、該第１リンクの上記上下動
に応動させるようにし、第１リンク１７ａの第６図に示
す下降位置で開き、第７図に示す上昇位置で閉じるよう
にする。又、開閉蓋２６の開位置では、これがェャチャ
ンバ１４に設けたパツキン３１にばね３０のばね力で押
付けられ、ェャチャンバ１４に対する封止がなされるよ
うにする。かくて、第７図の如くシリンダ２８の伸長で
リンク１７ａ，１７ｂがレール１７に整列した状態にあ
る場合、これらの上を各セクタリーフ１１のリーフコロ
１８が転動し、各セクタリーフ１１は水平に整列した閉
位置のまま第７図の矢印方向へフレーム１０と共に回転
駆動される。

しかし、シリンダ２８の収納でリンク１７ａ，１７ｂが
夫々第６図のように下降及び回敷すると、同図矢印方向
へフレーム１０と共に回転する各セクタリーフ１１はリ
ンク１７ａ，１７ｂ上に達した位置で、リーフコロ１８
がリンク１７ａ，１７ｂにより支持され得ず落下するた
め、ピン１２の周りに回動して垂れ下がる。これがため
、各セクタリーフ１１上の麹基質Ｋはホツパ２７により
案内されながら、この時開閉蓋２６により開いたェャチ
ヤンバ１４の底部閉口を経て落下され、直下の培養床に
供給され得る。かかる麹基質Ｋの落下供給は、その移動
過程を上から１段目、２段目、３段目の培養床３につい
て示す第８図の如く、該麹基質を解砕器３２又は３２′
により解きほぐしながらこれを行なうが、麹基質の綴り
がある上から１段目、２段目及び５段目の培養床につい
ては解砕器３２を、又麹基質の縦りが少なくなる上から
３段目、６段目、７段目及び８段目の培養床については
解砕器３２′を夫々用い、上から４段目の培養床につい
ては、菌糸がまだ張っておらず麹基質が落下中自然に解
きほぐされるため、いずれの鱗砕器３２，３２′も設け
る必要がない。

又、麹基質の落下供給はいずれも、駆動装置２２（第２
図及び第５図参照）により前述の如くに各培養床を回転
させながら行なうが、下の培養床が空になった段階でこ
れに対する上の培養床からの麹基質の落下供給を行ない
、各段の麹基質が煽らぬようにすると共に、落下供給を
受ける培養床はしール１７のリンク１７ａ，１７ｂを第
７図の如き上昇及び回動位置に後帰させておくこと勿論
である。更に、かように回転しながら麹基質の供給を受
ける培養床は固定のスクレィパー３３を第８図の如く具
え、これにより落下供給された麹基質の層厚を均等にす
ると共に、この麹基質を培養床上に一様に分配し得るよ
うにする。鱗砕器３２は第９図に示すように、スカート
１３の閉口部に回転自在に横架した解砕プレード３４と
、これを回転駆動するギャードモ−夕、油圧モータ等の
駆動装置３５とで構成し、ブレード３４の回転により麹
基質の鱗砕を可能にするものである。

解砕器３２′は第１０図に示すように、解砕器３２と同
様の配置とするが、鱗砕歯３６を臭え、これを固定ロッ
ド３７により上下方向へ案内する。

そして、歯３６を２対のりンク３８を介しェャシリンダ
又は油圧シリンダ３９に連結し、該シリンダの伸縮動作
によりリンク３８を介して歯３６を上下動させ、かかる
歯３６の上下動により麹基質を解砕可能とする。本発明
において更に第２図に示す如く、最上段における培養床
の上方に盛込機４０を設置し、これに第２Ａ図の如く供
孫溝機４１を介してルーツプロヮ４２を接続する（接続
箇所を第２図及び第２Ａ図にａで示す）と共に、ルーツ
ブロワ４２の空気吸入口にェャフィルタ４３を設ける。

これらにより、麹基質供給手段を構成し、供給機４１に
投入した麹基質Ｋをルーツプロワ４２からの空気により
盛込機４０を経て最上段の回転駆動されている培養床３
上に盛込み得るものとする。又、同じく第２図に示すよ
うに最下段の培養床３の下方に、該培養床から前述の如
く落下してくる熟成麹を受止めるベルトコンベヤ４４を
設け、該コンベヤにより搬送されてくる熟成麹を受止め
る供孫合機４５を設ける。

この供給機は第２Ｂ図の如く前記麹基質供孫笹手段を用
いたと同じルーツブロワ４２に接続し（接続箇所を第２
図及び第２Ｂ図にｂで示す）。コンベヤ４４、供給機４
５、ルーツプロワ４２で熟成麹を製麹装置外に空気搬出
する出麹手段を構成する。又、本発明においては第２図
に示すように生育室８及び熟成室９に各１個の調室器４
６を設けて調室手段を構成し、これら調室器４６は第１
１図に明示する構成とし、第２図にｃ，ｄで示す如き対
応する室８，９からの循環空気をブロワ４７により送り
込まれ、この空気をフィルター４８′により除摩する。

