JPS60238367A - ジスアゾ染料 - Google Patents
ジスアゾ染料Info
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- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式
(式中Blは水素原子、メチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基又は塩素原子、B2は水素原子、塩素原
子、臭素原子、メチル基、エチル基、メトキシ基、エト
キシ基、フェノキシ基、ニトロ基又はシアン基、 R1
は水素原子、メチル基、エチル基又はC,〜C4−アル
コキシ基 R2は水素原子、メチル基、エチル基又はC
1〜C4−アルコキシ基を意味し、あるいはR1及びR
2は一緒に縮合ベンゾ環を形成してもよく、Rは脂肪族
、脂環族又は芳香脂肪族の基、Xは水素原子、メチル基
、塩素原子、ニトロ′基又は次式の基、Yは式 の基を意味し、ここでR3は芳香族基又はRと同じもの
、XlはCOR,C0NHR又はC00RSX2は水素
原子又は置換されていてもよいアルキル基もしくはフェ
ニル基、X31ま水素原子又は置換されていてもよいア
ルキル基を意味する)で表わされる化合物に関する。
基、エトキシ基又は塩素原子、B2は水素原子、塩素原
子、臭素原子、メチル基、エチル基、メトキシ基、エト
キシ基、フェノキシ基、ニトロ基又はシアン基、 R1
は水素原子、メチル基、エチル基又はC,〜C4−アル
コキシ基 R2は水素原子、メチル基、エチル基又はC
1〜C4−アルコキシ基を意味し、あるいはR1及びR
2は一緒に縮合ベンゾ環を形成してもよく、Rは脂肪族
、脂環族又は芳香脂肪族の基、Xは水素原子、メチル基
、塩素原子、ニトロ′基又は次式の基、Yは式 の基を意味し、ここでR3は芳香族基又はRと同じもの
、XlはCOR,C0NHR又はC00RSX2は水素
原子又は置換されていてもよいアルキル基もしくはフェ
ニル基、X31ま水素原子又は置換されていてもよいア
ルキル基を意味する)で表わされる化合物に関する。
アルコキシ基R1及びR2の例は、プロポキシ基、ブト
キシ基そして特にエトキシ基及びメトキシ基であって、
メトキシ基が特に好ましい。
キシ基そして特にエトキシ基及びメトキシ基であって、
メトキシ基が特に好ましい。
Rの例はC3〜C4−アルケニル基、C1〜C12−ア
ルキル基(これはさらに酸素原子により中断されていて
もよく、そして塩素原子、シナン基、01〜C8−アル
コキシ基又は場合により置換されたフェニル基により置
換されていてもよい)又は5〜8個の炭素原子を有する
シクロアルキル基である。Rの個々の例は次のものであ
る。
ルキル基(これはさらに酸素原子により中断されていて
もよく、そして塩素原子、シナン基、01〜C8−アル
コキシ基又は場合により置換されたフェニル基により置
換されていてもよい)又は5〜8個の炭素原子を有する
シクロアルキル基である。Rの個々の例は次のものであ
る。
CH3、C2H,、n−C3H7、n−C4Hg、n−
C6H,3、C2H40CzHi、c、H4oc、al
、 C2H40C4Ho、C,H4QC,H,、C2H
,QC,H,−CH3・C6H11、C3H15・ C
H2−C6H5・CH2−C,H4−CH3、CH2−
C,H4−C1,CH,−CH2−C,H,、CH,C
H2CH2C6H,、C4H3−QC6H,、C2H,
QC2H4−OCH3、C,)(、QC2H4QC6H
,、C2H40C2H4QC2H,又はC2H,QC2
H4QC4H,。
C6H,3、C2H40CzHi、c、H4oc、al
、 C2H40C4Ho、C,H4QC,H,、C2H
,QC,H,−CH3・C6H11、C3H15・ C
H2−C6H5・CH2−C,H4−CH3、CH2−
C,H4−C1,CH,−CH2−C,H,、CH,C
H2CH2C6H,、C4H3−QC6H,、C2H,
QC2H4−OCH3、C,)(、QC2H4QC6H
,、C2H40C2H4QC2H,又はC2H,QC2
H4QC4H,。
芳香族基R3の例は、場合により塩素原子、臭素原子、
メチル基、エチル基、メトキシ基又はエトキシ基により
置換されたフェニル基である。
