JPS6023865A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真感光体の導電性支持体面から露光を行
うことにより高級なカラー画像ぞハードコピー化するこ
とがでさる画像形成方法に関する。

カラー電子写真法としては、従来から、（イ）感光体上
に静電荷像？形成し、かかる静電荷像を現像して感光体
にそのまま定着するいわゆる直接方式（或いはエレクト
ロファックス方式）のもの、及び（ロ）感光体上に形成
した静電荷像ン現像して顕像化し、次いで得られた像を
被転写拐に転写するいわゆる顕像転写方式のものとが提
案されている。

しかしながら、上記（イ）の直接方式においては、それ
自体感光性を有する電子写真感光体を最終画像乞形成す
るだめの支持体として使用しなげればならないが、周知
の如く、電子写真感光体はそれに混入されている増感色
素等に起因して必然的に薄い灰色２呈しているため感光
体上に・形成される多色画像の色調に悪影響ン及ぼし、
充分に鮮明な多色画像、特に白色が鮮明に再現された多
色画像ン得ることができないという問題点２有する。

更に露光、現像２各色毎に同一感光１４ζ上で行う上記
方式においては、トナー像の形成された感光体上に、再
度帯電、露光２行って静電潜像を形成するので、先に形
成されているトナ一層がフィルター効果２示し、次の露
光に際して、感光体に到達する光量が不足するので十分
な静電潜像を得ることができず、高発色濃度トナーを使
用できないという欠点を有する。

一方、上記（ロ）の顕像転写方式においては、多色原稿
の特定色調の顕像を感光体上に形成しこれを被転写材に
転写した後に、感光体上に残留する現像剤を充分良好に
クリーニングしないと、次の特定色調の顕像が残留現像
剤によって乱される。しかしこのように多色原稿の各特
定色調に対する各画像形成工程毎に、谷特定色調に対応
した各色調の現像剤をクリーニングするには、各色調の
現像剤に対して夫々別個の、従って複数個のクリーニン
グ装置を用いる、或いは種々の色調の現像剤を充分〃ノ
果的にクリーニングすることができる複雑かつ高価なり
リーニング装置火剤いることが必要であり、装置が必然
的に複雑かつ高価なものになる。その上、（ｏ）の方式
においては、各色ごとに転写工程タ含むため、既転写画
像と、これから転写しようとする顕像との位置合わせ乞
各色ごとに行なわねばならず、必然的に色ずれを発生し
やすいという欠点乞も有している。

そこで、上記（イ）及び（ロ）の方式２組み合わせ、直
接方式により感光材料上にカラー画像ン形成せしめた後
、被転写材に該カラー画像乞転写することにより、転写
方式の前記欠点及び直接方式における感光紙の色の問題
乞解決することが考えられる。しかしながら、従来の画
像形成方法では前記の如く、高発色濃度のトナーを用い
た直接法によるカラー画像形成は困難である。

特に、一般の印刷物に見られるように、減色混合法てよ
りカラー画像乞形成せしめるには、例えばシアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラック乞使用する７色法の場合、発
色性の点から多（の場合形成画１象の最上部にはブラッ
ク乞、シアン、マゼンタ、イエローの３色法の場合、最
上部にシアン？持って（る必要があり、直接方式にてカ
ラー画像形成方法成後写月に転写し最終画像とするため
には、感光体上にまず透光性の少いブラックもしくはシ
アン画像を形成せしめる必要がある。そのため、−色目
以後の像露光に際してブラック、もしくはシアン画像に
より感光材表面に光が到達しにく（なり静電潜像が形成
しにくくなるという問題点を生じる。