その後該空気中に、一定溢度の温水を噴霧する温水シャ
ワ−スプレー４８及び冷水を暖姦する冷水シャワースプ
レー４９からの温水及び冷水を吹付け、空気を加湿する
と共に、冷水の量を加減することにより温度を調節する
。このようにして温度及び湿度を調整された空気は、藤
が送り込まれることのないようにこれをデミスター５川
こより霧落しされた後、前記ダンパ２３を経て対応する
室８，９内の各培養床３に設けたェャチャンバ１４内に
流入し、これらェャチャンバから対応する培養床上の麹
基質層に通過し、対応する室８，９毎に集合されてｃ，
ｄで示す如く再び調室器４６に循環する。なお、第１１
図中５１は連動ダンパ、５１は加熱コイルで、連動ダン
パ５１は外気の敬入れと、排気を適宜行なって、上記の
調室機能のみでは完全な調室を行なえない時、これを補
助する用をなし、又加熱コイル５２は製麹装置の運転開
始時における加温と、シャワーパイプ２４（第５図参照
）により製麹装置の洗浄後における乾燥とを促進する用
をなす。

かくて、謙室器４６は上述したようにして、生育室８内
及び熟成室９内を夫々常時製麹に適した温度及び湿度条
件に保つことができる。

上述の構成とした本発明装置の作用を次に説明する。

本発明装置の作動に当っては、先ず盛込機４０より前述
したように麹基質を最上段の培養床３上に投入して盛込
む。

この盛込みは該培養床を駆動手段２２（第２図及び第５
図参照）により前述の如く回転駆動しつつ行ない、これ
により麹基質を培養床上に一様な円環状に載畳する。又
、培養床の回転中スクレィパ３３（第８図参照）は盛込
まれた麹基質層の上面をならし、その層厚を一定にして
、麹基質の培養を全体的にむらなく行なわせることがで
きる。かようにして麹基質の培養が所定通り行なわれる
一定時間（例えば５時間）経過後、最上段の培養床３は
第６図につき前述した作用により培養床を下段の培養床
上に落下供給し、該培養床も最上段の培養床と同様にし
て麹基質の培養を行なう。ところで、最上段の培養床は
麹基質の供Ｖ給完了で空になると、再び第７図の状態に
復帰し、次の麹基質を上述したと同様に藤込機４０から
受取って、その培養を開始する。

以下、同様の作動により麹基質は所定の培養が完了する
度に下段の培養床上に順次落下供給されてゆき、最下段
の培養床から落下される熟成麹はコンベヤ４４により受
止められて供給機４５に送り込まれ、前述したようにし
て製麹装置外に連続的に空気搬送され、出麹される。

かくして本発明装置は上述の如く、培養床３を上下方向
多段に配置し、麹基質を上方の培養床から順次下方の培
養床に垂直落下させてゆきつつ、麹基質に発芽、生育、
熟成等の製麹工程を順次行なわせるよう緩成したから、
製麹工程が竪に配列されることとなり、装置を平面的に
大きくする必要がなくなってその設置面積を極めて小さ
くできる。

又、例えば図示例の構成により、麹基質のこばれによる
装置の汚染を洗浄する作動、生育室８及び熟成室９内を
調湿、調溢する作動を含め、装置を完全に自動化するこ
とができ、連続製麹が可能であると共に、製麹工程室が
全て単一の建屋１内にあるため、製麹状態及び調室工合
の管理を一括して行なえ、当該管理を極めて要易に遂行
可能である等の諸特長を兼備する。しかも本発明装置は
、各培養床３を回転駆動されるフレーム１０と、このフ
レームにその半径方向へ延在する軸線１２の周りで個々
に重力により垂直開位置（第６図参照）に回動可能な多
数の通気性セクタリーフ１１とで構成し、これらセクタ
リ−フを製麹中水平閉位置（第７図参照）に支持してフ
レーム１０の開口部を塞ぐ固定のレール１７を設けると
共に、このレールの一部を所定の回分式培養完了後作動
装置２８によりセクタリーフ１１から遠去かる下方へ回
敷して対応するセクタリーフを垂直閉位置となし得るリ
ンク１７ａ，１７ｂで構成し、所定の培養床の下面を包
囲するェヤチヤンバ１４を設けると共に、垂直開位置に
されたセクタリーフ１１の直下におけるェャチャンバ１
４の底部分を開閉蓋２６により開閉可能とし、この蓋を
リンク１７ａ，１７ｂの下方回動時開き、上方回動時閉
じるようにリンク１７ａ，１７ｂに連結したから、特に
以下の利点も得られる。

即ち、所定の回分式培養完了後次段の培養床３上に麹基
質を盛込むに当り、この培養床はセクタリーフ１１を全
て閉じられているため培養時間に関係なく比較的高速回
転させながら当該盛込みを連続的に行なうことができ、
従って各培養床３上における麹基質層に菌糸発育状態を
常時どこでも最適且つ均一に保ち得る。