メチル基、エチル基、メトキシ基又はエトキシ基により
置換されたフェニル基である。
R3の個々の例は次のものである。
CH3、C2H11、n−C3H7、n−C4H,、n
−C6H13、C2H,QC,H,、C2H,QC6H
,、C6H11、C6H,、C,H,CH,、C,H,
C1、C,H4C2H,、CH,−C,H,、CH2−
C,H,−CH3、CH2−C,H,−C1、CH,−
CH2−C,H5、C6H,QC,H,、C,I(、Q
C2u、oc6a、又はC6H4−Br0x2及びx3
のためのアルキル基としては1〜4個の炭素原子を有す
るもの、特にメチル基、エチル基、プロピル基及びブチ
ル基が好ましい。
−C6H13、C2H,QC,H,、C2H,QC6H
,、C6H11、C6H,、C,H,CH,、C,H,
C1、C,H4C2H,、CH,−C,H,、CH2−
C,H,−CH3、CH2−C,H,−C1、CH,−
CH2−C,H5、C6H,QC,H,、C,I(、Q
C2u、oc6a、又はC6H4−Br0x2及びx3
のためのアルキル基としては1〜4個の炭素原子を有す
るもの、特にメチル基、エチル基、プロピル基及びブチ
ル基が好ましい。
式Iの化合物を製造するためには、例えば次式
の化合物に、常法により基Rを導入する。製造の詳細は
後記実施例に示され、例中の部及び%は特に指示のない
限り重量に関する。
後記実施例に示され、例中の部及び%は特に指示のない
限り重量に関する。
本発明の染料は、特にポリエステル及びセルロース含有
繊維、ポリエステル及びセルロースからの混紡織物、な
らびに純セルロースの染色及び捺染に適する。
繊維、ポリエステル及びセルロースからの混紡織物、な
らびに純セルロースの染色及び捺染に適する。
式■の染料の適用法としては、特に西ドイツ特許181
1796号明細書、同出願公開2524245号、25
2874!i号及び2855188号各明細書に記載の
方法が適する。
1796号明細書、同出願公開2524245号、25
2874!i号及び2855188号各明細書に記載の
方法が適する。
次式の化合物は特に重要である。
この式中R4は脂肪族又は芳香脂肪族の基、Ylは基−
COC6H,、−COOC,−Cs−アルキル又はり中
断されていてもよく、Zは−QC6H,又はり中断され
たC1〜C8−アルキル基又はフェニル基、xSは水素
原子又は01〜C4−アルキル基である。
COC6H,、−COOC,−Cs−アルキル又はり中
断されていてもよく、Zは−QC6H,又はり中断され
たC1〜C8−アルキル基又はフェニル基、xSは水素
原子又は01〜C4−アルキル基である。
実施例1
次式
の染料17部をに2CO316,62部及びn−ブチル
プロミド10.17容量部ならびにN−メチルピロリド
ン−(2) 100容量部と一緒に、80℃で6時間攪
拌する。次いで冷却し、吸引r過し、メタノール及び熱
水で洗浄し、50℃で真空乾燥すると、次式 の染料粉末が11.5 g得られる。
プロミド10.17容量部ならびにN−メチルピロリド
ン−(2) 100容量部と一緒に、80℃で6時間攪
拌する。次いで冷却し、吸引r過し、メタノール及び熱
水で洗浄し、50℃で真空乾燥すると、次式 の染料粉末が11.5 g得られる。
この染料10部、分子量300のポリエチレンオキシド
と硼酸とのモル比3:1の反応生成物100部、オレイ
ン酸ジェタノールアミド60部及び6%アルギン酸塩濃
化剤860部から成る調製物を用いて、ポリエステル/
木綿混紡織物を印捺し、捺染物を110℃で乾燥する。
と硼酸とのモル比3:1の反応生成物100部、オレイ
ン酸ジェタノールアミド60部及び6%アルギン酸塩濃
化剤860部から成る調製物を用いて、ポリエステル/
木綿混紡織物を印捺し、捺染物を110℃で乾燥する。
これを熱水蒸気を用いて185℃で5分間処理し、冷時
水洗し、普通市販の洗剤を用いて100℃でノーピング
する。白生地上に、光、洗濯及び溶剤に対し堅牢な帯黄
赤色の捺染が得られる。
水洗し、普通市販の洗剤を用いて100℃でノーピング
する。白生地上に、光、洗濯及び溶剤に対し堅牢な帯黄
赤色の捺染が得られる。
ポリエステル繊維65部とシルケット加工した木綿35
部からの織物を、次の浴で含浸する。
部からの織物を、次の浴で含浸する。
この浴は、前記分散染料の20%水性調製物80g/!