本発明は、従来のカラー電子写真における、上述したよ
うな従来の問題Ａ２ずべて解決した、新規な画像形成方
法ン提供することｔ目的とする。

本発明者等は、上記の目的乞達成するために、種々研究
を行った結果、以下の発明を為すに到った。

即ち本発明は、電子写真感光体の光導電層表面に帯電し
、像露光２行い、電子写真用現像剤で現像し、トナー像
馨被転写体に転写し、定着する画像形成方法において、
電子写真感光体の導電性支持体が透明であり、該支持体
面から露光ン行うことを特徴とする画像形成方法ンその
主旨とするものである。

以下、図面を用いながら本発明の画像形成方法を詳細に
説明する。

第７図は、本発明に使用する電子写真感光体Ａン示ず断
面図である。

この電子写真感光体Ａは、透光性支持体ｌ上に透光性導
電層コ及び光導電層３が順次積層された構造となってい
る。

透光性支持体ｌとしては、導電性あるいは絶縁性を示す
ほとんどすべての光透過性材料、例えばガラス、プラス
チック等が使用される。透光性導電層コは、電属、酸化
錫、酸化インジウム、あるいは沃化銅を蒸着することに
よって形成されるか、あるいは導電性微粒子をポリマー
に分散した溶液を支持体ｌ上に塗布することによって形
成される。

上記導電層λ上には光導電層３が形成されている。光導
電層３にはポリビニルカルバソール等の有機光導電性拐
料や光導電性粉体（酸化亜鉛、゛゛硫化亜鉛、酸化チタ
ン、硫化カドミウム、フタロシア二ノ銅、セレン等）乞
樹脂中に分散せしめた樹脂分散型光導電性制料、非晶質
セレン、非晶質シリコン等無機光導電性材料など光導電
性を示す公知の電子写真感光体料であればいずれのもの
も使用することができ、その設置方法は公知の条件に従
えばよい。ここで例えば、酸化亜鉛等の光導電性粉体乞
樹脂中に分散せしめた樹脂分散型光導電層は、ポリビニ
ルカルバゾール等有機光導電層と比較して透明性が劣る
ことから、透光性支持体１面から露光２行うことにより
、光導電層３表面に静電潜像を形成せしめることは不可
能であるかもしくは光感度の低下７招くと考えられたが
、実験の一結果、光感度の低下乞極端に生じることなく
静電潜像形成が可能であること７見い出した。さらに、
該光導電層の膜厚に関しては、透光性支持体／面から露
光を行うため、膜厚が厚くなるに従い、フリイ像性が劣
化するという問題点を生じてくる。この原因としては、
光導電層３表面の帯電電位を消滅せしめる電荷キャリア
が拡散するためと考えられるが正確なことは判明してい
ない。上記問題点に関して種々検討を行った結果、膜厚
６０μｍ以上とした場合、ｔｓｏ？Ｍ／インチの網点の
解像性７有しないことから、上記光導電層の膜厚は７μ
ｍ以上６０μ７１１以下であることが好ましいが、出力
画像がｉｓｏ線／インチ以下の網点解像性でかまわない
場合は、用途により該膜厚を１０μｍ以上に設定するこ
とが可能である。

なお、光導電層３上には、用途に応じ、保護層、易剥離
層乞設けてよい。易剥離層ン設けた感光材料としては、
例えば、゛特開昭５７−　／３！に！１がある。

次に第二１乞参照にしながら、上記感光材料ｌＩｙ用い
た画像形成方法の一例について説明する。説明の便宜上
、帯電極性を負として示すが、この極性は使用する光導
電性材料の種類によって決まることは言うまでもない。

また、以下に多色画像乞形成する場合７主に説明するが
単色画像形成のみを行なうこと乞排除するものではない
ことは言うまでもない。第２図は、通常のプロセスによ
り帯電せしめた感光材料Ａの光透過性支持体１面側から
第１色目の露光２行う状態を示す断面図である。