このため麹基質層への通気を適量にまんべんに行なうこ
とができ、麹の質を全体的に均一化すると共に冷え麹や
焼け麹等不良品質麹の発生を防止し得て製麹装置の作動
信頼性が向上する。そして麹基質の落下時以外セクタリ
ーフ１１が全て水平閉位置に保たれることで、又ェャチ
ヤンバ１４の前記構成と相挨つて、供給空気が洩れるこ
となく全て培養床上の麹基質層に通流され、全体的に通
気不足になることがないし、供給空気圧を必要最低限に
低くして製麹装置の運転費を安価にすることができる。

加えて、空気供給管理が個々に必要な培養床３にはェャ
チャンバ１４を設け、これを経て空気供給を個々に独立
して行なう構成としたため、麹基質層に応じて空気圧を
個々に好適値に設定でき、各培養床で最適の培養が行な
われるようにすることも可能となって、一層作動の信頼
性を向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明多段自動回分式連続製麹装置の横断面図
、第２図は第１図の１−１′断面図、第２Ａ図は本発明
装置における麹基質供給手段の説明図、第２Ｂ図は本発
明装置における出麹手段の説明図、第３図は本発明装置
の主要部を構成する培養床の緑図的部分平面図、第４図
は同じくその第３図０ーロ′線上における線図的断面図
、第５図は同培養床を側方から見た全体的略線図、第６
図は同培養床を麹基質落下状態で示す要部側面図、第７
図は同じくその麹基質支持状態を示す第６図と同様の要
部側面図、第８図は培養床間の麹基質落下供給過程説明
図、第９図及び第１０図は夫々本発明装置に用いる２種
の鱗砕器を示す略線図、第１１図は本発明装置における
調室器の概略側面図である。 １・・・・・・建屋、２・・・…中央柱、３…・・・培
養床、４〜６・・・・・・隔壁、７・・・…発芽室、８
…・・・生育室、９・・・・・・熟成室、１０・・・・
・・フレーム、１１・・・・・・セクタリーフ、１２…
…ピン、１３……スカート、１４……ヱヤチヤンバ、１
５，１６……ローラ、１７……レール、１７ａ，１７ｂ
……リンク、１８…・・・リーフコロ、１９・・・・・
・ピン歯車、２０・・・・・・スプロケツト、２１・・
…・駆動鞠、２２・・・・・・駆動装置、２３……ダン
パ、２４……シヤワーパイプ、２５・・・・・・排水ゲ
ート、２６・・…・開閉蓋、２７・・・・・・ホッパ、
２８…・・・作動装置、２９・・・・・・ワイヤ、３０
・・・…ばね、３１……パツキン、３２，３２′……解
砕器、３３・・・・・・スクレィパ、４０・・・・・・
盛込機、４１，４５・・・・・・供給機、４２・・・・
・・ルーツプロワ、４３……ヱヤフイルタ、４４……ベ
ルトコンベヤ、４６・・・・・・調室器、４７・・・・
・・ブロワ、４８′・・・・・・フィルター、４８・…
・・温水シャワースプレー、４９…・・・冷水シャワー
スプレー、５０……デミスター、５１・・・・・・運動
ダンパ、５２１・・・・・加熱コイル。 第１図第２図 第２図Ａ 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 堅型の密閉建屋内を製麹工程別に上方より順次発芽
   室、生育室及び熟成室に３分割し、これら室内に夫々培
   養時間に応じた段数づつ水平培養床を順次上下方向に整
   列配置して設け、各培養床を連続的に回転駆動されるフ
   レームと、該フレームにその半径方向へ延在する軸線の
   周りで個々に重力により垂直開位置に回動可能な多数の
   通気性セクタリーフとで構成し、所定の回分式培養中こ
   れらセクタリーフを水平閉位置に支持して前記フレーム
   の開口部を塞ぐ固定のレールを設けると共に、該レール
   の一部を、所定の回分式培養後作動装置によりセクタリ
   ーフから遠去かる下方へ回動して対応するセクタリーフ
   を連続的に垂直開位置となし得るリンクで構成し、所定
   の各培養床の下面を包囲するエヤチヤンバを設けると共
   に、前記垂直開位置にされたセクタリーフの直下におけ
   るエヤチヤンバの底部分を開閉蓋により開閉可能とし、
   これら開閉蓋を前記リンクの下方回動時開き、上方回動
   時閉じるように該リンクに連結し、前記エヤチヤンバ、
   生育室及び熟成室を個々に製麹に適した温度及び湿度条
   件に保つ調室手段を設け、最上段の培養床に麹基質を投
   下して該培養床上に一定厚さの麹基質層を盛込む麹基質
   供給手段を設け、最下段の培養床から垂直落下さた熟成
   麹を前記建屋外に取出す出麹手段を設けてなることを特
   徴とする多段自動回分式連続製麹装置。