、ならびに分子量150oのポリエチレングリコール8
0部とへキサメチレンジアミン1モル及ヒエチレンオキ
シド15モルからの反応生成物20部とから城る膨潤剤
兼染料溶解剤801!/4を含有する。
、ならびに分子量150oのポリエチレングリコール8
0部とへキサメチレンジアミン1モル及ヒエチレンオキ
シド15モルからの反応生成物20部とから城る膨潤剤
兼染料溶解剤801!/4を含有する。
浴のpH価をくえん酸を用いて6に子る。含浸された織
物を120 ’Cで60秒間乾燥し、染料の固着のため
さらに60秒間215℃の温度にさらす。次いで冷洗及
び熱流を行い、普通市販の洗剤の存在下に100℃で2
0分間ソーピングすると、良好な光堅牢性、洗濯堅牢性
及び摩擦堅牢性を有する帯黄赤色の染色が得られる。
物を120 ’Cで60秒間乾燥し、染料の固着のため
さらに60秒間215℃の温度にさらす。次いで冷洗及
び熱流を行い、普通市販の洗剤の存在下に100℃で2
0分間ソーピングすると、良好な光堅牢性、洗濯堅牢性
及び摩擦堅牢性を有する帯黄赤色の染色が得られる。
実施例2
沃化カリウムo、 s g 、炭酸カリウム8.23p
、n−プロピルプロミド5.47容量部及び次式のジス
アゾフェノール染料28部の混合物を、8−メチルピロ
リドン120容量部中で80℃で4時間攪拌し、次いで
メタノール700容量部及び水50部により沈殿させ、
吸引沢過し、メタノール及び水で洗浄する。乾燥後に次
式の褐色の染料粉末が26部得られる。
、n−プロピルプロミド5.47容量部及び次式のジス
アゾフェノール染料28部の混合物を、8−メチルピロ
リドン120容量部中で80℃で4時間攪拌し、次いで
メタノール700容量部及び水50部により沈殿させ、
吸引沢過し、メタノール及び水で洗浄する。乾燥後に次
式の褐色の染料粉末が26部得られる。
ポリエステル繊維65部とシルケット加工木綿35部か
らの織物を、次の浴で含浸する。この浴は、前記分散染
料の20%液状調製物10g/43、ならびに分子量1
500のポリエチレングリコール3部とネオペンタンジ
アミン1モル及びエチレンオキシド15.6モルからの
反応生成物1部との混合物である膨潤剤兼染料溶剤80
g/13を含有する。パッド浴のpH価をグルタル酸に
より乙にする。織物をこのノぞラド浴で含浸し、その際
浴吸収は45%である。次いで織物を120℃で60秒
間乾燥し、そして連続作動の実験室用乾燥器内で、22
5℃で90秒間固着させる。冷洗及び熱流したのち、普
通市販の洗剤の存在下に100℃で5分間洗浄を行う。
らの織物を、次の浴で含浸する。この浴は、前記分散染
料の20%液状調製物10g/43、ならびに分子量1
500のポリエチレングリコール3部とネオペンタンジ
アミン1モル及びエチレンオキシド15.6モルからの
反応生成物1部との混合物である膨潤剤兼染料溶剤80
g/13を含有する。パッド浴のpH価をグルタル酸に
より乙にする。織物をこのノぞラド浴で含浸し、その際
浴吸収は45%である。次いで織物を120℃で60秒
間乾燥し、そして連続作動の実験室用乾燥器内で、22
5℃で90秒間固着させる。冷洗及び熱流したのち、普
通市販の洗剤の存在下に100℃で5分間洗浄を行う。
染料はほとんど完全に織物上に固着され、きわめて良好
な光堅牢性、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性を有する赤色の
染色が得られる。
な光堅牢性、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性を有する赤色の
染色が得られる。
実施例6
実施例2にあげたジスアゾフェノール染料24部をN−
メチルピロリドン−(2) 100容量部中で、K2C
O316,5部、沃化カリ0.5部及び2−フェノキシ
エチルクロリド16.3容量部と一緒に、120℃で6
時間加熱する。次いで冷却し、メタノール700容量部
及び水150部を添加することにより生成物を沈殿させ
る。結晶を吸引濾過し、水洗したのち50℃で乾燥する
と、次式 の染料が26部得られる。
メチルピロリドン−(2) 100容量部中で、K2C
O316,5部、沃化カリ0.5部及び2−フェノキシ
エチルクロリド16.3容量部と一緒に、120℃で6
時間加熱する。次いで冷却し、メタノール700容量部
及び水150部を添加することにより生成物を沈殿させ
る。結晶を吸引濾過し、水洗したのち50℃で乾燥する
と、次式 の染料が26部得られる。
ポリエステル繊維67部及びシルケット加工木綿33部
からの織物を、ポリエチレングリコール(分子量約80
0)の硼酸エステル80部及びエチレンオキシド65モ
ルと反応させたエチレンジアミン20部からの混合物(
モル比1:5)10口II/2を含有する浴で含浸する
。
からの織物を、ポリエチレングリコール(分子量約80