ここで露光方法としては、多色原稿から三原色フィルタ
ーを用いて各色露光を行う、公知の投影露光方法及び反
射露光方法、色分解された透過原稿乞使用する智着露光
方法、ファイバーオプチカルＣＲＴ、発光ダイオードア
レイ、レーザ等を使用して各色成分ごとに走査露光方法
う走査露光方法、等公知のいずれの方法でもよＩハ〇 次に、第２図において第１色目の露光により形成した光
導電層３上の静’ｎｉ、潜像を従来使用されている電子
写真用現（象剤乞用いて公知の現像方法により顕像化せ
しめたトナー像ｌＩ乞形成した状態の断面図２第３図に
示す。

ここで使用されるトナーとしては、通常の乾式及び湿式
の電子写真用現像剤７用いることができる。特に多色画
像乞形成する場合には、従来直接方式により使用されて
いる周知の湿式トナーが使用できる。さらに本発明の画
像形成方法においては感光材料Ａの透光性支持体側から
露光２行うことから、光導電）＠−？表面から露光乞行
う従来の直接方式の１に子写真方式では使用不可能であ
った該感光材料の感度波長域の光に対して透光性のない
高発色濃度トナーも電荷輸送性さえ具備しているならば
、使用可能である。

ここで各色形成順序は、得られる画像の効果により任意
に選択することができることは言うまでもない。

か（して、本発明方法における第１色目の露光・現像工
程が終了し、次いで第２色目の露光・現像工程が開始さ
れる。第一色目の工程においては、原則として第１色目
の工程とは異った色彩を示す電子写真用現像剤乞使用し
、第１色目の工程と同様な方法を用いて、第１色目の工
程において作成された単色画像を有する該光導電層３上
に第一色目の画像が形成される。

上記の如く、各露光に対応する色調の現像剤ン夫々異に
して複数回繰り返して行うことにより該光導電層上に所
定のカラー画像を得ることができる。ここで、通常の直
接方式による三色法では、シアントナー、マゼンタトナ
ー、イエロートナーの三色によりカラー画１象が再現さ
れるため、上記プロセス乞３回繰り返す訳である。

さらにここで、暗部および細部を引き立たせるためにブ
ラックトナーによる画像形成工程を加え、上記プロセス
Ｙ１回繰り返しカラー画像乞再現してもよい。

次に、光導電層上に得られたカラー形成画像は、静電転
写、粘着転写、圧力転写、熱圧転写等の公知の方法によ
り被転写材に転写し定着を行う。

静電転写方式は静電荷像を現像した後、現像面に被転写
材２重ねて密着させ、被転写材の背面からトナー電荷と
は逆極性の直流コロナ放電７行ない、トナー乞被転写材
に転写する方法で、通常、多くの複写機において採用さ
れている方式である。

粘着転写方式は、被転写旧表面に粘着剤層７設けておき
、粘着力でトナー乞被転写材に転写する方法で被転写材
の電気抵抗によらず転写６行なえる利点７有する。転写
乞有利て行なうには感光体表面に特開昭３７−／３３３
３／のような易剥離層乞設けることが好ましい。ここで
、粘着層としては、常温で粘着性乞有する材料、又は加
熱等により粘着性２有する材料などが使用さね、上記材
料により転写時に熱等を加えてもよい。

圧力転写方式は粘着転写方式の利点２備え、さらに粘着
剤層を不要化したもので、圧力によって感光体」二のト
ナー乞被転写材に転写するものであり、この時熱乞加え
てもかまわない。この方式で転写ン有利に行なうには特
開昭！ｒ？−／！；！；！；！；／のようん易剥離層７
表面に有する感光体を用いることが好ましい。さらにト
ナーとしては通常の乾式及び湿式の電子写真用現像剤を
用いればよいが、より好適にはカルボニル基乞有するポ
リオレフィン系樹脂乞用いたトナー乞使用することがよ
り効果的である。

本発明において静電転写方式乞採用する場合、感光体上
のトナーはごく弱い力である静電気力で転写する必要上
、感光体上で第１色目画像上てさらに第２色目以降の画
像２重ねる多色画像形成用途には不向きで、単色画像形
成に適する。

一方、粘着転写方式、圧力転写方式及び熱圧転写方式に
おいて乾式トナー７用いる方法では、静電転写方式のよ
うに、転写し易いようにトナーと感光体の付着カンご（
弱い状態に保つことは必ずしも必要でなく、第２色目以
降の画像乞感光体上で重ねて形成する時に、第１色目の
画像が乱されない程度にトナーを感光体に付着させてお
くことが可能である。具体的には浴剤蒸気、加熱等によ
って乾式トナーを感光体に仮着させることが多色画像形
成の場合には好ましい。

もちろん単色画像形成の場合にはこのような仮着処理は
行なわなくてもよい。

また、粘着転写方式、圧力転写方式及び熱圧転写方式で
湿式トナーを用いる場合には湿式トナー中の定着樹脂等
の作用により上記仮着処理工程は不要である。

圧力転写方式で好適に用いうるカルボニル基乞有するポ
リオレフィン系樹脂乞用いたトナーには次のようなもの
が例示できる。カルボニル基乞含有するポリオレフィン
系樹脂としては、ポリオレフィン樹脂乞変性しカルボキ
シル基乞導入したもの、−例乞藺品名で挙げると、日本
石油化学■製Ｎポリマー、東燃石油化学■製東燃ＣＭＰ
−ＨＡシリーズ、三菱油化■製ＭＯＤ　Ｉ　Ｃ。

製鉄化学工業■製ザイクセン、三井東圧化学■製ロンプ
ライ、三井石油化学工業■製アトマー等；エチレンとア
クリル酸との共重合体、商品名で挙げるとダウケミカル
社製ダウＦＡＡコポリマー；エチレンとアクリル酸又は
メタアクリル酸との共重合体、或いは更にそｆｔｒ−）
’ａ？架橋させたいわゆるアイオノマー、商品名で挙げ
ると米国デュポン社製サーリン、三片ポリケミカル■製
ハイミラン、旭ダウ■製ゴーボレンラテックス等；エチ
レンと酢酸ビニルとの共重合体、商品名で挙げると、東
洋曹達工業（］１つ製つルトラ七ン、住友化学工業■製
スミテート、三菱油化■製ユカロンーエバ、三井ポリケ
ミカル■製エバフレックス、米国デュポン社製エルノ；
ツクス等；エチレンと酢酸ビニルとの共重合体の部分ケ
ン化物、商品名で挙げると、武田薬品工業■製テュミラ
ン；エチレンとアクリル酸エステルとの共重合体、商品
名で挙げると日本ユニカー■ＨＤｐＤ−ｔ、／ｌ、ｑ等
のカルボニル基、又はカルボキシル性のカルボニル基乞
含有スるポリオレフィン系樹脂を７種若しくは２種以上
混ぜて使用することができる。

前記のカルボニル基を含有するポリオレフィン系樹脂中
に分散させる顔料としては公知の有機若しくは無機の顔
料乞使用することができる。

具体的にはブラックの顔料としては無機系のフッ−ボン
ブラック、四三酸化鉄、有機系のシアニンブラック、イ
エローの顔料としては無機系の黄鉛、カドミウムイエロ
ー、チタン黄、有機系のアゾ系顔料であるハンザイエロ
ー、ピグメントイエロー、ベンジジンイエロー、パーマ
ネントイエロー、マゼンタの顔料としては無機系のノＪ
ドミウムレソド、有機系のアゾ系顔料であるフ゛リリア
ントカーミン６Ｂ１パーマネントレッドＦＡＲ，ビグメ
ント−スカーンット３Ｂ、シアンの顔料としては無機系
の７）ｆ青、紺青、有機系のフタロシアニン系顔料であ
るフタロシアニンブルー等乞挙げることができ、単独若
しくは混合して用いることができる。その他、上記顔料
の光面に樹脂乞コーティングしたいわゆる加工顔料と呼
ばれる顔料も同様に用いることができる。