0)の硼酸エステル80部及びエチレンオキシド65モ
ルと反応させたエチレンジアミン20部からの混合物(
モル比1:5)10口II/2を含有する浴で含浸する
。
浴吸収は80%である。次いで60〜70℃で15分間
乾燥する。この生地上に次の組成の捺染のりな印捺する
。
乾燥する。この生地上に次の組成の捺染のりな印捺する
。
水性殿粉エーテル濃化剤(10%) 500部くえん酸
2部 m−ニトロペンゾールスルホン酸ナトリウム 10部前
記染料 50部 水 468部 この捺染を160℃で2分間乾燥し、熱空気により21
0℃で90秒間処理する。水洗後に、良好な光堅牢性、
洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性を有する赤色捺染が、白生地
上に得られる0実施例4 次式 の染料20.7部を、N、N−ジメチルホルムアミド1
00容量部、n−ブチルプロミド16容量部ならびに炭
酸カリウム17.4部と一緒に、80℃で6時間反応さ
せる。次いで少量のメタノールで沈殿させ、結晶を室温
で吸引沢過し、メタノール及び水で洗浄する。乾燥のの
ち、次式の褐色粉末が18g得られる。
2部 m−ニトロペンゾールスルホン酸ナトリウム 10部前
記染料 50部 水 468部 この捺染を160℃で2分間乾燥し、熱空気により21
0℃で90秒間処理する。水洗後に、良好な光堅牢性、
洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性を有する赤色捺染が、白生地
上に得られる0実施例4 次式 の染料20.7部を、N、N−ジメチルホルムアミド1
00容量部、n−ブチルプロミド16容量部ならびに炭
酸カリウム17.4部と一緒に、80℃で6時間反応さ
せる。次いで少量のメタノールで沈殿させ、結晶を室温
で吸引沢過し、メタノール及び水で洗浄する。乾燥のの
ち、次式の褐色粉末が18g得られる。
ポリエステル/木綿(65:65)がらの混紡織物を、
前記染料20部、分子量350のポリエチレンオキシド
110部、オレイン酸ジエタノ・−ルアミド30部及び
10%アルギン酸塩濃化剤840部から成るのりを用い
て印捺する。
前記染料20部、分子量350のポリエチレンオキシド
110部、オレイン酸ジエタノ・−ルアミド30部及び
10%アルギン酸塩濃化剤840部から成るのりを用い
て印捺する。
この捺染物を100℃で乾燥したのち、熱空気により1
90〜215℃で60秒間固着させる。
90〜215℃で60秒間固着させる。
次いで捺染を冷洗及び熱流し、普通市販の洗剤を用いて
100℃でソーピンクを行う。良好な堅牢性を有する赤
色捺染が白生地上に得られる。
100℃でソーピンクを行う。良好な堅牢性を有する赤
色捺染が白生地上に得られる。
同様にして下記染料が得られ、これは前記方法により木
綿及び混紡織物を染色及び捺染することができ、良好な
堅牢性を有する染色が得られる。
綿及び混紡織物を染色及び捺染することができ、良好な
堅牢性を有する染色が得られる。
下記例であげる染料は、次のようにして市販可能な染料
調製物にすることができる。
調製物にすることができる。
染料 30部
分散剤 6部
保水剤 10部
殺菌剤 1部
及び水約56部を約0.5μの粒径となるまで攪拌式粉
砕機中で粉砕する。こうして染料の貯蔵安定な分散液が
得られる。
砕機中で粉砕する。こうして染料の貯蔵安定な分散液が
得られる。
1
下記表に示す染料ならびに表中各欄の上部の記号は、■
式に関する。
式に関する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 (式中Blは水素原子、メチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基又は塩素原子、B2は水素原子、塩素原
子、臭素原子、メチル基、エチル基、メトキシ基、エト
キシ基、フェノキシ基、ニトロ基又はシアン基、R1は
水素原子、メチル基、エチル基又は01〜C4−アルコ
キシ基、R2は水素原子、メチル基、エチル基又はC1
〜C4−アルコキシ基を意味し、あるいはR1及、びR
2は一緒に縮合ベンゾ環を形成してもよく、Rは脂肪族
、脂環族又は芳香脂肪族の基、又は水素原子、メチル基
、塩素原子、ニトロ基又は次式 の基、Yは式 の基を意味し、ここでR3は芳香族基又はRと同じもの
、X’ ハCOR、’C0NHR又はC0OR,X−”
は水素原子又は置換されていてもよいアルキル基もしく
はフェニル基、X3は水素原子又は置換されていてもよ
いアルキル基を意味する)で表わされる化合物。 2、 次式 (式中R4は脂肪族又は芳香脂肪族の基、Ylは式−C
OC6H5、−COO−C’、A−Cg −Alkyl
又はによって中断されていてもよく、2は式−〇06H
。 により中断されていてもよいC,%C8−アルキル基又
はフェニル基、X5は水素原子又はC1〜C4−アルキ