上記の顔料のうち、カルボニル基乞含有するポリオレフ
ィン系樹脂中に分散させて微粒子化し、電気絶縁性液体
中に分散させて湿式トナーを作製したときの湿式トナー
の保存安定性、或いは得られた湿式トナー２用いてカラ
ー画鐵乞形成したときの画像の透明性、混色性を考慮す
ると、ブラックの顔料としてはカーボンブラック、イエ
ローの顔料としてはベンジジンイエロー及びハンザイエ
ローの混合物、マゼンタの顔料としてはフ゛リリアント
プノーミン乙Ｂ１シアンの度１゛１としてはフタロシア
ニンブルーを使用することが好ましい。

上記の顔料の、カルボニル基乞含有するポリオレフィン
系樹脂中のき有率は、該樹脂の重量に対し例えば０００
０／〜コθ０重Ｍ％の範囲で任意に選択できる。しかし
ながら、オフセット印刷物と同等の品質の多色の連続階
調乞再現するには、各色トナーの被転写体への転写後の
光学反射ａ度か０７以上あることが必要であり、特にシ
アン及びブラックに関しては７０以上であることが望ま
しい。

各色について光学反射濃度を０７以ととするにはブラッ
ク及びシアンの場合、上記と同様のＭ量基準で２０〜１
３０重量［有］であり、マゼンタの場合ｑｏ−ｉｓθ重
量％であり、イエローの場合１０〜１００重量％とする
とよい。いずれの色についても上限の数値２越えると、
現像後、形成画像の光学反射龜）現及び地汚才を２生じ
やすくなる。

上記したカルボニル基を含有するポリオレフィン系樹脂
及び顔料は所定の混合比妬なるよう計量し、前者を加熱
溶融させるか若しくは溶媒で溶解して液体状とした後、
顔相乞添加して混合することにより分散させ、スプレィ
により冷却同化若しくは乾燥固化させて微粒子化するか
、或いは一旦、塊状の分散固体とした後、ボールミル、
サンドミル、若しくはジェットミル等の粉砕機を用いて
微粉砕することにより微粒子化してもよい。又、前記の
微粉砕は塊状の分散固体乞脆化温度以下に冷却して行な
うとよ（、微粉砕後、得られた微粒子２直ちに電気絶縁
性液体中に投入して湿式トナーとするか鉄粉とまぜて乾
式トナーとすればよい。

又、湿式トナー化する他の方法としては樹脂の溶解度の
温度依存性２使用し、あらかじめ上記方法で顔料乞分散
した樹脂乞溶媒中に加熱溶解したもの乞攪拌しながら急
冷し微粒子状に凝固させてもよい。この場合樹脂の溶解
に使用した溶媒が電気絶縁性でない場合には溶媒馨交換
する操作７行なう。

以上の方法により粒子化さλ′シた樹脂の粒径は現像後
に得られる像の解像性に対ずろ要求度によっても異なる
が平均粒径／　０　／ｊｌｌＬ以下であることが好まし
く、湿式トナーの場合にはより好ましくはＳμｎＬ〜０
／μｎＬに平均粒径があれば良い。

湿式トナーの場合、上記のようにして得られたトナー粒
子を分散させる電気絶縁性液体としては、公知のものを
使用でき、例えば、液状のｎ　７％ラフイン系炭化水素
、１ｓｏ−パラフィン系炭化水素、またはその混合物、
脂環族炭化水素、芳香族炭化水素、）・ロゲン化脂肋族
炭化水素、シロキサン油等が使用されるが、可及的に異
種物質を溶解しないようにずろという配慮即ち、電気絶
縁性を維持しかつ現像剤の劣下を防止するという配慮か
ら、浴解力のごく小さい電気絶縁性液体、特に脂肪族炭
化水素、就中ｉｓ。