ル基である)で表わされる特許請求の範囲第1項に記載
の化合物。 3、一般式 (式中B1は水素原子、メチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基又は塩素原子、B2は水素原子、塩素原
子、臭素原子、メチル基、エチル基、メトキシ基、エト
キシ基、フェノキシ基、ニトロ基又はシアン基、R1は
水素原子、メチル基、エチル基又は01〜c4−アルコ
キシ基 R2は水素原子、メチル基、エチル基又はc、
” c、−アルコキシ基を意味し、あるいはR1及び
R2は一緒に縮合ベンゾ環を形成してもよく、Rは脂肪
族、脂環族又は芳香脂肪族の基、Xは水素原子、メチル
基、塩素原子、ニトロ基又は次式 の基、Yは式 の基を意味し、ここでR3は芳香族基又はRと同じもの
、XlはCOR4C0NHR又はC0OR、X2は水素
原子又は置換されていてもよいアルキル基もしくはフェ
ニル基、X3は水素原子又は置換されていてもよいアル
キル基を意味する)で表わされる化合物を、セルロース
、ポリエステル又ハそれらの混合物の染色に使用する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843415915 DE3415915A1 (de) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Disazofarbstoffe |
| DE3415915.0 | 1984-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60238367A true JPS60238367A (ja) | 1985-11-27 |
Family
ID=6234613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8915585A Pending JPS60238367A (ja) | 1984-04-28 | 1985-04-26 | ジスアゾ染料 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0160226A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60238367A (ja) |
| DE (1) | DE3415915A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3536267A1 (de) * | 1985-10-11 | 1987-04-16 | Bayer Ag | Azofarbstoffe sowie fluessigkristallines material enthaltend azofarbstoffe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422440A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Water-insoluble disazo dye, its preparation and dyeing of synthetic fiber material with the same |
| JPS55112382A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-29 | Mitsui Toatsu Chemicals | Dyeing method by water insoluble diazo dyestuff |
| DE2948456A1 (de) * | 1979-12-01 | 1981-06-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Disazofarbstoffe |
-
1984
- 1984-04-28 DE DE19843415915 patent/DE3415915A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-04-02 EP EP85103978A patent/EP0160226A3/de not_active Withdrawn
- 1985-04-26 JP JP8915585A patent/JPS60238367A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0160226A3 (de) | 1988-05-25 |
| DE3415915A1 (de) | 1985-10-31 |
| EP0160226A2 (de) | 1985-11-06 |
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