−またはｎ−パラフィン系炭化水素を用いるのが好まし
い。特にトナー粒子を構成する樹脂のカルボニル基を含
有するポリオレフィン系樹脂を溶解しないものを用いる
ことが望ましく、例えばｎ−へブタン、シクロヘキサン
、ｎ−ヘキサン、ジベンタン、溶油、ケロシン、ミネラ
ルスピリット、テトラリン、パークロルエチレン、トリ
クロロトリフルオロエタン、イソパラフィン、塩素化パ
ラフィン等が具体的に挙げられる。

上記において、トナー粒子は分散媒である電気絶縁性液
体１ｏｏｘ量部中に通常０．０００　／〜Ｓ０重量部分
散させて用いることができ、好ましくは０．０１−２０
重量部である。

上記湿式トナーの電気絶縁性液体中にはベタ部現像性の
向上、トナー粒子の保持する電荷の極性及び電荷量の均
一化、安定化の意味で荷電制御剤を添加しても良く、荷
電制御剤としては、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸カ
ルシウム、ナフテン酸ジルコニウム、ナフテン酸コバル
ト、ナフテン酸鉄、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ニッケル
、ナフテン酸クロム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸マグ
ネシウム、オクチル酸マンガン、オクチル酸カルシウム
、オクチル酸ジルコニウム、オクチル酸鉄、オクチル酸
鉛、オクチル酸コバルト、オクチル酸ニッケル、オクチ
ル酸クロム、オクチル酸亜鉛、オクチル酸マグネシウム
、ドデシル酸マンガン、ドデシル酸カルシウム、ドデシ
ル酸ジルコニウム、ドデシル酸鉄、ドデシル酸鉛、ドデ
シル酸コバルト、ドデシル酸ニッケル、ドデシル酸クロ
ム、ドデシル酸亜鉛、ドデシル酸マグネシウム等の金属
石鹸、ドデシルベンゼンスルポン酸カルシウム、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンセンス
ルホン酸バリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、
レシチン、セハリン等のリン脂質、ｎ−デシルアミン等
の有機アミン類などが例示でき、この他、従来の湿式現
像剤の仮電制御に使用されている荷電制御剤であれば上
記以外のものも使用可能である。荷電ＮｆｌＪ　’ｌｆ
’ｌｌ剤の添加量としては、荷電制御効果を示す最低限
の量で良いが、通常、電気絶縁性液体中でθθ１重Ｎ％
から５０重量％とすることが好ましい。

更に上記電気絶縁性液体中にはトナー粒子の分散を助け
る分散剤として界面活性剤を添加してもよ（、アニオン
系、カチオン系、両性、ノニオン系のものが使用できる
。上記の荷電制御剤のうち脂肪酸塩は分散を助ける分散
剤とじても使用しうる。

以上のようにしてトナー像を転写部４Ａに転写した後、
定着を行７．Ｃ５が、定着は溶剤蒸気、加熱、加圧等の
手段を用いて行えば良い。粘着転写の場合には上）ｅｉ
１紙等の支持部（Ａに粘着面を合わせてラミネートシて
も良い。圧力転写の場合には定着を別間の工程として行
なわなくても良く、転写と同時に定３Ｍｆが行えるのが
普通である。

以上の本発明の画像形成方法は、以下のような時効果を
有している。

（イ）本発明の画像形成方法は、光体の透光性支持体側
から露光を行うことから、光４電層表面から露光を行う
従来の直接方式電子写真方式では使用不可能であった、
感光体の感度波長域の光に対して透光性のない高発色濃
度トナーであっても電荷輸送性を有している限り使用可
能である。すなわち、高発色ａ度トナーで感光材料の光
導電層界面を被覆されても、静電潜像形成に必要な光は
該感光材料の透光性支持体側から露光できるので、上記
被擬トナー像上に静電潜像を形成可能であり、直接方式
により高発色濃度カラー画ｒ象が得られる。

（ロ）露光現像な各色毎に同一感光、Ｃ４享′ｌ上で行
うため、各色毎に転写し、位置合わせを行う従来の転写
方式と比較し、画像のずれを生じに（く、又、見当合わ
亡の為の装置も転写部４Ａと感光材料の位置合わせが必
要でないことから、使用する装置が安価で単純な機構と
なる。

（ハ）最終画像を転′／Ｊ工程を紅て被転写材上に得る
ことが可能であるため、従来直接法で問題となった感光
制料の増感色素の色相による画質劣化を生じない。

に）特に、オプチカルファイバーＣＲＴ、発光ダイオー
ドプレイ等により密着走査露光を行う際、電子写真感光
材料の透光性導電支持体面に接触させ走査露光を行うた
め、光導電層とは接触しないことから、従来、問題とな
っていた接触による光導電層の劣化を生じない。

（月１導電性支持体上に光導電層として電荷発生層、電
荷輸送層をｌｌｒｉ次積層してなる機能分離型電子写真
感光材料を使用する場合、通常、光導電層表面からの露
光により、静電潜像を形成せしめるため電荷輸送層を介
して電荷発生層に露光を行うことが必要であり、そのた
め、電荷輸送層は透光性材料である必要があったが、本
発明の画像形成方法では、光導電層の透光性導電支持体
面から露光が行われることから、不透明電荷輸送層を使
用することができる。

（へ）本発明では使用する電子写真感光材料のコロナ帯
電面及び現像転写面と露光面とが反対の面となるため、
使用する装置が従来の装置より小型化できる。

（ト）本発明の画像形成方法では、−色毎に転写を行わ
ないため、従来の転写法と比較して使用するクリーニン
グ装置が簡便になる。

Ｉｆｆ′Ｊ透過原稿密着露光方式で多色画像形成を行な
う場合、従来方式では既形成単色画像に原稿を密着させ
るため既形成画像を破壊することがあったが、本発明に
よれば密着露光工程で既形成画像に触れないためキズの
ない画像が得られる。

以下に本発明をより具体的に示すための実施例を挙げる
。以下において部とあるは重量部を示す。

実施例／ ローズベンガルなｏ、ｊｗｔ％吸着させたＺｎＯ粉末を
用い、下記組成の液を調整した。

上記組成液を３０分間超音波で分散した。スクリーンメ
ツシュを用いて濾過し、硬化剤としてイソシアネート（
コロネートコθ３／、日本ポリウレタン製）を乙部添加
しよく混合した。

７５μｎＬ厚の透明導電性フィルム（東し製、電Ｇタイ
プ）の導電面上に上記組成の液をポエラー塗布機を用い
て１０−１５８℃厚に塗布した。２０分間、常温にて静
置した後プライマーとして下記組成の液を調製し、 これをさらにホエラー塗布機で塗布し１．２０分間、１
００℃のオーブン中で加熱した。次に剥離層として下記
組成液を調製した。

これをＺｎＯプライマーを塗布したシートにホエラー塗
布機で塗布した。これを１時間、７００℃のオーブン中
で加熱して電子写真感光材料を得た。

次に湿式カラートナーを以下のよって作製した。

上記の割合で混合した混合物をＳ重量部とナフテン酸コ
バルトな１０重量部とをトルエンｉｏｏ重量部中に投入
し、ｇｏ″Ｃに加熱して溶解させ、強く攪拌しながら１
０℃に急冷し、更に攪拌を継続しながらインパラフィン
系溶剤（エッソスタンダード製、アイソパーＨ）１１０
０重量部を投入し、攪拌を停止して静置した結果、黒色
に着色したトナー微粒子が容器の底に沈でんした。上Ｎ
ｔｌ’ｔＬを除去し、上記のイソパラフィン系溶剤を再
び添加し、以下、除去と添加な５回繰り返してトルエン
濃度を低下させた。その結果、トナー分散媒中に含まれ
るトルエン含有率は、分散媒に対して０．００θ／重量
％以下となった。

以上のようにして得たシアンの湿式トナーはトナー粒子
の平均粒径が約Ｏ，Ｓμ＋＋１であり、粒径分布はごく
狭いものであった。更に上記と同様に着色材としてフタ
ロシアニンブルーの代りにカーボンブランク（カーボン
ダイヤ＃３ｏ、三菱化成！りを使用してプラックトナー
を製造した。又、フタロシアニンブルーの代りにファイ
ネスレッドＦＡＢＨ（住友化成製）を使用してマゼンタ
トナーを製造した。さらに同様の手段ニヨリ、着色材と
してフタロシアニンブルーの代りにクロモファインエロ
ー！ｑ１０＜大口４青化工業製）を使用してイエロート
ナーを製造した。

上記感光体を通常のプロセスで負帯１狂させ、あらかじ
め色分解して得たブラックの網版を使用して、第２図の
如（感光材料の透光性支持体面へパターン状に露光を行
った。この時、支持体面疋おげろ画線部のないハイライ
ト部の露光隈をにθｌｕｘで３秒間とした。

次に前記ブラックトナーを用いて四現像した後、前記石
油系電媒を使用してリンスを行い、乾燥せしめた結果、
該感光体ケの光導電層／表面にブラック画像を得た。

次に、このブラック画像が形成している該感光体３の光
導電層表面を連邦のプロセスで負帯電させ、シアン版及
びシアントナーを用いＰＪ様に光導電層」二にシアン画
像を形成せしめた。以下同様にマゼンタ、イエロー画像
を上記光導電層表面に形成せしめた後、透明粘着フィル
ム（不二紙工社製、フジクリアー）を圧ローラを使って
密着させ、その後剥離して上質紙に貼り合わせた結果、
見当の合った色調誤差のない優れたカラー画像が得られ
た。

比較例１ 実施例１と同様の感光体及びトナーを使用し、光層屯磨
表面から露光を行う他は全て実施例１と同様に、弗電、
露光現隙を行った結果、／色目のブラック画隊上に、λ
色目のシアン画像を得ることができなかったばかりが原
稿密着時にブラック画像に多数のキズが入り、原稿自体
もブラックトナーで汚れてしまった。

実施列コ 実施列／で吏用した電子写真感光体ｙを使用し、実施例
／と同様に負帯電せしめた後、該感光体の透光性支持体
面にオプチｈルファイバーＣＲＴ（ンニーテクトロニク
ス製ＦｏＴ画像出力装置、ＩＦ−グＡ３１１）の発光面
を密着するように装着し、走査露光を行った。

この時、輝度はハイライｌ一部で、２　！；　ＮＩＴ、
シャドウ部で／θＮＩＴになるように信号を調節した。

次に感光体の光導電層表面を通′ホの磁気ブラシ現像法
にて現像後、１０ｏμＰＥＴフイルムへ通冗の方法によ
り静電転写し、さらにトリクレンガスによりガス定着を
行った。この時、現像剤としては、東京インキ製乾式シ
アントナーを使用した。

その結果得られた画質は、放電破壊等による画質劣化か
生じていない優れた高品位シアン画像を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる電子写真感光体を示す断面図、
第２図及び第３図は本発明の方法を示すための断面図で
ある。 ／・・・・・・・・・・・透光性支持体コ・・・・・・
・・・・・透光性導電層３・・・・・・・・・・・光導
電層 ７　・・・拳・・・・・・・　ト　す　−　像Ａ・・・
・・・・・・・・電子写真感光体牙１図 才　２　図 牙３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電子写真感光体の光導電層表面に帯電し、像露光７行い
   、電子写真用現像剤で現像し、トナー像を被転写体に転
   写し、定着する画像形成方法において、電子写真感光体
   の導電性支持体が透明であり、該支持体面から露光を行
   うこと７％徴とする画像形成方法。